Производительность автоматов и полуавтоматов

Токарно-револьверные станки отличаются от токарно-винторезных отсутствием задней бабки, вместо которой установлен револьверный суппорт, и на нем смонтирована револьверная головка. В револьверных станках также отсутствуют ходовые винты. Б гнездах револьверной головки можно закрепить резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки и т. д. Применяя многоинструментальные державки, в одном гнезде револьверной головки можно закрепить несколько режущих инструментов для одновременной обработки детали, в результате чего сокращается машинное время. Наличие совершенных механизмов для поворота револьверной головки, а также упоров и других механизмов автоматического останова револьверной головки позволяет сократить вспомогательное время. Поэтому токарно-револьверные станки являются более производительными по сравнению с токарными. Ввиду сравнительно сложной наладки токарно-револьверные станки рационально применять в серийном производстве. В условиях крупносерийного и массового производства револьверные станки вытесняются более производительными автоматами и полуавтоматами. [c.285]

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ АВТОМАТОВ И ПОЛУАВТОМАТОВ [c.256]

Производительность автоматов и полуавтоматов 257 [c.257]

Производительность автоматов и полуавтоматов, а также продолжительность времени, в течение которого они обеспечивают обработку заготовок с заданной точностью и качеством обработки, зависят от их правильной установки, подготовки к первоначальному пуску и последующего обслуживания в процессе эксплуатации. [c.353]

Ввиду сравнительно сложной наладки токарно-револьверные станки рационально применять в серийном производстве. В условиях крупносерийного и массового производств револьверные станки вытесняются более производительными автоматами и полуавтоматами. [c.410]

Быстрая сменяемость объектов производства, обусловленная бурным развитием техники, потребовала создания станков, сочетающих высокую производительность автоматов и полуавтоматов с широкими технологическими возможностями универсальных станков. Этими преимуществами в известной степени обладают агрегатные станки, состоящие из стандартных [c.12]

Наиболее производительным является нарезание гаек на гайконарезных автоматах и полуавтоматах с кривыми метчиками, закрепленными в специальном патроне (рис. 113, б), состоящем из двух половин. Метчик вместе с направляющей втулкой закладывается в одну половину патрона, после чего вторая половина скрепляется болтами с первой. От перемещения метчик удерживается гай- [c.246]

Большую производительность показали автоматические роторные линии непрерывного технологического процесса по системе Л. Н. Кошкина. Они состояли из ряда последовательно расположенных многооперационных блоков, на которых выполнялись операции механической обработки, и промежуточных транспортных роторов, передающих обрабатываемые детали на последующие рабочие роторы. Автоматы и полуавтоматы повысили производительность труда по сравнению с универсальными станками в 5— 10 раз, автоматические линии — в 20 раз. Широкое применение получили копировальные станки, устройства программного управления, средства активного контроля (рис. 5). [c.84]

Внедренные в 1950—1965 гг. в производство новые типы контактных машин, особенно многоточечных, разработанных ВНИИЭСО, заводом Электрик и другими заводами, обеспечивают высокую производительность, стабильность качества соединений, возможность сварки элементов из сталей и цветных металлов больших и малых толщин. В настоящее время в СССР рядом научных организаций и заводов созданы различные машины для контактной сварки, автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки, источники питания с полупроводниками, а также машины, автоматы и поточные линии с использованием новых процессов сварки (электронным лучом в вакууме, сварка трением, диффузионная сварка и др.). [c.137]

Значительным толчком в совершенствовании автоматостроения послужило развитие поточных методов производства в автомобилестроении, подшипниковом производстве и других отраслях. Массовое производство не только привело к расширению выпуска автоматов и полуавтоматов и их номенклатуры, но и вызвало к жизни появление нового типа автоматизированного технологического оборудования — специализированных и специальных автоматов и полуавтоматов, пригодных для производства лишь идентичной продукции, по более производительных. [c.25]

Длительное время основным направлением комплексной автоматизации машиностроения было решение задач, связанных с массовым производством, где создано и внедрено множество машин-автоматов и полуавтоматов, автоматических и поточных линий 80—90 % таких деталей, как блоки цилиндров и головки блоков двигателей, валы коробки передач, массовые подшипники и др., обрабатываются на автоматических линиях. Однако это оборудование как правило является специальным, т. е. на обработку других деталей не переналаживается. Поэтому серийное производство длительно базировалось только на универсальном неавтоматизированном оборудовании (токарные станки, кривошипные прессы, сварочные посты и др.), малопроизводительном, но достаточно мобильном (быстро переналаживаемом на обработку других деталей). Переломным моментом в автоматизации серийного производства явилось появление машин с числовым программным управлением, сочетавших высокие производительность и мобильность благодаря наличию систем управления на электронной основе. Первоначально с ЧПУ строились главным образом металлорежущие станки-полуавтоматы токарной, фрезерной, расточной и сверлильной групп. В настоящее время с ЧПУ выпускаются сварочные машины, прессы, станки для электрофизической и электрохимической обработки, термическое оборудование и др. Можно отметить некоторые тенденции развития оборудования с ЧПУ, характерные для современного этапа научно-технического прогресса. [c.9]

С появлением и развитием автоматизированного технологического оборудования с системами управления на электронной основе, прежде всего числового программного управления, стали возможными эффективная автоматизация серийного производства, создание оборудования, сочетающего производительные возможности автоматов и полуавтоматов массового производства с мобильностью универсального оборудования. Начался процесс отделения устройств автоматики (пультов ЧПУ и пр.) от самого оборудования, развитие систем управления по собственным законам, отличным от законов развития технологического оборудования. [c.233]

На промышленных предприятиях Новосибирской области только в течение 1966 и 1967 г. было внедрено 200 автоматических и полуавтоматических конвейерных и поточных линий, установлено 1519 автоматов и полуавтоматов, осуществлены сотни других крупных организационно-технических мер. Все это позволило освободить от ручного труда более 5 тыс. рабочих, улучшить производственные условия в цехах и достигнуть в 1967 г. 85% прироста выпускаемой продукции за счет роста производительности труда Подобный сдвиг стал возможен благодаря постоянной заботе, контролю и авангардной роли партийных организаций области, города, районов и предприятий в деле осуществления программы научно-технического прогресса [c.95]

В условиях мелкосерийного и единичного производства высокопроизводительные станки-автоматы и полуавтоматы малоэффективны, поскольку требуют больших затрат времени и средств на наладку. Создание станков с ЧПУ открыло период автоматизации металлообработки в мелкосерийном производстве. Необходимость автоматизации металлообработки с технологической и организационной точки зрения на основе применения оборудования с программным управлением можно обосновать следующими факто-pa И. высокой производительностью при обработке деталей сложной формы в результате автоматизации цикла обработки возможностью быстрой переналадки станков в условиях частой смены обрабатываемых деталей возможностью обработки деталей без изготовления дорогостоящей оснастки с обеспечением высокой точности формы и размеров повышением качества обрабатываемых деталей и сокращением брака примерно до 1% применением при обработке деталей оптимальных режимов резания сокращением сроков подготовки и освоения выпуска новых изделий в 5—10 раз повышением стабильности и точности обработки в 2—3 раза при одновременном сокращении числа и стоимости слесарно-доводочных и сборочных операций возможностью организации многостаночного обслуживания высвобождением высококвалифицированных рабочих-станочников возможностью повышения коэффициента технического использования и лучшего использования по времени возможностью автоматизации металлообработки в единичном и мелкосерийном производстве возможностью создания автоматизированных участков группового управления с помощью ЭВМ и интегральных автоматических систем управления технологическими процессами. [c.306]

На рис. 14 показано сверло-метчик, а на рис. 15 — сверло-зенкер. Объединяя ряд операций, они значительно повышают производительность труда. Резьбонакатная вращающаяся головка для резьб диаметром 8—16 мм (рис. 16) обеспечивает возможность накатывания резьб на станках (сверлильные станки, автоматы и полуавтоматы). [c.59]

Одним из важнейших, актуальнейших вопросов науки является определение наиболее эффективных путей развития техники. Если допустить, что техника производства и производительность труда сохранятся на современном уровне, то для решения поставленных задач увеличения выпуска продукции потребовалось бы соответствующее кратное увеличение числа предприятий и людей, занятых в процессе производства. Если пойти по линии автоматизации существующей техники на достигнутом уровне ее развития, блокирования существующих автоматов и полуавтоматов в автоматические системы машин, что позволит сократить затраты живого труда в процессе производства, то и такой путь не позволит решить главную задачу — создание изобилия продукции, ибо выпуск останется на прежнем уровне и снова потребуется увеличение числа предприятий. [c.5]

Наиболее производительным и точным видом оборудования для центрования являются двусторонние и фрезерно-центровальные автоматы и полуавтоматы. На этих станках торцовыми фрезами обрабатывают торцы и комбинированными сверлами центруют заготовку с одной установки. [c.33]

Технологический процесс с концентрацией операций базируется на применении высокопроизводительного и сложного оборудования — многорезцовых и много-шпиндельных автоматов и полуавтоматов, агрегатных станков, автоматических линий и т. п. При концентрации операций достигается совмещение во времени целого ряда переходов и при их осуществлении используется большое количество одновременно работающих инструментов. Это значительно повышает производительность труда. При небольшом количестве операций [c.134]

Для повышения эффективности машиностроительного производства необходимо максимально ускорить сроки проектирования новых видов оборудования, увеличить выпуск автоматов и полуавтоматов, протяжных, электроэрозионных, шлифовальных, полировальных и других прогрессивных станков. В целях повышения производительности труда и улучшения других техникоэкономических показателей машиностроительных заводов необходимо особое внимание уделить вопросам первоочередного обеспечения их автоматическим и другим высокопроизводительным оборудованием. [c.110]

В качестве заготовки (особенно при автоматизированном производстве массовом — при обработке на автоматах и полуавтоматах и серийном — при обработке на станках с ЧПУ) часто используют прокат. Прокат разрезают на части мерной длины на отрезных станках ножовочных, ленточнопильных и круглопильных. Точность выполнения этой операции влияет на последующую токарную операцию. Необходимо, чтобы отклонение от перпендикулярности торца наружной поверхности было минимальным. Наиболее производительными способами являются отрезка проката дисковыми пилами и абразивными круга- [c.234]

Шестишпиндельные автоматы и полуавтоматы также выпускают с двойной индексацией, но в отличие от восьмишпиндельных, они не могут быть переналажены на обработку с одинарной индексацией. Для выполнения в составе автоматной операции таких работ как фрезерование шлицев и лысок на торцах и цилиндрических поверхностях деталей, сверление радиальных отверстий и др. предусматривается исполнение автоматов с остановом и фиксированным остановом отдельных шпинделей, а также исполнение их с независимой частотой вращения шпинделей. Многошпиндельные горизонтальные автоматы и полуавтоматы отличаются от одношпиндельных большей производительностью и позволяют вести обработку более сложных деталей, хотя точность обработки ниже. [c.282]

Теория производительности послужила основой разработки первого в СССР типажа автоматов и полуавтоматов. [c.4]

Работа автоматического устройства характеризуется цикличностью. Время каждого цикла слагается из рабочего и вспомогательного времени. Основное условие работы автоматической машины -выполнение элементов цикла без вмешательства человека. В металлорежущих станках автоматизируют включение и выключение подач, быстрые подводы и отводы частей станков, загрузку заготовок и т.д. Универсальные автоматы и полуавтоматы обеспечивают высокую производительность труда путем максимального совмещения всех вспомогательных и рабочих движений. [c.335]

Токарные автоматы и полуавтоматы используются в массовом и крупносерийном производстве для многоинструментальной обработки заготовок. Высокая производительность достигается автоматизацией рабочих и вспомогательных ходов, а также их совмещением. Компоновка и конструктивные особенности токарных автоматов и полуавтоматов определяются уровнем требуемой производительности, степенью сложности изготовляемых деталей, видом и размерами заготовок. [c.481]

С помощью специализированных автоматов и полуавтоматов получают детали с достаточной точностью, повышается производительность труда при обработке деталей одного вида. Их успешно применяют в массовом и крупносерийном производстве. Но переход на таких станках к обработке другой детали, даже незначительно отличающейся от предыдущей, связан с изготовлением новой оснастки и трудоемкой переналадкой станка. [c.384]

Машины для точечной сварки содержат силовой привод, сварочный штамп (или сварочную головку), элементы схемы и аппаратуру управления. Автоматы и полуавтоматы имеют узлы подготовки (зачистки) поверхностей деталей под сварку. В машинах для точечной сварки при усилии, не превышающем 500 кН, можно применять пневмогидропривод. При больших сварочных усилиях применяют гидропривод. Давление масла создается насосной станцией, состоящей из насоса с приводным электродвигателем, распределительного и разгрузочного клапанов. Как правило, применяют ротационные (лопастные) насосы, создающие рабочее давление до 10 МПа при подаче 0,3...1,1 л/с. Силовой привод давления должен обеспечивать требуемые усилия и производительность машины, а также возможность контроля давления в момент окончания сварки. [c.259]

Испытание станков в работе, т. е. на обработке определенных деталей, проводится для агрегатных станков, автоматов и полуавтоматов и специальных станков при наибольшей штучной производительности, заданной в заказе. Универсальные станки проверяются в работе при различных режимах, в том числе на наибольших числах оборотов, по программе испытаний, составленной заводом-изготовителем. В процессе испытания станка в работе должно быть проверено безотказное действие под нагрузкой всех механизмов станка, электроаппаратуры, гидроаппаратуры, систем смазки и охлаждения, тормозов и фрикционных муфт. Особое внимание обращают на возникновение вибраций при режимах, рекомендуемых программой испытаний. Предохранительные устройства должны срабатывать при перегрузке безотказно и своевременно. [c.279]

Применение автоматов и полуавтоматов дает возможность значительно увеличить производительность труда при обработке деталей. Роль рабочего при работе на автомате сводится только к контролю и поэтому он может обслуживать несколько станков. На многошпиндельных токарных автоматах одновременно обрабатывается столько поверхностей, сколько имеется шпинделей на станке. Если учесть, что в каждой позиции могут одновременно работать [c.136]

К третьей группе станков относятся так называемые специализированные и специальные автоматы и полуавтоматы 3, применяемые в тех случаях, когда необходимо изготовить несколько однотипных деталей. Такие автоматы обладают очень высокой производительностью и конструктивно более просты, чем универсальные автоматы, [c.318]

Многошпиндельные горизонтальные автоматы и полуавтоматы отличаются от одношпиндельных большей производительностью и позволяют вести обработку более сложных деталей, хотя точность обработки ниже. [c.486]

Окраска в автоматах и полуавтоматах Для ув Производится распылением, окунанием, накаткой и пр. иногда объединяется с операцией сушки 1еличения производительности Автоматы и полуавтоматы различных КОН струкций при простой окраске больи Простая окраска однотипных изделий в массовом производстве их поверхностей приме- [c.742]

Автоматы и полуавтоматы для сварки в среде защитных газов обычно имеют постояннлто скорость подачи электродной проволоки При этом максимальный диаметр электродной проволоки для полуавтоматов составляет 2 мм. При их выборе след>ет особое внимание обращать на механизм торможения подачи проволоки, который должен обеспечивать ее постоянный выход из мундштука при разных скоростях подачи. В противном случае производительность сварки снижается из-за постоянной необходимости отрезать лишнюю проволок> после каждого перехода или операции. [c.27]

Проблема оставалась нерешенной. Как ее решить В каком направлении развивать конструкции и компоновки автоматов Как прогнозировать их развитие Эти и многие другие вопросы волновали Шаумяна. Он все яснее видел необходимость в переходе от конкретного конструктивного анализа, которым занимался до сих нор, к обобщенному структурному, к систематике схемных решений, опирающейся на признаки, наиболее специфичные для автоматов принцип их действия и характер управления. По какому критерию их сравнивать и что положить в основу количественного анализа Очевидно, те критерии, которые определяют самое назначение автоматов, целесообразность их создания. Но здесь молодого исследователя ждали новые. неясности и сомнения. Считалось, что машины-автоматы и полуавтоматы создаются для того, чтобы избавить человека от тяжелого и монотонного труда в процессе производства, передав на могучие плечи машин выполнение тех функций, которые прежде осуществлялись человеком вручную. Однако это ли главное Почему считается, что автоматизация чуть ли не автоматически облегчает труд человека Ведь интенсивность труда рабочего-оператора многошпиндель-ного полуавтомата намного выше, чем токаря универсального станка — последний работает поочередно с машиной. Уменьшать количество рабочих, занятых в производстве, можно по-разному. Можно разработать автоматические механизмы и устройства, которые позволят рабочему обслуживать не один, а два станка — число рабочих сократится вдвое. Но можно создать машину-автомат, равную по производительности десяти обычным станкам. Пусть даже ее по-прежнему обслуживает один человек — он заменяет теперь десятерых [c.33]

Но если говорить образно, то токарная обработка была его нестареющей любовью всю жизнь. Еще молодым инженером исследовал он работоспособность токарных автоматов, закупленных в годы первой пятилетки за рубежом, систематизировал конструкции и пытался прогнозировать развитие принимал участие в проектировании первых оригинальных отечественных одношпиндельных токарных автоматов. Именно применительно к токарным автоматам Шаумян создавал и свою теорию максимальных по производительности и оптимальных по 9К0Н0МИЧН0СТИ режимов обработки. Ученый поддерживал связи с рабочими-новаторами, разрабатывавшими и внедрявшими высокопроизводительные методы скоростного и силового течения, неоднократно приглашал их для выступлений на кафедре. Именно в токарных автоматах применил он свое изобретение — шариковый передаточный механизм, создав ряд конструкций станков. Его лекции по диалектике развития конструктивно-компоновочных решений токарных автоматов и полуавтоматов, [c.83]

Как известно, большая часть современных автоматов и полуавтоматов и подавляющее большинство автоматических линий относится к специальному оборудованию, для которого. основные параметры (число рабочих и хол остых позиций, участков, параллельных потоков обработки и т. д.) выбираются по критериям не кинематики и прочности, а производительности, надежности, экономической эффективности. Основными этапами создания автоматов и линий являются [c.99]

Станки широкого или общего назначения — универсальные — применяются в единичном и мелкосерийном производстве для выполнения разнообразной обработки. Станки высокой производительности лучше всего подходят для крупносерийного и массового производства. Эти станки имеют достаточную мощность для обработки деталей на более высоких режимах резания. К станкам этого вида относятся токарно-многорезцовые, круглошли-фовальные, работающие по методу поперечной подачи, бесцентрово-шлифовальные, некоторые продольно-фре-sepHbie, токарные автоматы и полуавтоматы. [c.137]

Повышение производительности токарной обработки достигается применением многошпиндельных (4... 12 шпинделей) токарных автоматов и полуавтоматов с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделей. На этйх станках с горизонтальным расположением шпинделей проводится обработка как штучных заготовок (отливок, поковок, штамповок), так и заготовок в виде прутков и труб. [c.481]

Работа на автоматизированных станках в значительной степени сокращает ручной труд и сводит роль рабочего только к налаживанию определенных механизмов, контролю за их работой и исправлению этих механизмов в случае неполадок. Одним из условий повышения производительности в металлообработке является увеличение степени автоматизации станков. Станки с высокой степенью автомати.зации обычно делят на две группы автоматы и полуавтоматы. Автоматы — это такие станки, у которых все рабочие приемы, за исключением загрузки заготовок на партию деталей и контроля размеров, производятся автоматически. Полуавтоматами называют станки, у которых цикл работы также автоматизирован, но рабочий должен устанавливать и снимать каждую заготовку и производить пуск станка и контроль размеров деталей. [c.384]

Станки высокой производительности имеют более ограниченный диапазон технологических возможностей, менее универсальны. Эти станки более мощные и жесткие, чем станки первой группы, благодаря чему на них можно вести обработку с более высокой производительностью. К ним относятся станки токарные многорезцовые, токарные одно-и мнотошпиндельные автоматы и полуавтоматы, круглошлифовальные, работающие методом поперечной подачи, бесцентрово-шлифовальные, фрезерные высокой производительности и т. п. Эти станки предназначены для крупносерийного и массового производства. [c.56]

Автоматом называют станок, который многократно производит рабочие и вспомогательные (холскггые) движения узлов по циклу обработки детали. Полуавтоматом называют станок, работающий по автоматическому циклу, но часть вспомогательных операций выполняют вручную. Токарные автоматы и полуавтоматы используют для обработки деталей сложной формы из прутка и штучных заготовок (рис. 97). Обработку деталей на этих станках производят несколькими инструментами, которые устанавливают на суппортах и в специальных приспособлениях. Высокой производительности токарных автоматов и полуавтоматов достигают благодаря автоматизации рабочих и холостых ходов или их совмещении. [c.135]

Рр, <4 Qoi — автоматы второй группы. Для ориентировочных расчетов можно принять Qoi = 1 шт/мин Qog = 10 шт/мин, т. е. для мелких и легких работ следует применять автоматы первой группы, для мелких и средних работ, требующих сложной последовательности обработки, автоматы третьей группы, для средних и тяжелых работ — автоматы и полуавтоматы второй группы. Действительная штучная производительность меньше цикловой из-за дополнительного вспомогательного времени на обслуживание автомата и инструмента Qoit = Qkj , где kx[c.138]

На отечественных телефонных заводах успешно работают автоматические линии для изготовления релейных контактных пружин по принципу поэлементной штамповки. Автоматическая линия объединяет весь процесс штамповки пружин, включая не только вырубку наружного контура из ленты, но и формовку серебряных контактов и сборку их с пружиной. Некоторые заводы (завод Электрир>) применяют специальное технологическое оборудование (автоматы и полуавтоматы), оснащенные пневматическими головками они обладают большой производительностью и создают большие удобства в работе. [c.417]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...