Производительность штучная

Математические модели применяются в проектных процедурах анализа и оптимизации. В качестве критериев оптимальности при технологическом проектировании используют приведенные затраты, технологическую себестоимость, штучную производительность, цикловую и технологическую производительность, штучное время, оперативное и основное время, вспомогательное время и др. в конкретных условиях могут применяться и другие критерии, например точность, стойкость инструмента, расход инструмента и т. д. [c.77]

Следовательно, важнейшим критерием производительности машин является количество той продукции, ради производства которой собственно и создается машина. Отсюда следует вывод производительность машины есть количество годной продукции, выдаваемой в единицу времени. Для машиностроения характерна штучная продукция, отсюда необходимость замены критерия стружечной производительности штучной производительностью , Так, постепенно, в поисках и сомнениях, формировалась научно-методическая основа теории производительности. [c.38]

Критерий максимальной производительности. Для обеспечения максимальной производительности штучное время обработки должно быть минимальным. Для операции точения, выполняемой за один проход, штучное время определяется подстановкой выражений (9.6) и (9.7) в уравнение (9.3) [c.209]

Сделать выводы по результатам сравнения производительности (штучного времени) обоих способов обработки. [c.155]

В механических цехах детали — тела вращения делают из прутков, поковок, штампованных заготовок, отливок. В заготовительном отделении или цехе прутки подвергают правке и разрезке, а в некоторых случаях — обдирке по всей длине. У поковок и штампованных заготовок фрезеруют торцы. Для устранения искривления оси прутки правят на правильных или правильно-калибровочных станках. Применяемая иногда ручная правка (рихтовка) неудовлетворительна из-за низкой производительности. Штучные заготовки большой длины правят на винтовых (ручных), гидравлических, пневматических и фрикционных прессах. Заготовки перед правкой проверяют в центрах. [c.101]

Производительность оборудования определяет количество продукта, вырабатываемого на нем в единицу времени. Различают производительность штучную, объемную, формообразования. [c.196]

Норма выработки характеризует производительность труда. Сравнивая нормы штучного времени для различных вариантов обработки, можно установить, какой из них является наиболее производительным. [c.110]

Оптимизация параметров обработки поверхности детали. Расчет параметров Х= (Х1, Хг, Хп) технологических процессов, операций переходов и рабочих ходов называют параметрической оптимизацией, если определяются такие значения параметров х,, при которых целевая функция Р принимает экстремальное значение. Например, в качестве целевых функций используют технологическую себестоимость, штучное время, штучную производительность, вспомогательное время и др. [c.134]

При относительно большой серийности обработки на станках с ЧПУ используют комбинированный инструмент (например, точные и взаимосвязанные отверстия и поверхности). Применение комбинированного инструмента позволяет сократить штучное время при обработке заготовок корпусных деталей на 10. .. 20% благодаря уменьшению времени резания и вспомогательного времени. Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом приведены на рис. 15.10. Двухступенчатое сверло применяют для обработки ступенчатых отверстий (рис. 15.10, й). Многоступенчатый зенкер (рис. 15.10, б) обеспечивает высокую производительность и допускает большое число повторных заточек. Длины ступеней этих зенкеров обычно равны соответствующим размерам обрабатываемых поверхностей. Затылование режущих зубьев зенкеров выполнено одинаковым на всех ступенях, чтобы при повторной заточке диаметры и длины ступеней относительно не изменялись. Комбинированный расточной инструмент (рис. 15.10, в) представляет собой державку 1, несущую сменные головки 2 с резцовыми вставками 3. [c.232]

В машинах параллельного и параллельно-последовательного действия, производящих штучную продукцию, за каждый рабочий цикл выдается р изделий и цикловая производительность определится формулой [c.453]

Существенное значение на производительность труда оказывает оснащенность футеровщиков-кислотоупорщиков специальным инструментом. Набор таких инструментов позволяет выполнять все операции по шпатлевке, обработке штучных материалов и футеровке защищаемых поверхностей. [c.182]

На рис. 13 показан характер зависимости себестоимости С и производительности, выраженной через штучное время от [c.47]

Массовое производство этих машин потребовало широкую механизацию заготовительных цехов. Если при штучном и серийном производстве контроль заготовок осуществляется путем разметки и с помощью простейших шаблонов, то в крупносерийном и массовом производстве требуются более производительные и объективные методы контроля. Для окончательного контроля заготовок перед механической обработкой нашли широкое применение различные контрольные приспособления, производительность которых соответствует темпу производства деталей. [c.104]

Производительность технологического оборудования есть количество годной продукции, выдаваемой в единицу времени. В дискретном производстве (машиностроении и приборостроении) наиболее характерна продукция, измеряемая штуками годных изделий (обработанных, собранных, проконтролированных и т. д.). Однако зачастую для мелких штучных изделий (болтов, гаек, конфет и др.) используются меры веса (или объема). Для некоторых типов оборудования (например, станки для электрофизической и электрохимической обработки) мерой производительности более удобно считать количество снимаемого материала. В непрерывном производстве (металлургии, химической промышленности и др.) количество выпущенной продукции оценивается, как правило, в единицах длины, объема или массы. [c.63]

Основными источниками более высокого экономического эффекта созданного АТК по сравнению с эффектом участков из независимо работающего автоматизированного оборудования являются а) для дискретного производства — повышение производительности машин, т. е. количества годной продукции, выдаваемой в единицу времени, что может быть выражено в натуральных показателях как отношение количества штучной продукции, соответствующей техническим условиям при обоих вариантах [c.240]

Обычно чем более совершенным является технологический процесс, тем меньше величина V, главным образом за счет повышения производительности труда и связанного с ним сокращения штучного времени. В нашем случае Vg < V2 < В большинстве случаев это сокращение величины V достигается за счет увеличения постоянных расходов С, т. е. Сд > Сг > j. [c.230]

Наиболее производительным способом получения штучной заготовки из прутков является обрубка на прессах и абразивно-отрезная операция на станках. При обрубке на торцах образуются сколы, вырывы и прочие дефекты, которые могут быть уменьшены при применении закрытых штампов, а также ножей, режущие кромки которых спрофилированы по контуру сечения прутка. Прессы для радиального обжатия и прокатные станы [c.204]

Значит, величина часовой производительности может возрастать за счет уменьшения машинного времени и других составляющих штучно-калькуляционного времени. [c.104]

Зависимость производительности от структуры штучного времени [c.105]

В кузнечном производстве увеличение производительности труда зависит от производительности оборудования и количественного состава бригады. Производительность кузнечного оборудования определяется его техническими возможностями и совершенством конструкций. В настоящее время вспомогательные операции выполняются в основном вручную и при изготовлении заготовок занимают до 60% штучного времени. [c.204]

Стандартный технологический процесс изготовления клапанов коренным образом отличается от производственных процессов, принятых на автотракторных заводах. Например, освоение метода выдавливания заготовок клапанов вместо штамповки на горизонтально-ковочных машинах увеличило производительность труда и дало значительную экономию дорогой и дефицитной холоднотянутой легированной стали. Автоматизация контроля температуры нагрева штучных заготовок перед выдавливанием тарелки клапана и полная автоматизация этой операции обеспечили резкое повышение и стабилизацию качества заготовок и уменьшили припуски на механическую обработку в 2—3 раза. [c.186]

Дозировка прессовочных материалов является важной технологической операцией. Неправильная дозировка может привести к браку изделий, а нерационально выбранный метод дозировки может снизить производительность прессов. Существуют три метода дозировки весовой, объёмный и штучный. [c.680]

Применяемые скорости прокатки весьма различны и зависят главным образом от требуемой производительности прокатного стана,его устройства, от сортамента прокатываемой продукции и характера технологического процесса прокатки. В первых клетях непрерывных станов или при холодной прокатке листов штучным способом применяются небольшие скорости — около 0,3—0,5м/сек и меньше, а у непрерывных станов при прокатке проволоки скорость достигает 20—26 м/сек, при холодной прокатке рулонной жести — 20 м/сек н имеется тенденция повысить эту скорость до 30 м/сек. [c.856]

Необходимо различать производительность станков абсолютную (общую), резания, формообразования и штучную. [c.10]

Штучная производительность измеряется количеством изделий, производимых на станке в единицу времени — [c.11]

Кроме станков общего назначения имеют распространение специальные строгальные, долбёжные и протяжные станки различных типов. Преимуществами строгальных станков являются 1) простота и дешевизна инструмента и его заточки 2) высокая производительность при обработке узких длинных поверхностей 3) высокая точность обработки поверхностей 4) высокая производительность при чистовой строжке широкими резцами на больших подачах 5) возможность обработки сложных профилей в штучном порядке, когда фрезеровка набором фасонных фрез нерентабельна из-за высокой стоимости инструмента, его эксплоатации и заточки. [c.463]

Производительность пластинчатых конвейеров для штучных грузов определяется по формуле (4) (см. стр. 1031). Применительно к стационарным пластинчатым конвейерам скорость перемещения штучных грузов v выбирается обычно в пределах 0,2—0,6 м/сек. [c.1048]

Много общего с ковшевыми конвейерами имеют двухцепные конвейеры для штучных грузов, работающие в одной вертикальной плоскости (фиг. 127), называемые иногда. люлечными конвейерами". Производительность их определяется согласно формула (4) (см. стр. 1031). В остальном расчёт аналогичен ковшевым конвейерам. [c.1083]

Фактическая производительность погрузочных машин для штучных грузов (например секционных конвейеров) зависит обычно от организации работ и часто лимитируется из-за ручного способа их загрузки. [c.1120]

Производительность Q передвижных конвейеров при перемещении штучных грузов определяется по формуле (4) (см. стр. 1031). [c.1125]

Производительность ленточных конвейеров стакеров, предназначенных для сыпучих грузов, определяется (при желобчатой ленте) по формуле (3) (см. стр. 1125). Производительность стакеров для штучных грузов (дрова, брёвна) — по формуле (4) (см. стр. 1031). При этом скорость конвейера выбирается обычно в пределах 1 = 0,5-г-1,0л /се/с. [c.1136]

Фактическая штучная производительность автоматической линии [c.269]

Штучная произиодительность автоматической линии, равная штучной производительности ее последнего участка, может быть определена либо непосредственно по величине среднего интервала выпуска последнего участка линии, либо через коэфициент использования ее ресурса штучной производительности. Штучная производительность автоматической линии может быть определена как [c.74]

Для повышения производительности труда прессы для листовой штамповки оснащают устройствами, механизирующими подачу заготовки к рабочему инструменту и удаление отштампованных деталей из пресса. Устройства механизации можно подразделить на две группы меха1тнзирующие подачу листового материала в штамп и механизирующие подачу штучной заготовки в штамп. [c.112]

Рис. 13. Зависимость производительности и себестоимости от скорости резания (T mxniin— минимальное штучное время min — минимальная себестоимость)

Критерии производительности (или штучного времени) точности изготовления масштабов производства в подавляюш,ем большинстве случаев, естественно, являются основными как при выборе станочных операций, так и при выборе того или иного способа изготовления с точки зрения, минимальной себестоимости. Это нужно подчеркнуть, ибо можно выбрать как станочную операцию, так н способ изготовления, гарантирующие максимальную производительность минимальное штучное время при относительно очень высокой себестоимости. И, действительно, легко себе представить снижение штучного времени на изготовление какой-нибудь детали в 10 раз в результате применения многоинструментной концентрированной наладки специального станка при загрузке его заданной программой только в размере 5%. Это, естественно, вызовет огромное повышение себестоимости операции за счет накладных расходов и амортизационных погашений и сделает более целесообразным изготовление такой детали на обычных станках дифференцированным методом. [c.467]

Исходные штучные заготовки ориентируются в бункере и подаются к проходному индукционному нагревателю, в котором нагреваются до необходимой температуры. На входе в приемную часть ковочных вальцев фотопирометр отбраковывает некондиционные заготовки. Подача заготовок к валково-сегментным ковочным вальцам С3136 и их включение обеспечиваются автоматически. По конвейеру и склизу вальцованная заготовка поступает в приемник шиберного устройства, а отходы отделяются в тару. 1ри первом цикле срабатывания вальцев шиберную подачу заготовок включает оператор с пульта управления молотом последующие включения осуществляются автоматически. Шибер сдвигает исходную заготовку в ручей штампа. После возвращения шиберного устройства и очередной его загрузки включается молот, который обеспечивает штамповку поковки. При движении шибера для подачи очередной заготовки поковка сталкивается со штампа и сдувается сжатым воздухом в лоток выгрузки. Производительность штамповки составляет 1800 шт/ч. Линия занимает площадь 8,3 X 5,5 м. [c.244]

Многие годы складское хозяйство было тем слабым местом , которое сдерживало эффективность автоматизации операций производств. Представляя собой иногда лишь площадку, огороженную от капризов погоды, склад старого типа был тем лабиринтом, где в поисках нужных материалов и изделий терялось время, выигранное от повышения производительности труда и автоматизации технологических процессов. Особенно наглядно это проявлялось в мелкосерийном и штучном производстве, которое в отдельных отраслях промышленности составляет 60—70%. Службы управления запасами производства и сбыта готовой продукции преследовали плохо скоординированные между собой цели накапливание как можно большего количества дефицитных материалов и изделий (тем самым стремление увеличения складских помещений и одновременно усиление хаоса в складском хозяйстве), увеличение производительности труда и скорейшего сбыта гото-Bofi продукции. При существовавшей ранее системе трудовые затраты на выполнение погрузочно-разгрузочных, подъемнотранспортных и складских работ составляли в среднем более 20 % общих затрат труда рабочих, занятых в производстве, а из общего числа рабочих, занятых на этих работах, 30% работало вручную. [c.84]

С увеличением режимов интенсивности обработки технологическая производительность может возрастать до бесконечно большой величины, а производительность станка в целом будет очень медленно увеличиваться и непропорциональна резкому возрастанию режимов обработки и технологической производительности, асимптотически приближаясь к определенному своему пределу, обусловленному влиянием той части штучно-калькуля-ционного времени, которая не зависит от режимов обработки. Нередко большие затраты, связанные с резким изменением качества конструкции станка для обеспечения значительного повышения интенсификации его использования, не дают должного эффекта прироста производительности (при = onst). В таких случаях объектом повышения качества могут быть те параметры станка, его отдельных узлов, механизмов и устройств, которые влияют на сокраш,е-ние немашинной части штучно-калькуляционного времени. В идеальном случае, когда немашинная часть штучного времени равна нулю (если пренебречь малым удельным весом времени, затрачиваемого на смену затупившегося инструмента и под-наладку станка, приходящегося на одну деталеопе- [c.105]

Агрегатные станки проектируются когда возможна параллельная обработка в несколько раз большего количества поверхностей, чем на универсальных станках — при длительной стойкости инструментов когда они заменяют дорогостоящие тяжёлые универсальные станки или требуют значительно меньшего количества обслуживающих работников. Выбор типа станка определяется требуемой производительностью, точностью обработки и устойчивостью конструкции изделий. При проектировании станка на одной позиции обычно концентрируется одновременная обработка возможно большего количества поверхностей, не отличающихся очень резко по размерам и точности. Применение станка экономически целесообразно, если его штучная производительность в k раз больше, а степень загрузки (использование производительности) не менее (1 . /k) коэфициента загрузки универсального станка, где k>2 и п = =1,4—2. Непрерывное поточное производство с жёсткой часовой программой и минимальным заделом надёжно осуществляется лишь при наличии на каждой операцииопределённого резерва (ориентировочно 15%) производительности. Повышение степени загрузки станка при возможности достигается последовательным выполнением на нём нескольких операций обра- [c.618]

Де tuim норма штучного времени, принятая по действительно возможной производительности труда г—такт работы линии [c.188]

Переходя к рассмотрению производственных условий, по которым надлежит корректи-poeavb полученную расчётом величину партий, следует прежде всего произвести проверку с точка зрения производительности труда. Как об этом убедительно свидетельствует опыт многих стахановцев, штучное время с ростом партии уменьшается, особенно на ручных и маломеханизированных работах. Поэтому следует рекомендовать, чтобы в этих условияхрабочие места были загружены одной партией деталей не менее I смены, в крайнем случае О,.5 смены (в мелкосерийном производстве). В соответствии с этим установленные размеры партии должны быть скорректированы в сторону увеличения, если расчётный размер партии не отвечает указанному требованию. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...