Основные фрезерные работы

ОСНОВНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ [c.367]

В Справочнике фрезеровщика главное место занимают описание устройства наиболее употребительных делительных головок и изложение правил их настройки при выполнении различных фрезерных работ. В нем также приведены необходимые указания и таблицы, относящиеся к часто выполняемым фрезерным работам — фрезерованию зубчатых колес, червяков и реек, различных кулачковых муфт и кулачков, шпоночных канавок, головок болтов, гаек и т. д. В Справочнике помещены основные сведения и рекомендации по общим вопросам фрезерной обработки процессу резания металла при фрезеровании,, точности и чистоте поверхностей, достигаемых фрезерованием, выбору режима резания при основных фрезерных работах и т. п. [c.2]

Основные фрезерные работы. .......... [c.11]

Основные фрезерные работы [c.340]

Основные фрезерные работ [c.352]

Основные фрезерные работы [c.356]

Глава IX. ОСНОВНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ [c.246]

Раньше обработку отверстий на фрезерных станках выполняли довольно редко, главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства о разметке. По мере расширения выпуска станков с ЧПУ и особенно станков с автоматической сменой инструмента и многооперационных станков обработка отверстий становится одной из основных фрезерных работ. На этих станках отверстия обрабатывают не только такими традиционными инструментами, как сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы и т. п., но и фрезами, зачастую используя одну и ту же концевую фрезу для обработки всех поверхностей заготовки наружного контура, различных выемок, углублений (колодцев) и отверстий. Благодаря тому что многие поверхности обрабатывают за один установ заготовки, достигают наиболее высокой точности [c.7]

Фрезерные работы Основное (машинное) время определяется по формуле /р l + h- -h [c.359]

Из основной надписи видно, что на чертеже № 19—00 в масштабе i 2 изображены тиски ( 26,4 кг) для фрезерных работ (чертеж выполнен Киевским политехническим институтом). На чертеже изображены три основных вида (спереди, сверху и слева с местными разрезами), два местных вида (А и Б) и вынесенное сечение дет. 12. По описанию разберемся в устройстве и работе тисков. [c.358]

Основные виды приспособлений для фрезерных работ. [c.568]

Рис. У.2.4. Основные схемы резания при фрезерных работах а — обработка плоскости цилиндрической фрезой б — обработка плоскости торцовой фрезой в — обработка плоскости дисковой фрезой г — фрезерование пазов дисковой фрезой д — обработка плоскости концевой фрезой е — фрезерование пазов концевой фрезой ж — фрезерование фасонными фрезами

Основное (машинное) время для всех видов фрезерных работ определяют по формуле [c.361]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНОГО ВРЕМЕНИ ДЛЯ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ [c.265]

Рис. 33.4. Основные схемы резания при фрезерных работах

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ [c.582]

Гидравлические головки обеспечивают быстрый подвод инструментов, одну или две рабочие подачи, работу на мертвом упоре, отвод инструментов в исходное положение и останов. Они предназначены в основном для выполнения сверлильных, расточных и фрезерных работ. При помощи гидравлических головок можно выполнять такие операции, как прошивание, запрессовка, хонингование. [c.251]

Основные виды фрезерных работ [c.417]

Рассмотрим отдельные основные виды фрезерных работ [c.532]

Станочное оборудование механического цеха рассчитывают на основании процентного соотношения между трудоемкостями основных видов работ, которые составляют токарные — 48, револьверные — 12, фрезерные — 12, строгальные — 5, шлифовальные — 10, заточные — 8, сверлильные — 5%. [c.405]

В книге В сжатом виде изложены способы увеличения производительности, механизации и автоматизации фрезерных работ. Дан развернутый анализ структуры рабочего времени, затрачиваемого на производство фрезерной операции, и показаны пути сокращения основного (технологического), вспомогательного и подготовительно-заключительного времени. Приведена методика выбора рационального режима фрезерования с учетом конструкции и геометрии производительных фрез, точности и чистоты обработки. Рассмотрены современные конструкции станочных приспособлений с учетом максимальной механизации и автоматизации загрузки, зажима и освобождения заготовки с целью сокращения вспомогательного времени описаны узлы и механизмы современных фрезерных станков, облегчающие управление и позволяющие автоматизировать цикл работы даны также рекомендации по модернизации устаревших типов станков кратко изложены принципы работы фрезерных станков с программным управлением. [c.2]

В КСУ с непрерывным изменением с помощью блока функционального распределения БУС (вектор Vp описывает дугу окружности) обеспечивается постоянство результирующей скорости и возможно воспроизведение разомкнутых профилей с углами подъема до 90°. КСУ этих трех групп в основном применяют для токарных и частично для фрезерных работ. Для обработки плоских поверхностей с замкнутым контуром, при обводе которых требуется изменять направление перемещения инструмента в пределах 360°, применяют двухкоординатные КСУ (вектор Ур описывает окружность, рис. 5, г). Двухкоординатные КСУ (см. рис. 4, г) представляют собой не просто набор двух однокоординатных КСУ. Они значительно сложнее однокоординатных, так как в них от одного адаптера осуществляется одновременно и взаимосогласованно движение по двум координатам, но фактически они позволяют воспроизвести траекторию любого профиля. Для обработки объемных деталей, в общем случае имеющих криволинейный контур, требуется КСУ с трехкоординатным управлением. Часто применяют вместо них комбинированные КСУ (см. рис. 4, д) (сочетание двухкоординатной КСУ с координатой задающего независимого движения), т. е. объемную обработку заменяют построчной . [c.177]

Станок оснащен пятипозиционной револьверной головкой, один шпиндель которой усилен и предназначен в основном для фрезерных работ, это, естественно, увеличивает технологические возможности станка и повышает эффективность его эксплуатации. Он оснащен также СЧПУ мод. Н331, [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...