Механизмы к. п. д. 448, 449 — Повышение

Проектирование кулачковых механизмов с помощью ЭВМ особенно целесообразно при расчете кулачковых механизмов повышенной точности и с оптимальными параметрами. [c.65]

Из всех известных пластмасс фторопласт-4 является наиболее химически стойким материалом. Химическая связь фтора с углеродом во фторуглеродах является одной из наиболее прочных связей из всех известных органических соединений. Механизм повышенной стойкости фторопласта-4 заключается в том, что атом фтора образует своего рода блокирующий слой против химического воздействия, как для цепи связей С — С, так и для самой связи С — Р. [c.430]

В сталях второй группы увеличение жаропрочности обусловлено образованием металлических соединений при старении или во время работы при высоких температурах. Механизм повышения интерметаллическими соединениями сопротивления сплава пластической деформации при рабочих температурах аналогичен механизму упрочнения сплава карбидными фазами. [c.210]

Выбор класса шероховатости поверхности оказывает существенное влияние на работоспособность деталей механизмов. Повышение класса шероховатости поверхности детали уменьшает трение, повышает износостойкость, увеличивает предел выносливости, повышает стабильность подвижных и неподвижных посадок, повышает стойкость против коррозии и улучшает внешний вид. [c.119]

Диффузионные, как и релаксационные процессы, могут быть характерны только для высокотемпературного нагружения. Поэтому из всех предложенных причин снижения СРТ внимания заслуживает механизм повышения извилистости траектории трещины. Выдержка х способствует развитию трещины по плоскостям скольжения и по межфазным границам, что при переходе через границы зерен сопровождается переориентировкой направления разрушения в связи с изменением благоприятной ориентации плоскостей скольжения или фаз. Эта ситуация применительно к малым трещинам в различных материалах подробно исследована в работе [103]. [c.366]

Кук и Гордон [15] первыми предложили расщепление отрывом на границах раздела в качестве механизма повышения вязкости композиционных материалов. Причиной увеличения усталостной долговечности служит как расщепление отрывом перед концом усталостной трещины (рис. 10, 6), так и разветвление трещин (рис. 10, а), поскольку они оба ослабляют сцепление на границе раздела волокна и матрицы. [c.421]

Развернулись углубленные теоретические и экспериментальные работы, направленные к разрешению важнейших проблем станкостроения разработка основных типов станков и типажа их в целом, увеличение быстроходности и мощности, изыскание наиболее совершенных конструкций деталей и механизмов, расширение области электро-автоматического управления станками, создание гидравлических механизмов, повышение износоустойчивости и долговечности станков. [c.76]

Узлы, требующие регулировки, должны быть отрегулированы. В процессе работы не должно быть интенсивного износа отдельных деталей и механизмов, повышенного нагрева, шума смазочные и охлаждающие устройства должны быть в исправном состоянии. Маслопроводы, масленки, масляные насосы и прочие смазочные устройства должны обеспечивать поступление смазки на все смазочные участки. Масленки и смазочные отверстия должны быть защищены от попадания стружки и грязи, наполнены маслом. Всасывающие трубопроводы насоса и маслосборника должны быть снабжены фильтрующими сетками. Картеры должны быть залиты маслом до установленного уровня. Не допускаются потери масла из картеров и всех смазочных устройств. Не допускаются просачивания из нагнетающих и рабочих цилиндров гидросистем. [c.200]

Третьим направлением является повышение физических параметров давлений и температур, что приводит к росту напряжений в механизмах, повышению чистоты обработки и к необходимости применения износоустойчивых, легированных сталей повышенной прочности. [c.5]

Значительный рост производства труб в нашей стране достигнут за счет модернизации и автоматизации агрегатов. Автоматизация агрегатов обеспечила увеличение производительности, ритмичную работу всех механизмов, повышение точности размеров труб. Пионером в области автоматизации управления трубопрокатными агрегатами является Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина, где в настоящее время почти полностью работает почти на полном автоматическом режиме агрегат с непрерывным станом. Автоматизация агрегата с трехвалковым раскатным станом на Первоуральском Новотрубном заводе позволила поднять производительность агрегата на 12% и высвободить 49 операторов и вальцовщиков. Затем были модернизированы и автоматизированы ряд агрегатов с автоматическими станами. [c.157]

Таковы основные механизмы повышения сопротивляемости металлического сплава ползучести в случае ее сдвиговой природы. [c.72]

От конструктора во многом зависит экономное расходование металла при создании новых высокопроизводительных машин и механизмов, повышение их надежности и долговечности. Он должен знать физико-механические свойства машиностроительных материалов, обрабатываемость их, стоимость того плн иного материала, способы производства и упрочнения деталей, а также условия работы деталей, узлов и машины в целом. [c.433]

В механизмах с неполными зубчатыми колесами большую роль играет угол давления, при увеличении которого повышается трение в кинематических парах и вместе с тем снижается к. п. д. механизма. Повышение трения может быть настолько значительным, что механизм заклинивается, теряя способность поворачиваться. [c.174]

Механизм повышения коррозионной стойкости алюминидных покрытий с платиной до конца еще не выяснен. В формировании слоя окалины сама платина непосредственного участия [c.109]

Повышению точности способствует и устранение зазоров в передаточных механизмах приводов подач, снижение потерь на трение в направляющих и других механизмах, повышение виброустойчивости, снижение тепловых деформаций, применение в станках датчиков обратной связи. Для уменьшения тепловых деформаций необходимо обеспечить равномерный температурный режим в механизмах станка, чему, например, способствует предварительный разогрев станка и его гидросистемы. Температурную погрешность станка можно также уменьшить, вводя коррекцию в привод подач от сигналов датчиков температур. [c.274]

Механизм повышения ударной прочности таких материалов аналогичен механизму пластичности и холодной вытяжки, рассмотренному выше. Частицы эластичной фазы служат концентраторами напряжений и местами зарождения микротрещин. [c.188]

Высокая пластичность и вязкость разрушения обусловлены развитием мартенситного превращения в процессе деформирования. Дело в том, что при тепловой обработке аустенит обедняется углеродом и легирующими элементами и становится менее устойчивым (метастабильным). Благодаря этому повторная пластическая деформация вызывает превращение метастабильного аустенита в мартенсит деформации. Механизм повышения пластичности и вязкости разрушения связан с залечиванием — локальным упрочнением аустенита в участках пластического течения (в том числе и у вершин движущейся трещины). Образующийся в таких участках мартенсит деформации упрочняет их настолько, что они перестают быть слабыми участками, и деформация распространяется на соседние участки. [c.272]

О МЕХАНИЗМЕ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ СПЛАВОВ [c.253]

Механизм повышенной стойкости низколегированных сплавов окончательно еще не установлен, поскольку не ясна полностью роль отдельных компонентов. Однако в отношении некоторых из них был высказан ряд более или менее удачных предположений. Наиболее подробно изучена роль меди в низколегированных сталях. [c.253]

По поводу механизма повышенной устойчивости против коррозии медистой стали было выдвинуто три положения первое связывает высокую устойчивость медистых сталей с наступлением анодной пассивности, второе — с защитными свойствами образующихся продуктов коррозии и третье — с коллоидно химическими свойствами продуктов коррозии. [c.253]

Механизм повышения анодной пассивируемости при легировании [c.71]

При повышении содержания марганца более 9% количество а-фазы уменьшается. Одновременно с ростом содержания е- и 7-фаз ударная вязкость увеличивается и достигает максимума при 16% Мп (см. рис. 127, а). Порог хладноломкости понижается до 0°С (см. рис. 127,6) и повышение ударной вязкости в порошковых сплавах также наблюдается при той же концентрации марганца, что и в сплавах высокой чистоты (см. рис. 81), хотя фазовый состав этих сплавов различный. Сплав Г17 высокой чистоты выплавки содержит максимальное количество е-мартен-сита, а порошковый сплав Г16 трехфазный (a+e-fy) — 30, 25, 45% фаз соответственно. Общим для этих сплавов является механизм повышения пластичности — образование а-мартенсита деформации, которого в том и другом сплаве на поверхности разрушения образца при испытаниях при комнатной температуре 100%. При 16% Мп в порошковых сплавах ударная вязкость повышается и при низкотемпературных испытаниях (см. рис. 127, а). [c.321]

Механизм повышения коррозионной стойкости сплава [c.123]

Можно выделить четыре основных механизма повышения износостойкости вследствие ионной имплантации создание благоприятной схемы остаточных напряжений упрочнение поверхностных слоев изменение химических и адгезионных свойств поверхности, изменение закономерностей упрочнения поверхностных слоев. [c.90]

Фиг. 22. Фиксирующие механизмы повышенной точности.

В СССР в годы Великой Отечественной войны и после ее окончания на передний план вышло еще одно направление теории машин — динамика машин и механизмов. Повышение мощности машин и их рабочих скоростей, создание в промышленности все более и более крупных машин и одновременное сокращение сроков их монтажа и ввода в действие, перевод машин на новые режимы работы,— все это стимулировало исследования динамических явлений в машинах. Продолжаются исследования в области колебаний, начатые еще в 30-х годах, в том числе нелинейных колебаний в самые различные области техники проникают вибрационные и виброударные механизмы. Все большее внимание начинают уделять пневматическим и гидравлическим механизмам, механизмам с электрическими связями, без изучения динамики которых невозможно дальнейшее развитие теории машин автоматического действия. Задачи кинематики и динамики механизмов с двумя степенями свободы, связанные в своей основе с вопросами автоматического регулирования, оказались весьма полезными и при изучении иных, более общих случаев механизмов. [c.216]

Механизм повышения коррозионной устойчивости сплавов дополнительным их легированием катодными присадками заключается предположительно в облегчении наступления пассивации вследствие дополнительной анодной ноляризации сплава [c.68]

Механизм повышения защитной способности хромовых покрытий с микротрещинами при наличии никеля заключается в том, что за счет сетки микротрещин увеличивается анодная поверхность, в результат -чего снижается коррозионный ток системы. Двухслойное хромовое покрытие с постепенным увеличением внутренних напряжений от основы может формироваться по следующему технологическому циклу. В качестве подслоя, непосредственно прилегающего к железной основе, наносится хромовое покрытие из стандартного электролита или слой никеля, содержащего мелкие токонепроводящие частицы. Верхний слой хрома (толщиной 0,25 мкм) наносят на первый подслой из электролитов, содержащих специальные добавки, обеспечивающие образование равномернораспределенных по всей поверхности микротрещин. Такой эффект чаще всего достигается введением солей селена. Ниже приведен состав электролита, используемый для получения второго слоя, г/л 250 хромового ангидрида, 2,5 серной кислоты, 0,013 селеновой кислоты температура раствора 315—317 К, плотность тока 24 А/дм [c.110]

МЕХАНИЗМ ПОВЫШЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОСТИ И СОПРОТИВЛЯЕМОСТИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ СТАЛЬНЫХ ЛОПАТОК КОМПРЕССОРА ГТД С МЕТАЛЛОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ ДифА-СФ [c.164]

Иванов Е. Г., Ш к у р а т Л. С. Механизм повышения жаростойкости и сопротивляемости электрохимической коррозии стальных лопаток компрессора ГТД с металлостеклокерамическим покрытием ДифА-СФ. — В кн. Получение и применение защитных покрытий. — л. Наука, 1987, с. 164—167. [c.243]

Невулканизуемые каучуки обычно смешивают с придающими клеящие свойства смолами с целью достижения необходимой адгезии и стойкости композита к старению. Механизм повышения адгезии каучуков с помощью смол изучен далеко не полностью, но предполагается, что низкомолекулярные полимеры только частично растворяются в каучуке, образуя участки смолы, диспергированные в эластомерной матрице [12]. [c.220]

Применяя такой механизм повышения вязкости к хрупким полимерам, Мак-Герри с соавторами [41] показал, что энергия разрушения полиэфирной и эпоксидной матриц может быть увеличена в 10 раз. Они вводили эластомерную фазу (до 10 вес.%) методом осаждения. В их исследованиях были получены два основных результата. Во-первых, эластомерная фаза эффективна только в том случае, когда размеры дисперсных частиц больше 0,1 мкм. Вбльший размер частиц оказывает больший эффект. Во-вторых, увеличение энергии разрушения получено только при существовании прочных связей по поверхностям раздела между жесткой полимерной и эластомерной фазами. [c.28]

С понятием углов, связанных с передачей сил, мы встречались в гл. III при рассмотрении вопросов проектирования шарнирных механизмов (см. п. 7). Как там было выяснено, эти углы, названные углами передачи, влияют на условия разложения сил в кинематических парах и оказывают прямое влияние на условия проворачи-ваемости шарнирных механизмов. При неблагоприятном выборе углов передачи повышается трение в кинематических парах, а вместе с тем снижается к. п. д. механизма. Повышение трения и снижение [c.337]

Экспериментальные данные о влиянии примесей на процесс радиационного роста а-урана практически отсутствуют. Исключение составляют сведения, приведенные в работах [18, 19], где этот вопрос исследовался в связи с разработкой малолегированных сплавов, стойких к кавитационному распуханию. Хотя единого мнения относительно причин кавитационного распухания в настоящее время нет, большинство механизмов, предложенных для объяс-нения, основано на влиянии внутренних напряжений из-за радиационного роста индивидуальных кристаллов в поликристаллическом материале. В рамках этих механизмов повышенное сопротивление кавитационному распуханию урана, легированного добавками других элементов, можно рассматривать как результат влияния примесей на процесс радиационного роста урана. [c.195]

Если при сбросе полной нагрузки максимальное повышение числа оборотов турбины оказывается чрезмерно большим и вызывает срабатывание автомата безопасности, то конкретными причинами этого могут быть большая нечувствительность системы регулирования вследствие большой слабины в oчлe eнияx механизма, повышенного трения или заедания в шарнирах и других сочленениях, заедания поршня в цилиндре сервомотора и регулируюш,их клапанов, большая степень неравномерности системы регулирования и ненормально большой подъем регулирующих клапанов. Следует отметить, что нередко рабочий ход регулирующих клапанов турбины оказывается значительно больше действительно необходимого. [c.107]

Автором дайной главы показано, что введение свинца или его оксида в композицию ПТФЭ — бронза способствует значительному увеличению износостойкости композиций и ресурса работы подшипников на их основе. Высказано предположение о том, что механизм повышения износостойкости в этом случае аналогичен механизму повышения износостойкости при введении свинца в композицию на основе ПТФЭ, наполненного бронзой, или композицию на основе бронзы, пропитанной ПТФЭ. Это предположение подтверждается тем, что максимальное увеличение сопротивления износу в таких композициях характерно для поверхностного слоя, который содержит наименьшее количество бронзы. Как отмечалось в разделе 5.2.1, максимальное сопротивление износу при су- [c.224]

Скорчеллетти [181], отвергая электрохимический механизм повышенной стойкости медистых сталей на том основании, что для экспериментального его подтверждения приходится очень сильно повысить окислительную способность раствора (в s-лектролит вводится 0,5—0,1 N раствор НгОз, что делает условия далекими от реальных в атмосфере), считает, что повышенная стойкость медистых сталей, в основном, обусловлена свойством образующихся продуктов коррозии адсорбировать влагу из атмосферы. По данным этого автора, критическая влажность у медистых сталей ниже, чем у без-медистых малоуглеродистых. Поэтому последние оказываются более часто увлажненными и кор]юдируют сильнее. В связи с последним, вкратце рассмотрим процесс гдсорбции водяных паров металлическими поверхностями и влияние, оказываемое на него продуктами коррозии. [c.254]

Из изложенного следует, что в принципе возможно повышение уровня прочностных свойств сплава МА21 за счет закалки и старения, ВТМО и СПД. Однако причины, вызывающие повышение уровня механических свойств, различны при закалке — дисперсионное твердение с выделением из твердого раствора 0-фазы, при ВТМО — субструктурное упрочнение в сочетании с дораспадом р-твердого раствора при СПД — тонкие микроструктурные изменения, в сочетании с изменением структуры сплава при закалке. Различия в механизме повышения свойств сплава, а следовательно, существенные различия в структурном состоянии, как показано выше, обусловливают различную стабильность механических свойств после разных видов обработки. [c.147]

Механизм повышенной диффузии растворенных атомов только за счет избытка вакансий не может, однако, объяснить, почему продолжительность процесса образования скоплении намного больше для одних растворенных атомов, чем для других в одном и том же растворителе. В сплавах А1 —2п и А1 —А время завершения роста зон близко ко времени, необходимому для отжига сверхравновесной концентрации вакансий в алюминии, а рост зон в сплаве А1 — Си более чем на порядок продолжительнее [67]. Сайнз и др. (68] рассмотрели даль-нодействующее упругое взаимодействие в меди между выделениями в форме диска и вакансиями и пришли к выводу, что оно достаточно сильно связывает вакансии с выделениями, чтобы объяснить длительное время жизни вакансий в закаленном сплаве А1—-Си. А энергия деформации сферических выделений в сплаве А1 — 2п недостаточна, чтобы намного увеличить время жизни вакансий в этом сплаве. Энтвистл [69] наблюдал процессы неустановившейся релаксации в закаленном и состаренном дюралюминии (А1 — Си — М — 5 ). Эти процессы необъяснимы с позиций предложенной теории. Берри [70] полагает, что эти неупругие явления результат переориентации напряжений внутри скоплений. Поскольку неупругие явления относятся к неустановившимся процессам, он полагает, что вакансии временно захватываются атомами выделений, принимая тем самым участие в переориентации. [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...