Монтаж магистральных трубопроводов

Каждую из перечисленных работ можно производить независимо друг от друга по мере готовности помещения и фундаментов для монтажа оборудования станций и установки оборудования на фундаментные болты для монтажа магистральных трубопроводов и подливки оборудования для разводки труб по механизмам. [c.217]

Монтаж магистральных трубопроводов производится после установки оборудования на фундаментные болты. При монтаже магистральный трубопровод укладывается горизонтально, вертикально или наклонно. Прямые участки трубопровода, соединенные при помощи фитингов, фланцев или сварки, не должны иметь вида ломаной линии. Соединение трубопроводов гайками или муфтами производится на нитролаке, а сварка труб выполняется преимущественно в стык с тщательной подгонкой торцов труб друг к другу. [c.217]

Для монтажа трубопроводов систем смазки, гидравлических и пневматических приводов изогнутые отводы поставляются поставщиком оборудования, однако выполненные разводки трубопроводов по машинам и монтаж магистральных трубопроводов иногда требуют производить гибку труб в процессе монтажа. [c.29]

Для достижения заданного проектом уклона и точности параллельной прокладки труб монтируемый участок трубопровода предварительно подвешивают или укреп-, ляют, затем прикладывают опору к трубе и приваривают ее к специально заложенным в бетон металлическим частям. Начинают монтаж магистрального трубопровода [c.98]

Монтаж магистральных трубопроводов большого сечения выполняют предварительно протравленными трубами. Такой метод монтажа применяют в закрытых проходных траншеях (тоннелях), демонтаж труб в которых для последующей протравки усложнен или осуществить невозможно. [c.99]

Машины для стыковой с в а р к и типов МС, МСС, МСР, МСО отличаются большим разнообразием конструктивного выполнения и назначения. Мощность их может быть от 3 до 450 кВ-А, они способны сваривать детали сечением от 10 до 70 000 мм . Особую группу составляют машины для стыковой сварки рельсов, обечаек и трубосварочные агрегаты типа Север , применяемые при монтаже магистральных трубопроводов. Мощность этих машин достигает 1 ООО кВ-А при усилии сжатия до 12 ООО кгс. [c.284]

МЕХАНИЗМЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.3]

Размечать оси трубопроводов всей системы желательно сразу. Тогда одновременно можно вести монтаж магистральных трубопроводов и стояков. [c.404]

Монтаж магистральных трубопроводов в подвале и на чердаке [c.407]

Монтаж магистральных трубопроводов в настоящее время осуществляется по двум основным схемам 1) одиночные трубы собираются п свариваются в секции на [c.639]

При монтаже магистральных трубопроводов применен способ предварительной изоляции плетей длиной 30—40 м. [c.379]

Т а р а н В. Д., Технология сварки и монтажа магистральных трубопроводов и резервуаров, Гостоптехиздат, 1953. [c.531]

Большей частью при монтаже магистральных трубопроводов применяют фланцевое соединение. Для воздухопроводов используют паронитовые или картонные прокладки толщиной 1,5—2 мм на графитовой пасте. Фланцы устанавливают только в тех местах, где требуется разъемное соединение, а в остальных местах трубы сваривают в стык электросваркой. [c.205]

МОНТАЖ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.323]

В Советском Союзе в виде опыта из технического алюминия пока уложены два экспериментальных небольших трубопровода низкого давления диаметром 160 мм. В настоящее время магистральные трубопроводы сооружаются из стальных труб диаметром 150—I ООО мм. Монтаж магистральных трубопроводов осуществляется по двум основным схемам [c.134]

В СССР газопрессовая сварка нашла широкое применение для сварки стыков труб при монтаже магистральных трубопроводов, а также для изготовления и ремонта ряда деталей из углеродистых сталей для подвижного состава железных дорог. [c.141]

Чем отличаются приемы монтажа магистральных и заводских трубопроводов [c.316]

Приведены сведения по охране труда на общестроительных работах магистральных трубопроводов, при погрузочно-разгрузочных операциях, на монтаже технологического оборудования, при эксплуатации и ремонте строительных машин и т. д. Отмечены особенности строительства объектов нефтяной и газовой промышленности на Крайнем Севере, в Западной Сибири и Средней Азии. Изложены общие эргономические требования, а также вопросы по производственной санитарии. [c.352]

Магистральный трубопровод в циркуляционных системах смазки состоит из нагнетательной и сливной линий. Так как слив масла из обслуживаемых агрегатов производится самотеком, то сливные магистрали всегда монтируются с уклоном в сторону станций систем смазки. В большинстве случаев при применении в смазочных системах масел с вязкостью свыше 10 уклон сливных труб принимается 1 40. При маслах меньшей вязкости уклон может быть 60. Для возможности спуска масла из нагнетательных магистралей в резервуары станций, а также из-за удобства монтажа сливных и нагнетательных магистральных труб в одной траншее последние также монтируются с тем же самым уклоном. Для слив,а масла из нагнетательных магистралей они обычно соединяются около станций со сливными при помощ,и короткой трубы, на которой устанавливается кран или задвижка. [c.47]

Для систем жидкой смазки имеются аналогичные подсчеты на монтаж отдельных узлов, разводок и магистральных трубопроводов, которые следует определять с учетом указанной переработки норм и повышения производительности труда. [c.158]

Сварка трубопроводов. При изготовлении узлов трубопроводов и их монтаже применяют электрическую и газовую сварку. Электросварка применяется для приварки фланцев, бонок на магистральных трубопроводах, сварки в стык труб диа.метром свыше 4", а также изготовления опор и подвесок. Газосварка применяется для сварки в стык систем густой смазки диаметром до 2", трубопроводов систем жидкой смазки пневматики и гидравлики, диаметром до 4". [c.199]

Зарядка системы мазью делится на два этапа первый — зарядка отводов от питателей к точкам второй — зарядка магистральных трубопроводов, подводов к питателям и питателей. Зарядка отводов от питателей к точкам производится ручной станцией густой смазки типа СРГ. Удобно пользоваться передвижной установкой для зарядки мазью отводов от питателей к точкам (рис. 163), а в период прокрутки механизмов для подачи смазки к местам трения, когда система смазки еще не закончена монтажом. Отвод перед зарядкой необходимо очистить промывочной смесью ручным насосом. Эту работу выполняют три слесаря-смазчика. Один снимает отводы от питателей и после зарядки ставит на места, два других слесаря-смазчика заряжают отвод мазью — первый подсоединяет отвод к ручной станции и нагнетает смазку, второй держит отвод и следит [c.218]

К разводке труб приступают по мере выполнения работ по окончательной установке оборудования. Монтаж трубопроводов, установку арматуры и крепление труб на оборудовании производят предварительно протравленными трубами, за исключением тех участков, которые необходимо гнуть в горячем состоянии или сваривать. По окончании монтажа разводки трубопроводов по машине их подсоединяют к нагнетательному и сливному магистральным трубопроводам системы. [c.221]

Таким образом, на магистральных трубопроводах из многослойных труб можно вести монтаж ответвлений путем вырезки отверстия и вварки патрубка без укрепляющих накладок при Ду ответвления не более 250. Для ответвлений с условным диаметром 300, 400 мм монтаж их необходимо производить с применением труб с толщиной стенки, идущих на изготовление участков трубопроводов на категорию выше, чем категория монтируемого трубопровода или применять патрубки большей толщины. [c.188]

Стоимость монтажа точки густой смазки, приведенная в ценнике, складывается из стоимости монтажа станции автоматической или ручной густой смазки, участка трубопроводов от питателей к точкам, участка трубопроводов к питателям от магистрального трубопровода, магистрального трубопровода, арматуры, аппаратуры и креплений. [c.10]

Монтаж систем густой смазки по характеру работ разделяется на четыре основных этапа монтаж 01борудования и контрольной аппаратуры монтаж магистральных трубопроводов установка питателей типа ПД и разводка труб по оборудованию. [c.217]

Поставка оборудования монтируемых систем и комплектующих узлов входит в обязанности головного зазо-да-поставщика (ОСТ 24.290.03). Оборудование, арматура, аппаратура, контрольно-измерительные приборы, подлежащие монтажу, в маслоподвалах и насосно-аккумуляторных станциях упаковываются в отдельные ящики и имёют свои трансы, так как монтаж в маслоподвалах и насосно-аккумуляторных помещениях не связан с монтажом магистральных трубопроводов и разводкой труб по оборудованию и траншеям и выполняется, как правилЬ, заблаговременно. Оборудование, арматура, аппаратура и трубопроводы систем передаются в монтаж укомплектованными в соответствии с обозначениями или названиям,и систем. [c.6]

Стоимость монтажных работ и вспомогательных материалов, а также затраты времени на монтаж магистральных трубопроводов гидравлических систем определяют по таблицам ценника па монтаж магистральных трубопроводов систем жидкой смазки. При этом данные таблицы умножаются на коэффициент 1,5, принимаемый на утолщенность стенки и повышенное требование к герметичности соединений. Установка гидроаппаратуры к цилиндру и подсоединение к нему трубопроводов берется из расчета среднего диаметра цилиндра, приравниваемого к точке густой смазки с коэффициентом 1,8. [c.13]

Монтаж систем густой смазки ведут одновременно с монтажом обслуживаемого системами оборудования. Работу начинают с монтажа магистральных трубопроводов на участках, где закончены траншеи или места для их прокладки, а также монтажа станций, если готов фундамент для автоматических станций СП и СК или кронштейн для устаноЕки ручных станций НРГ. Разводку труб ло оборудованию с установкой смазочных питателей производят в тех случаях, когда она не выполнена поставщиком оборудования. [c.140]

Монтаж магистральных трубопроводов производят в следующей последовательности предварительный монтаж, демонтаж, травление, и окончательный монтаж. Трубопроводы укладываются на иодготовлекные илп заделанные кронштейны в соответствии с проектом горизонтально, вертикально или наклонно. [c.141]

Монтаж магистрального трубопровода и ответвлений от него для подачи сжатого воздуха к группе цилиндров производится. в соответствии с технической документацией и чертежами. Магистральные трубопроводы монтируются на кронштейнах, прикрепленных к несущим колоннам зданий, как правило, на высоте от 3 до 5 от уровня пола цеха. Укладка магистральных трубопроводов производится с удлоном 1 80— 1 100 в сторону, наиболее удаленную от источника питания (компрессора) или (ресивера), для обеспечения слива конденсирующей воды, образующейся в воздухе. [c.205]

Трубы внутренней водопроводной сети прокладывают или открыто, что упрощает и удешевляет монтаж и эксплуатацию, или скрыто в оставленных в стенах бороздах и каналах, а также в специальных шахтах, блоках и панелях. При наличии в здании подвала магистральные трубопроводы следует прокладывать под потолком или по стенам подвального помепщния. Нижнюю разводку с прокладкой магистральной линии в техническом подполье применяют преимущественно в жилых и общественных зданиях. Под техническим подпольем и техническим коридором понимают помещения под зданиями, специально предназначенные для размещения инженерных коммуникаций. [c.384]

Одной из особенностей монтажа трубоцроводов централизованных систем густой смазки является то, что проектами конструктивно разрабатывается только прокладка магистральных трубопроводов и установка питателей. Соединение питателей с магистралями и точками смазки обычно производится по месту. [c.248]

В устройствах централизованной смазки отечественного производства используется коническая резьба Бриггса. Нарезание резьбы U" и Vs" на подводящих и разводящих 11рубках лучше всего производить на месте монтажа с помощью ручного инструмента. На магистральных трубопроводах, имеющих (резьбу V2" и более, целесообразнее привариваемые к основной трубе щтуце ры иметь заранее нарезанными 3 на фиг. 132). [c.250]

Монтаж систем густой и жидкой смазки, гидравлических и пневматических щриводов зависит от монтажа основного оборудования, поэтому в первую очередь следует вести монтажные работы, кото рые не зависят от монтажа основного оборудования станций систем жидкой и густой смазки, насосно-аккумуляторных станций, а также магистральных трубопроводов, монтируемых в проходных туннелях или перекрываемых траншеях. [c.5]

Монтаж ОДНОЙ смазываемой точки систем густой смазки (в среднем) характе ри зуется следукицими данными вес оборудования, арматуры, аппаратуры и других деталей — 1б 3 кг длина трубы 14X3 от питателя к точке — 3,7 м длина подвода от магистрали к питателю (труба 18X3) — 1,75 м длина магистрального трубопровода (диаметр зависит от длины трубопровода) — [c.12]

Монтаж систем жидкой смазки включает в себя работы, связанные с монтажом основного оборудования объекта, —разводка трубопроводов по оборудованию и подсоединение ее к магистральным труб0пр01В0дам систем, и работы, не связанные с монтажом основного оборудования объекта,—монтаж оборудования станций систем жидкой смазки, располагаемых в специальных помещениях (маслоподвалах), и магистральных трубопроводов, монтируемых в траншеях. [c.95]

Проектом производства работ объекта должна быть обусловлена одновременная сдача фундаментов под монтаж оборудования объекта и маслоподвалов и траншей для монтажа оборудования систем жидкой смазки и магистральных трубопроводов. Монтаж разводки тру- [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...