Стационарные приспособления

У коленчатого вала отверстия под маслопроводные каналы обрабатывают на двусторонних многошпиндельных горизонтально-сверлильных станках, оснащенных стационарными приспособлениями (рис. 224). [c.387]

Номер каждого нового приспособления включается в график периодического контроля приспособлений по данному цеху. Кроме записи в графике и в паспорте, целесообразно также указывать дату следующей очередной проверки на самом приспособлении или на прикрепленных к нему бирках или табличках. Это относится в первую очередь к крупным стационарным приспособлениям, устанавливаемым непосредственно в цехе. Дата очередной проверки, указанная на приспособлении, позволяет каждому работнику ОТК или цеха видеть, своевременно ли проверяется находящаяся в цехе оснастка. [c.25]

На третьем участке комплекса выполняются отделочные операции. Для достижения высокой точности необходимо исключить влияние погрешностей изготовления и базирования спутников. Это достигается особенностями конструкции приспособления (рис. 89), установленного на станках (рис. 90). Обрабатываемая деталь I (см. рис. 89), поступившая в станок со спутником 2, базируется на стационарном приспособлении 3 с помощью выводных пальцев 4, входящих в точные отверстия, обработанные на втором участке комплекса, и прижимается плоской поверхностью большого фланца к базовому кольцу 5 гидроцилиндром 6. При этом обрабатываемая деталь при базировании выводными пальцами 4 отрывается от опорных платиков спутника 2, но остается на базовых пальцах спутника. Таким об- [c.165]

В качестве приводов зажима в стационарных приспособлениях, как правило, применяют гидравлические цилиндры, у которых развиваемую силу зажима можно легко регулировать в широком диапазоне как одновременно для всех станков, так и отдельно для станков, выполняющих чистовые операции. [c.87]

Приспособления-спутники. При использовании в АЛ приспособлений-спутников на каждом станке устанавливают стационарное приспособление для базирования и зажима спутника. Для фиксации и зажима специальных приспособлений-спутников (в которых для зажима и базирования обрабатываемой детали используют лишь отдельные унифицированные узлы) на рабочих позициях разработаны полностью унифицированные зажимные станции 1 (рис. 21). С целью унификации размеры спутников в плане ограничены двенадцатью размерами 400 X 500,400 X 630,400 X 800.500 X 500, [c.91]

После завершения рабочего хода штанги останавливаются и спутник фиксируется на рабочей позиции линии. Фиксаторы — цилиндрический 7 и срезанный 9—вводятся в базовые втулки спутника с помощью штанги 3 и клинового механизма. Вслед за этим происходит закрепление спутника поджатием его планок 6 и 10 к базовым поверхностям БП стационарного приспособления 4. В результате такого размещения базовых поверхностей надежно исключается попадание к ним стружки и грязи. Подъем спутника производят гидроцилиндры 12 с помощью толкателей 11. Надел<ность работы приспособлений значительно возрастает. В процессе обработки детали на рабочей позиции про- [c.235]

Для панорамного просвечивания кольцевых сварных соединений сосудов и обечаек используют передвижные или стационарные приспособления с закрепленными в них рентгеновскими трубками или радиационными головками гамма-дефектоскопов. Приспособления оснащены механизмами для перемещения источников излучения в вертикальном и горизонтальном направлениях. [c.112]

Автоматические линии в простейшем варианте компонуют на базе агрегатных станков, соединенных транспортной системой принудительного перемещения заготовок штангами или в спутниках. В первом случае после каждого цикла обработки заготовки автоматически передвигаются и закрепляются в стационарных приспособлениях, расположенных на рабочих позициях, а во втором — в спутниках, которые периодически перемещаются на протяжении всего процесса обработки и также фиксируются на рабочих позициях. Стабильная точность обработки на автоматических линиях во многом зависит от устранения или уменьшения износа в результате трения между перемещающимися частями оснастки. Спутники или силовые головки, которые поворачиваются вокруг своих осей и перемещаются в процессе обработки, рекомендуется выполнять на воздушных подушках (рис. 29). В свою очередь, продольное перемещение спутника и его фиксацию также следует выполнять с учетом предохранения базирующих поверхностей от изнашивания (рис. 30), что особенно важно для чистовых операций. После окончания рабочего цикла (рис. 30, а) гидроцилиндр б с помощью кулачка /0 отодвигает спутник I от базирующих упоров 7 — 9, а штанга 2 перемещает его на следующую позицию обработки (рис. 30,6). После этого гидроцилиндр 6 срабатывает в обратном направлении и фиксирует спутник 1 (рис. 30,6) одновременно срабатывает система 3 — 5 блокировки. При применении бункерной загрузки заготовок группа роторных агрегатных станков может быть превращена в роторную или роторно-цепную автоматическую линию. [c.466]

То же, из профильного проката. . . 0,03—0,06 На 10 стационарных приспособлений [c.14]

Изготовление деревообрабатывающего инструмента, инструмента для листовых ножниц и т. п. иногда поручают отделению режущего инструмента. Стационарные приспособления для сварки и сборки можно изготовлять в отделении станочных приспособлений. [c.15]

Вместо трудоемкой ручной зачистки труб следует применять переносные или стационарные приспособления с приводом от электродвигателя. Общий вид одного из таких приспособлений приведен на фиг. 7-13. Приспособление со- [c.109]

При обработке заготовок на ГПС используются приспособления-спутники (налеты), стационарные приспособления со сменными или переналаживаемыми элементами, стационарные автоматически переналаживаемые приспособления. Палеты с установленными для обработки заготовками сменяются специальными устройствами либо промышленными роботами. [c.153]

Установка заготовок в стационарные приспособления и снятие их чаще всего производятся промышленными роботами. [c.153]

Средства механизации снятия, установки и крепления штампов позволяют снизить потери, связанные со сменой инструмента, составляюш,их в зависимости от размеров штампуемой партии и количества закрепленных за прессом операций от 15 до 40 % годового фонда времени работы оборудования. Для механизации смены штампов на обычных прессах применяют самоходные, переносные и стационарные приспособления. К самоходным средствам относятся автопогрузчики, тележки и др. [c.348]

Горизонтальный многосторонний сверлильно-резьбонарезной со стационарным приспособлением [c.539]

Обозначения. 1 — силовые агрегаты 2 — стационарные приспособления [c.540]

Типовые компоновки стационарных приспособлений А-Л и АС приведены на рис. 22, а—е. Детали в приспособлениях могут базироваться на поверхностях, расположенных горизонтально (рис. 22, а—б), вертикально (рпс. 22, г) либо под углом к горизонту. При горизонтальном расположении баз деталь может прижиматься книзу (рпс. 22, а, в) или кверху (рис. 22, б, е). Вторая схема предпочтительней с точки зрения защиты базовых поверхностей от стружки, эмульсии и т. п., но усложняет конструкцию в ряде случаев не обеспечивает требуемой жесткости. [c.566]

На рис, 22, б приведена компоновка стационарного приспособления, оснащенного вращающимися втулками для направления расточной оправки. [c.611]

Ремонтосложность стационарных приспособлений (е. р. с.) [c.639]

На рис. V.9, а показано стационарное приспособление с плавающим пневмоцилиндром. В серьге, установленной на верхнем конце штока 6, и в серьге нижней крышки 9 цилиндра 8 закреплены на осях шарнирно-рычажные механизмы. Во время поступления сжатого воздуха в бесштоковую полость А цилиндра 8 поршень 7 со штоком 6 перемещается вверх, а цилиндр 8 — вниз. Рычаги 4, установленные на осях 3 и 5, поворачивают около осей 2 прихваты 1, которые зажимают обрабатываемую деталь 10. При впуске сжа- [c.88]

Пневмоцилиндры с рычагом-усилителем. Такие пневмоцилиндры развивают на штоке осевую силу, в несколько раз большую, чем пневмоцилиндры с таким же внутренним диаметром, но без рычага-усилителя. Пневмоцилиндры с рычагом-усилителем применяют Б стационарных приспособлениях, где требуется большая сила зажима обрабатываемой детали при небольшом диаметре цилиндра. [c.89]

На рис. V.30, б дана схема электромеханического привода без муфты для перемещения зажимных устройств в стационарном приспособлении. От электродвигателя 1 вращение через редуктор 2 передается зубчатому колесу 3, свободно сидящему на валу 4. Внутри зубчатого колеса 3 имеется выступ 10, который зацепляется с выступом 11 на валу 4. В зависимости от направления вращения вал 4 резьбовым концом перемещает гайку 5 со штоком 6 вправо при разжиме деталей 8 прихватом 9 и влево — при зажиме деталей. При зажиме деталей прихватом с требуемой силой момент на валу электродвигателя и сила тока значительно возрастают. В это время реле тока выключит электродвигатель. При разжиме деталей 8 выключение электродвигателя производится путевым выключателем 7. [c.119]

Стационарными приспособлениями для сверления отверстий в различных деталях называют такие приспособления, в которых нет поворотных частей для перемещения обрабатываемой детали в различное положение относительно режущего инструмента. [c.176]

Приспособления данного типа могут быть стационарными и передвижными. Стационарные приспособления устанавливают на верстаках или сборочных стендах, передвижные - на тележках или плитах конвейеров. При автоматической сборке эти приспособления приспособления-спутники) должны обеспечивать точную установку фазовых деталей. В них должно быть предусмотрено устройство для съема готового изделия в конце сборки. [c.803]

Пружинные зажимы применяют на стационарных приспособлениях и на приспособлениях-спутниках. На рис. 37, а показано транспортируемое приспособление с прижимом приклеиваемых фрикционных накладок I к тормозным колодкам 3 посредством пружины 4 и охватывающей гибкой металлической или тканевой ленты 2. Надевание и съем этой ленты производится с помощью стационарного устройства (рис. 37, б). При подаче сжатого воздуха в цилиндр 9 происходит сжатие пружины вилкой 7 на щтоке 8 левая вилка 6 упирается при этом в неподвижные штыри 5. [c.805]

Влияние погрешности установки ASy заготовок в стационарных приспособлениях и спутниках на точность обработки по параметрам расположения рассмотрена в разделе "Установка заготовок для обработки". [c.696]

Приспособления агрегатных станков и автоматических линий. На АС и АЛ заготовки устанавливают в стационарные приспособления, приспособления, располагаемые на поворотных и подвижных столах, а также приспособления-спутники. [c.707]

Рис. 73. Стационарное приспособление для шлифования направляющих

Вариант 2 наряду с одноинстру-ментными станками (схема 1а, За) включает станки с револьверными головками и стационарными приспособлениями (схема г). [c.197]

В АЛ из агрегатных станков применяют как стационарные приспособления, так и ирисиособления-сиут-ники. Стационарные приспособления в большинстве случаев закрепляют непосредственно на средних станинах станков. Однако в продольно-фрезерных станках приспособления устанавливают на силовых столах, а в станках звездной компоновки — на планшайбе поворотного делительного стола. [c.84]

В условиях 1мастероких для притирки следует применять стационарные приспособления, в неоколько раз сокращающие трудозатраты. При ремонтах применяется приспособление, устана1вливаемое на сверлильный станок а также и специальный станок для притирки. Кроме того, пользуются незначительной переделкой приводного механизма сверлильного станка для его использования на притирке. [c.395]

На рпс. 20 приведены в качестве прилмера элементы стационарного приспособления АЛ для обработки картера ведущих мостов автомобиля. Подача обрабатываемой детали 1 в приспособление осуществляется штангой транспортера 3 по направляющим роликам 5, установленным на [c.565]

Рис. 20. Типовые узлы при компоновке автоматическпх линий со стационарными приспособлениями для ( работки картеров ведущих мостов автомобилей

Элементы базирования, фиксации и аажшта, используемые в прямолинейно перемещающихся приспособлениях, аналогичны применяемым в конструкциях стационарных приспособлений. [c.591]

В стационарных приспособлениях АС и АЛ устройства для направления режущего инструмента могут крепиться при помощи стоек, приведенных в табл. 31. При установке стационарной кондукторной плиты на фрех-четырех опорных стойках посадочные шейки двух из них обеспечи-Я7, [c.611]

Пневмоприводы по виду установки делятся на невращающиеся и вращающиеся. Невращающиеся пневмоприводы применяют в стационарных приспособлениях, устанавливаемых на столах сверлильных и фрезерных станков, вращающиеся пневмоприводы — для перемещения зажимных устройств вращающихся приспособлений (патроны токарных станков). Пневмоприводы применяют также для зажимных устройств приспосо-блепий, устанавливаемых на непрерывно или периодически вращающихся круглых столах станков. [c.77]

Стационарные приспособления разделяют на специальные и универсальные. Специальные стационарные приспособления применяют для обработки отверстий в деталях одного или нескольких типов, схожих по qbop-ме и размерам, в крупносерийном и массовом производствах. Универсальные стационарные приспособления применяют при групповой обработке деталей, закрепленных за определенным станком, в серийном и мелкосерийном производствах. Число различных типоразмеров деталей, обрабатываемых в универсальных стационарных приспособлениях, можно значительно увеличить применением сменных наладок. [c.176]

Широкое применение таких приспособлений, их механизация и автоматизация значительно повышают производительность труда и сокращают время и средства на подготовку производства к запуску новой машины. На рис. VII.4 показано стационарное приспособление — универсальный трехкулачковый самоцентрирующий пневматический патрон, применяемый при сверлении и зенкерова-нии центрального отверстия в деталях с цилиндрической наружной поверхностью диаметром 50—220 мм. На корпус патрона в зоне К можно установить кронштейн с кондукторной втулкой для направления сверла или зенкера. [c.176]

При использовании переносных приспособлений нужно сначала подготовить базу для их установки. Обычно в качестве базы применяют неизношенную или малоизношенную поверхность, которую зачищают от забоин и потом проверяют на прямолинейность (если требуется, прибегают и к шабрению). Применение переносных приспособлений экономически более выгодно, когда длина обрабатываемой станины превышает 2,5 м. Стационарные приспособления не нуждаются в предварительной подготовке базовых поверхностей, кроме того, они более надежны в работе, чем переносные приспособления. Однако пользоваться ими можно лишь там, где есть соответствующее оборудование. [c.175]

Рассмотрим стационарные приспособления, применяемые для бесцентровой обработки колец подшипников на автоматических линиях. На рис. 275 представлена схема приспособления, применяемого на бесцентрово-шлифовальном автомате для обработки отверстий внутренних колец подшипшшов. Обработка желобов наружных колец аналогична. [c.510]

В стационарных приспособлениях установочно-зажимная часть во время обработки детали на станке остается неподвижной. Приспособление прикрепляется к столу или плите радиально-сверлильного, расточного или многошпиндельного станка и предназначается для обработки систё1ш.....отверс гий. В радиально-сверлильных и расточных [c.453]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...