Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Толщина сухих пленок

Грунт обычно накладывают в один, иногда в два слоя с достижением суммарной толщины сухой пленки 40- 80 мкм.  [c.86]

Толщина сухой пленки (покрытия)  [c.72]

Средняя толщина сухой пленки, мкм 38 38  [c.285]

Температура горячей сушки, °С Время горячей сушки, мин Время сушки на воздухе до исчезновения отлипа получения сухого покрытия нанесения последнего слоя высыхания по всей толщине покрытия достижения коррозионной стойкости Укрывистость, м -мкм/л Средняя толщина сухой пленки, мкм Стоимость  [c.287]


Для более жестких коррозионных сред, нанример для морской или промышленной атмосферы, необходимо включить в систему покрытий либо уплотнительный состав, либо стандартное лакокрасочное покрытие, которое наносится поверх антикоррозионного слоя поэтому общая толщина сухой пленки будет постоянно увеличиваться, начиная с обычной минимальной толщины системы покрытий для работы в атмосферных условиях (127 мкм) и до максимальной толщины, требуемой для конкретных условий и определяемой составом системы покрытий и экономической целесообразностью их применения. Отметим разницу между стандартными покрытиями и толстослойными лакокрасочными пленками.  [c.314]

Толщина сухих пленок 285—291 Травление 232, 264, 312  [c.433]

Для измерения толщины сухой пленки существует несколько способов 1) точные микрометрические измерения в определенном месте образца до и после снятия пленки 2) определение глубины проникновения иглы [7] сквозь пленку с регистрацией электрического контакта острия ее с основной поверхностью  [c.1074]

Толщина пленки и число слоев являются весьма важным фактором в защите металлов от коррозии о толщине пленки для сравнительных испытаний красок уже говорилось выше. По мнению некоторых специалистов, красочные покрытия должны наноситься с такой скоростью, которая присуща опытным мастерам. Это справедливо для рабочих испытаний на конструкциях, хотя возможно, что в большинстве случаев и красочные покрытия и способ их нанесения могут быть подобраны так, чтобы толщина пленки была приблизительно одинаковой. Если краски не очень сильно различаются, то сравнение разных красок при одинаковых толщинах сухой пленки, весьма желательно. Когда покрываются краской небольшие образцы в лаборатории, требования к равномерности нанесения слоев краски должны быть более строги, ибо, помимо взвешивания количества наносимой краски, имеется еще много способов, обеспечивающих одинаковую и равномерную толщину слоев краски, особенно на плоских образцах [12, 13]. Существуют также приборы [6, 14—17] для проверки толщины как сухих, так и влажных красочных пленок на любой металлической поверхности. Данные о толщине сухой пленки должны содержаться во всех записях испытаний.  [c.1141]

В большинстве случаев радиальные контактные уплотнения работают без сухого трения. Между контактирующими поверхностями уплотнения и вала существует тонкая пленка уплотняемой жидкости, играющая роль смазки. Толщина этой пленки зависит от целого ряда взаимосвязанных факторов вязкости жидкости, контактного давления, температуры, скорости и чистоты обработки поверхности вала.  [c.23]


При малых частотах вращения, когда толщина жидкой пленки существенно превышает величину микровыступов на поверхности диска, на его поверхности образуется слой жидкости, толщина которого для данной частоты определяется состоянием поверхности и физическими свойствами жидкости, а избыточная жидкость вследствие поверхностного натяжения стекает с диска в пульсирующем режиме. В этом случае у его края жидкость собирается в виде валика, оставаясь в таком состоянии до тех пор, пока центробежная сила не превышает силы поверхностного натяжения. Толщина валика определяется капиллярным давлением на краю диска, зависящего от кривизны поверхности и динамического угла смачивания 0. От неустойчивого жидкостного кольца жидкость отрывается в виде капель в местах схода с диска волн. Каждая капля увлекает жидкостную струйку, т. е. жидкость с диска стекает в виде периодически срывающихся струек, наличие которых на краю диска при уменьшении расхода может привести к свертыванию пленок в жгуты на самом диске и образованию сухих центров. Инициатором образования жгута жидкости служит фронт крупной волны, впадины по бокам которого являются неустойчивыми к образованию сухих пятен.  [c.286]

Выше уже указывалось, что прочность на разрыв и удлинение при разрыве пленок высокополимерных соединений повышаются с увеличением молекулярного веса полимера. Это верно также и для этилцеллюлозы, в чем можно легко убедиться из данных табл. 106. Пленки для этих определений отливались из растворов этилцеллюлозы в смеси 80 ч. толуола и 20 ч. этанола. Отлитые пленки высушивались в течение 16 час. при 70° и выдерживались перед испытанием в течение 48 час. при 20° и 65% относительной влажности. Сухие пленки имели толщину 75 и.  [c.521]

Другие исследователи утверждают, что связующее действие клея с древесиной обусловливается главным образом силами поверхностного сцепления между пленкой клея и древесиной. По этой теории крепость клеевого соединения зависит от крепости клея в сухом состоянии, толщины клеевой пленки (клеевого шва) и от свойства прилипания клея к древесине.  [c.157]

ООО гц. В качестве эталонной емкости использовался магазин емкостей МЕЗ. Напряжение измерялось вольтметром B3-1S с ценой деления 0,01 в. Испытуемый образец (поз. 1 на рис. 2) включался в цепь с помощью двух контактов. Положение одного из контактов 2 не менялось. Второй контакт, осуществляемый через ртутную каплю 3, мог перемещаться по поверхности образца при помощи специального приспособления 4. Это давало возможность измерять толщину окисной пленки в любой точке испытуемого образца. Чтобы предотвратить влияние влаги воздуха на емкость [12, 13], все измерения производились в сухой камере. Образцы металла предварительно тщательно высушивались над пятиокисью фосфора. Ртуть очищалась и высушивалась [14]. Перед каждым измерением поверхность ртути обновлялась. Все измерения производились на  [c.90]

В сухом воздухе или кислороде на магнии образуется обычная окись MgO с кубической решеткой (а = 4,20 А), В статье [318] сообщалось о возникновении аномальной кристаллической структуры под действием дефор.мации, однако это наблюдение подтверждения не получило [665]. Толщина окисной пленки, образующейся на первой скоротечной стадии, может достигать  [c.288]

Приклеивание производится следующим образом. Поверхность диска сцепления освобождают от изношенных накладок, грязь и ржавчину снимают стальной щеткой и наждачным кругом с приводом от электродвигателя. Очищенный до блеска диск обезжиривают бензином или ацетоном. Фрикционные накладки со стороны приклейки к диску тоже зачищают стальной щеткой, чтобы, создать шероховатость. На чистые и шероховатые поверхности диска и накладки наносят волосяной кистью два слоя клея БФ-2, третий слой наносят спустя 5—10 мин. За это время при температуре воздуха 4-18—20° из первых двух слоев удалятся летучие вещества и клей застынет сухой пленкой. Третий слой после нанесения также выдерживают 3—5 мин. Общий слой клея должен быть ров ным, без посторонних включений и толщиной не более 0,15—0,25 мм.  [c.238]

При окраске в электрическом поле высокого напряжения толщина одного слоя принимается равной 20 мкм, максимально допустимые потери при окрашивании 10% (й = 0,1). Плотность сухой пленки и содержание сухого остатка лакокрасочного материала выбирают по литературным данным или по соответствующим ГОСТ или ТУ.  [c.90]


I — время окрашивания трубы в мин б — толщина сухого покрытия в см у — плотность сухой пленки с г/см -,  [c.113]

Практически определение оптимальных режимов работы краскораспылителя и его настройка производятся в следующей последовательности для данного лакокрасочного материала экспериментально или по нормативным документам определяются оптимальная величина рабочей вязкости (максимально допустимая), оптимальная величина давления воздуха на распыление (минимально возможная), сухой остаток при рабочей вязкости, удельный вес сухой пленки, толщина однослойного покрытия, производительность краскораспылителя.  [c.114]

Коррозия железа и стали. При обычной температуре в совершенно сухом и чистом воздухе железо окисляется чрезвычайно медленно. При этих условиях на поверхности металла образуется весьма тонкая, прозрачная окисная пленка, которая в дальнейшем задерживает доступ газа к поверхности металла. Толщина такой пленки на железе, по данным специальных  [c.87]

В зависимости от наличия и толщины смазочной пленки трение бывает сухое, жидкостное, граничное и смешанное.  [c.8]

Карбид кремния, карбид бора и алмазные порошки в основном применяют при доводке твердых сплавов. Достижение высокого класса чистоты поверхности при доводке зависит не только от подбора зернистости абразивных зерен и их тщательного шаржирования в поверхность притира, но и от вида и количества смазки. В качестве смазки применяют смесь из керосина и стеарина. Вязкость этой смеси и ее количество оказывают большое влияние на выполнение доводочных работ при большой вязкости, а следовательно, и при большой толщине смазочной пленки процесс замедляется, так как острия абразивных зерен не касаются доводимой поверхности детали. При отсутствии смазки, кроме резания, происходит сухое трение,.в результате чего возникают надиры, а вследствие нагрева поверхность детали приобретает специфический оттенок, отличный от зеркального блеска.  [c.316]

Обработка металлов растворами частично гидролизованного тетраэтоксисилана обычно проводится только методом окунания. При этом для получения одинаковой по толщине блестящей пленки деталь необходимо довольно быстро извлекать из гидролизата, собирая избыток раствора, образующийся у кромки детали, сухой ветошью.  [c.41]

Рис. 41. Зависимость коэффициента трения от скорости скольжения стали по стали с сухими пленками сульфида, хлорида и окислов железа толщиной 1000—1200 А Рис. 41. Зависимость <a href="/info/128">коэффициента трения</a> от <a href="/info/2003">скорости скольжения</a> стали по стали с сухими пленками сульфида, хлорида и окислов железа толщиной 1000—1200 А
Электрическое сопротивление сухих пленок, как указывалось в гл. 4, достаточно велико это является препятствием для возникновения коррозии. При погружении в раствор электролита электрическое сопротивление пленок заметно падает. Это подтверждается данными по относительному изменению электрического сопротивления полимерных пленок толщиной 35 мкм при погружении в 0,5 н. раствор Na SO, (Rg — исходное сопротивление пленок, — сопротивление через 15 сут)  [c.161]

Можно сопоставить некоторые данные о толщине пленок, которые образуются на металлах в атмосфере чистого, сухого воздуха или кислорода на основании приведенных на рис. 163 кривых роста толщины окисных пленок (6) во времени (т) для меди, железа, алюминия и серебра [5].  [c.327]

В некоторых случаях применяют травящий грунт. Он именуетс5 также моющим грунтом , и имеет целью создать лучшую адгезию дл5 последующего слоя краски. Он содержит поливинилбутираль каь связующее, хромат цинка, оксид железа и т.п. в качестве пигмента, г также фосфорную кислоту как травящий компонент. Травящий грун применяют в количестве, эквивалентном толщине сухой пленки от > до 7 мкм. Модифицированный травящий грунт, в западное терминологии - шоп праймер, применяют, чтобы защитит поверхности, подвергнутые струйной очистке, на время хранения транспортировки и обработки. Его часто используют в больши> автоматизированных индустриальных установках.  [c.86]

Формула (100) наиболее точна и проста рекомендуется для всех методов нанесения лакокрасочных покрытий. Формула (101) используется при расчете удельного расхода на лаконаливочных машинах. Формула (102) применяется в тех случаях, когда необходимо установить удельный расход, обеспечивающий получение требуемой толщины сухЬй пленки определенными лакокрасочными материалами приемлема для всех методов нанесения лакокрасочных материалов.  [c.72]

Разработаны и внедряются покрытия водяных камер эпоксидной смолой, полистиролом и тканью из слеклово-локна. Покрытия наносятся в три слоя. Применяется также покрытие чистой эпоксидной смолой с толщиной пленки 2 мм. Одним из самых недорогих способов нанесения покрытия является напыление эпоксидной смолы. Для обеспечения хорошего распыла эпоксидная смола разбавляется. Ше]роховатость подгото1вленной под покрытие поверхности должна составлять примерно 0,04 мм. Напыление производится в два — четыре приема. При этом должна быть обеспечена толщина сухой пленки 0,5—0,6 мм. Покрытие напылением получается достаточно твердым, не уступает двум предыдущим по пр0Ч1Н0сти и стойкости. В каждом из этих способов на последней стадии наносится отделочный слой, создающий гладкую блестящую поверхность. При этом очень важно, чтобы не оставалось непокрытого металлического края, который соприкасался бы с охлаждающей водой.  [c.238]

Э. С. Саркисов [111,233], исследуя бтруктуру окисной пленки, образовавшейся при окислении циркония в сухом кислороде и паре, нашел, что в процессе 8-часового окисления металла при температуре 156° С толщина окисной пленки достигает нескольких атомарных слоев. При температуре 170—300° С образуется тонкий окисный слой, состоящий из кубической или тетрагональной двуокиси циркония, ориентированной определенным образом по отношению к поверхности металла. Под этим окислом находится моноклинная  [c.215]


При допустимости некоторых утечек в уплотнении можно обеспечить жидкостное трение с малыми потерями мощности и отсутствием износа. Для этого необходимо создать условия образования относительно толстой пленки. Величина утечки связана с толщиной жидкостной пленки, поэтому с целью ликвидации утечек можно добиться предельного утонения пленки, при которой наступает переход к граничному трению. Этот режим характер1и-зуется весьма малыми потерями на трение и отсутствием утечек, поэтому является желательным для уплотнения. Однако самовозобновление граничных пленок на поверхностях зависит от режима работы уплотнения. При неблагоприятных температурных условиях в зазоре происходит разрушение граничных пленок, появление очагов сухого трения и износ. Режим граничного трения чувствителен к изменению нагрузок, температуры, скорости, поэтому часто является смешанным — либо граничным с некото- рым наличием сухого трения, либо граничным с переходом к жид-/  [c.146]

На рис. 117 даны графики зависимости силы Pf и коэффициента трения / для эластомерных уплотнений, работающих в масляных средах, построенные на основании экспериментальных материалов [28, 401. Вследствие малого влияния давления на толщину масляной пленки при эластогидродинамической смазке коэффициент трения уменьшается с ростом давления (рис. 117, б). Зависимость коэффициента трения от скорости имеет более сложный характер и показана на рис. 117, в (кривая / — сухое трение, II — трение со смазкой). Во время непродолжительной остановки коэффициент трения резинового уплотнения по металлу обычно находится в пределах /о = 0,3 - 0,6 (для фторированных резин и резин с антифрикционным наполнителем /о = 0,15 - 0,25). Если остановка продолжительна, / растет до величины /о яь 0,8- -1,2, что показано штриховой кривой на рис. 117, в.  [c.235]

Второй вид катодного процесса имеет место, когда на поверхности металла образуется тонкая пленка конденсационной влаги, приближающаяся по толщине к пленкам влажгюп атмосферной коррозии, и толстый слой сравнительно сухой сажи. В этом случае создаются условия, приблил ающиеся к условиям 50  [c.50]

Приведем некоторые данные, полученные методом эллиптической поляризации отраженного света. На мягкой стали (0,04% С) в азотной кислоте образуется пленка толщиной б = 25-г 30 А [26]. На нержавеющей стали (—0,1% С, —18% Сг, 8% N1) в этих же условиях б я 10 А. Такую же толщину имеет пленка, образованная на железе в сухом воздухе. Железо и никель испытывались соответственно в 0,5 н. NaOH -1- 1 н. N82804 и в 0,1 н. КаОН 0,3 н. На2304. Образцы подвергались анодной поляризации, благоприятствующей образованию окисла, и катодной, восстанавливающей его. После первой анодной поляризации б = 20 40 А. При повторных анодных и катодных поляризациях, приводящих к разрыхлению поверхности, на электродах наблюдались цвета побежалости, т. е. б сильно увеличивалась.  [c.89]

На поверхности железа в сухом воздухе при комнатной температуре образуется окисная плевка, толщиной 10—20 А°. Толщина естественной пленки на алюминии примерно в 10 раз больше. По этой причине-алюминий в неагрессивных средах в большей степени сопротивляется коррозии, чем железо. При оксидировании (химическом или электрохимическом) стараются получать более тонкие пленки, которые лучше защищают металл от коррозии. При фосфатировании, т. е. процессе обработка металлических изделий в растворе фосфатов некоторых метадлав (марганца и железа), на поверхности изделий образуется защитная пленка, состоящая из труднорастворимых солей фосфорной кислоты.  [c.54]

Цинксиликатные покрытия цистерн демонстрируют хорошую устойчивость к нефти и многим органическим растворителям однако устойчивость нх в среде кислот н щелочей ннже, чем эпоксидных материалов. Краски поставляют в внде двух компонентов цинковую пудру смешивают с раствором силиката во время применения. Реакция происходит в процессе сущки, в сухой пленке, которая в основном содержит металлический цинк и кремниевую кислоту наряду с солямн цинка. Обычно наносят единственный слой толщиной 80—100 мкм.  [c.504]

Лакокрасочные покрытия на судах можно наносить кистью, валиком или распылением, причем там, где необходимо окрасить большую площадь, особенно широко применяют безвоздущное распыление. Рецептуру покрытий, обладающих высокими показателями, составляют с учетом нанесения покрытия из ограниченного числа слоев, т. е. краску нужно наносить методом безвоздушного распыления при толщине мокрых пленок 200—500 мкм, не допуская оседания пигментов и стекания краски с вертикальных поверхностей толщина слоя сухой плен-ки 100—300 мкм. Время пребывания судов в сухом доке обычно ограничено вследствие высоких затрат для танкера водоизмещением 200 тыс. т их расценивают в 20—30 тыс. фунтов стрелингов в день. Поэтому краски должны быстро сохнуть и покрытия не должны ухудщаться из-за неблагоприятных погодных условий. Возможную опасность для здоровья, особенно при распылении некоторых типов необрастающих составов, необходимо предотвращать с помощью индивидуальных защитных масок и оборудования.  [c.507]

Что иммунитет периферических зон связан с образованием лленок гидроокиси, становится очевидным в длительных опытах, когда только толщина пленок становится достаточной, чтобы дать интерференционные цвета. Яркость цветов высокого порядка дает основание полагать, что вещество пленки состоит из гидратированной окиси железа, а не безводной окиси. Установлено, что пленки являются достаточно хорошими проводниками электричества (медная проволока, легко прижатая к сухой пленке, покрывающей поверхность, дает превосходный контакт). Таким образом поверхность, покрытая пленкой, может легко переносить электроны и, следовательно, способствовать прохождению катодной реакции, затрудняя в то же время переход ионов и препятствуя таким образом анодной реакции. Это и объясняет иммунитет площади, покрытой пленкой. При действии капли кислой жид— кости такая окисная пленка не может существовать и иммунная зона на периферии не появляется (стр. 345).  [c.217]

Магний при взаимодействии с сухим воздухом или кислородом быстро окисляется с образованием рыхлой пленки, состоящей из окиси магния М 0, имеющей кристаллическую структуру. На первых стадиях окисления толщина окисной пленки может достигать 70 А. Первоначальная пленка при температурах ниже 450° С обладает защитными свойствами, несмотря на то, что удельный объем окиси магния меньше, чем металла. Можно предположить, что в этом случае образующаяся сплошная окисная пленка удерживается на металле в результате растягивающих напряжений. Электронографически показано, что очень тонкие пленки обладают гексагональной структурой, аналогичной структуре магния, и только с увеличением ее толщины она начинает приобретать структуру типа НаС1.  [c.35]

Зависимость величины пробивного напряжения от толщины анодных пленок. Работой Тареева, а также предварительными опытами по определению электрического сопротивления и пробивного напряжения сухих и увлажненных анодных пленок показано, что все пленки независимо от толщины имеют очень нестабильные электроизоляционные свойства, сильно зависящие от влажности окружающей среды. Обычное наполнение анодных пленок из растворов хромовых солей не придает стабильности электроизоляционным свойствам анодных пленок во влажной среде. Поэтому была проведена работа по подбору пропитки анодных пленок с целью придания стабильности электроизоляционным свойствам. Наилучшие результаты по заполнению пор в анодных пленках показали масляноглифтал евые лаки.  [c.113]



Смотреть страницы где упоминается термин Толщина сухих пленок : [c.87]    [c.719]    [c.720]    [c.72]    [c.303]    [c.360]    [c.303]    [c.146]    [c.90]    [c.470]   
Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.285 , c.291 ]



ПОИСК



Пленки толщина

Сухова

Сухой



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте