Вспомогательные материалы. Трубопроводы

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. ТРУБОПРОВОДЫ [c.53]

На АЭС для подавляющего большинства контуров применяется арматура, изготовляемая из углеродистых, легированных или коррозионно-стойких сталей. По сравнению с другими материалами сталь имеет ряд преимуществ, так как обладает высокой прочностью, достаточной технологичностью. Легированием стали можно добиться получения особых свойств, таких, как теплостойкость, коррозионная стойкость, а термической п химико-термической обработкой можно регулировать прочность, твердость, износостойкость. Основными требованиями, предъявляемыми к деталям арматуры, являются прочность и долговечность, поэтому другие материалы, хотя и более дешевые, но менее надежные, чем стали, на АЭС, как правило, не применяются. Обычно материал корпусных деталей арматуры соответствует материалу трубопровода, на котором она устанавливается, поскольку основные требования к материалу трубопровода и корпусных деталей арматуры совпадают. Однако могут быть и исключения, например, для арматуры вспомогательных трубопроводов. Арматура, предназначенная для радиоактивных теплоносителей, изготовляется из сталей, коррозионно-стойких в промывочных и дезактивирующих растворах. [c.20]

К началу монтажа на монтажную площадку завозят все необходимые детали и узлы трубопроводов, крепежные изделия, инструмент и необходимый такелаж, которые должны быть тщательно замаркированы и укомплектованы всеми средствами крепления и вспомогательными материалами, а также разложены в котельной в определенном порядке (рис. 6.10), чтобы не мешать проходу рабочих, сборке и производству сварочных работ. [c.227]

Проектирование трубопроводов, изготовление, выбор основных и вспомогательных материалов, требования сборке и сварке соединений, порядок и правила производства работ, система допусков, система поэтапной приемки работ и объем исполнительной документации регламентируются рядом нормативных документов. Основным документом являются Строительные нормы и правила (СНиП). На трубопроводы пара и горячей воды давлением более 1 кгс см и температурой выше 120°С распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды , утвержденные Госгортехнадзором СССР. Кроме того, для трубопроводов специального назначения действуют специальные правила и технические условия на производство работ по изготовлению и монтажу, включая [c.121]

Качество, сроки изготовления и монтаж санитарно-технических устройств во многом зависят от квалификации рабочих, которые должны хорошо знать особенности устройства устанавливаемого оборудования, трубопроводов, арматуры, нагревательных и санитарных приборов, технические данные вспомогательных материалов, применяемых инструментов и механизмов. Необ.хо-димые данные по этим вопросам имеются в различных справочниках, учебных пособиях и нормативных документах, но пользование ими затруднено в условиях строитель[ЮЙ площадки. В данном справочнике приведены краткие систематизированные сведения по основным вопросам, возникающим в повседневной работе бригадира или рабочего. [c.3]

До монтажа трубопроводов выполняют геодезическую съемку верхних частей опор, проверяют соответствие отметок проектному уклону трубопроводов и составляют акт с указанием исполнительных отметок и опор. Кроме того, выполняют следующие работы принимают монтируемые узлы, блоки и плети принимают здания, сооружения и трассу под монтаж трубопроводов комплектуют линии трубопроводов узлами, элементами и деталями, арматурой и вспомогательными материалами устраивают и подготавливают площадки для укрупнительной сборки изготовляют временные леса и подмости комплектуют рабочие бригады расставляют такелажные механизмы и приспособления в соответствии с ППР развозят трубы по трассе. [c.139]

Трубопроводы собирают по монтажным чертежам и аксонометрическим схемам. Перед началом монтажа выполняют следующие работы принимают монтируемые узлы принимают здания, сооружения и оборудование под монтаж трубопроводов проверяют, соответствуют ли чертежам расположение, тип и размеры присоединительных штуцеров на оборудовании комплектуют линии трубопроводов узлами, элементами и деталями, арматурой и вспомогательными материалами устраивают и подготовляют площадки для укрупнительной сборки комплектуют рабочие бригады. [c.227]

Как показывает опыт, монтаж и сварка коррозионностойких трубопроводов и конструкций из рассматриваемых материалов представляют определенные трудности и требуют более высокой культуры производства, чем аналогичные работы с трубопроводами и конструкциями из обычных углеродистых сталей. Повышенные требования к коррозионной стойкости и надежности при эксплуатации конструкций обусловливают ряд технологических особенностей монтажа и испытаний этих конструкций. Например, высокие требования предъявляются к условиям хранения основных и вспомогательных материалов. Обычно перед сваркой они подвергаются специальной очистке или травлению и обезжириванию. Особые теплофизические свойства нержавеющих сталей и алюминия требуют применения специальной технологии сварки. [c.3]

Вспомогательные материалы, применяемые при монтажных и ремонтных работах, имеют самое разнообразное назначение. Одни из них служат для создания герметичности в соединениях трубопроводов и деталях арматуры (прокладки, набивки и др.), другие необходимы для защиты изделий от коррозии и внешней их отделки и т. д. [c.314]

Кроме перечисленных выше, рассматриваемое направление охватывает механизацию и автоматизацию таких вспомогательных операций, как повороты свариваемых узлов в удобное для сварки положение, осуществляемое посредством описанных в специальной литературе разнообразных конструкций позиционеров, манипуляторов, кантователей, роликовых опор и т. п. Затем, это направление включает также механизацию с помощью наклонных желобов, трубопроводов, склизов и другими несложными средствами — операций подачи на рабочее место вспомогательных материалов (например, флюсов) и удаления с рабочего места отходов (стружки, шлаков, грата и т. п.). [c.108]

Перечень нормативных документов на трубы и детали трубопроводов из пластмасс, а также вспомогательные материалы для сварки и склеивания [c.127]

Материалы, применяемые для котельных установок. При проектировании котлов и котельно-вспомогательного оборудования одним из важнейших условий обеспечения их надежной работы является правильный выбор металлов и сплавов, особенно для изготовления поверхностей нагрева, подвесной системы, барабанов и коллекторов, узлов креплений и дистанционирования трубных элементов, паропроводов и трубопроводов питательной воды. В котлах все обогреваемые элементы поверхностей нагрева работают под напряжением при высоких температурах металла, что в определенных условиях может вызвать развитие ползучести, коррозии и других процессов, снижающих работоспособность металла из-за снижения его прочности, пластичности и вязкости. При этом чем выше температура металла и напряжение, тем более интенсивно протекают эти процессы. [c.69]

Для управления загрузочным и дозировочным насосами, дозатором сыпучих вяжущих материалов, распределительной трубой, разгрузочным краном автоцементовоза, муфтой сцепления двигателя, фрикционной муфтой раздаточной коробки и тормозами служит пневмосистема. Пневмосистема работает от автомобильного компрессора, установленного на двигателе. Она состоит из двух ресиверов, трех тормозных кранов, тормозных камер, пневмоцилиндров, системы трубопроводов, шлангов и вспомогательного оборудования. [c.185]

Книга представляет собой учебник для студентов энергетических техникумов и может служить пособием для персонала монтажных организаций. В книге изложены вопросы теории и практики монтажа парогенераторов тепловых электростанций. Рассмотрены все виды подготовительных и монтажных работ по парогенераторам, вспомогательному оборудованию, пыле-газовоздухопроводам и станционным трубопроводам. Подробно описаны метод блочной сборки оборудования, применяемые подъемно-транспортные средства, установка блоков в проектное положение, используемые материалы и способы производства различного вида работ и нормированные допуски на монтаж оборудования. Рассмотрены необходимые после завершения монтажа испытания и опробования оборудования. Приведены основные сведения по технике безопасности и правилам противопожарной обороны при производстве монтажных работ. [c.318]

Автор считает необходимым особо подчеркнуть, что даже при первом ознакомлении с электростанцией в целом и с паровыми котлами в частности нельзя ограничиваться только запоминанием имеющихся в учебнике материалов. Читатель должен тщательно изучить конструкцию всех котлов и вспомогательных механизмов своего цеха, подробно осматривать их во время работы и во время ремонта, знать и помнить схемы трубопроводов, действие контрольноизмерительных приборов и т. п. Никакой учебник не может заменить приобретаемых только практикой навыков и знания особенностей поведения каждого отдельного котла при разнообразных условиях эксплуатации. Читателю принесет большую пользу подробное изучение неполадок, имевших место в котельном цехе, в котором он работает. [c.4]

Наиболее распространенным материалом для изготовления элементов котлов, вспомогательного оборудования и трубопроводов служат низкоуглеродистые стали, содержащие до 0,25% углерода, до 0,8% марганца и до 0,4% кремния (остающихся после раскисления), а также вредные примеси— до 0,055% серы и до 0,045% фосфора эти стали хорошо поддаются обработке давлением, гибке и правке в горячем и холодном состояниях, хорошо свариваются. Низкоуглеродистые стали обладают удовлетворительными механическими свойствами при комнатной и повышенных до 450—500"С температурах. [c.77]

Коррозия деталей заводского оборудования, строительных конструкций и трубопроводов является одной из причин снижения продолжительности межремонтного цикла и общего срока службы технологических и вспомогательных объектов предприятий. Рабочие среды химических производств характеризуются высокой коррозионной активностью по отношению к металлам и металлическим сплавам, поэтому в промышленности все больше проявляется тенденция к использованию неметаллических материалов и защитных покрытий. Однако эта группа материалов также в определенной степени подвержена разрушительному действию среды и других факторов. К настоящему времени находят достаточно широкое распространение стекловидные (стеклоэмалевые, стеклокристаллические и стеклокерамические, далее - стеклоэмалевые) покрытия, обладающие очень высокими антикоррозионными свойствами, защитные вкладыши, оболочки, уплотнительные элементы и детали из фторопластов, гуммировочные, лакокрасочные и другие покрытия. [c.3]

Кроме трубопроводов в пределах котла, камер радиационных и конвективных поверхностей, должны также изолироваться горячие поверхности дымососов, воздухопроводов, котельно-вспомогательного оборудования и другие. Тепловую изоляцию выполняют из сборных теплоизоляционных формованных, штучных изделий, сборных гибких (обволакивающих) изделий, засыпных (набивных) волокнистых и порошкообразных и мастичных материалов. [c.226]

Данные некоторых изоляционных материалов, применяемых наиболее часто, приведены в табл. 9-8. В табл. 9-9 указаны теплоизоляционные конструкции, рекомендуемые для изоляции вспомогательного оборудования и трубопроводов котельных установок. [c.281]

Несмотря на более скупое описание этих двух электростанций, материалы, приведенные в книге, дают полное представление не только об их компоновочных и технологических характеристиках, но также достаточно подробно освещают конструктивные особенности установленного основного и вспомогательного оборудования и включают специальные разделы, посвященные характеристикам материалов, примененных в элементах оборудования и трубопроводах. [c.3]

Приводятся материалы по теплообменникам топочным устройствам и котельным установкам паровым турбинам и конденсационным устройствам вспомогательному оборудованию электростанций и котельных трубопроводам различного назначения, локомобильным установкам двигателям внутреннего сгорания холодильным установкам нагнетателям для воздуха и различных газов кислородным установкам. [c.4]

Стыковая сварка — высокопроизводительный легко автоматизируемый процесс соединения материалов, весьма эффективный в массовом и крупносерийном производстве, где сравнительно быстро окупаются высокие затраты на оборудование. Она успешно применяется при изготовлении деталей автомобилей (фиг. 1, а) и котлов (фиг. 1, б), инструмента (фиг. 1, в), оконных переплетов (фиг. 1, г), велосипедов (фиг. 1, (9) и различных деталей (фиг. 1, е) сельскохозяйственных машин, измерительных и бытовых приборов, а также при соединении рельсов, нефтепроводов, арматуры железобетона, цепей, проводов и др. Ее применение обеспечивает непрерывность многих процессов переработки металла (горячей и холодной прокатки, травления, лужения и др.), в несколько раз сокращает расход быстрорежущей стали при изготовлении инструмента, позволяет в 1,5—2 раза повысить срок службы рельсов и в 2 раза увеличить производительность при монтаже трубопроводов, упрощает технологические процессы и снижает стоимость изготовления многих изделий (оконных переплетов, колес автомобилей, больших колец подшипников и др.). Экономическая целесообразность этого вида сварки особенно велика при механизации вспомогательных операций, правильном выборе режима и использовании специализированного оборудования. [c.3]

Методика испытания состоит в основном в следующем взвешенная порция пыли засыпается в бункер питателя на обод диска эрозионной машины устанавливаются предварительно взвешенные на аналитических весах образцы из испытуемых материалов в виде плоских пластин размером 25 >С 20 < 3 мм в количестве 6—10 шт. с помощью вспомогательной турбины диск эрозионной машины раскручивается до требуемых оборотов с одновременной подачей воздуха в уплотнения воздух, подаваемый из компрессора, проходит через мерную шайбу, смеситель питателя, трубопроводы и сопло, где, расширяясь, устремляется на вращающиеся образцы устанавливается необходимый режим испытания, т. е. число оборотов ротора эрозионной машины и скорость воздуха на выходе из сопла после установления требуемого режима секундомером засекается начало опыта и включается электромотор привода питателя. [c.92]

Основным технологическим операциям сопутствуют вспомогательные, к которым относятся строповка и расстроповка сформированных для подъема пакетов, накладывание и высвобождение захватных устройств, направление и оттяжка грузов при подъеме и укладке, управление перегрузочным процессом, крепление грузов, питание конвейеров и трубопроводов, рыхление и подогрев сыпучих материалов, очистка воздуха от влаги и масла в пневмотранспорт-ных установках и т. п. [c.44]

Стоимость монтажных работ и вспомогательных материалов, а также затраты времени на монтаж магистральных трубопроводов гидравлических систем определяют по таблицам ценника па монтаж магистральных трубопроводов систем жидкой смазки. При этом данные таблицы умножаются на коэффициент 1,5, принимаемый на утолщенность стенки и повышенное требование к герметичности соединений. Установка гидроаппаратуры к цилиндру и подсоединение к нему трубопроводов берется из расчета среднего диаметра цилиндра, приравниваемого к точке густой смазки с коэффициентом 1,8. [c.13]

Поэтому программа по спецтехнологии для слесарей-сантехников предусматривает выполнение лабора-торно-практических работ по изучению и анализу проектов, производству замеров трубопроводов санитарнотехнических систем, определению видов и размеров арматуры, стальных, чугунных, винипластовых, полиэтиленовых труб и фасонных частей, уплотнительных и вспомогательных материалов, инструментов и приспособлений, применяемых на монтажных работах и в заготовительных предприятиях. [c.4]

В табл. 1 приведены материалы, ишользуемые в качестве основного теплоизоляционного слоя для трубопроводов и аппаратов в табл. 57—64 (раздел I Вспомогательные материалы ) — материалы, применяемые для пок рошых слоев. [c.99]

Назначение и условия работы. Трубопроводные системы предназначены для транспортировки газообразных, жидких и сыпучих материалов. Существуют технологические трубопроводные системы (внутренние и внешние), местные сети, а также магистральные трубопроводы. Технологическими называют трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, готовые и промежуточные продукты, вспомогательные материалы и отходы. В дальнейшем изложении остановимся на рассмотрении технологических трубопроводов. Трубопроводы могут находиться под воздействием агрессивных сред при давлении от глубокого вакуума до нескольких тысяч атмосфер и при температуре от -200 до -н1200 °С и выше и подвергаться воздействию собственного веса и продукта, нагрузок от тепловых расширений, вибраций, ветровых нагрузок и грунта [41-43]. [c.492]

Примечания 1. В таблице учтены вспомогательные материалы, необходимые для монтажа котлоагрегатов и турбоагрегатов со всем вспомогательным оборудованием и станционными трубопроводами в пределах главного корпуса электростанций, включая пылеприготовление, тягодутьевую, водопитательную и бойлерную уставовки. [c.523]

Стоимость теплоизоляционных работ определяется сметной документацией. Сметная документация разрабатывается в соответствии с инструкциями по составлению проектов и смет в следующем объеме 1) пояснительная записка, в которой указываются объем сметной документации, назначение и краткое содержание отдельных документов и исходные данные, принятые при разработке сметы 2) смета, в которой указывается стоимость работ по видам конструкций теплоизоляции и отдельным конструктивным элементам, раздельно по трубопроводам, плоским и криволинейным поверхностям, а также фасонным частям, арматуре и фланцевым соединениям. Смета составляется на основании техномонтажной ведомости по рабочим чертежам теплоизоляции и единичных расценок. Накладные расходы и плановые накопления начисляются по смете в целом с указанием основания и размера принятых начислений 3) единичные расценки, которые составляются на конструкции теплоизоляции, не учтенные нормативными сборниками 4) калькуляция стоимости материалов, принятых в составленных единичных расценках с учетом заготовительно-складских расходов 5) ведомость заказа на материалы, в которой указывается перечень всех основных и вспомогательных материалов и потребное количество для производства теплоизоляционных работ, а также ссылка на ГОСТ, ОСТ или технические условия. [c.264]

Сигнальные устройства [транспортных средств осветительные переносные для установки снаружи F 21 Q 1/00, 5/00 в трубопроводах F 17 D 3/03, 5/00-5/06 в упаковочных машинах В 65 В 57/(00-18) в устройствах для переливания жидкости из складских резервуаров в перевязочные контейнеры В 67 D 5/32 в шахтных печах F 27 В 1/28] Сиденья [велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 J 1/00-1/28 в ж.-д. вагонах В 61 D 1/04-1/08, 33/00 В 64 D (самолетов (модификация 25/04 катапультируемые 25/10 конструктивные особенности 11/06)) транспортных средств, размещение и конструктивные особенности В 60 N 2/00-2/24] Сила G 01 L (взрывов, измерение 5/14 измерение (1/00-1/26, G 05 D 15/00 составляющих силы 5/16 усилия, приложенного к органам управления, 5/16) градуировка и испытание устройств для ее измерения 25/00) (трения, N 19/02 удара L 5/00) измерение G 01 тяжести [воздухоочистители, работающие под действием силы тяжести F 02 М 35/022 измерение G 01 V 7/00] использование [градиента силы тяжести для управления летательными аппаратами В 64 С 1/34 для выделения дисперсных частиц из газов или паров В 03 С 3/14 В 65 В <для дозирования сыпучего материала при упаковке в тару 1/06 для подачи упаковываемых материалов или изделий 35/(12, 32), 37/02) для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность В 05 D 1/30. для перемещения заготовок в устройствах по изготовлению листовою металла давлением В 21 D 43/16] Силовые [системы в канатных дорогах В 61 В 10/(00-04) установки [с ДВС, работающими на (газообразном 43/(00-12) твердом 45/(00-10)) топливе F 02 В В 64 (дирижаблей В 1/24-1/34 летательных аппаратов (С 1/16, D 27Д00-26) вспомогательные D 41/00 системы управления D 31/(00-14)) измерение осевого давления вращающегося вала G 01 L 5/12] [c.174]

Тросы [В 66 <в горно-рудных подъемниках В 19/02 несущие элементы В 15/(02-06) креп./ение (к барабанам лебедок D 1/34 в подъемниках В 5/24, 7/06-7/10) наматывание или разматывание в лебедочных механизмах или буксировочных устройствах D 1/10 предохранение от обрыва в лебедочных механизмах или подъемных кранах С 15/02, 23/32) использование (в подъемных и спускных устройствах для установки осветительных приборов F 21 V 21/38 для сортировки твердых материалов В 07 В 13/065) подача, транспортирование, укладка, упаковка и т. п. манипулирование тросами В 65 Н] Трубки [капиллярные (для ограничения потока жидкости или газа в холодильных машинах F 25 В 41/06 в термометрах G 01 К 5/08) охлаждаемые для разделения жидкости В 01 D 8/00 F 23 D (паяльные смесительные в горелках для газообразного топлива 14/(62-64)) Пито для измерения скорости текучих сред G 01 Р 5/(16-175) сливные в затворах тары В 65 D 47/(06-18) теплообменников F 28 F 1/00-1/44] Трубные ключи В 25 В 13/(50-54) Трубопроводы [F 16 (вспомогательные устройства L 55/(00-24) гасители шума для них L 55/02 опоры для трубопроводов L 3I00-1I00-, паровые, устройства для удаления жидкости из них Т 1/36 присоединение ответвлений L 41/(00-06) теплоизоляция L 59/00 удаление жидкости из трубопроводов Т) В 60 (для газообразного топлива К 15/(02-08) в тормозных системах Т 17/04) транспортных средств для гидроагрегатов F 03 В 13/08 испытание на герметичность О 01 М 3/(08, 18, 22, 28-30) для конвейеров В 65 G 19/(28-30) в системах (вентиляции и кондиционирования воздуха F 24 F 13/02, 7/04-7/06 смазочных F 16 N 21/(00-06)) сцепные устройства для их соединения в ж.-д. транспортных средствах В 61 G 5/08 топливные, размещение на мотоциклах или мотовелосипедах В 62 J 37/00] [c.195]

Ультразвук (использование) [для исследования или анализа материалов G 01 N 29/(00-04) для очистки воды и сточных вод С 02 F 1/36 для разбрызгивания жидкостей В 05 В 17/06 для распыливания топлива в форсунках F 23 D 11/34 для рафинирования металлов С 22 В 9/02-9/04 при соединении пластических материалов В 29 С 65/08 для сушки F 26 В 5/02 в физических и химических процессах В 01 J 19/10 для шлифования металла В 24 В 1/04 при чистке В 08 В 3/12] Ультразвуковые смесители В 01 F 11/02 Ультрафиолетовое облучение, использование (для обработки воздуха, топлива или горючей смеси F 02 М 27/06 для очистки воды и сточных вод С 02 F 1/32) Универсальные подшипники С 11/06, D 3/16 шарнирные соединения для трубопроводов L 27 02) F 16 Упаковка [В 65 В (волокнистых материалов 27/12 вспомогательные устройства для обработки изделий перед упаковкой 63/(00-08) газообразных веществ 31/00 жидких или полужидких материалов 3/00-3/36, 9/00-9/24 изделий и материалов (нанесением легкоудаляемого покрытия на их поверхность 33/(00-06) в особых условиях воздушной и газовой среды 31/(00-10) в тару (1/00-9/00 дозирование 1/04-1/18) путем завертывания 11/(00-58) путем связывания 13/(00-34) требующих специальных условий и тары 25/(00-24), 27/(00-12), 29/(00-10)) ручная 67/(00-12) самолетов 33/04 сварочных электродов 19/34 стержнеобразных и трубчатых [c.199]

Справочник содержит характеристики паровых и водогрейны.ч котлов малой производительности, топочных устройств и поверхностей нагрева, устанавливаемых за котлами. Сообщаются сведения о составе топлива, свойствах воды и пара, обмуровочиых и изоляционных материалах, Приведены данные о котельно-вспомогательном оборудовании, применяемом при слоевом и камерном сжигании топлива, золоулавливании, шлаке- и золоудалении, тяго-дутьевых устройствах, оборудовании для очистки поверхностей нагрева и возврата уноса, оборудовании для обработки и перекачки воды. Изложены сведения о материалах для изготовления котлоагрегатов, вспомогательного оборудования, обмуровки и трубопроводов котельной. Сообщаются данные о запасных частях. [c.2]

Книга содержит сведения об организации ремонтных работ, проводимых на хотлах. и вспомогательном котельном оборудовании. Описана технология ремонта поверхностей нагрева, трубопроводов высокого давления, воздухоподогревателей, топочных устройств, арматуры, оборудования системы пылеприготовления и других механизмов и узлов. Приведены данные о материалах, применяемых при ремонте. [c.2]

На рис. 146 приведен пример планировки трубного участка производственной базы монтажного управления, ведущего работы на объектах нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Участок имеет производственные и вспомогательные площади, обеспечивающие изготовление 2200—2500 т трубных узлов и 7000—10 ООО т секций в год. Трубы и детали трубопроводов в вагонах поступают на подъездную железнодорожную ветку. 1, разгружаются и укладываются по диаметрам и маркам яа стеллажи открытого склада 2. обслуживаемого козловым краном 3. Детали трубопро водов, а также сварочные материалы хранятся на материальном складе 4, откуда поступают яа производство. На стенд для сварки секций 5 трубы поступают непосредственно со склада. Приемный стеллаж стенда загружается козловым краном. Готовые секции могут грузиться на пле-тевоз как специальным погрузочным устройством, так и козловым краном. Трубозатотовительный цех 6, кроме основных закрытых производственных площадей, имеет промежуточный склад труб 7 с механизированной подачей их в цех. [c.170]

До начала работ бригадир или звеньевой должны проверить фронт работ. Фронт работ должен быть подготовлен заранее с расчетом на продолжительность работы бригады или звена не менее чем на полную смену. Фронт работ необходимо подготовить с таким расчетом, чтобы максимально ишользовать все рабочее время, без непроизводительных затрат на переходы с объекта на объект, на переброску материалов,. механизмов, устройство лесов и другие вспомогательные работы. Поэтому до начала работ необходимо тщательно проверить готовность подлежащих изоляции поверхностей и принять все меры к своевременному представлению оборудования и трубопроводов под изоляцию. [c.246]

Основным путем снижения капитальных вложений в строительство источников тепла и сокращения сроков ввода их в эксплуатацию является индустриализация строительства, сводящая к минимуму объем работ на строительной площадке за счет передачи их на заводы, специализированные предприятия и централизованные строительные базы. В проектах котельных следует применять здания и сооружения из готовых унифицированных железобетонных строительных конструкций и деталей при наименьшем числе типоразмеров стеновое заполнение из облегченнЫ(Х материалов здания из облегченных металлоконструкций основное и вспомогательное оборудование в виде комплектных транспортабельных агрегатов или монтажных блоков, подготовленных к сборке на месте установки блоки трубопроводов и пылегазовоздухопро-водов заводского изготовления. [c.38]

Вспомогательное оборудование. Выбор вспомогательного оборудования для окраски деталей зависит от типа производства. При массовом и серийном производстве лакокрасочные материалы к камерам подают непосредственно из краскозаготовительного отделения по трубопроводам при помощи насосной системы при мелкосерийном и единичном производстве — в красконагнетательных бачках, устанавливаемых непосредственно у окрасочных камер при этом должна обеспечиваться сменная или полусменная потребность в лакокрасочном материале. [c.149]

На рис. 1. схематически изображена область применения данного стандарта. Оно охватывает все напорные трубы, клапаны, фитинги, все вспомогательное оборудование систем трубопроводов, хранилища (резервуары), насосные станции, станции, обеспечивоющие понижение давления, контрольно-изме-рительные станции. Выбор материалов и монтаж емкостей и насосных станций осуществляется в соответствии с другими стандартами, перечень которых приводится в данном стандарте, а токже с учетом Разделов 5, 6 этого стандарта. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...