Токарные Конструктивные особенности

Первые по времени конструкции универсальных токарных автоматов отличались той особенностью, что для каждой обрабатываемой детали разрабатывалась специальная жесткая (не приспособляемая к другим деталям) схема наладки автомата. При переходе с изготовления одной детали на другую приходилось как бы изменять кинематическую схему станка применительно к конструктивным особенностям подлежащей обработке заготовки детали. Это и делало неизбежной вполне индивидуальную всякий раз наладку, трудоемкость которой могла быть экономически оправдана только при достаточно больших масштабах производства. [c.307]

Токарные станки средние универсальные — Конструктивные особенности 9—248 - тяжёлые — Задние бабки с гидравлическим поджимом 9 — 268 [c.303]

Технолог составляет алгоритм выбора базы с помощью библиотеки элементарных высказываний. В закодированном виде он задает элементарные высказывания (виды установи и заготовки, наличие конструктивных особенностей детали и т. п.) и конкретные указания с клавиатуры дисплея. После отработки каждого указания программа выдает запрос на продолжение работы. Система из элементарных высказываний формирует предикат, который дополняется расчетом параметров базы. Получаемые подпрограммы выбора баз и расчет их параметров система автоматически помещает в библиотеку подпрограмм выбора баз с ключом, соответствующим коду поискового предписания. Данный подход при подготовке УП (для токарных станков с ЧПУ) снижает трудоемкость на 40 — 50% по сравнению с системой диалога при повыщении качества программы. [c.216]

Токарные автоматы и полуавтоматы используются в массовом и крупносерийном производстве для многоинструментальной обработки заготовок. Высокая производительность достигается автоматизацией рабочих и вспомогательных ходов, а также их совмещением. Компоновка и конструктивные особенности токарных автоматов и полуавтоматов определяются уровнем требуемой производительности, степенью сложности изготовляемых деталей, видом и размерами заготовок. [c.481]

Лобовые станки отличаются от универсальных токарных станков некоторыми конструктивными особенностями и в первую очередь — отсутствием задней бабки. Деталь закрепляется 396 [c.396]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И УЗЛЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ [c.119]

Обработка наружной поверхности на токарном многорезцовом полуавтомате за две операции (фиг. 267). Возможность и условия применения этого высокопроизводительного варианта связаны с конструктивными особенностями заготовки. [c.420]

В зависимости от назначения и условий эксплуатации машин, их конструктивных особенностей и предъявляемых к ним технических требований применяют разные технологические методы производства они различны даже для одной и той же машины в зависимости от заданной производственной программы, т. е. от количественного фактора. Например, заготовка ступенчатого валика небольших размеров может быть получена свободной ковкой, горячей штамповкой и другими методами. Для обтачивания шеек валика могут быть выбраны обычный токарный станок, многорезцовый токарный полуавтомат, гидрокопировальный полуавтомат или вертикальный многошпиндельный полуавтомат. Эти варианты далеко не исчерпывают всех возможных целесообразных для данного случая технологических решений. [c.5]

В зависимости от конструктивных особенностей хонингуемых изделий выбирают схему обработки. Для жестких изделий с длинными отверстиями (блоки двигателей, тракторные гильзы, корпусы задних бабок токарных станков и др.), у которых усилия зажима не вызывают значительных деформаций, влияющих на точность обработки, выбирают схему обработки жесткое приспособление — плавающий инструмент . Для изделий с короткими отверстиями и сравнительно небольшими габаритными размерами (шатуны, шестерни, подшипниковые кольца и др.) и для обеспечения высокой геометрической точ- кости хонингуемых отверстий обычно принимают схему плавающее приспособление — жестко закрепленный инструмент>. [c.56]

Рассмотрим конструктивные особенности современных универсальных токарно-винторезных станков. [c.9]

Гидравлические копировальные суппорты к токарным станкам получают в последние годы все большее распространение на отечественных машиностроительных заводах. Кроме гидросуппортов КСТ-1, ГС-1 и др., серийно выпускаемых станкостроительными заводами, на многих заводах уже работают, а на многих проектируются и изготовляются гидрокопировальные суппорты собственной оригинальной конструкции, отличающиеся от покупных серийных суппортов либо теми или иными конструктивными особенностями, либо размерами станков, для которых они предназначаются. Так, на Ижорском заводе и ряде других сконструированы, изготовлены и работают гидросуппорты собственной конструкции. [c.142]

Значительно лучшие условия обеспечиваются при обработке заготовок на токарно-карусельных станках. Конструктивной особенностью этих станков является наличие круглого горизонтального стола — планшайбы (карусели), вращающейся вокруг вертикальной оси. Наличие планшайбы с вертикальной осью вращения [c.444]

Во избежание брака при токарной обработке заготовок неизбежные отклонения их от правильной геометрической формы должны быть также регламентированы. Ограничения отклонений геометрических параметров кольцевых заготовок, а также величин их местных поверхностных дефектов устанавливают в зависимости от особенностей геометрической формы заготовок, от применяемой технологии и от практически достижимой и экономически оправданной точности системы машина — орудие — заготовка — инструмент . При изготовлении кольцевых заготовок, независимо от применяемой технологии и конструктивных особенностей колец, технические условия на приемку заготовок предусматривают и регламентируют допускаемые отклонения на следующие геометрические параметры [c.308]

Выбор экспериментальных характеристик напрямую зависит от особенностей обработки отверстий на том или ином станке. Так, специфические конструктивные особенности многошпиндельных токарных автоматов (необходимость совершать перед началом каждого цикла систематические повороты и фиксации шпиндельного блока станка) в процессе обработки отверстий приводят к несовпадению осей вращения обрабатываемых заготовок, закрепляемых в различных шпинделях станка и мер- [c.59]

В отличие от станков токарной группы, сверлильные станки труднее поддаются классификации по технологическому признаку. Для сверлильных станков наиболее распространенным признаком классификации являются конструктивные особенности станка, согласно которым сверлильные станки принято делить на универсальные, специализированные и специальные. [c.274]

Каждая подгруппа характеризуется конструктивными особенностями станков и делится на типы I — автоматы и полуавтоматы одношпиндельные 2 — автоматы и полуавтоматы многошпиндельные 3 — сверлильно-отрезные 4 — револьверные 5 — карусельные 6 — токарные и лобовые 7 — многорезцовые 8 — специализированные 9 — разные. [c.52]

Отличительными особенностями прецизионных токарных и токарно-расточных станков являются их большая жесткость (сопротивление упругим деформациям) и наличие высоких скоростей вращения шпинделя. Конструктивной особенностью токарно-расточных станков является то, что режущий инструмент закрепляется на шпинделе станка и совершает вращательное и поступательное движения, а обрабатываемая деталь неподвижно закрепляется на столе станка. Такая установка обеспечивает возможность обработки точных отверстий корпусных деталей. [c.216]

Механизмы для подачи заготовок на станки могут быть индивидуальными, в виде подъемных механизмов, которыми оснащаются отдельные токарные, фрезерные и другие станки. Такие механизмы используются обычно в условиях мелкосерийного производства, когда обрабатываемые детали имеют различные конструктивные особенности. [c.295]

Токарные копировальные полуавтоматы в автоматы. Станки предназначены для обработки широкой номенклатуры фасонных деталей типа многоступенчатых валов, ступенчатых втулок, блоков зубчатых колес и других подобных деталей из штучных заготовок, изготовляемых из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Конструктивные особенности станков позволяют их использовать в производстве с различной степенью автоматизации в качестве автономно работающих полуавтоматов с ручной загрузкой и выгрузкой деталей автоматизированных модулей с манипулятором (обычно портального типа), транспортными и накопительными системами, а также станками, встраиваемыми в автоматические линии. [c.383]

Базовые детали УСП служат основанием приспособлений. К базовым деталям относятся плиты квадратные, прямоугольные, круглые, облегченные, угольники базовые, угольники токарные, планшайбы и т. д. На рис. 4.9, а изображена круглая плита. Конструктивная особенность базовых деталей — наличие на их рабочих поверхностях сетки Т-образных и шпоночных пазов. [c.105]

Важнейшее преимущество промышленных роботов — возможность реализации циклов перемещений любой сложности с оптимальными режимами, с быстрой переналадкой, длительным поддержанием параметров процесса на необходимом уровне, что невыполнимо при ручных работах. Основные недостатки промышленных роботов, помимо их значительной стоимости, — невысокие быстродействие и точность позиционирования. Применительно к различным технологическим задачам значимость этих преимуществ и недостатков неодинакова. При сварке и окраске адаптация в управлении процессами позволяет поддерживать их параметры более стабильно, чем это может делать человек. Иные условия при транспортировании, загрузке и особенно сборке, где решающее значение приобретают такие факторы, как точность позиционирования и быстродействие при значительных перемещениях, совмещение различных действий во времени. Операции автоматической загрузки и сборки, связанные с перебазированием конструктивных элементов, — самые ненадежные в технологическом цикле. Так, исследования работоспособности специализированных загрузочных механизмов — автооператоров-показа-ли, что в токарных автоматах на долю указанных операций приходится до 70 % всех отказов. Наличие последних не исключено и при внедрении роботов, поскольку отказы обусловлены такими объективными причинами, как наличие стружки, нестабильность размеров деталей, погрешности позиционирования и др. Эти причины могут быть устранены лишь длительной доводкой конструкций. [c.16]

Раздельное резервирование с целой кратностью, когда за каждым работающим блоком закреплены один или несколько резервных, осуществимо лишь для роторов, например, на восьмишпиндельном роторном токарном автомате мод. 6С176 (вариант 1.1), Однако резервирование такого типа из-за конструктивных особенностей автоматических роторных линий не нашло конструктивной реализации. [c.308]

Погрешности элементов станков и обрабатываемых деталей находятся в прямой зависимости нанри мер, биение переднего подшипника шпинделя токарного станка вызывает овальность обтачиваемой поверхности, а смещение центров передней и задней бабок токарного станка — конусность наружной поверхности обрабатываемой детали. В каждом отдельном случае путем геометричеоких преобразований можно установить конкретную величину возникающих погрешностей. Методика таких расчетов может быть уяснена на примерах, приводимых Я. Б. Яхи-ным [63]. Погрешности приспособлений, определяемые их конструкцией, износом отдельных элементов, зазорами между ними, методом установки деталей, рассчитывают в зависимости от их конструктивных особенностей. При этом могут бъ1ть применены методы расчета размерных цепей и точности механизмов [7, 46]. Индивидуально рассчитывают и погрешности обработки, вызываемые неточ1ностью режущего инструмента. Однако из-за сопутствующих факторов результаты вычислений часто неточны тогда можно использовать статистические методы анализа. [c.53]

По степени автоматизации различают станки с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы и станки с программным управлением. По числу главных рабочих органов станки делят на одношпиндельные, многошпиндельные, односуппортные, многосуппортные. При классификации по конструктивным признакам выделяются существенные конструктивные особенности, например вертикальные и горизонтальные токарные полуавтоматы. В классификации по точности установлено пять классов станков Н - нормальной, П - повышенной, В - высокой, А - особовысокой точности и С - особоточные станки. [c.329]

Указанные конструктивные особенности червяков и червячных колес определяют выбор принципиальной схемы технологического процесса их изготовления. Обработка червяков в первом этапе технологического процесса принципиально не отличается от изготовления цилиндрических зубчатых колес сдответствующего класса. Схема обработки в первом и во втором этапах червячных колес сходна с обработкой цилиндрических или конических колес в осевой установке червячного колеса (а в глобоидных передачах — и червяка) при токарной и зубообрабатывающей операциях. Второй этап технологического процесса изготовления червяков и червячных колес имеет свои специфические особенности, не свойственные другим видам передач и в значительной мере зависящие от выбранной геометрии зацепления пары. [c.420]

Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение станков буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, степень точности или особенность станка. Например, индекс 2Г106П-2 расшифровывается вертикально-сверлиль-ный станок в двухшпиндельном исполнении повыщенной точности, позволяющий обрабатывать отверстия с максимальным диаметро.м 6 мм индекс 1Г325 означает 1 — станок токарной группы, Г — модификация, 3 — револьверный, 25 — максимальный диаметр обрабатываемого прутка. При наличии дополнительных конструктивных особенностей (программное управление, цифровая индикация, магазин с автоматической сменой инструмента) в индексе добавляют следующие буквы Ц — цикловое программное управление Ф1 — цифровая индикация Ф2 — числовое позиционное программное управление ФЗ— числовое контурное программное управление Р — поворотная револьверная головка для автоматической смены инструмента М — магазин Ф4 и Ф5 — многооперационные станки. [c.302]

Конструктивные особенности,. масса, габаритные размеры и точностные параметры вносят некоторые изменения в пригеденные схемы обработки и в методы выполнения отдельных операций. Станины токарных, продольно-строгальных, продольно-фрезерных, расточных и других станков начинают обрабатывать с основания. На первой операции станину устанавливают по необработанным поверхностям направляющих, которые в данном случае являются технологическими базами. Это позволяет на следующей операции снять с направляющих равномерный припуск, что сохраняет наиболее плотный, однородный и износостойкий слой на направляющих. Обработку станин тяжелых и уникальных станков часто начинают не с основания, а с направляющих для своевременного выявления литейного брака. На второй операции обрабатывают все поверхности, которые образуют направляющие. Технологической базой является основание, обработанное на первой операции. Затем [c.254]

К токарным станкам в программным управлением кроме бпеци-фических требований, предъявляемых только к этим станкам (управление формообразующими движениями), предъявляются также требования точности различных передач и максимальной автоматизации вспомогательных движений. Этими требованиями и обуеловлены конструктивные особенности механизмов станков и применение различных узлов для установки и смены режущего инатрумента, конструктивно отличающихся от узлов того же назначения у обычных токарных танков. [c.119]

Даны сведения об устройстве и характеристиках промышленных роботов портального типа моделей М40П08.01 и МА80Ц25-05. Рассмотрены конструктивные особенности основных узлов, программное управление, особенности наладки и обслуживания роботов. Изложены методы устранения возможных неисправностей. Освещены вопросы техники безопасности при обслуживании роботов. Показаны примеры использования роботов в робототехнических комплексах, предназначенных для токарной обработки. [c.20]

Краткая техническая характеристика станка и некоторых его конструктивных особенностей. Токарно-винторезный станок модели 16К20 завода Красный пролетарий характеризуется следующими данными [c.54]

К одношпиндельным автоматам с распределительным валом, работающим по группе 1И, относятся, например, почти все токарно-револьверные автоматы. Их конструктивной особенностью является наличие двух управляющих механизмов— распределительного и вспомогательного валов, которые имеют равномерное вращение. Распределительный вал совершает рабочие ходы, часть холостых ходов (подвод и отвод суппортов) и управляет включением быстровращающегося вспомогательного вала, который после включения совершает обычно один оборот и самовыключается. [c.279]

Оборудование для обработки деталей сложной формы выбирается в зависимости от их конструктивных особенностей (форма фасонных поверхностей, габариты, точность обработки и др.). В зависимости от этих факторов можно выбирать оборудование из групп станков токарных, фрезерньк, протяжных, шлифовальных, электрофизических и электрохимических. При этом выбираются следующие типы для групп станков [c.796]

Токарные РТК и РТЛ. Современные РТК и РТЛ характеризуются следующими конструктивными особенностями ориентированы на использование в качестве базы наиболее простых токарных станков без загрузочно-разгрузочных устройств использукп- простую транспортно-накопительную сисгему - без кантователей, приспособлений-спутников, подъемников, отсекателей и т.д. автоматизированы операции загрузки заготовок из тары и укладки готовых изделий в тару [14]. [c.408]

Выбор способа установки станков определяется вл11янием установки на их работоспособность и зависит от класса точности, размеров и конструктивных особенностей станка. Так, в тяжелых сганках с длинными станинами (токарных, горизонтально-расточных, про-дольно-фрезерных, продольно-строгальных и т.п.) допустимый уровень упругих перемещений станины под действием силы тяжести перемещающихся уалов или неравномерных осадок фундамента может быть обеспечен только при установке станКов на жесткие фундаменты достаточной высоты, поскольку собственная жесткость таких станин обьршо недостаточна. В токарных, карусельных, радиально-сверлильных, бесконсольных и продольно-фрезерных и т.п. станках жесткость установки оказывает влияние на устойчивость при резании. Точные станки требуют виброизолирующей установки и т.п. [c.703]

В оболочковых формах получают отливки практически из любых сплавов из чугунов с пластинчатым, шаровидным и вермикулярным графитом, из углеродистых и легированных сталей, из легких и тяжелых цветных сплавов. Разнообразны конструктивные особенности отливок, получаемых в оболочковых формах — это коленчатые и распределительные валы, ребристые цилиндры, станины электродвигателей, корпуса токарных патронов, корпуса гидрораспределителей, задвижек и другой водо- и паропроводной арматуры, детали вентиляторов, текстильных и сельскохозяйственных [c.152]

Станкостроительная промышленность СССР выпускает большое число металлорел ущих станков, различных по назначению, конструкции, технологическим возможностям, специализации, размерам, массе и точности. Для того чтобы было легче один тип станка отличить от другого, ЭНИМСом разработана классификация. Все серийно выпускаемые станки разделены на 10 групп по виду выполняемой обработки или назначению 1) токарные, 2) сверлильные и расточные, 3) шлифовальные, полировальные, доводочные, заточные, 4) комбинированные и физико-химической обработки, 5) зубо- и резьбообрабатывающие, 6) фрезерные, 7) строгальные, долбел ные, протяжные, 8) разрезные и 9) разные. Группа с номером О остается резервной. Кроме того, каждая группа разделена на десять типов по назначению, конструктивным особенностям (компоновке, числу шпинделей и др.), виду применяемого инструмента, степени автоматизации и другим признакам. [c.26]

Однако молодого исследователя такие работы уже не удовлетворяли. Это были хорошо проработанные фотографии существующего состояния, отражающие статику автоматостроения, а ему требовалась динамика. Многие месяцы, проведенные за изучением автоматов в Оргме-талле , показали ему, что автоматы не просто многова-риантны — их конструктивно-компоновочные решения непрерывно развиваются. Шаумяна особенно заинтересовали токарные многошпиндельные автоматы, наиболее сложные и совершенные по тому времени. Иногда их развитие напоминало ему сюжет приключенческого романа с хитроумной завязкой, ловкими сюжетными ходами, комическими и драматическими эпизодами, неожиданными концовками. Например, история продольного суппорта. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...