Испытания Монтаж

Производственная ТКИ проявляется в сокращении средств и времени на конструкторскую подготовку производства (КПП) технологическую подготовку производства процессы изготовления, в том числе контроль и испытания монтаж вне предприятия-изготовителя. [c.35]

Изложенные в данной книге сведения основаны на опыте работы авторов на электростанциях и в наладочных организациях использованы также опубликованные материалы по проектированию, расчету, испытанию, монтажу и эксплуатации котельных установок. Проектные нормы и данные теплотехнических испытаний приводятся в книге как оптимальные технико-экономические показатели, достижение и улучшение которых является задачей эксплуатационного персонала котельных. Описание конструкций дано в предельно сжатой форме приведены лишь те особенности, знание которых необходимо для предупреждения неполадок и повреждения оборудования. При изложении рекомендаций по эксплуатации оборудования авторы исходили из того, что персоналом освоены типовые инструкции по обслуживанию оборудования, а потому указаны лишь те особенности, знание которых важно для достижения наилучших результатов эксплуатации. [c.6]

Технологичность конструкции специфицируемого изделия рассматривают относительно всего изделия, учитывая технологичность составных частей, сборочных единиц, требований технических условий по проведению испытаний, монтажу вне предприятия-изготовителя, техническому обслуживанию и ремонту. [c.86]

Изготовление модели и приспособлений для испытаний, монтаж испытательной аппаратуры. Техника изготовления моделей, особенно при малых размерах, приспособлений для их загрузки и работа с измерительной аппаратурой требуют специальных навыков и приемов. Эти вопросы отражены в работах Собственно сам эксперимент на модели отнимает сравнительно мало усилий и времени. Он сводится к воспроизведению заданных нагрузок, нагрева [c.267]

Устанавливаются требования безопасности при проектировании изготовлении и испытаниях монтаже и эксплуатации. [c.211]

Технологичность конструкции сборочной единицы рассматривается относительно всего изделия и его составных частей с учетом условий сборки, испытания, монтажа вне предприятия-изготовителя, технического обслуживания и ремонта. [c.876]

ИСПЫТАНИЕ, МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ФЛЮСОВОЙ АППАРАТУРЫ [c.195]

Наиболее трудоемким процессом является освидетельствование баллона, которое включает следующие виды работ слив жидкого газа из баллона, дегазацию баллона, демонтаж арматуры, наружный осмотр, гидравлические испытания, сушку баллона после испытаний, монтаж новой или отремонтированной арматуры, пневматические испытания, окраску и клеймение. [c.37]

После проведения комплексных испытаний и устранения дефектов, обнаруженных в ходе испытаний, монтаж электрофильтра считается законченным и электрофильтр принимается заказчиком под пуско-наладочные работы для ввода в эксплуатацию. [c.72]

В конце 1938 года опытное приспособление завода 156 для сбрасывания глубинных бомб, смонтированное на серийном катере Г-5 152, прошло испытания. Монтаж бомбосбрасывателя был простым и требовал порядка 40-50 минут. На его съем уходило около 20 минут. Загрузка 9 глубинных бомб весом по 182 кг и диаметром 430 мм занимала 10-12 минут. При установке глубинных бомб катер уже не мог нести торпеды. [c.82]

На полях схем обычно указывают технические данные, необходимые для монтажа, испытания и проверки системы маркировку трубопроводов, рабочие среды, рабочие и пробные давления, температуру и др. [c.333]

Порядок проведения испытания должен быть оговорен в техническом проекте и указан в инструкциях предприятия-изготовителя по монтажу и эксплуатации сосуда. [c.232]

Кроме накопления более полной и точной информации об объекте проектирования на этапе эскизного проектирования рассматриваются также важные вопросы эксплуатационного и организационного характера. К ним относятся вопросы, связанные с выбором основных функциональных режимов, методов и средств контроля и профилактики, определением правил обслуживания и ремонта, оценкой экономической эффективности и т. п. Уточняется также порядок дальнейшей разработки с указанием сроков и исполнителей. Составляются задания на разработку и монтаж опытных образцов, оформляются протоколы испытаний макетов, аналогов и прототипов. [c.35]

Контроль за сооружением и монтажом защитных конструкций, проверка и рабочие испытания эффективности защиты после ее сооружения. [c.75]

Кроме гидравлических испытаний, водопроводная сеть подвергается визуальному осмотру, в ходе которого устанавливают соответствие выполненных монтажных работ проекту, проверяют качество монтажа, исправность приборов и др. Все технологические отступления от проекта оформляют актом. [c.181]

Глава 18. МОНТАЖ, ИСПЫТАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ЗДАНИЙ [c.209]

В зарубежной практике применяется метод упрочнения, при котором собранную при монтаже спиральную камеру подвергают нагружению внутренним давлением, например, равным половине максимального, и в таком состоянии бетонируют. После снятия давления и затвердевания бетона между ним и оболочкой остается зазор, в пределах которого при последующих нагружениях камеры деформируется вначале только оболочка. После того, как деформация оболочки превзойдет значение зазора, оболочка будет воспринимать нагрузку и работать совместно с бетоном. Перераспределение нагрузок между оболочкой и железобетоном в этом случае зависит от значения зазора, а следовательно, от начального давления. Трудность в этом случае, как и при испытании спиральных камер гидравлическим давлением, представляет изготовление и установка тяжелонагруженных заглушек. [c.71]

Те отрасли промышленности, к изделиям которых предъявляются повышенные требования, особое внимание при внедрении новых технологических процессов уделяют их надежности. Так, например, более широкое применение точных отливок в авиационной промышленности привело к необходимости проведения таких мероприятий как строгая приемка материалов, поступающих со стороны, повышение точности пресс-форм, создание более совершенных технологических процессов монтажа моделей, приготовления покрытий и изготовления форм, тщательный контроль шихты, плавки, заливки, очистки отливок и их термообработки, механические испытания образцов, вырезанных из отливки, систематическая проверка контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента и др. [c.446]

Для очистки от грата, окалины, ржавчины и накипи внутренних поверхностей котельных агрегатов, аппаратов химических производств и другого вида оборудования, включая разветвленную систему стальных труб со всевозможными гибами и многочисленными сварными швами, широко используются кислотно-химические промывки как после монтажа, так и по истечении известного срока работы. Для удаления указанных видов загрязнений с поверхности стали применяются кислоты и другие агрессивные агенты с добавками к ним всевозможных ингибиторов, замедляющих процесс разъедания металла. Моющие средства и ингибиторы кислотной коррозии в настоящее время подбираются на основе коррозионных испытаний, проводимых в лабораторных и стендовых условиях с оценкой скорости коррозии, чаще всего по потерям образцов преимущественно целого металла. [c.123]

Сварные трубопроводы. Легкость утечки водорода [2] обусловлена его специфическими физическими свойствами малыми вязкостью и молекулярной массой. Утечка жидкого водорода происходит в 50 раз быстрее воды. Течение водорода в газообразном состоянии в четыре раза превосходит утечку воздуха. Поэтому GA подчеркивает необходимость использования сварных трубопроводов, тщательного монтажа и испытания системы. [c.399]

Железобетонные сооружения, не выдерживающие испытания наливом воды, подлежат исправлению методом инъекций или торкретированием. Применение сборного железобетона для монтажа железобетонных наливных сооружений, подлежащих защите, разрешается при условии обеспечения надежной жесткости, устойчивости их в эксплуатационных условиях и герметичности стыков сборных элементов. [c.132]

При подготовке к испытаниям монтаж приборов и оборудования производился на работающей градирне. На напорных водоводах перед градирней были сделаны врезки для установки трубки Прандтля, гильз под ртутные термометры, ниппелей для манометров. Над системой водораспределения по двум взаимно перпендикулярным диаметрам были смонтированы мостики, на которых устанавливались кронштейны для размещения термометров сопротивления и анемометров. В тридцати метрах от градирни был оборудован метеопункт. Основные гидроаэротер-мические параметры измерялись с помощью следующих приборов и оборудования [c.105]

Основная тенденция совершенствования проектирования, изготовления и монтажа с целью достижения высокой надежности и безопасности заключается в стремлении к обеспечению 100 %-ного контроля ответственных деталей и узлов неразрушающими методами. Дефектоскопическую технологичность следует понимать как совокупность свойств конструкции и ее деталей на различных этапах проектирования, изготовления и монтажа, необходимых для обеспечения возможности обоснованного дефектоскопического контроля деталей и узлов при производстве, испытании, монтаже, эксплуатации и ремонте. Эти свойства должны обеспечивать следующее возможность контроля проверяемых деталей, узлов и агрегатов по их конструктивному исполнению и свойствам материалов доступность контролируемых зон объекта при изготовлении, ремонтах или эксплуатации. [c.84]

В сборнике нормалей на стационарные ппевмоцилиндры излолшны технические требования и указания по методам испытания, монтажу и эксплуатации пневмоцилиндров. [c.194]

При отработке на технологичность конструкции изделия, являющегося объектом производства, в том числе монтажа вне предприятия-изготовителя, необходимо анализировать виды и сортамент применяемых материалов виды и методы получения заготовок технологические методы и виды обработки, сборки, монтажа вне предприятия-изготовителя, контроля и испытаний возможность использования прогрессивных технологических процессов, в том числе трудосберегающих, малоотходных, энергосберегающих, типовых возможность механизации и автоматизации процессов возможность применения унифицированных и освоенных производством сборочных единиц и деталей специфические особенности предприятия-изготовителя (условия материального и топливно-энергетического обеспечения производства, состав технологического и подъемно-транспорт-ного оборудования и др.) требуемую квалификацию рабочих кадров. [c.36]

На стадии РП проводят разработку детальной структуры САПР, ее подсистем, взаимосвязи с другими системами и ее уточнение построение алгоритмов и структурных схем автоматизированных процессов проектирования формирование МО, ПО, ИО, 00 разработку документации для монтажа, настройки и эксплуатации КСАП создание проектов программ и методик испытаний и опытной эксплуатации оформление и утверждение. [c.53]

На стадии изготовления, отладки и испытаний выполняют подготовку организации к вводу в действие САПР, включая обучение пользователей изготовление и отладку компонентов ТО, ПО и ИО на машинных носителях монтаж, отладку и испытания КСАП для САПР и всех ее подсистем организацию работ по оформлению и утверждению актов сдачи компонентов и КСАП. [c.54]

Целесообразно конструировать узлы в виде независимых агрегатов, отдельно собираемых, регулируемых, подвергаемых обкатке, контрольны.м испытаниям и устанавливаемых в законченном виде на машину. Последовательно Проведенное агрегатирование позволяет осуществить параллельную и независимую сборку узлов машины, упрошает монтаж, ускоряет доводку опытных образцов, облегчает использование на новых машинах доведенных и проверенных в эксплуатации конструкций и упрощает ремонт, позволяя комплектно заменить износившиеся узлы новыми. Агрегатирование иногда усложняет конструкцию, но в конечном счете всегда дает большой выигрыш в общей стоимости изготовления машин, надежности и удобстве эксплуатации. [c.546]

Технические данные, необходимые для монтажа, испытания и проверки системы, т, е. маркировку трубопроводов, рабочие среды, рабочие и пpoбнl>Je давления, температуру и др. можно указывать па нолях схемы. [c.200]

Гидравлическое испытание сосудов и аппаратов, поставляемых в собранном виде, проводят на заводе-изготовитеяе, а сосудов и аппаратов, собираемых на монтажной площадке, -месте монтажа. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции. Сосуды, имеющие наруж- [c.229]

На стадии изготовления, отладки и испытаний САПР проводятся следующие работы. Изготовляются, приобретаются и отлаживаются все компоненты технического, программйого и информационного обеспечения САПР. Выполняются подготовительные работы по вводу в действие САПР, включая строительномонтажные работы и специальное обучение пользователей САПР. Осуществляют монтаж, наладку и испытания комплекса средств автоматизации проектирования сначала для отдельных подсистем, а затем для САПР в целом. [c.30]

Отмеченные закономерности были учтены при выборе объекта для первого промышленного применения аэрозольного метода ингибирования коррозии газопроводов неочищенного сероводородсодержащего природного газа. Им стал газопровод Зеварды-Мубарекский газоперерабатывающий завод (протяженность — около 100 км диаметр — 1020 мм давление газа — 5,6 МПа скорость газового потока — около 1 м/с), в транспортируемом по нему газе содержится более 1% H2S и около 4% СО2. На газопроводе был произведен монтаж стационарной аэрозольной установки с форсункой, предложенной фирмой Se a (Франция). Установка работала в непрерывном режиме около года. Контроль эффективности ингибиторной защиты осуществляли периодически в течение 238 суток. Ингибирование проводили неразбавленным (100%-ная концентрация) ингибитором СЕКАНГАЗ с расходом 15 л/сут. Образцы-свидетели устанавливали на различных участках газопровода. Результаты длительных испытаний ингибитора свидетельствуют [146] не только о его высокой эффективности, но и об эффективности аэрозольного метода в целом. Толщина ингибиторной пленки в различное время и на разных участках газопровода составляла от 0,5 до 3,2 мкм. Скорость общей коррозии металла была очень низкой и изменялась от 0,0001 до 0,006 мм/год. Содержание водорода в металле находилось на уровне металлургического и не превышало 3 см /100 г. За время испытаний изменение пластических свойств металла зафиксировано не было. [c.227]

Выполнение рабочего проекта предполагает составление документации, достаточной для изготовления, наладки и испытаний компонентов САПР, ввода в действие подсистем САПР и соответствующей очереди САПР в целом. Здесь проводятся разработки алгоритмов, математических моделей и других описаний объектов проектирования и их злемен-тов, программ (программных систем) и зксплуатационных документов к ним, документации для монтажа, наладки и эксплуата1щи комплекса технических средств, документов информационного обеспечения и формирование базы данных САПР, программ и методик испытаний и опытной эксплуатации. [c.275]

При контроле комплектующих и покупных изделий необходимо учитывать не только разницу в стоимости Z/j годного изделия и реализации М некондиционного, но и все затраты, связанные с монтажом, настройкой, испытаниями и демонтажом бракованного изделия 25м - Часть экономии. 9изд определяется выражением [c.41]

В шпунтовых стенках каждый замок должен быть закорочен сварным соединением или накладной планкой, чтобы избежать омического падения напряжения в цепи возвращения защитного тока. Замки даже при кажущемся плотном взаимном охватывании сопрягаемых профилей не обеспечивают надежного соединения с малым электрическим сопротивлением. При испытании нескольких замков шпунтовых стенок были получены значения сопротивления, превышающие 0,1 мкОм. Поскольку головки шпунтовых профилей обычно бывают покрыты бетоном или бетонным козырьком, доходящим до воды, соединение их после монтажа очень неэкономично. Поэтому электрическое сквозное соединение всей шпунтовой стенки должно быть выполнено своевременно до ее изготовления [И]. В табл. 17.3 представлены данные по системам катодной защиты для сооружений на берегу и в прибрежном шельфе. [c.345]

Две жесткие одинаковые обоймы 11 ъ 14 связаны между собой тремя колонками 12, являющимися одновременно динамометрическими элементами в средней части колонок размещены тензодатчики 13. Динамометры изолированы с помощью текстолитовых втулок 10 и прокладок 9. При сборке стенда обоймы ус-банавливают строго параллельно (допуск 0,02 мм на диаметре щайбы 420 мм) и фиксируют с помощью гаек. Настройку заданной жесткости испытаний выполняют с помощью сменных мембран 8 соответствующей толщины, которые центрируют в специальных отверстиях обойм щайб 11. В каждой мембране имеются опециальные соосные отверстия для крепления переходных втулок 7. Цилиндрическую головку образца 1 крепят во втулках с помощью полуколец 3 и гайки 2 и специальной стопорной гайки-втулки 6. В верхнюю переходную гтулку 7 головка образца входит по скользящей посадке, а в нижнюю — с зазором, который предусмотрен для устранения возможной несо-осности при монтаже образца. В. головки образца ввернуты медные токо подво дящие стержни 5, к которым припаяны медные упорные шайбы 16, служащие для крепления токоподводящих [c.22]

Приемка впнипластовых воздуховодов аналогична приемке металлических. Особо проверяется плотность соединений (от-сутстйие подсосов), исправность действия арматуры и соответствие проекту выполненного монтажа. Испытание элементов на плотность сварных швов осуществляют до монтажа с помощью дефектоскопов. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...