Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Окислительная способность

График уравнения (9.38) для температуры 2000 К приведен на рис 9.19. Характер кривой показывает, что соответствующим изменением концентраций СО и СОг можно в широких пределах изменять окислительную способность атмосферы в условиях постоянной температуры. К сожалению, при сварке в струе углекислого газа СО2 нет возможности регулировать состав газовой атмосферы. Состав газовой атмосферы в зависимости от температуры показан на рис. 9.20.  [c.332]

Отношение %Н20/%Нг=Ь будет указывать на окислительную способность газовой атмосферы, аналогично а=%СОг/%СО, как это имело место в системе С — О.  [c.334]


Если ввести коэффициенты, характеризующие окислительную способность атмосферы а к Ь, ю получим  [c.334]

Взаимодействие металлов, в том числе и железа, с атмосферой, содержащей СО и СО2, определяется ее окислительной способностью  [c.335]

Для различных металлов окислительная способность а будет различна в зависимости от термодинамической устойчивости их оксидов. В табл. 9.1 приведены данные для некоторых металлов при Т == 1000 К, рассчитанные по приближенным уравнениям.  [c.335]

Процессы взаимодействия металла со шлаком в основном не отличаются от рассмотренных ранее, но в связи с пониженной температурой они идут с меньшими скоростями. При электрошлаковом процессе нужно организовать смену флюса, так как состав шлака непрерывно меняется в результате увеличения содержания в нем оксида железа (FeO). Кроме того, возможно окисление FeO на границе шлак — воздух, также повышающее окислительную способность шлака.  [c.378]

Химические свойства шлака (окислительная способность, способность поглощать вредные примеси) зависят от температуры и соотношения концентраций основных и кислотных оксидов.  [c.259]

Контроль окислительной способности высокотемпературных соляных ванн по степени выгорания углерода в ленточных стальных образцах возможен как на основе химического анализа, так и по измерениям термоэлектродвижущей силы. Использование последнего метода обеспечивает высокую скорость анализа и, следовательно, возможность вести непрерывный контроль за состоянием ванн в условиях массового производства.  [c.191]

Сурик, получаемый из металлургического мягкого свинца, практически не растворяется в воде или электролитах. Он содержит двухвалентный я четырехвалентный свинец. Четырехвалентный свинец раскисляет растворы двухвалентного железа и окисляет металлургическое железо. Следовательно, сурик обладает окислительной способностью и оказывает пассивирующее действие при непосредственном контакте с металлической поверхностью. Суриковый пигмент практически неэлектропроводен.  [c.96]

Об окислительной способности катионов или анионов можно судить по величине окислительно-восстановительного потенциала. Чем более положительно значение потенциала, тем сильнее окислительные свойства раствора и, стало быть, сильнее должно проявляться их деполяризующее действие по отношению к катоду однако последнее не всегда реализуется в связи с различным значением перенапряжения.  [c.13]

Таким образом, стабильность ИП связана со скоростью старения глицерина и достигается введением в смазочную среду присадок, изменяющих окислительную способность глицерина, предохраняющих поверхности трения от схватывания и усиленного износа, и регулированием температуры в зоне трения.  [c.52]


Уплотнение графита пеком с последующей термообработкой — обжигом и графитацией, снижает окислительную способность материала. В то же время "применение в качестве пропитывающего вещества синтетической СМОЛЫ ФС увеличивает скорость окисления в 10—12 раз, несмотря на увеличение плотности материала. Окисление уплотненного смолой графита может быть существенно снижено при повышении температуры  [c.47]

Излишняя окислительная способность упаковочного. материала При.менение дефектных отжигательных горшков  [c.365]

Вследствие диффузии легирующих элементов из металла в окалину и кислорода в металл при нагреве в поверхностных слоях наблюдаются большие изменения состава, что отражается на свойствах изделий, особенно когда их сечения невелики. Изменения в поверхностном слое тем сильнее, чем выше температура и окислительная способность среды.  [c.223]

Состав ваграночного шлака может быть рассчитан с допущением, что кремний, марганец и углерод металла окисляются не за счёт поглощаемого свободного кислорода, а за счёт кислорода FeO при одновременном раскислении закиси железа. Тогда расчётный состав шлака получится весьма близким к фактическому (табл. 179). Модуль основности шлака (Afo = 0.67) показывает, что ваграночный шлак — кислый и поэтому неспособен очистить металл ни от серы, ни от фосфора. Лишь незначительное количество серы растворяется в шлаке, и тем больше, чем шлак жиже. Разжижение шлака путём увеличения в нём содержания СаО до 25—ЗОО/о и добавления плавикового шпата СаРг позволяет несколько снизить содержание серы в металле. Железистые шлаки обладают большей окислительной способностью [39] и в сочетании с модификаторами (силикокальций) обеспечивают более высокие свойства металла по сравнению с теми, какие возможно получить применением обычных ваграночных шлаков. Лучшие результаты дают шлаки, содержащие повышенное количество окислов железа, марганца и магния.  [c.180]

Окислительная способность атмосферы типа На — Н2О — N2 определяется константой равновесия реакции 4 (см. табл. 04). Равновесное содержание водяного пара понижается с понижением температуры, что определяет необходимость осушки газа в зависимости от условий охлаждения стали до пределов, указанных на нижней кривой фиг. 125. Экспериментальные данные, характеризующие степень осушки атмосферы ДА-0,8 для различных условий нагрева и охлаждения стали, приведены в табл. 106.  [c.564]

Воздух является широко распространенным газообразным теплоносителем. Он может служить первичным теплоносителем, рабочим телом и применяться для отвода тепла из энергетического цикла. Основными недостатками воздуха являются его окислительная способность по отношению к конструкционным материалам и сильная активация содержащегося в нем аргона.  [c.24]

Оз, обладающий большой окислительной способностью. Кислород отличается высокой химической активностью и дает окислы со всеми элементами за исключением инертных газов, причем с большинством из них реагирует непосредственно.  [c.381]

Окислительная способность окислителя (т. е. окисленной формы компонента, участвующего в окислительно-восстановительной реакции) характеризуется его окислительным потенциалом (ОП). Величина ОП компонента А связана следующей функциональной зависимостью с активностью его окисленной и восстановленной формы (для температуры 25°)  [c.98]

Окислительная способность пароводородной смеси обусловлена количеством содержащейся в ней влаги (точкой росы). Рассмотренные закономерности можно применить и к азот-водородным смесям, для которых, по мере увеличения концентрации азота, смешается шкала точек росы в сторону меньших отношений Н,/ Н,0 (табл. 37).  [c.109]

Молекулярная теория возникла на основании данных о химическом и минералогическом составе застывших шлаков. Согласно этой теории, расплавленные шлаки образуются из молекул оксидов и соединений из оксидов. При этом оксиды, входяш,ие в соединения, называются связанными, а остальные — свободными. В химических процессах между металлом и шлаком участвуют только свободные оксиды, которые определяют реакционную способность шлака. Например, окислительная способность шлака должна определяться концентрацией FeO, не связанной с другими соединениями. Аналогично способность шлака поглош ать вредные примеси (например, серу и фосфор) определяется содержанием в шлаке свободного СаО. Молекулярная теория шлаков позволяет правильно описывать процессы, протекаюш,ие между металлом и шлаком, и осуш,ествлять термодинамические расчеты. Но вместе с тем на основании этой теории нельзя судить о структурной модели шлакового расплава.  [c.104]


Истинные полупроводники (собственная полупроводимость) СиО, С03О4, СгаОд. Концентрация электронных дырок равна концентрации междоузель-ных электронов Ла + 0 Электропроводимость не зависит от окислительной способности атмосферы.  [c.39]

Х13Н4Г9 наблюдается, как и для углеродистых сталей, уменьшение скорости окисления с уменьшением коэффициента расхода воздуха а (т. е. окислительной способности атмосферы), для хромоникелевых сталей и нихрома скорость окисления уменьшается в увеличением коэффициента расхода воздуха а. Во втором случае скорость окисления сплавов определяется, с одной стороны, окислительной способностью газовой среды и, с другой — защитными свойствами образуюш,ихся окисных пленок, которые возрастают с увеличением содержания хрома в сплавах и окислительной способности газовой среды. Электронографическое исследование позволило объяснить различие в поведении различных сплавов при их нагреве в одинаковых условиях и каждого при нагреве в различных атмосферах (см. рис. 93) структурным составом образующихся на их поверхности окисных пленок. Этот эффект уменьшения окисления металла с увеличением окислительной способности газа находит практическое использование в заводской практике.  [c.134]

Возникновение пассивного состояния металла определяется не только окислительной способностью агрессивной среды. Известны случаи пассивации металлов и в нсокислителыюй среде, например молибдена в соляной кислоте, магния в плавиковой кислоте и др. Пассивное состояние наступает также, как было указано в гл. III, вследствие анодной поляри ацни металла. Процессу пассивации способствует увеличение анодной плотности тока. Во многих случаях при достижении некоторой плотности тока происходит внезапный переход электрода в пассивное состояние (например, железа в концентрированном растворе NaOH при повышенной температуре).  [c.60]

Если окислительные свойства среды увеличиваются, то пасси-вируемость хромистых сталей возрастает, а их электродные потенциалы становятся еще более положительными. Однако указанное повышение устойчивости хромистых сталей с увеличением окислительной способности среды имеет свой предел. Так, при увеличении концентрации азотной кислоты свыше 80—857о коррозия этих сталей усиливается вследствие наступления явления перепассивации (стр. 65).  [c.214]

Для сварки легированных сталей, содержащих легкоокисляю-щиеся компоненты, используют флюсы с минимальной окислительной способностью. Такие флюсы строятся на основе флюорита СаРг, к которому добавляют для понижения электропроводности АЬОз и СаО. Эти флюсы также активно понижают содержание серы. Длительное пребывание жидкого металла в контакте с синтетическим шлаком дает возможность подавать в шлаковую ванну электродные проволоки или пластины различного состава для их переплава, а это создает условия для улучшения свойств полученного металлического слитка (снижение содержания серы  [c.378]

Время последствия анодной защиты (после отключения станции) колеблется в широких пределах (narqjHMep, в серной кислоте) от 1 часа для стали IX18H9T до 30 часов для титана. Эго время зависит от окислительной способности электролита и растворимости пассивной пленки. При равенстве скоро-  [c.86]

Цель настоящей работы—исследование условий термоэлектрического контроля окислительной способности соляных ванн по измерениям термоэдс на образцах из стали 13Х. Образцы отбирались на работающих соляных ваннах в цехе Минского инструментального завода, определялось содержание углерода. Использовалась лента шириной 22,3 мм и толщиной 0,1 мм следующего химического состава 1,337о С, 0,32 Мп, 0,30 Si, 0,54 Сг, 0,12% Ni. Образцы длиной 200 мм выдерживались в ванне, после чего быстро закаливались в воду. Были изготовлены серии с изменением времени выдержки в ванне при заданной температуре и изменением темпратуры ванны при заданной выдержке. Получена серия образцов, в которых переменным было время выдержки на воздухе перед закалкой в воду.  [c.192]

Активирующее влияние полиакриламида на процесс спекания можно объяснить его окислительными способностями к нержавеющей стали. И хотя окисление частиц порошка нержавеющей стали полиакриламидом несколько меньшее, чем у железа, однако, это оказывает благотворное влияние его на процесс спекания. Так, температуры спекания 1200° С и выдержки 2 ч вполне достаточно для достижения оптимальных свойств (п > 0,8) пористых изделий из стали Х17Н2, полученных методом порошковой металлургии с добавками полиакриламида.  [c.403]

Хлорнокислый метод пригоден для ускоренных анализов. Основан на окисляющем действии НС1О4 при температуре её энергичного испарения (-200°) после разбавления водой окислительная способность НСЮ4 прекращается .  [c.100]

В зависимости от рода получаемого шлака электродные покрытия могут быть разбиты на кислые и основные. Важнейшим моментом, определяющим качество покрытия, является степень его раскислённости или окислительная способность образуемых им шлаков. Даже в условиях весьма эффективной защиты расплавленного металла от вредного внешнего воздействия атмосферного кислорода нераскис-лённые или слабо раскисленные шлаки могут насытить металл шва значительным количеством кислорода за счёт перехода свободных окислов из шлака в металл. Аналогичное явление может иметь место при использовании в покрытии рудных компонентов, которые при нагреве выделяют свободный кислород, например, марганцевая руда. В советской практике для многих марок толстопокрытых электродов применяются главным образом основные рас-кислённые покрытия, особенно при сварке легированных сталей. Для регулирования химического состава металла шва и его механических свойств в советской практике в подавляющем большинстве марок покрытых электродов, применяемых для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, практикуется легирование через покрытие. Для этой цели используются в основном различные ферросплавы, которые одновременно осуществляют и другие функции в электродном покрытии (раскисление, создание мелкозернистости металла шва, повышение устойчивости дуги, улучшение технологических свойств шлака).  [c.297]


Усиление окислительной способности ваграночных газов, способствующее окислению углерода, облегчает получение малоуглеродистого чугуна [38]. Основным методом выплавки такого чугуна является введение в щихту вагранки стали наряду с чугуном. Содержание углерода в чугуне в зависимости от содержания стали в шихте и условий плавки можно ориентировочно определить следующим образом.  [c.179]

Для перевода никеля в пассивное состояние требуется наложение анодного тока порядка 10 а см . Окислительная способность облученного раствора была недостаточной для пассивации никелевого электрода. Однако смещение потенциала в положительную сторону, в соответствии с анодной поляризационной кривой, увеличивает скорость коррозии. Обычно же следует ожидать уменьшения скорости коррозии металла под воздействием облучения, когда эффективная скорость восстановления окислительных компонентов радиолиза превышает плотность тока, необходимую для пассивации металла. Увеличение потенциала аустенитной нержавеющей стали типа 1Х18Н9Т в растворе 0,1Н серной кислоты при температуре 85° С под действием у-излучения обнаружено также В. Е. Клоком [1,22]. Несмотря на термическую нестойкость перекиси водорода, она обнаружена после облучения в растворе, нагретом до температуры 150° С.  [c.36]

Д. В. Кокоулина, П. И. Долин и А. Н. Фрумкин [1,23] показали, что при облучении 0,8Н серной кислоты в растворе накапливаются молекулярные продукты радиолиза — водород и перекись водорода, которые и обусловливают потенциал платины в среде. М. Симанд [1,24] отмечает, что на алюминиевых трубках, подвергавшихся у-облучению в дистиллированной воде при комнатной температуре, коррозия и глубина язв меньше, чем на необлученных, что связано с увеличением окислительной способности раствора это привело к пассивации алюминия. В растворе 2Н соляной кислоты, в которой металлы находятся в активном состоянии, скорость коррозии меди и железа увеличилась при облучении в первом случае примерно в десять раз, во втором — в два раза.  [c.36]

При очень высоких температурах диссоциация N2O4 приводит к выделению кислорода, обладающего высокой окислительной способностью.  [c.33]

Оценку окислительной способности атмосферы в зависимости от ее влажности (точки росы) и температуры нагревательного элемента можно провести путем расчета окислительно-восстановительного потенциала пароводородной смеси для элементов сплава. На рис. 73 представлены указанные зависимости для желеЛ, хрома и алюминия в сплаве типа Х27Ю5. Равновесные значения рассчитаны для реакций  [c.108]

Помимо окислительной способности этих смесей необходимо учитывать роль присутствующего в них азота. Азот оказывает отрицательное влияние на все сплавы, легированные алюминием. В атмосфере диссоции- рованного аммиака Fe- r-Al сплавы ненадежны в эксплуатации при температурах выше 1200°С. Нихромы, легированные алюминием, не следует применять в смесях, богатых азотом. Более стойки в них нихромы, легированные кремнием (Х20Н80-Н, Х15Н60-Н).  [c.109]

Некоторые кислоты, например концентрированная азотная, фосфорная, хлорноватая, -хлорная, образуют на хроме окисную пленку, приводя к его пассивации. В этом состоянии хром обладает исключительно высоким сопротивлением коррозии, и на него не действуют разбавленные минеральные кислоты. Растворенный кислород обладает достаточной окислительно способностью, чтобы поддерживать пассивность в нейтральных растворах, но в растворах с низкой величиной pH для сохранения пассивности дшжны присутствовать более сильные окислители (а галоидные кислоты должны отсутствовать). Обычно стойкость хрома против коррозии сходна со стойкостью наиболее высоколегированных нержавеющих сталей. Как правило, хром является электроотрицательным по отношению к обычным металлам и сплавам, и если он с ними образует гальваническую пару, то ускоряет их коррозию.  [c.877]

Составы кислых шлаков характеризуются их кислотностью, выражаемой отношением (Si02)/(Fe0 + Mn0). Содержание в шлаке оксидов железа, в частности FeO,. определяет его окислительную способность. Из физических свойств шлака важнейшими являются его вязкость-и плотность. Вязкость шлака зависит от химического состава и температуры. От вязкости шлака в значительной степени зависит его активность. Главным фактором, влияющим на жидкоподвижность шлака при постоянной температуре, является его основность. С повышением основности жидкоподвижность шлака уменьшается.  [c.103]

Скрап-рудный процесс является наиболее распространенным вариантом основного мартеновского процесса и отличается от скрап-процесса повышенным количе-ствбм жидкого чугуна (50—80%), твердых окислителей и известняка в шихте. В связи с повышенным содержанием чугуна при скрап-рудном процессе окислительная способность печи недостаточна для окисления примесей металла. Поэтому в качестве дополнительного источника кислорода в печь вводят твердые окислители — железную руду, окалину, агломерат или железорудные брикеты. Расход твердых окислителей при скрап-рудном процессе составляет 5—20 % от металлической шихты.  [c.161]

Шихта газопроницаемость 34 для агломерации 34 доменных печей 14 дуговых печей 181 мартеновских печей 155 состав 35 Шлак вязкость 103 жидкоподвижность 77 ионная теория 104 кислотность 103 молекулярная теория 104 окислительная способность 103  [c.359]


Смотреть страницы где упоминается термин Окислительная способность : [c.89]    [c.412]    [c.65]    [c.332]    [c.193]    [c.178]    [c.36]    [c.723]    [c.133]    [c.103]   
Теплотехнический справочник (0) -- [ c.98 ]

Теплотехнический справочник Том 1 (1957) -- [ c.98 ]

Металлургия стали (1977) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Окислительная способность шлака



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте