Многооперационные станки и станки с ЧПУ

Рассмотрены основные типы современных фрезерных станков, их назначение, кинематические и конструктивные особенности, значительное внимание уделено уникальным, многооперационным станкам и станкам с ЧПУ. Приведены сведения о приспособлениях, наладке, эксплуатации и обслуживании. [c.223]

ГАЛ — гибкая производственная система, состоящая из нескольких гибких производственных модулей (ГПМ), объединенных автоматизированной системой управления, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций. Для комплектации ГАЛ обработки корпусных деталей используют как традиционное оборудование (агрегатные и специальные станки), так и станки с ЧПУ, в том числе многооперационные станки с инструментальными магазинами и устройством смены приспособлений. В ГАЛ для обработки деталей типа тел вращения встраивают станки с ЧПУ, обладающие системами контроля размеров инструмента и обрабатываемых деталей, состояния инструмента [c.173]

Гибкий автоматизированный цех (ГАЦ) Московского станкостроительного объединения Красный пролетарий им. А. И. Ефремова включает 52 станка с ЧПУ, из них 15 токарных станков, 19 фрезерных станков и 18 многооперационных [c.278]

Значительно сложнее вывод формул производительности для автоматического оборудования, работаюш,его в условиях серийного производства, например для станков-полуавтоматов и автоматов с ЧПУ. Трудность здесь заключается не только в необходимости учета потерь на переналадку, но и в неопределенности численных значений рабочих и холостых ходов, которые для каждого типоразмера обрабатываемых деталей имеют свои значения. Кроме того, при обработке каждой конкретной детали время рабочих и холостых ходов цикла складывается из многих составляющих, число которых определяется многооперационным технологическим процессом. [c.80]

Применение автоматических линий из станков с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и деталей, соединенных автоматическими транспортно-складскими устройствами и управляемых от ЭВМ отвечает стремлению к обеспечению быстрой переналадки на обработку различных деталей, высокого уровня автоматизации технологических процессов, повышению производительности резания по сравнению с многооперационными станками. [c.308]

Обычно станки с ЧПУ специализируются на выполнении какой-либо одной группы технологических операций фрезеровании, сверлении и т. п. Вследствие этого значительная доля рабочего времени затрачивается на передачу детали с одного станка на другой, а доля времени работы системы ЧПУ очень мала (менее 20 % полного цикла обработки). Для устранения этих потерь были разработаны многооперационные станки с ЧПУ, получившие название обрабатывающих центров . Основная идея, реализуемая в таких станках, заключается в том, чтобы осуществлять всю обработку изделия с одной установки в рабочей зоне — центре обработки. Для этого станок снабжается несколькими шпинделями, магазином инструментов и устройством автоматической смены инструмента при переходе с одних операций на другие. В результате получается универсальный комбинированный станок, объединяющий возможности нескольких различных специализированных станков с ЧПУ. Для управления такими сложными обрабатывающими центрами обычные N - и N -системы зачастую непригодны. Наиболее адекватным средством ЧПУ или АПУ такими многооперационными станками являются DN -системы, обладающие необходимыми быстродействием и памятью. [c.107]

Станки с ЧПУ могут быть многооперационными с автоматической сменой инструментов и предназначены для комплексной обработки заготовок. [c.371]

Станки с ЧПУ применяются для токарных, сверлильных, фрезерных, расточных и других операций. Широкое распространение получили многооперационные станки с ЧПУ для обработки корпусных заготовок — обрабатывающие центры (ОЦ). Как правило, в станках такого типа смена инструмента производится автоматически либо путем поворота револьверной головки, либо при помощи автооператора. На обрабатывающих центрах выполняют фрезерование, сверление, растачивание, резьбонарезание и др. [c.255]

Для токарных станков с ЧПУ, сверлильных, фрезерных, шлифовальных станков с ЧПУ с небольшим количеством используемых инструментов карты эскизов выполняются в соответствии с разделом 5, а для многооперационных станков, в том числе и токарных, при большом количестве инструментов и нескольких позициях обрабатываемой заготовки нагляднее операционные эскизы в соответствии с рис. 2.2 и 2.3. Траектория перемещения каждого инструмента построена по рекомендациям справочника технолога [2]. [c.147]

Одним из источников повышения эффективности в гибком автоматизированном производстве является профаммная переналадка на выполнение обработки заготовок различных типоразмеров из определенной номенклатуры. В связи с этим изготовление изделий в ГПС, как правило, должно осуществляться на оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ). Предпочтение отдается многооперационным и многошпиндельным станкам с ЧПУ. [c.152]

Рис. 23.45. Подсистема вспомогательного инструмента с хвостовиками конусностью 7 24 для станков с ЧПУ сверлильно-расточной и фрезерной групп и многооперационных станков

Для автоматизации серийного и мелкосерийного производства при обработке сложных, особенно корпусных деталей, применяют многооперационные (называемые еще обрабатывающими центрами) станки с ЧПУ, в которых программой предусмотрена авто- [c.103]

Рационализация и автоматизация конструирования. С развитием методов и средств электронной обработки данных, а также благодаря широкому внедрению станков с ЧПУ автоматизация единичного и мелкосерийного производств приобретает все большее значение. В то время как в области производства, благодаря применению многооперационных станков и автоматических линий, уже достигнуты определенные успехи, в области конструирования и подготовки производства новые средства конструирования и организации производства внедряются слабо. Конструирование и подготовка производства являются узким [c.240]

Путем соответствующей доработки простые станки с ЧПУ могут быть приспособлены для обработки деталей с обеспечением их базирования и установки, производительности и точности. Время загрузки таких станков незначительно вследствие малого машинного времени по сравнению с временем технологической подготовки, увеличивающимся благодаря частой смене обрабатываемых деталей. Время загрузки многооперационного станка значительно, так как деталь может быть полностью обработана с одной установки без дополнительного транспортирования. [c.263]

Нормализованные детали и узлы изготовляют на высокопроизводительном оборудовании. Рекомендуется применять высокопроизводительные методы получения заготовок — литьем по выплавляемым моделям, штамповкой, газовой вырезкой на механизированных машинах из листа, сваркой. При изготовлении детален приспособлений рекомендуется применение УСП, станков с ЧПУ, а для корпусных деталей — многооперационных станков. [c.109]

Для обработки таких сложных деталей предназначены высокоавтоматизированные станки с ЧПУ, оснащенные устройствами для размещения и автоматической смены режущих инструментов в заданной последовательности. Такие станки называют обрабатывающими центрами или многооперационными (многофункциональными) станками. Это не просто усовершенствованные станки с ЧПУ, а одно из перспективных направлений развития металлорежущего оборудования. Несмотря на значительное удорожание многооперационных станков их применение экономически выгодно из-за резкого повышения производительности, за счет сокращения вспомогательного времени, повышения точности обработки, высокой степени автоматизации и возможности быстрой переналадки на изготовление другой, значительно отличающейся детали. [c.497]

Раньше обработку отверстий на фрезерных станках выполняли довольно редко, главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства о разметке. По мере расширения выпуска станков с ЧПУ и особенно станков с автоматической сменой инструмента и многооперационных станков обработка отверстий становится одной из основных фрезерных работ. На этих станках отверстия обрабатывают не только такими традиционными инструментами, как сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы и т. п., но и фрезами, зачастую используя одну и ту же концевую фрезу для обработки всех поверхностей заготовки наружного контура, различных выемок, углублений (колодцев) и отверстий. Благодаря тому что многие поверхности обрабатывают за один установ заготовки, достигают наиболее высокой точности [c.7]

В других механизированных устройствах закрепление инструмента обеспечивается тарельчатыми пружинами, а раскрепление — гидравлическим, электромеханическим или другим силовым приводом. Такие устройства отличаются наиболее высоким быстродействием, надежностью закрепления и получили широкое применение на станках с ЧПУ и многооперационных станках. На станках с автоматической сменой инструмента смена и закрепление инструмента (заранее, вне станка, закрепленного в переходной втулке) выполняется за 4—6 с. [c.186]

Один такой станок позволяет заменить несколько обычных станков, а для некоторых заготовок выполнить всю обработку. Поэтому станки с ЧПУ, автоматической сменой инструмента и магазинами большой емкости называют многооперационными станками. [c.226]

На многих заводах уже имеются целые участки из станков с ЧПУ и многооперационных станков. Управление станками, а в ряде случаев также подъемно-транспортным и другим оборудованием на таком участке выполняется с использованием единой ЭВМ. [c.227]

При применении стационарных приспособлений с быстродействующим приводом зажима сокращение вспомогательного времени, обусловливающее простои станка, сокращается лишь за счет сокращения времени на закрепление и раскрепление заготовки. Сокращение же вспомогательного времени также и на транспортирование, установку и съем заготовок позволяет значительно повысить эффективность использования станков с ЧПУ и в особенности многооперационных станков второго и третьего поколения, стоимость которых значительно выше стоимости обычных универсальных станков. Поскольку на станках с ЧПУ, в особенности на многооперационных, обрабатывается максимально возможное количество поверхностей с одной установки заготовки и, следовательно, машинное время резко увеличивается, то наиболее эффективно менять заготовки в приспособлениях вне рабочей зоны станка, совмещая время на смену заготовки с временем работы станка. Для этого целесообразно применять маятниковый способ обработки, двухпозиционные поворотные накладные столы, а также универсально-наладочные угольники с двумя или четырьмя установочными поверхностями, располагаемые на по1-воротных столах станков, и подкладные плИты—поддоны, поочередно устанавливаемые в рабочую и разгрузочно-загрузочную, позиции. [c.8]

Эффективность применения станков с ЧПУ в значительной мере зависит от сокращения времени их простоя из-за ожидания приспособлений. Характерной особенностью станков с ЧПУ является перенесение центра тяжести человеческого труда от станка на подготовку производства. Даже при применении работающих в автоматическом цикле многооперационных станков, обеспечивающих автоматическую смену инструмента и заготовок, обработка различных заготовок невозможна без применения человеческого труда, связанного с подготовкой производства. Следовательно, обработка изделий на станках с ЧПУ главным образом влияет на увеличение трудоемкости подготовки производства. Влияние экономической эффективности подготовительных работ на 8 [c.8]

На столах большинства моделей станков не предусматриваются элементы для ориентации приспособлений (поперечные пазы или центральное отверстие), что вызывает непроизводительные потери времени на установку приспособления или заготовки на станке с выверкой. Следовательно, для точной и быстрой ориентации приспособлений или заготовок, устанавливаемых на столах станков, целесообразно применять жестко устанавливаемые или съемные накладные плиты с Т-образными пазами и координатной сеткой отверстий или с сеткой гладких и резьбовых отверстий. В конструкциях поворотных столов расточных станков с ЧПУ и многооперационных станков не предусмотрен подвод масла через ось стола к гидравлическим зажимным устройствам приспособлений, что вызывает необходимость модернизации стола. [c.9]

Для автоматизации обработки сложнопрофильных деталей (рис. 23.25) на производстве находят широкое применение многооперационные (многоинструментные, многоцелевые) станки с ЧПУ. На таких станках за один установ детали можно выполнять в автоматическом цикле много операций фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы, развертывание и т. п. Эти станки сочетают гибкость универсальных станков и высокую производительность агрегатных станков. Благодаря применению многооперационных (многоинструментных) станков трудоемкость обработки корпусных деталей снизилась в 3.,,5 раз. Современные многоинструментные станки позволяют за один установ обработать детали практически со всех сторон под любым углом. Свойственные другим станкам погрешности, связанные с перестановкой деталей, на многооперационных станках исключены. [c.469]

Примером многооперационного вертикально-фрезерного станка с ЧПУ может служить широко применяющийся в настоящее время станок модели ЛФ260-МФ4 (рис. 111.15). Магазин инструмента 6 на 14 позиций, с вертикальной осью вращения барабана размещен справа от ползуна шпинделя 3. Механическая рука — автооператор 7 — находится между барабаном лтагазина и ползуном. Двухзахватный автооператор помимо вращательного движения совершает осевые перемещения. При поворотах производится одновременный захват сменяемого и заменяющего инструмента, затем их обмен, после того как они выведены из конусных отверстий гнезд в шпинделе и барабане магазина. Вывод оправок инструментов и их ввод в гнезда производится путем вертикальных перемещений механической руки в осевом направлении. [c.57]

Многооперационная обработка на станках с ЧПУ может успешно выполняться на фрезерных станках, специально предназначенных для этой цели и располагаю-шнх автоматической сменой инструментов (см. гл. П1). На таких станках в одной сперашш с одной установки заготовки могут производиться фрезерование, сверление и растачивание в непрерывном автоматическом цикле (автоматическое изменение скорости главного движения, подачи, автоматическая смена инструмента). [c.262]

Фирма Nikken выпускает гамму поворотных столов с диаметром от 200 до 500 мм. Указанные столы эффективны для применения в вертикальных и горизонтальных многооперационных фрезерно-расточных станках с ЧПУ и ГПМ. Поворотный стол горизотгталь-ного или вертикального исполнения используется как дополнительная автономно управляемая координата стол наклонного исполнения имеет возможность изменения положения по двум координатам. При программировании перемещения и ориентации поворотного стола на фрезерном станке возможно реализовать круговое фрезерование, фрезерование спирального винта на цилиндре и т.п. Конструкция силовых сголов со встроенными высоко-моментньпли двигателями постоянного тока обеспечивает защиту от проникновения СОЖ, масла и т.п. Минимальная дискретность перемещения поворотного стола 0,001°. Максимальная частота вращения модели N -200 - [c.255]

На Черенцаванском заводе расточных станков на станках с ЧПУ сверлильной и фрезерной группы, а также на многооперационных станках широко применяют специализированные приспособления для групповой обработки деталей. Для установки и закрепления деталей типа фланцев и стаканов при обработке отверстий на сверлильных станках 2Н85Ф2 и 2Н135Ф2 применяют быстродействующее многоместное специализированное наладочное приспособление с пневматическим приводом (рис. 83). В корпусе приспособления выполненны 12 отверстий, в которых установлены [c.122]

На рис. 2.32 показан многооперационный станок с ЧПУ с автоматической сменой режущего инструмента, предназначенный для обработки призматических и корпусных деталей с разных стброн и выполнения операций сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы, фрезерования, подрезания торцов и др. Стойка, 8 перемещается по горизонтальным направляющим станины в направлении, параллельном оси шпинделя / станка. Стол станка выполнен из двух частей нижняя часть 10 перемещается по горизон- [c.79]

Основным направлением автоматизации производства в ближайшем будущем явится создание автоматических участков с системами зшравления типа DN на базе многооперационных и других станков с ЧПУ тина N . В состав оборудования автоматизированных участков все чаще включают станки с ЧПУ, работающие по принципу безлюдной технологии. Фирма ASEA (Швеция) сообщила некоторые данные об экономической эффективности эксплуатации такого комплексно-автоматизированного участка среднесуточная норма обслуживания составляет 3,6 станка на одного оператора средний коэффициент использования станочного оборудования данного автоматизированного участка достиг [c.36]

Одним из эффективных факторов для обеспечения резкого сокращения вспомогательного времени на установку и закрепление изделий является концентрация операций. Многооперационная обработка деталей с малым оперативным временем на нескольких станках не оправдана, так как доля времени на вспомогательные операции будет непропорционально большой. На станках с ЧПУ целесообразно производить обработку деталей с большой концентрацией операций. Особенно эффективно это в тех случаях, когда возможна полная обработка деталей с одной установки. При этом значительно повышается точность обработки, резко сокращается суммарное время пролеживания детали между операциями и снижается общая трудоемкость изготовления деталей. [c.307]

Применение в ГПС роботов, станков с ЧПУ, многооператщонных станков с инструментальными магазинами, многооперационных станков модульного типа со сменными многошпиндельными головками (см. рис. 33, 34), загрузочно-разгрузочных устройств и транспортных тележек с направляющим кабелем, управляемых ЭВМ, позволяет выполнять обработку партий деталей в условиях часто переналаживаемого производства с минимальными затратами труда. [c.473]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Пример многоинформационных СУ — автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) общего назначения, обслуживающая в серийном производстве различные комплекты станочного оборудования (разработана Оргстанкинпромом) [17, 18]. АТСС обслуживает участок из шести станков с ЧПУ (в том числе один станок 6Р13ФЗ) сСАУ (рис. 19). Она автоматизирует операции приема, хранения и многооперационного транспортирования обрабатываемых деталей (типа корпусов, кронштейнов, рычагов, крышек и т. д.), подачу технологической оснастки и инструмента, а также выполнение погрузочно-раз-грузочных функций на рабочих местах. Все эти операции выполняются заблаговременно в соответствии с планом и при непрерывной подаче ин( рмации о ходе производства для его регулирования. [c.476]

Рекомендации по выбору режимов резания для отдельных видов инструмента при средних условиях эксплуатации на основе норштивных данных будут рассмотрены ниже. Общий порядок при использовании формул следующий прежде всего, исходя из технологических соображений, определяется глубина резания. При этом руководствуются следующими положениями припуск всегда выгодно снимать за один проход, если это допускается качеством обработки, мощностью оборудования и прочностью инструмента. Подача выбирается наибольшая, допустимая качеством обрабатываемой поверхности (при чистовой обработке), жесткостью системы СПИД и режущего инструмента, а также его прочностью. Далее, по приводимым формулам (или таблицам) выбирается скорость резания в зависимости от требуемой средней стойкости инструмента. Обычно среднюю стойкость принимают равной 30 —60 мин. Однако в ряде случаев (при высокой стоимости оборудования, высоких трудозатратах на его эксплуатацию и обслуживание) бывает целесообразно снижать среднюю стойкость (при этом повышается производительность труда по машинному времени за счет увеличения скорости резания). Минимально возможная стойкость инструмента равна (или несколько больше) времени обработки одного изделия или одной операции (на станках с ЧПУ). При смене изделия или при переходе на другую операцию (во время многооперационной обработки) инструмент заменяется автоматически. Увеличение производительности труда окупает затраты на инструмент (стойкость при этом нельзя называть средней, она должна быть гарантированной, т. е. инструмент не должен потерять свои режущие свойства в процессе обработки изделия). [c.56]

Они расположены ближе к шпинделю. Вторичные оси и, V, да — параллельны первичным. Углы поворота вокруг первичных осей обозначаются А, В, С (соответственно для поворота вокруг осей х, у, г). Положительным направлением считается вращение по часовой стрелке, если смотреть вдоль положительного направления соответствующей оси. Станки с ЧПУ в составе шифра имеют дополнительную информацию. Индекс Ф1 означает, что станок оборудован цифровой индикацией и преднабором. Индекс Ф2 сообщается станкам с позиционными системами ЧПУ (на фрезерных станках обычно не применяется). Индекс ФЗ означает, что станок оборудован системой контурного ЧПУ для автоматического управления движениями рабочих органов одновременно по двум или трем координатам. Индекс Ф4 придается шифрам многооперационных станков со смешанными системами как позиционного, так и контурного ЧПУ. [c.176]

Сложные фасонные поверхности таких изделий, какими являются шта.мпы, пресс-формы, промодели, в целях ускорения и удешевления их изготовления требуют применения дорогих копировальных объемно-фрезерных станков нли многооперационных фрезерных станков с ЧПУ. В условиях единичного или мелкосерийного производства это далеко не всегда экономически оправдано. В поисках более дешевых способов изготовления прибегают к созданию таких фасонных поверхностей, которые представляют собой сочетания разных радиусов дугообразных форм. На рис. XI.22 приведен образец такого изделия 1, все рабочие поверхности у которого могут быть образованы концевой фрезой 2, имеющей возможность воспроизводить относительные движения по дугам окружностей разных диаметров. [c.248]

Рассмотрим несколько моделей многооперационных станков. На рис. 96 приведена конструкция многооперационного станка фрезерно-сверлильно-расточного 6906ВМФ2 с ЧПУ и инструментальным магазином. Станок предназначен для комплексной обработки корпусных деталей среднего размера с четырех сторон без перестановки на станке (фрезерования, растачивания, сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы метчиками). Стол станка может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях и периодически поворачиваться на 90° вокруг вертикальной оси. Шпиндельная бабка перемещается по вертикали. На станке программируются перемещения стола, шпиндельной головки и гильзы шпинделя, скорость этих перемещений, частота вращения шпинделя, смена инструментов, зажим подвижных органов и цикл обработки. [c.109]

Для сверлильных станков с ЧПУ и многооперационных станков наибольшее применение находят спиральные сверла из быстрорежущей стали диаметром от 1 до 50 мм с цилиндрическим и коническим хвостовиками, спиральные четырехленточные спиральные комбинированные и центровочные. [c.272]

Для фрезерных станков с ЧПУ и многооперационных станков в большинстве случаев применяют стандартные фрезы, но с новы-, шенными требованиями по точности изготовления и заточки. Торцовые чистовые мелкозубые фрезы с вставными нанаянными твердосплавными ножами изготовляют по ГОСТ 9473—71. [c.274]

При проектировании автоматических систем для обработки сравнительно небольших деталей типа тел вращения возможны и иные компоновки станков и транспортных систем. На рис. 332 приведена система с вертикальным расположением транспортной системы. Адресный склад расположен над станками, откуда заготовки манипулятором перекладываются на резервную позицию станка. Обработанные детали на транспортных тележках отвозят от системы. Оригинальная компоновка автоматической системы Рота Р125 (ГДР) использует накопитель башенного типа примерно на 500 деталей со спутниками (рис. 333). Вокруг накопителя расположены станки с ЧПУ многооперационного типа, в том числе токарный станок для патронной обработки, три токарных станка с револьверными головками, два вертикально-фрезерных станка с магазинами на шесть инструментов и круглошлифовальный станок. Автоматическая система рассчитана на обработку деталей типа фланцев, дисков, коротких втулок и колес. Все детали на исходной позиции соединяют с патронами-спутниками, которые устанавливаются в кассеты и поступают в центральный накопитель. Между центральным накопителем и станками установлены автооператоры. Недостатком круговой компоновки автоматической системы следует признать малую мобильность и трудности перестановки станков или изменения их числа в тех случаях, когда это необходимо при пересмотре ассортимента обрабатываемых деталей. [c.374]

Поскольку на станках с ЧПУ, в особенности на многооперационных, обрабатывается максимально возможное количество поверхностей с одной установки заготовки и, следовательно, время обработки велико, наиболее эффективным средством сокращения времени на установку и закрепление заготовок является смена заготовок вне рабочей зоны станка, что обеспечивает частичное и даже полное перекрытие времени смены заготовки временем работы станка. Следовательно, при проектировании приспособлений необходимо учитывать возможность маятниковой обработки, применения двухпозиционных или многопозиционных столов, т. е. установку на станке или двухпозиционном столе двух или нескольких приспособлений, поочередно являющихся загрузочноразгрузочными. На станках с горизонтальным шпинделем целесообразно применять также наладочные приспособления с угольниками в качестве базовой части, на вертикальных противоположных сторонах которых крепят сменные наладки или блоки [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...