Насосные системы для СПГ

Для обеспечения свободного движения электронов от катода к аноду и далее к изделию, для тепловой и химической изоляции катода, а также для предотвращения возникновения дугового разряда между электродами в установке для сварки создается глубокий вакуум порядка 133-10 Па, обеспечиваемый вакуумной насосной системой установки. [c.16]

В качестве рабочего газа используют смесь СОа + Na - -4- Не в соотношении 1 20 20 при статическом давлении в разрядной камере 5...8 кПа. Расход газовой смеси через разрядную камеру составляет 2...3 м /ч, для чего используется мощная насосная система. [c.123]

По принципу последовательной работы работают многоступенчатые насосы. В насосных системах холодильных установок используют центробежные насосы тппа ЦНГ (ХГ) с одним — тремя колесами. [c.319]

Для их привода применена дизель-насосная система объемного регулирования с замкнутой циркуляцией рабочей жидкости. Два насоса переменной производительности обеспечивают работу системы в режиме постоянной мощности с высоким к, п. д. Бесступенчатое изменение скоростей достигается изменением угла поворота наклонной шайбы гидронасоса от 8,5 до 25°. Направление потока рабочей жидкости и принудительный реверс [c.153]

При насосной системе подачи топлива основное повышение давления его компонентов создается не в баках, а насосами 12, 16 (см. рис. 6.6, в, г). Привод насосов осуществляется газовой турбиной 15. В большинстве случаев в качестве источника газа для привода турбины турбонасосного агрегата (ТНА), включающего насосы и турбину, используются жидкостные газогенераторы (ЖГГ) 14, работающие, как правило, на основных компонентах топлива ЖРД. Продукты генерации в ЖГГ называются окислительными, если они получены при избытке окислителя (коэффициент избытка окислителя а > 1), и восстановительными, если имеется избыток топлива (а < 1). [c.265]

Установка для ультразвуковой очистки масляного картера автомобиля от графитовой смазки, применяемая на Горьковском автомобильном заводе, состоит из двух ванн ультразвуковой очистки, двух ванн пассивации, отстойного бака и насосной системы. Источниками ультразвуковых колебаний служат генераторы УЗГ-10М (четыре основных и один запасной) и вибраторы ПМС-6, охлаждаемые в процессе работы холодной водой. Моющий раствор, подогреваемый в баке-отстойнике (емкостью 1100 л) паровым змеевиком до температуры 55—65° С, попадает в ванны (емкостью 65 л), откуда уже в загрязненном после промывки деталей состоянии вновь нагнетается в бак при помощи шестеренчатого насоса производительностью 25 л мин. [c.208]

Радиоактивные изотопы в последнее время широко применяются для исследования степени износа деталей двигателей внутреннего сгорания— таких, как поршневые кольца, цилиндры, коленчатые валы, вкладыши, поршневые пальцы, толкатели и др., а также таких деталей, как шестерни коробки скоростей, кольца гидроцилиндров, насосные системы и т. п. [c.80]

Очищаемые трубы со стеллажа 2 подаются на роликовый конвейер 3, который транспортирует их в камеру мойки 1. При перемещении по камере внутренняя и наружная поверхности трубы очищаются от консервационного смазочного материала моющей жидкостью, подаваемой насосной системой через сопла б и 7. [c.7]

Такая система переключения является сложной и при недостаточной стабильности элементов гидроаппаратуры и электроаппаратуры — ненадежной. Стабильность и надежность переключения зависит от качества масла, колебаний его температуры, разброса сил трения, пульсаций давления при работе насосной системы, клапанов, дросселей, величин сил обработки и т. д. Каждая из этих и множество иных характеристик может изменяться в определенном диапазоне и неблагоприятные сочетания их в очередных рабочих циклах приводят к отказу золотник не переключается, и головка остается на жестком упоре. При этом происходит перенапряжение насосной системы, перегрев масла, повышенный износ и другие неблагоприятные явления. [c.48]

Принципиальная схема установки для электроннолучевой обработки показана на рис. 227. Основными узлами установки являются электронная пушка П. в которой формируется мощный электронный луч, вакуумная иЛЙ рабочая камера К, вакуумная насосная система, [c.394]

Способ ввода смазки меняется в зависимости от конкретных условий применения. Могут понадобиться любые устройства, от простой тавотницы до особой насосной системы. Непрерывная подача смазки дает лучшие результаты, чем периодическая. [c.129]

В насосных системах максимально допустимая протяженность циркуляционных колец равна 200 м. [c.379]

В работах [100, 1121 это условие соблюдено переходом к использованию в качестве рабочей среды не пара или газа, а жидкого свинца. Установки в этих случаях значительно усложняются, однако проблема сооружения сложных защитных устройств для поглощения энергии разрушения еще более сложна. Испытуемый сосуд помещается в печь, в которой и производится его нагрев и испытание. Для создания давления жидкого свинца предусматривается насосная система. [c.152]

Трубопровод с насосной системой подачи [c.143]

Для подъема тяжелого оборудования применяют гидравлические домкраты с централизованной насосной системой. [c.551]

Сварка в вакууме может быть осуществлена при наличии специального оборудования сварочной вакуумной камеры с вакуумной насосной системой, электронной пушки с высоковольтным источником постоянного тока. [c.66]

Установка для ЭЛО (рис. 11.13) состоит из электронной пушки 4, в которой формируется мощный электронный луч вакуумной рабочей камеры, в которой производится обработка детали Н (вместе с устройствами точной установки и перемещения заготовки) вакуумной насосной системы, создающей вакуум порядка 10 см рт. ст. (1,33 х 10 Па), контрольной системы, управляющей электронным лучом и его траекторией, импульсного источника энергии /, приборов для контроля и наблюдения за ходом процесса. [c.223]

Горячую воду с температурой выше 75—80° можно перекачивать насосами только при подпоре. В насосных системах центрального отопления, например, для создания подпора расширительный сосуд подключается перед насосом (рис. 72). [c.95]

В безнасосной гидравлической системе применяют те же сорта рабочей жидкости (масла), что и для насосной системы крана. [c.157]

В насосных системах отопления вследствие охлаждения воды в приборах и трубах возникает также естественное давление. [c.367]

Устройство двухтрубной насосной системы водяного отопления с верхней разводкой показано на рис. 236. Эта система отличается от естественной тем, что на обратной линии перед котлом установлен насос, а расширительный сосуд присоединен к обратной линии перед всасывающим отверстием насоса. [c.368]

В насосных системах центрального отопления для циркуляции воды применяются насосы разных типов центробежные насосы типа ЦНШ и типа К (см. рис. 155) пропеллерные и диагональные. [c.368]

В насосных системах число насосных секций или нагнетательных ходов плунжера должно соответствовать числу цилиндров дизеля, привод каждого насоса или секции должен быть синхронизирован с механизмами двигателя. [c.147]

Насосная система установки состоит из электродвигателя (мощностью 0,6 кВт) и шестеренчатого насоса Г11-22А. Помимо [c.212]

При больших радиусах действия применяют насосные системы отопления. Циркуляционные насосы включаются в обратную магистраль перед котлом. В таких системах применяются трубопроводы уменьшенных диаметров. [c.207]

Особую опасность в насосных системах представляет случайная остановка насосов вследствие аварии электросети или по другим причинам, так как в это время циркуляция воды прекращается и поэтому температура воды в котле быстро повышается, что может привести к парообразованию и аварии. [c.380]

Рис. 72. Насосные системы водяного отопления

На рис. 72 изображены насосные системы водяного отопления. Насосы, как правило, устанавливают на обратной линии перед котлами, где температура воды самая низкая. [c.112]

НАСОСНЫЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ С ПОПУТНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ВОДЫ [c.112]

Рис. 74. Однотрубные насосные системы водяного отопления с верхней разводкой

На рис. 79 изображена котельная насосной системы водяного отопления. [c.120]

Рис. 79. Котельная насосно [ системы водяного отопления

Следящий привод. Управление движением рабочих ор1. нов машин-автоматов по параметру перемещения достигается следящим приводом. На рис. 7.8 приведена принципиальная схема такого устройства для управления движением подачи фрезы 3, обрабатывающей криволинейную поверхность изделия 1, при помощи гидроцилиндра 2. Последний жестко связан со столом 4, получающим принудительное движение подачи 5 вдоль направляющей 5, по которой перемещается ползун, соединенный со штоком 6 поршня 7. Требуемое положение стола, а следовательно, и фрезы от юсительио изделия 1 достигается с помощью копира 8, щупа-золотника 9 с роликом. При движении стола золотник 9 перемещается в направлении продольной оси штока-щупа и сообщает гидроцилиндр с насосной системой, нагнетающей жидкость в соответствующую полость гидроцилиндра. Таким образом происходит установка стола 4, несущего фрезерную головку на требуемом расстоянии от направляющей для повторения на обрабатываемом изделии профиля копира. [c.134]

Для подачи топлива в камеру сгорания используются вытеснительная и насосная системы подачи. При вытеснительной системе (рис. 6.6,6) топливные баки 9 находятся под большим давлением, чем давление в камере сгорания. Под этим перепадом давления компоненты топлива через пускорегулирующие клапаны 8 поступают в камеру сгорания. Давление в топливных баках создается с помощью воздушного аккумулятора давления 11, в котором газ находится под высоким давлением, а постоянство давления в топливных баках поддерживается с помощью газового редуктора давления 10. [c.263]

Появление пассивируемых коррозионностойких сталей послужило также поводом для разработки анодной защиты. В сильно кислых средах высоколегированные стали, как и углеродистые, практически не поддаются катодной защите, потому что выделение водорода затрудняет необходимое снижение потенциала. Между тем с применением анодной защиты можно пассивировать и удерживать в пассивном состоянии также и высоколегированные стали. Ц. Эделеану на примере насосной системы из хромоникелевой стали в 1950 г. первый показал, что анодная поляризация корпуса насоса и подсоединенных к нему трубопроводов защищает от разъедания концентрированной серной кислотой [33], Неожиданно большая протяженность зоны анодной защиты может быть объяснена высоким сопротивлением поляризации пассивированной стали. Локк и Садбери [34] исследовали различные системы металл — среда, которые могут быть применены для анодной защиты. В 1960 г. в США уже эксплуатировалось несколько установок анодной защиты, например для складских резервуаров-хранилищ, для сосудов-реакторов в установках сульфонирования и нейтрализации. При этом достигалось не только увеличение срока службы аппаратов, но и повышение степени чистоты продукта, В 1961 г, впервые была применена в крупнопромышлен-ных масштабах анодная защита для предотвращения межкристаллитного [c.35]

Все насосные системы разделяются на неизолированные и изолированные, в которых охлаждающая вода изолирована от атмосферы специальным паро-воздушным кла- паном. [c.167]

Помимо полостей для водяной рубашки, образованных двойными стенками цилиндров, насосные системы состоят (фиг. 131) из следующих агрегатов насоса (помпы) 1, радиатора 2, вентилятора 3, регулирующих устройств (тер.чостатов 4, жалюзи), контрольных прибо- [c.167]

Устройство для термообработки и последующего охлаждения молока и соков (рис. 45, а] содержит коаксиальную ЦТТ, которая является одновременно парогенератором и паровым пастеризатором, и вакуумную камеру с оросительной системой для охлаждения продукта. Применение коаксиальной ЦТТ позволяет сущест. венно сократить габариты теплообменника, отпадает необходимость в паропроводах и насосных системах, значительно уменьшается количество используемого теплоносителя. [c.139]

Из горизонтальных отстойников эмульсия самотеком по трубопроводу сливается в промежуточный приемный бак, откуда насосами подается в напорные емкости. В насосной системе с помощью эжекторов воздух подается в эмульсию. Обогащенная воздухом эмульсия из напорных баков по трубопроводу подается во флотатор (1 — рабочий, 1 — резервный, по 450 м ) — круглый железобетонный резервуар со ступенчатым днищем. Образующаяся пена (в состав которой входит грязное масло, воздух, эмульсия) снимается радиальным пеногоном, сливается в маслоприемники, откуда поступает в маслосборник. Во флотаторах эмульсия очищается в основном от свободных неэмульгированных масел (средняя ступень очистки). [c.234]

Давление (избыточное) в сети основной насосной системы на выходе краски из сопел в кПсм -. ... [c.149]

Основными частями оборудования для сублимационной сушки и очистки веществ являются сублимационная камера (или сублиматор), десублиматор и вакуум-насосная система. В состав сублимационной сушильной установки, помимо этого, входят морозильный аппарат и холодильное оборудование. Принципиально схемы процесса вакуумной сублимационной сушки и вакуумной сублимационной очистки веществ аналогичные. В сублиматоре происходит испарение сублиманда, а в десублиматоре пары осаждаются с образованием сублимата. В случае сублимационной сушки целевым продуктом является остаток, представляющий собой пористое вещество неорганического или органического происхождения. При вакуумной сублимационной очистке, как правило, целевой продукт - сублимат. [c.553]

Применение жидкостей требует более сложного аппаратурного оформления. На асах промышленных уетаношах для ХИП уплотнение порошкош может осуществляться двумя способами "сукего мешка" или "мокрого мешка", Наиболее простое оборудование применяют при реализации способа "мокрого мешка", В общем виде оно состоит из сосуда высокого давления, трубопроводов, насосной системы и системы автоматического управления (рис. 38). За один цикл прессования на установке данного типа может быть изготовлено несколько прессовок различных форм и размеров. [c.123]

Агрегат трехкамерный с применшием любого типа конвейера не1ферывного действия. Оборудован контурами труб с насадками и насосными системами, а также вытяжной вентиляцией [c.59]

Принцип переключения силовых головок по возрастанию сопротивления подаче таит в себе потенциальную опасность преждевременного переключения в случае возрастания сил резания при затуплении режущего инструмента, при тугой работе направляющих, при попадании стружки или грязи и т. д. Поэтому при наладке всегда стремятся так отрегулировать реле давления, чтобы оно никоим образом не смогло сработать преждевременно, ибо в этом случае недосверленные отверстия будут означать, кроме брака детали, поломку всех последующих инструментов. Так как рабочее давление в гидроцилиндре меняется в течение цикла и от цикла к циклу в определенных пределах, а срабатывание реле давления также происходит в некотором диапазоне, то может создаться сочетание, когда давление не достигает такой величины, при которой срабатывает реле давления. Таким образом, настраивая реле на более высокое среднее давление срабатывания (во избежание аварий), мы тем самым увеличиваем вероятность того, что при неблагоприятном сочетании параметров в данном цикле, реле вообще не срабатывает, головка останется на жестком упоре и произойдет отказ. Кроме сложности, система переключения по жестким упорам обладает и другими недостатками резкое возрастание давления в каждом рабочем цикле вызывает перенапряжение насосной системы, колебание температуры масла, выпадение смолистых осадков, повышенный износ, что не может не сказаться на долговечности и надежности. [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...