Превращение мартенситное

Однако при термической резке и сварке небольшая скорость хромистого аустенита, вызывающая склонность к закалке, и фазовые превращения мартенситного характера су- [c.76]

Существенный интерес представляет изучение влияния структурного состояния на низкотемпературную прочность материалов. Например, микро-структурные исследования механизмов низкотемпературной деформации в определенной степени объясняют устанавливаемые закономерности изменения механических свойств. При выполнении таких исследований важно рассматривать микроструктурные особенности материалов, учитывать тип их кристаллической решетки, фазовый состав, возможность протекания полиморфных превращений, мартенситных переходов и т. п. Известно, что многие конструкционные стали, имеющие, например, аустенитную структуру при комнатной температуре, становятся аустенито-мартенситными при низких температурах, что, в частности, отражается на характере механизма деформации и соответственно на уровне механических свойств исследуемых материалов. [c.190]

Старением металлов и сплавов следует считать процессы изменения их свойств в зависимости от времени, связанные с любыми превращениями металлов и сплавов в твердом состоянии. По данным Я. С. Уманского и других исследователей к основным видам превращений в твердом состоянии относятся полиморфное (аллотропическое) превращение, мартенситное превращение и распад мартенситной структуры, растворение в твердом состоянии и распад пересыщенных твердых растворов, упорядочение и разупрочнение твердых растворов, образование твердого раствора из эвтектоидной смеси и эвтектоидный распад. [c.8]

Без изменения химического состава фаз протекают полиморфные превращения и превращения мартенситного типа (являющиеся особым случаем полиморфного превращения), а также упорядочение и разупрочнение твердых растворов. [c.8]

Механизм мартенситного превращения. Мартенситное превращение происходит только в том случае, если быстрым охлаждением аустенит переохлажден до низких температур, при которых диффузионные процессы становятся невозможными. Превращение носит бездиффузионный характер, т. е. оно не сопровождается диффузионным перераспределением атомов углерода и железа в решетке аустенита. [c.171]

Кинетика мартенситного превращения. Мартенситное превращение в общем случае не удается подавить быстрым охлаждением, как это может быть при диффузионных превращениях. При переохлаждении до температуры, соответствующей точке аусте- [c.172]

Бейнитное превращение начинается с диффузионного перераспределения углерода в аустените. При этом в обедненных углеродом зернах аустенита инициируется мартенситное бездиффузионное превращение, так как для этих зон повышается температура начала мар-тенситного превращения (М ). В объемах аустенита, обогащенного углеродом, вьщеляются частицы карбидов (цементита), соседствующие с зонами зерен, в которых происходит мартенситное превращение. Мартенситные кристаллы перенасыщены углеродом, что в сочетании с высокой температурой и благоприятными условиями для протекания диффузионных процессов создает условия для распада мартенсита и образования карбидов. [c.45]

В титановых сплавах с небольшим содержанием (до критической концентрации) р-стабилизирующих элементов при закалке из р-области также наблюдается превращение мартенситного типа с образованием а -фазы. а -фаза представляет собой пересыщенный твердый раствор а с гексагональной атомной ячейкой, параметры которой незначительно отличаются от параметров ячейки а-фазы, содержание же легирующих элементов, такое, как в р-растворе. [c.200]

Коррозионностойкие хромистые стали можно разделить на три группы с фазовым превращением (мартенситный класс) с частичным фазовым превращением (мартенситно-ферритный класс) без фазовых превращений (ферритный класс). [c.497]

Основные закономерности перлитного превращения рассмотрим на примере эвтектоидной стали. Изотермический распад аустенита этой стали происходит в интервале температур от Ari (720° ) до Мц (250°С), где Мн — температура начала мартенситного превращения. Мартенситно-гр превращения в эвтектоидной стали при постоянной температуре ниже точки Мн не происходит. [c.166]

Стабильная фазовая диаграмма сплавов, богатых железом, практически не дает представлений о реальных превращениях в этой системе, в связи с вялостью процессов Диффузионного распада. В железомарганцевых сплавах при температурах ниже 500 °С у-фаза довольно легко переохлаждается и наряду с равновесным распадом в зависимости от состава, превращается без изменения концентрации (бездиффузионно) в фазы а и е, являющиеся твердыми растворами марганца в железе. Эти метастабильные фазы представляют наибольший практический интерес, так как именно они определяют свойства реальных сталей и сплавов. Фазовым превращениям мартенситного типа, а также атомным перестройкам (упорядочению) уделяют основное внимание при изучении железомарганцевых сплавов. [c.25]

Распад неустойчивых твердых растворов можно иллюстрировать на примере сплавов Си — А1, На равновесной диаграмме состояния Си — А1 имеется Р-фаза с ОЦК решеткой, устойчивая только при температурах выше 565° С и распадающаяся при этой температуре по эвтектоидной реакции на смесь а- и Уз фаз. Сплавы, расположенные в области Р-фазы и не сильно отличающиеся по составу от эвтектоида, при закалке претерпевают превращение мартенситного типа, в результате которого образуется игольчатая структура. Поскольку это превращение претерпевает только Р-фаза, то нетрудно различить частицы а- и у2-фаз, которые присутствуют в сплаве при температуре закалки. [c.98]

Превращения, вызывающие экспериментально наблюдаемое изменение формы, можно классифицировать следующим образом. При истинно мартенситных превращениях обмен атомов местами отсутствует и каждый атом перемещается относительно своих соседей только на долю межатомного расстояния. При бейнитных превращениях некоторые из атомов перемещаются на значительные расстояния, и именно этот процесс контролирует скорость роста, другие же атомы образуют жесткий остов, который претерпевает превращение мартенситного типа. Наконец, имеются промежуточные превращения, такие, как некоторые процессы упорядочения, [c.340]

Аналогичные соотношения имеют место и при обратном а - у) превращении мартенситного типа. Ориентационная связь я - у. записывается в форме [c.40]

Диффузия, предшествующая или сопутствующая а - у превращению, может изменять макрокинетику процесса [12, 122], но она не предопределяет сдвиговый или диффузионный характер самой перестройки решеток. И, как отмечено в работе [169], может иметь место такая ситуация, когда процесс диффузии некоторых атомов контролирует скорость роста новой фазы, а другие атомы образуют жесткий остов, который претерпевает превращение мартенситного типа. [c.75]

Микроскопическая теория превращений мартенситного типа [c.120]

Обратимость перестройки грубого поверхностного рельефа мартенсита — при обратном превращении мартенситные кристаллы сокращаются и исчезают в последовательности, обратной той, в которой они зарождаются и растут при прямом превращении [145, 146]. [c.176]

Кинетика мартенситного превращения. Мартенситное превращение происходит путем совместного (кооперативного) перемещения многих атомов. Результирующее перемещение сводится к тому, что ряд элементарных ячеек исходной фазы как бы однородно деформируются, переходя в ряд элементарных ячеек новой фазы. Мартенситное превращение называют бездиффузи-онным или сдвиговым. [c.495]

К старению металлов и сплавов следует относить все процессы изменения во времени их свойств, связанные с превращениями металлов и сплавов в твердом состоянии. К основным видам превращений в твердом состоянии относятся сшлотропическое превращение, мартенситное превращение и распад мартенситных твердых растворов, упорядочение и разупрочнение твердых растворов, образование твердого раствора из эвтектоидной смеси. [c.125]

Стремление к минимуму упругой энергии определяет внутр. структуру и взаимное расположение мартенситных кристаллов. Новая фаза образуется в форме тонких пластинок, определ. образом ориентированных относительно кристаллография, осей. Пластины, как правило, не являются монокристаллами, а представляют собой пакеты плоскопараллельных доменов — областей новой фазы, различающихся ориентацией кристаллич, решётки (между собой домены находятся в двойниковом отношении см. Доме/ш упругие, Деойникование), Интерференция полей напряжений от разл. доменов приводит к их частичному уничтожению. Дальнейшее уменьшение упругих полей достигается за счёт формирования ансамблей из закономерно расположенных пластин. Т. о. в результате М. п. возникает поли-кристаллич. фаза со своеобразным иерархия, порядком (ансамбли — пластины — домены) в расположении структурных составляющих (см. Гетерофазная структура). Деформирование материала с такой структурой происходит в осн. за счёт смещения доменных границ ( сверхупругость ). При нагреве дроисходит обратное превращение мартенситной фазы в исходную, и тело восстанавливает нервонач. форму, к-рую оно имело до М. п. (память формы). [c.49]

Для стали 03Х20Н16АГ6 характерна стабильно аустенитная структура во всем диапазоне температур от нагрева под горячую пластическую обработку до температуры сжиженного гелия (—269°С). Пластическая деформация при 20 °С и криогенных температурах также не вызывает фазовых Превращений мартенситного типа. По указанным причинам сталь остается немагнитной, [c.501]

Во второй половине XX столетия было сделано много серьезных открытий в области физики металлов. Эффект памяти формы, безусловно, одно из наиболее ярких среди них. История создания материалов, способных "запоминать" свою форму, своеобразна и поучительна. В 1948 г. советские ученые академик Г.В. Курдюмов и докт. физ.-мат. наук Л.Г. Хандрос обнаружили интересное явление, которое позднее было официально названо эффектом Курдюмова. Суть его, согласно тексту открытия, зарегистрированного Госкомитетом СССР по делам изобретений и открытий, состояла в следующем "Установлено неизвестное ранее явление термоупругого равновесия при фазовых превращениях мартенситного типа, заключающееся в образовании упругих кристаллов мартенсита, границы которых в интервале температур превращения при изменении температуры и (или) поля напряжений перемещаются в сторону мартенситной или исходной фазы с одновременным обратимым изменением геометрической формы образующихся областей твердого тела". [c.6]

Эта структура состоит из линзообразных (или пластинчатых) областей, в которых произошла перестройка атомов в кристаллических зернах аустенита из г.ц.к. решетки в о.ц.к. (или в объемноцентрирован-ную тетрагональную) решетку. Эти продукты превращения называют мартенситом, а беэдиффузионное превращение — мартенситным превращением. [c.9]

Протекание фазовых переходов с соблюдением взаимных ориентировок превращающихся фаз хорошо известно. Классическим примером таких переходов являются мартенситные превращения. Большой экспериментальный материал, накопленный к настоящему времени, позволяет говорить о том, что ориентированное образование зародышей является определяющей формой кристаллогеометрических соотношений между фазами не только для превращений мартенситного типа. Установлено наличие взаимных ориентировок между превращающимися фазами при реализации перлитного и бейнитного превращений, распаде пересыщенных твердых растворов, вьщелении доэвтектоидного феррита и цементита в заэвтектоидных сталях. Как показывают многочисленные исследования, принцип кристаллогеометрического соответствия распространяется и на процесс образования аустенита. [c.84]

О существовании взаимных ориентировок между а- и 7-фазами при нагреве косвенно свидетельствует полное воспроизведение рентгенографической картины после цикла а у ->а-превращения, что отмечалось еще в 1946 г. В.И. Архаровым и Н.А. Питаде. В исследовании [ 106] бьшо осуществлено прямое определение взаимных ориентировок а- и 7-фаз методом высокотемпературного рентгеноструктурного анализа, позволяющим фиксировать рефлексы от а- и 7-фаз непосредственно в процессе превращения. В результате вьшолненных экспериментов для стали У7 было обнаружено соответствие уплотнений интенсивности на кольце (222) 7-фазы текстурным максимумам на кольце (220) а-фаэы. Такое расположение текстурных максимумов свидетельствует о реализации при нагреве ориентировки (111) 7 (110) а, известной для превращения мартенситного типа. Аналогичные результаты в дальнейшем были получены и для легированных сталей [ 87, 107, 108]. [c.85]

В системах, где отсутствуют превращения мартенситного типа, более вероятен переход типа виртуального плавления. Будучи инициированным, такой переход, очевидно, обеспечит не только пластическое течение среды, но и быстрое перемешивание компонентов на атомном уровне. При этом на поверхности наблюдается спонтанное генерирование решеточных дефектов до плотностей, отвечающих предплавильным темпера- [c.321]

Термин массивное превращение , как и названия многих других превращений ( мартенситное , перлитное , бейнитное ), происходит от названия структуры ( массивная фаза ), введенного Гренингерои для обозначения фазы, образующейся при данном виде превращения (см. [82 ], а также [42, 50]). В отечественной литературе соответствующие превращения именуются полиморфными превращениями элементов и твердых растворов, протекающими по нормальному (т. е. немартенситному) механизму , или просто нормальными полиморфными превращениями [83 ]. Прим. перев. [c.286]

Упругая энергия сдавленной матрицей мартенситной пластины может быть очень большой, и превращение при охлаждении высокотемпературной фазы не может начаться вплоть до того момента, пока химическая движущая сила не превзойдет упругую энергию. Так как при этом возможны другие превращения, происходящие путем образования зародышей и их роста, которые развиваются при значительно меньших значениях движущей силы, то часто мартенсит можно получить лишь при быстром охлаждении от температуры, превышающей температуру превращения. Мартенситное превращение обычно начинается при некоторой температуре Ms, зависящей от предшествующих механической и термической обработок и от размера зерна и не зависящей от скорости охлаждения. В сталях химическая движущая сила в точке Ms составляет около 300 калIмоль, в случае же превращений с малым изменением формы химическая движущая сила значительно меньше этой величины. Большая величина движущей силы отвечает большому температурному гистерезису между превращением при охлаждении и обратным превращением при нагреве. [c.312]

При промежуточных скоростях нагрева происходит наложение двух механизмов превращения - мартенситного и диффузионного. Возникает вопрос о причинах различной устойчивости а- и у-твердых растворов при температурах внутри двухфазной области равновесной диаграммы. Сплавы, находящиеся в у-состоянии, при любых практических скоростях охлаждения или нагрева в области температур двухфазного равновесия остаются устойчивыми, в то время как те же сплавы, будучи в а-состоянии (мартенсит), сравнительно легко переходят в двухфазное а+у-состояние. Аллен и Ирли [12] указывают, например, что сплавы, содержащие 13 и 18% Ni, охлажденные из у-состояния в двухфазную область (560-600°С), не обнаруживают никаких признаков вьщеления а-фазы после выдержки в течение 1000 ч при этих температурах. Те же сплавы в исходном мартенситном состоянии при нагреве в двухфазной области достигают полного (а + у) равновесия, причем за значительно более короткое время. Очевидно, диффузионные процессы перераспределения атомов никеля легче протекают в менее плотно упакованной объемно-центрированной а-решетке мартенсита, чем в гране-центрированной решетке у-твердого раствора. Кроме того, искажения решетки в мартенсите, обусловленные изменением объема и сдвиговым характером мартенситного превращения, ускоряют диффузионные процессы аналогично действию холодной пластической деформации. Развитие неупорядоченных диффузионных процессов а у превращения при нагреве является нежелательным при упрочнении сплавов фазовым наклепом, так как при этом снижается упрочнение у-фазы. [c.8]

В ходе последовательных циклов у- а-+у фазовых превращений мартенситная точка M , повьпдаясь вследствие выделения карбидов, достигает постоянногю значения (около -бО С) н в дальнейшем не изменяется при увеличении числа циклов и увеличении времени выдержки при максимальной температуре в цикле нагрева (рис. 8.1). 229 [c.229]

Анализ зависимости величин от параметров состояния позволяет изучить условия протекания структурных превращений мартенситного типа. Однако такой подход применим, строго говоря, лишь к квазирав-новесным системам. Как отмечалось выше, в сильно неравновесном со- стоянии, где актуальна не только ближайшая окрестность минимума [c.117]

Полиморфное превращение в MnAs при температуре 40° С исследовано в работах [1, 3—6]. Превращенне носит бездиффузионный характер, но не является превращением мартенситного типа [3—6] превращение идет путем дробления зерен МпАз на отдельные субзерна, располагающиеся вдоль направления [001] [c.99]

Теория сварочных процессов (1988) -- [ c.495 , c.516 , c.522 , c.523 ]

Высокомарганцовистые стали и сплавы (1988) -- [ c.76 ]

Материаловедение 1980 (1980) -- [ c.172 ]

Термическая обработка металлов (1957) -- [ c.52 ]

Теория термической обработки металлов (1974) -- [ c.204 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.121 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...