МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Прокатные станы

Среди многообразных современных машин, применяемых в разных отраслях промышленности, есть много таких, у которых во время работы массы отдельных звеньев изменяются в зависимости от массы продукта, подвергающегося обработке во время движения машины. Сюда можно отнести землеройные машины, машины в горнорудной и металлургической промышленности, машины-автоматы с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей, различные строительные машины, вибрационные и виброударные машины типа конвейеров, сепараторов, классификаторов, машины вспомогательного оборудования прокатных станов, сельскохозяйственные машины, центрифуги и многие другие. [c.198]

К индустриальным относят преимущественно смазки, применяемые в узлах трения металлургических машин, прокатных станов и других механизмов, работающих в горячих цехах с большими нагрузками. К этой группе относят также смазки для текстильного и полиграфического оборудования. [c.309]

Вес оборудования прокатных станов в зависимости от их назначения различен. Так, для блюминга-автомата 1300 он достигает 5000 т, рельсо-балочного стана 950/800—15 ООО т, стана горячей прокатки листов 2800 — около 25 ООО т и стана холодной прокатки листов до 17 ООО т. Поэтому комплектующее оборудование прокатного стана имеет длительный цикл изготовления от начала его производства до монтажа на металлургическом заводе. [c.176]

Монтаж оборудования прокатных станов. Прокатное производство — завершающий этап металлургического передела металла. [c.122]

Чистая сталь нужна и для изготовления тяжелонагруженных деталей прокатных станов и других видов металлургического оборудования, например, зубчатых колес, шпинделей, муфт, валов, осей и им подобных. [c.236]

Подшипники с витыми роликами применяются в тихоходных узлах, например, в рольгангах прокатных станов, в узлах с.-х. машин, в неответственных узлах тракторов, в опорах трансмиссионных валов металлургического оборудования идр. [c.252]

Получение заготовок с малыми припусками на обработку, прокат гнутых профилей, тонкого листа калиброванного сорта, рациональное производство метизов на металлургических предприятиях, — все это увеличивает трудоемкость металлургического производства, но снижает в большой степени затраты труда машиностроителей и расход металла. В результате общая трудоемкость изготовления машин значительно снижается. Это объясняется тем, что металлурги используют агрегаты непрерывного действия большой МОЩ.НОСТИ и производительности. К ним относятся крупные печи, прокатные станы и другое оборудование, не сравнимое по производительности с традиционным оборудованием собственно машиностроительного производства. [c.22]

Современные формы организации производства, групповые запуски и групповые методы изготовления деталей на базе широкой унификации и нормализации узлов позволяют сократить сроки ввода новых прокатных станов. Особенности изготовления отдельных специальных деталей являются характерными для прокатных станов, и правильность выбранного технологического процесса во многом влияет не только на сокращение цикла, но и качественную сборку и монтаж оборудования как непосредственно на заводе-изготовителе, так и на металлургических заводах. [c.176]

Однако имеются отдельные машины, полную контрольную сборку или полные испытания которых трудно осуществить в цехах завода, так как высота здания, площади цехов или другие причины не позволяют производить полную сборку машины. К таким машинам, в частности, относятся крупные экскаваторы, мощные прессы, металлургические тяжелые краны, прокатные станы и другое уникальное оборудование. В этих случаях прибегают к узловой сборке и испытаниям каждого собранного узла в отдельности с проверкой собираемости узлов между собой и пригонкой их сопрягающихся поверхностей по макетам, спаренным кондукторам и другим контрольным приспособлениям или применяют цепную контрольную сборку. [c.450]

Большое внимание в настоящее время уделяется продольной периодической прокатке на высокопроизводительных, прокатных станах металлургических заводов и на более простом оборудовании, как ковочные вальцы, которые устанавливаются на машиностроительных заводах. Обработкой этим способом круглого и других форм сортового проката изготовляются периодические профили, которые после разрезки используются как фасонные заготовки для дальнейшей штамповки в штампах, а в некоторых случаях они являются окончательно оформленными полуфабрикатами или деталями. [c.226]

Гидропривод широко используется в металлургической промышленности. Особенно успешно он применяется в прокатных станах для уравновешивания нагрузки на валки, в машинах для резания, дробилках и загрузочном оборудовании. Силовые гидравлические цилиндры используют для приведения [c.337]

Ответственные элементы многих современных машин и аппаратов подвергаются при эксплуатации интенсивным воздействиям переменных (часто циклических) температурных полей и механических нагрузок. Число циклов за срок службы может быть невелико (до 5 10 ), и тогда долговечность лимитируется условиями малоциклового разрушения. При чередовании переходных режимов работы, для которых характерно быстрое изменение нагрузок и температур, со стационарными длительными нагружениями существенное влияние на процессы деформирования и разрушения оказывает ползучесть. В таких условиях работает разнообразное технологическое оборудование металлургической и химической промышленности (засыпные устройства и колосники печей, кристаллизаторы, валки прокатных станов и машин для непрерывного литья заготовок, чаши, химические реакторы и др.), а также элементы газовых и паровых турбин (диски, лопатки, камеры сгорания), космических аппаратов и сверхзвуковых самолетов, активной зоны ядерных реакторов. Обеспечение их прочности и долговечности — сложная научно-техническая проблема, актуальность которой возрастает в связи с непрерывным повышением требований к технико-экономическим показателям и надежности машин и аппаратов. [c.3]

Наиболее распространенная металлургическая смазка. Уступает смазке № 137 по стабильности при высоких температурах Для подшипников прокатных станов, оборудованных станциями централизованной смазки № 137 [c.93]

Основной технологической характеристикой каждого металлургического агрегата является производительность и сортамент выпускаемой продукции. В зависимости от этого определяется перечень необходимого оборудования, устанавливаются тепловые нагрузки на отдельные узлы и расход охлаждающей воды. Расход воды на металлургические агрегаты во многом зависит от уровня интенсификации технологического процесса (кислород, природный газ и др.), а также от характеристики газообразных, твердых и жидких выбросов. Металлургические печи одного и того же объема и тоннажа или прокатные станы с одним и тем же диаметром рабочих валков и шириной бочки могут потреблять разное количество воды. Например, потребление воды на двух мартеновских печах одинакового тоннажа может различаться при прочих равных условиях на 40—50%, если на одной из них применяется кислород для интенсификации плавки и мокрая очистка газов. На двух конверторах одинакового тоннажа расход воды может [c.9]

К трубам, используемым для изготовления элементов котлов, трубопроводов и сосудов, работающих под давлением, предъявляется требование высокой стабильности свойств от партии к партии, возможно более узкого интервала геометрических размеров (толщин и наружных диаметров). Для получения стабильности свойств и размеров труб состав стали должен быть отработан в металлургическом цикле производства, и при его осуществлении должна поддерживаться строгая производственная дисциплина. В трубном производстве важную роль играет высокое качество трубной заготовки, так как ее дефекты переходят в готовую трубу, а также состояние оборудования прокатных и волочильных станов или прессов для изготовления труб требуется своевременная замена изношенной оснастки. Готовые трубы должны проходить сплошной или выборочный [c.65]

К тихоходным передачам можно отнести кинематические точные передачи, а также силовые передачи для больших моментов вращения, например зубчатые передачи в прокатных станах и другого металлургического оборудования. Основное требование к таким передачам состоит в обеспечении максимальной полноты контакта сопряженных зубьев. К среднескоростным относятся зубчатые передачи общего назначения. [c.448]

Продукцией единичного производства являются машины, не имеющие широкого применения, изготовляемые обычно по индивидуальным заказам, предусматривающим вьшолнение специальных требований. В основном единичное производство присуще тяжелому машиностроению, продукцией которого являются крупные гидротурбины, уникальные металлорежущие станки, прокатные станы, металлургическое оборудование и т. п. [c.22]

В единичном производстве выпускаются изделия широкой номенклатуры в относительно малых количествах и часто индивидуально поэтому оно должно быть универсальным и весьма гибким для выполнения разнообразных заданий. Изготовление изделий либо не повторяется вовсе, либо повторяется через неопределенные промежутки времени. Характерным признаком единичного производства является выполнение на рабочих местах разнообразных операций без их периодического повторения. Продукцией единичного производства являются машины, не имеющие широкого применения и изготовляемые обычно по индивидуальным заказам, предусматривающим выполнение специальных требований. Единичное производство присуще тяжелому машиностроению, продукцией которого являются крупные гидротурбины, уникальные металлорежущие станки, прокатные станы, металлургическое оборудование и т. п. [c.23]

Единичное производство характеризуется изготовлением небольших количеств изделий разнообразных по конструкции, применением универсального оборудования, высокой квалификацией рабочих и более высокой себестоимостью продукции по сравнению с другими типами производства. К единичному производству на автозаводах относится изготовление опытных образцов автомобилей в экспериментальном цехе, в тяжелом машиностроении — производство крупных гидротурбин, прокатных станов, металлургического оборудования и т. п. [c.12]

Завод-автомат оснащают быстропереналаживаемым металлургическим оборудованием с автоматизированной сменой валков и штампов. Клети прокатных станов оснащены магазинами прокатных валков, а многоцелевые штампы и прессы - магазинами штампов и автооператорами для смены инструментов. [c.254]

Механизированная наплавка под флюсом успешно используется для упрочнения деталей металлургического оборудования, особенно валков прокатных станов. Износостойкость наплавленных валков по сравнению с закаленными повышается в 3 - 4 раза. При изготовлении и ремонте деталей транспортных, сельскохозяйственных машин, металлорежущих станков за счет рационально выбранного технологического режима механизированной наплавки под флюсом удается повысить эксплуатационные свойства деталей в 2-10 раз. [c.358]

Индустриальная для прокатных станов — смазка ИП1 состоит из цилиндрового масла 11, загущенного кальциево-натриевыми мылами хлопкового масла и саломаса. По составу смазка ИП1 близка к жировому солидолу, но изготовляется на вязком масле имеет хорошую водостойкость. Низкотемпературные свойства смазки неудовлетворительны. При минусовых температурах плохо прокачивается по маслопроводам от станций централизованной смазки. Основное применение смазки — подшипники прокатных станов и другого металлургического оборудования. [c.102]

Продукцией единичного (индивидуального) производства являются прокатные станы, металлургическое оборудование и т. д. [c.104]

Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом применяются в разных отраслях тяжелого машиностроения (детали шаровых мельниц, оборудование прокатных станов) в редукторостроении, металлургическом машиностроении в дизелестроении (коленчатые валы, крышки цилиндров) в гидротурбостроении в металлургии (прокатные валки и изложницы) в автотракторном и сельхозмашиностроении станкостроении и ряде других отраслей. [c.268]

В послевоенные годы объем использования пластмасс в машиностроении систематически возрастал и достиг в 1958 г. 77 тыс. тили 30% обш его объема их производства в нашей стране. Основными потребителями пластмасс становятся кабельная промышленность, производство электроизоляционных материалов, автомобиле- и приборостроение и др. Среди отдельных видов пластмасс наибольшая доля приходилась на фенопласты (40%) и поливинилхлорид (22%), что свидетельствует об использовании пластмасс для электроизоляции, а также для ненагруженных или слабонагруженных деталей, выполняющих в машинах и оборудовании второстепенные функции. В эти годы широкое распространение на многих машиностроительных заводах страны получили разнообразные антифрикционные детали из древесных пластиков в узлах трения и передач таких машин, как гидротурбины, насосы, судовые механизмы, гидропрессы, прокатные станы, металлорежущее, текстильное, подъемно-транспортное и другое оборудование. В частности, втулки, вкладыши подшипников, ролики и другие детали были внедрены на ленинградских заводах (Севкабель, Красногвардеец , Машиностроительный им. Котлякова, Невский машиностроительный им. Ленина и др.), Горьковском автозаводе. Московском насосном заводе им. Калинина и др. вкладыши подшипников прокатных станов — на всех металлургических заводах страны детали электротехнического назначения — на свердловском заводе Электроаппарат , ленинградских заводах Электросила и Электроаппарат , Московском трансформаторном заводе и т. д. [c.214]

Электростальский завод тяжелого машиностроения — единственное предприятие в стране (и в странах СЭВ), специализированное на проектировании, изготовлении и комплектных поставках оборудования трубопрокатных, трубосварочных и мелкосортных прокатных станов, высокоточных подшипников жидкостного трения, обогатительного, сталеплавильного и других видов металлургического оборудования. В номенклатуре завода также валки горячего и холодного проката и клапаны горячего дутья для доменных печей. [c.232]

Механизированная наплавка под слое,м флюса. Получение износостойких слоев на поверхностях деталей достигается различными способами. Способы легирования наплавленного под флюсом металла можно разделить на четыре группы. Легирование наплавленного слоя по первой группе достигается применением легированной проволоки при обычном флюсе (ГОСТ 10543—63). По второй группе легирование осуществляется применением специальной проволоки, внутри которой находятся легирующие элементы в виде порошка. Легирование по третьей группе выполняется путем применения специального флюса, содержащего легирующие элементы при наплавке обычной проволокой или лентой. В четвертой группе легирование достигается укладкой на поверхность легированного присадочного прутка, посыпанием порошка, намазыванием паст и др. Наплавка производится обычным электродом под слоем флюса. Большое применение механизированная наплавка получила для упрочнения деталей металлургического оборудования, особенно прокатных валков станов. Износостойкость наплавленных сталью ЗХ2В8 валков по сравнению с закаленными (валки изготовлены из стали 60ХТ) повышается в 3—4 раза. Износостойкость наплавленного металла валков под флюсом КС-320 составляет 180—200% стойкости основного металла валков из стали 55Х. [c.323]

В металлургической промышленности применяются оборудования доменного и сталеплавильного производства, машины для размельчения рудьи и другое вспомогательное оборудование. В прокатных и кузнечных цехах работают прокатные станы, молоты и прессы. Машиностроительная промышленность оснащена различными видами металлорежущих станков. Двигатели внутреннего сгорания, мощные компрессоры и другие машины также находят себе широкое применение в различных отраслях отечественной промышленности. [c.273]

После определсиия расходов. л. мениого., коксового и природного газов на обогрев коксовых батарей и нагревательных печей прокатных станов приступают к определению сезонных показателей основного энергетического оборудования с учетом неравномерности сезонных графиков технологической и сантехнической тепловых нагрузок. На рис. 11.3 представлены годовые графики этих нагрузок (П и Т) для одного из металлургических комбинатов, Расчеты проводят отдельно для зимнего и летнего (не-отопительного) сезомов. [c.260]

Образование хрупких трещин после предварительного циклического нагружения наблюдалось в сварных конструкциях подвижного состава, причем возникавшие при эксплуатации динамические нагрузки способствовали более раннему переходу трещин циклического нагружения в хрупкие. Аналогичными оказываются причины хрупкого разрушения элементов металлургического оборудования (станины прессов, свариваемые электрошлаковым способом, с толщиной S стенок до 160 м.м, валки мощных прокатных станов диаметром 200-500 мм и более, цилин-дрь[ мощных ковочных молотов с толщинами S стенок 200-350 мм). В результате влияния абсолютных размеров при хрупком разрушении температуры Г стенок при разрушениях были -1-10 - -Н40 С и выше. Номинальные напряжения от внешних нагрузок при этом состав тяли (0,] -0,3)сТт , а теоретические коэф- [c.73]

В Европе было другое положение. Металлургическая индустрия была менее унифицированной, и хотя технологические процессы были хорошо освоены, отмечалось больше региональных различий. В Великобритании нормальный процесс для конструкционной стали был сбалансированного типа — полууспокоенный, но с большим соотношением марганца и кремния и меньшим, чем в стали США, содержанием углерода. На малоскоростных европейских прокатных станах окончательные температуры прокатки листов ниже, чем на высокоскоростных американских станах. В Европе выпускали бессемеровские кипящие стали для обычных конструкций и успокоенные, мелкозернистые, часто нормализованные стали для специальных конструкций. Многие европейские металлургические заводы имели оборудование для производства обоих типов сталей в отличие от заводов в США и Канаде. Поэтому они свободно выбирали технологические процессы производства стали и методы контроля свойств готовой продукции посредством испытаний при условии, если будет установлен экономически оправданный критерий. Они, так же как и их американские коллеги, были вынуждены проводить дополнительный контроль, И европейские, и британские металлурги разделяли мнение американских исследователей о том, что причинами аварий могут быть несовершенство конструкции и технологии сварки, а не качество стали. [c.391]

Подшипники с витыми роликами применяют в тихоходных узлах,, не требующих точности вращения например в рольгангах прокатных станов, узлах сельскохозяйственных машин и комбайнов, в неответственных узлах тракторов, на трансм-иссионных валах металлургического оборудования и т. д. [c.11]

Области применения узлы сельскохозяйственных машин, мало-ответствеипые узлы металлургического оборудования (опоры катков рольгангов прокатных станов). [c.222]

Широкое применение в отечественной практике крупноблочного монтажа оборудования и металлоконструкций получил метод передвижки (надвижки) (рис. 42). Этот метод практикуется в основно.м при реконструкции доменных и сталеплавильных цехов, блюм1Ингов и прокатных станов, а иногда и при строительстве новых металлургических заводов. Особенно часто метод передвижки применяют при реконструкции доменных печей для увеличения их объема (заменяют менее мощные печи более производительными). Использование прогреосивного метода снижает стоимость работ, дает ощутимый прирост мощности. [c.75]

Краны колодцевые грузоподъемностью /ю, °/зо, °/бо, °/so з" предназначены для работы в отделениях нагревательных колодцев обжимных прокатных станов на металлургических заводах, а также для выполнения различных транспортных операций. Они относятся к типу кранового оборудования с жестким подвесом механизма захвата. [c.7]

Коэффициент трения графитизированных бронзовых подшипников, содержащих 4% смазки моликот , уменьшается вдвое. Смазка моликот применяется в подшипниках прокатных станов, металлургическом оборудовании и других отраслях промышленности. [c.48]

На металлургическое оборудование заготовки поступают с площадки 8 (см. рис. 7.18) двумя путями калиброванные заготовки (трубы, штанги, прутки, прокат), находящиеся на стеллажах 7, подаются цепным конвейером через окно 10 литые заготовки корпусных деталей и крупные поковки подаются роликовым конвейером через окно 6. Для распределения заготовок между оборудованием служат мостовые краны-роботы. Многоцелевой штамповочный пресс, находящийся на участке 5, имеет рукав, в который от вибробункера подается смесь порошков для прессования деталей, и загружатель для подачи металла в многоручьевые штампы. Про- изводительность прокатного стана даже с учетом остановки для профилактического осмотра многократно превышает производительность механообрабатывающего участка. [c.251]

Для повышения стойкости быстроизнашивающихся деталей металлургического оборудования широко применяется автоматическая наплавка порошковой проволокой под слоем флюса, разработанная д-ром техн. наук И. И. Фруминым в Институте электросварки им. Е. О. Патона. Автоматическая наплавка под слоем флюса значительно повышает стойкость и снижает расход прокатных валков при одновременном повышении производительности прокатных станов, значительно повышает срок службы засыпных аппаратов доменных печей, снижает стоимость режущего инструмента. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...