Непрерывное литье

Рис. 4.36. Схема горизонтального непрерывного литья (а) и образцы отливок (б)

Процесс непрерывного литья осуществляется следующим образом (рис. 4.36, а). Расплавленный металл из металлоприемника / через графитовую насадку 2 поступает в водоохлаждаемый кристаллизатор 3 и затвердевает в виде отливки 4, которая вытягивается специальным устройством 5. Длинные отливки разрезают на заготовки требуемой длины. Этим способом получают различные отливки (рис. 4.36, б) с параллельными образующими из чугуна, медных, алюминиевых и других сплавов. Отливки, полученные этим способом, не имеют неметаллических включений, усадочных раковин и пористости благодаря созданию направленного затвердевания сплава, [c.157]

По данным В. А. Данкова, слиток латуни Л68 наполнительного литья имел плотность в центральной части 8,47, а у края 8,54 т/м лишь применение непрерывного литья позволило получить у этой латуни плотность, равную 8,56 т/м . [c.18]

Однако даже бескислородная медь непрерывного литья может иметь внутренние дефекты раковины и пористость, а также трещины после горячей прокатки [1]. [c.18]

По данным [1], бескислородная медь красноломка, а кислород — полезная добавка для устранения этого дефекта так, при повышении содержания кислорода с 0,01 до 0,046 % в слитках меди непрерывного литья при высокотемпературной деформации они не растрескиваются и не разрушаются. [c.40]

Пропитка волокон расплавом матрицы при нормальном давлении и разновидность этого метода — пропитка пучка волокон протяжкой их через расплав, или, как иногда его называют, метод непрерывного литья композиционных материалов, является оптимальным способом изготовления изделий сложной формы и полуфабрикатов в виде прутков, труб, профилей и др. Этот метод применим в тех случаях, когда волокна термодинамически стабильны в расплавленной матрице или слабо с ней взаимодействуют, количество волокон в объеме получаемого изделия не превышает определенных значений, волокна хорошо смачиваются расплавом матрицы. [c.91]

Непрерывное литье Чугунный лист [c.367]

Разрабатываются предложения по внедрению индукционной плавки чугуна и дуплекс-процесса, электрошлакового литья, смесей холодного твердения на основе синтетических смол для изготовления форм и стержней, базовых отливок станкостроения в облицованных кокилях. Усовершенствуется процесс непрерывного литья фасонных профилей, разрабатываются составы чугунов для станкостроения и режимов их обработки, исключающих или сокращающих цикл старения отливок. Исследуются возможности и проводятся экспериментальные работы по переводу единичных отливок станкостроения с литого на сварное исполнение, по повышению размерной точности отливок. [c.288]

Испытания регулятора показали, что он обеспечивает нормальную работу машины непрерывного литья при всех практически имеющих место изменениях режима струи металла, поступающего в кристаллизатор. Несомненно, подобные регуляторы уровня найдут широкое применение не только в металлургии, но и в других отраслях народного хозяйства. [c.251]

Непрерывное литье сокращает цикл металлургического производства и резко повышает качество отливок. Наиболее полно эффективность непрерывного литья возрастает при объединении его в одном агрегате с прокаткой. Непрерывность литья и прокатки позволяет создать поточную технологию в металлургическом производстве, резко повысив производительность труда. [c.104]

ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА НА ВИБРИРУЮЩЕМ ДОРНЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ [c.114]

С целью повышения эффективности производства заготовок методом непрерывного литья с наложением вибрации, кроме обычных требований, сводящихся к снижению сопротивлений движению заготовки через кристаллизатор и улучшению структуры металла и качества поверхности, необходимо также снизить разностенность трубных заготовок. [c.114]

Непрерывное литье трубы диаметром 300-1000 мм Сталь, чугун, цветные металлы и сплавы Листы, заготовки круглого сечения (слитки, трубы, валы) [c.120]

Неуклонное повышение требований, предъявляемых к качеству отливок и к производительности и экономичности процессов литья, привело к появлению, особенно в последние годы, большого количества новых способов литья получение отливок в оболочковых формах в формах, изготовленных по выплавляемым моделям в формах, уплотненных прессованием под большим давлением литье вакуумным всасыванием, непрерывное литье в кристаллизатор и без кристаллизатора (вытягивание из расплава) жидкая прокатка и жидкая штамповка литье выжиманием жидкого металла, литье под низким давлением и много других. [c.148]

Иначе обстоит дело в другом важном для практики литейного производства случае — при охлаждении отливок с большой интенсивностью. Большая интенсивность охлаждения отливок имеет место при литье под давлением, при литье в слабоокрашенный или неокрашенный кокиль, при литье слитков в изложницы, при непрерывном литье и т. д. [c.159]

Кроме того, ликвация при наличии дендритной структуры может привести к появлению относительно хрупких зон или зон с пониженной сопротивляемостью действию коррозионной среды. Наиболее современные методы производства стали обеспечивают процесс непрерывного литья, который способствует уменьшению ликвации. [c.57]

Большинство металлов заметно уменьшается в объеме при затвердевании и продолжает уменьшаться при дальнейшем охлаждении. Это является серьезной помехой при непрерывном литье, когда пространство, занимаемое меньшим объемом твердого металла, может быстро наполняться при заливке жидким, но не снижает эффективности не только отливки слитков, но и более сложных изделий. Усадка может привести к образованию пор между дендритами, так как, если затвердевание еще полностью не произошло, то районы, заполненные жидкостью, могут оказаться изолированными от затвердевших, и тогда усадка при затвердевании таких жидких объемов может привести к образованию раковин в теле слитка. Технология литья должна предусмотреть или сведение к минимуму или полное устранение этого явления. Если устранить его полностью не удается, то последующая ковка должна сделать такой материал как можно более плотным. [c.58]

Качество материала для труб или трубных заготовок зависит в первую очередь от процесса отливки первичного слитка и последующего электродугового переплава. Этот процесс лучше использовать для получения слитков круглого сечения. Рифленые слитки лучше изготавливать методом непрерывного литья, чтобы избежать горячих треш,ин. Аустенитные стали, для которых необходимо минимальное содержание азота, производят электро-шлаковой плавкой. Разрабатываются печи, в которых дуговая плавка может проводиться под давлением, для получения металла с повышенным содержанием азота. Ранее трубы паропроводов высокого давления изготавливались сваркой секций, полученных [c.64]

Все, показанные на рис. 1.33 виды полуфабрикатов можно изготавливать методом непрерывного литья. В ряде случаев требуется предварительное нанесение технологических покрытий на волокна с помощью химического осаждения из растворов или парогазовых смесей. Простейшие ленточные полуфабрикаты удобно получать методом плазменного напыления матричных сплавов на ряды моноволокон или волокнистые препреги. Для их изготовления используют термокомпрессионное горячее прессование — способ, позволяющий получать ленточный фольговый полуфабрикат, армированный одним или несколькими рядами волокон ограниченной длины. Прутки [c.54]

Непрерывное литье, т. е. пропитка металлическим расплавом пучков волокон или металлизация отдельных волокон при непрерывном протягивании через ванну с жидким металлом. В зависимости от вида волокон, материала матрицы и покрытий на волокнах эти процессы осуществляют в вакууме, на воздухе, в защитной или восстановительной атмосфере под давлением. [c.56]

Выплавленную сталь выпускают нз плавильной печи в разливочный ковш, из которого ее разливают в изложницы или кристаллизаторы машины для непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). В изложницах или кристаллизаторах сталь затвердевает, и получаются слитки, которые подвергают прокатке, ковке. [c.41]

Сталь разливают в изложницы сверху, снизу (сифоном) и на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). [c.41]

Рис. 2.s. Схема машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

Машины непрерывного литья могут иметь несколько кристаллизаторов, что позволяет одновременно получать несколько слитков, которые могут быть прокатаны на сортовых станах, минуя блюмингй и слябинги. [c.43]

Усадочная рыхлость, шлаковый засор и газонасыщеиность водородом понижают механические свойства латуни. Неоднородность качества слитков свидетельствовала о целесообразности применения метода непрерывного литья. При испытании в атмосфере природного газа пластичность резко уменьшается вследствие образования поверхностных трещин (рис. 91). [c.179]

Приведен обзор современного состояния теории и арактикн пройда затвердевания стали при ее разливке в слнтки и заготовки. Д йы примеры расчета кинетики и времени затвердевания слитков () 1зличных форм и размеров, а также заготовок, полученных методом непрерывного литья. Рассмотрено применение ЭВМ при изучении процесса затвердевания слитков и зависимости между скоростью затвердевания н возникновением сегрегации. [c.14]

Рис. 94. Кривые текучести непрерывно литой стали 17Г2СФ (0,15 "/о С 1,21 % Мп 0,48 % Si) при испытаниях на статическое растяжение (4,16 10- ) и различных температурах, °С

Рис. 201. Кривые упрочнения непрерывно литой стали ШХ15 (0,94 % С 0,38 % Мп 0,26% Si 1,60% Сг 0,016 % S 0,015% Р) при различных температурах и скоростях деформации 5 (/) и 25 с-1 (2) (штриховые линии — испытания на сжатие)

Первым шагом в этом направлении в СССР явилась разработанная в 1955 г. система автоматического регулирования уровня жидкой стали в кристаллизаторе установки непрерывного литья завода им. 1 Мая МЭС СССР [4]. В этой установке управление уровнем осуществляется путем изменения скорости вытягивания слитка. Кристаллизатор имеет форму цилиндра с внутренним диаметром 55 мм. Электропривод тянущих валков установки представляет собой систему Леонарда (Д-Г-Д). Регулирование скорости вращения валков осуществляется путем изменения сопротивления реостата, включенного в цепь возбуждения генератора. Датчиком уровня является десятиканальный релейный уровнемер, построенный на ячейках рис. 5. [c.251]

Непрерывный процесс слиткообразования, осуществляемый в машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), является одним из крупнейших достижений современной металлургии [1]. [c.104]

Технология непрерывного литья широко внедряется в развитых промышленных странах. В Советском Союзе ВНИИМетМаш создал и успешно внедрил на ряде заводов различные модификации МНЛЗ. [c.104]

Предлагается упругопластическая инерционная модель для описания свойств металла, находящегося в кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок в сложном двухфазном (твердо-жидком) состоянии. Приводятся тоавне-ния движения слитка через кристаллизатор, подверженный вибрациям. Описываются особенности моделирования на АВМ и дается краткий анализ полученных результатов. Ил. 4, библ. 3 назв. [c.164]

По содержанию взвешенных веществ, минерализации, присутствию масла различают два основных вида стоков металлургических предприятий сточные воды газоочистных установок конвертерных и мартеновских цехов и сточные воды станов горячего проката и машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Примерный состав этих вод приведен в табл. 1.7 [27]. [c.23]

Шары для подшпп-ников качения, углеразмольных и цементных мельниц, полые п рофн л и ро-ванные трубчатые заготовки (велосипедные втулки и т. п.)- Возможно совмещ,еиие процесса непрерывного литья с поперечной прокаткой [c.805]

Каждый из перечисленных способов литья имеет определенное назначение и, следовательно, может быть использован для определенной номенклатуры отливок. Например, выжиманием жидкого металла можно получить тонкостенные отливки крупных габаритов панельного типа жидкой прокаткой — гладкие и профильные листы. Способ непрерывного литья может быть использован для получения прямолинейных профилей, труб и т. п. изделий. Отливки с повышенными точностью размеров и чистотой поверхности их можно получить при литье в специальные формы (изготовленные по выплавляемым моделям, уплотненные под высоким давлением, в оболочковые формы, в прессформы при литье под давлением и т. п.), особенности изготовления, сборки и заполнения которых определяют номенклатуру отливок по типу конструкции, весу и роду металла. Увеличить производительность труда, снизить себестоимость отливок и улучшить условия труда в литейных цехах возможно путем применения постоянных и полупостоянных форм, в частности, при 148 [c.148]

Прутки, npyi-ковые изделия [изготовление <из металла (иными способами, чем прокаткой В 21 С 37/04 непрерывным литьем В 22 D 11/(00-22)) прокаткой В 21 В 1/16 экструзией из металлических порошков В 22 F 3/20> В 23 обработка резцами D 79/12 присадочные для пайки или сварки, изготовление К 35/40 токарные станки для обработки В 5/08, 7/02-7/08, 9/02-9/06 устройства для автоматической подачи к токарным станкам В 13/(00-12)) правка В 21 D 3/00-3/16 резка В 26 D 3/16] Пря.моточяые воздушно-реактивные двигатели F 02 К 7/10 котлы F 22 В 29/(06-12)) [c.155]

В ряде случаев (закалка, непрерывное литье металлов, охлаждение двигателей и т. п.) поверхность нагрева может иметь температуру, существенно большую температуры насыщения, хотя основная масса охлаждающей жЛдкости остается недогретой до этой температуры, В таком случае имеется некоторая изотермическая поверхность, по одну сторону которой жидкость перегрета, а по другую недогрета до температуры насыщения. Первая область называется кипящим граничным слоем, вторая — холодным ядром потока. В первой происходит парообразование, во второй — конденсация пара. [c.335]

Приндипиальвые схемы введения ультразвука в расплав а — ири нристаллияа-ции лёгких сплавов методом непрерывного литья б — при иакуумно-дуговом переплаве тугоплавких металлов 1 источник ультразвука г — жидкая часть слитка 3 — слиток (отливка) 4 — кристаллизатор (форма) 5 — расходуемый олектрод. [c.502]

Прокаткой из слитков получают алюминиевую катанку АКЛП-5ПТ, АКЛП-7ПТ в полутвердом состоянии непрерывным литьем и прокаткой получают катанку АКЛП-5Т в,твердом состоянии. Катанку изготовляют из алюминия А5Е и А7Е с нормированными размерами, механическими свойствами и удельным электрическим сопротивлением (табл. 8) по ГОСТ 13843—78 Е. [c.518]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...