Работа регулирования

В процессе эксплуатации установившиеся (равновесные) режимы двигателей часто нарушаются вследствие изменения нагрузки (например, переход с характеристики 111 на характеристику или задаваемого скоростного режима. При этом регулируемый параметр (частота вращения) отклоняется от заданных значений (точка Li вместо L). Для восстановления режима работы регулированием осуществляется воздействие на орган управления двигателем (рейку топливного насоса или дроссельную заслонку). Например, при переходе на частичную характеристику 2 режим при характеристике потребителя IV установится в точке Е, в которой обеспечивается поддержание скоростного режима на заданном уровне. [c.251]

Дроссельный золотник 9 и гидравлический автомат безопасности 7 получают импульс от импеллера 8, который приводится, во вращение валом ТНД. Для более стабильной работы регулирования скорости подвод масла к импеллеру осуществляется из системы смазки подшипников турбины, осевого компрессора и редуктора после маслоохладителя 6. [c.239]

Неустойчивая область работы — Регулирование 12 — 579 [c.108]

Работу, затрачиваемую на регулирование турбины при полном повороте направляющих лопаток от полного открытия до закрытия, ориентировочно подсчитывают по моменту М, соответствующему закрытому положению направляющего аппарата. Работа регулирования [c.296]

Работа регулирования, под которой понимается произведение из потребного максимального перестановочного усилия на полный ход регулятора, в большой мере зависит от конструкции передачи к регулирующему органу турбины и определяется на основании расчётов и опытных данных. [c.310]

Работоспособность регулятора А, (максимальное усилие, развиваемое сервомотором, помноженное на путь поршня от полного открытия до полного закрытия турбины) принимается с запасом не менее 20—ЗОО/д от необходимой работы регулирования. Ориентировочно для турбин Френсиса и пропеллерных она может быть подсчитана по формуле [c.310]

Отжимные устройства могут быть поршневого (фиг. 14) или мембранного (фиг. 39) типа. Мембранные устройства исключают влияние утечки газа через поршень отжимного устройства И ступени на- чёткость работы регулирования. [c.505]

Рассмотрим порядок действий оператора в соответствии с диаграммой, представленной на рис. 37, отражающей выполнение отдельных циклов включение котла со смесительными горелками в работу, регулирование нагрузки и останов котла. [c.88]

К отрыву и проскоку пламени часто приводит неумение оператора регулировать нагрузку котла или незнание им диапазона устойчивой работы горе.ток данной конструкции. Случается, что опера-. тор регулирует нагрузку путем прикрытия контрольного запорного устройства на отводе к котлу, что приводит к одновременному уменьщению расхода газа во все горелки. Этот прием соверщенно недопустим. При необходимости снижения общей нагрузки котла до 60% и ниже нельзя оставлять все горелки в работе регулирование должно осуществляться выключением отдельных горелок. [c.184]

Время орг,п расходуется на раскладку инструмента в начале работы и уборку его в конце смены осмотр и опробование станка в процессе работы регулирование и подналадку станка уход за рабочим местом в течение смены смену инструмента вследствие его затупления смазывание и чистку станка уборку станка и рабочего места в конце смены получение инструктажа в течение смены время на личные потребности. [c.622]

Установочные размеры системы регулирования даются обычно заводом-изготовителем турбины, и при ее наладке руководствуются заводскими указаниями. При отсутствии таких указаний наладка системы регулирования производится самостоятельно высококвалифицированным персоналом турбинного цеха или персоналом специальной наладочной организации. Независимо от того, кто выполняет работу, система регулирования каждой турбины после наладки должна удовлетворять перечисленным выше требованиям или требованиям завода-изгото-вителя турбины, указанным в технических условиях. При проверке и наладке работы регулирования турбины следует всегда помнить, что всякое повышение числа оборотов сверх номинального должно производиться кратковременно. Длительная работа турбины с повышенным числом оборотов недопустима, так как это может вызвать аварию турбогенератора. [c.100]

Ухудшение качества пара — увеличение его солесо-держания — ведет к заносу солями и пережогу труб пароперегревателей и к уносу солей в паропровод и турбины, где возможны по этой причине нарушение нормальной работы регулирования и тяжелые аварии занос солями проточной части турбин снижает их мощность и экономичность. [c.130]

В Японии выпускались блоки мощностью 350— 600 МВт для работы при параметрах 24,6 МВт и 811/811 К ввиду дороговизны топлива и строительных работ. Регулирование обычно — при СД. Для блока 375 МВт после 8 ч простоя разворот занимал 10 мин и нагружение 58 мин, а после 30 ч — соответственно 20 и 97 мин, причем повреждаемость совмещенных РВД н РСД достигала 0,0065 и 0,0074% при норме 0,01—0,02% [11]. Обычно нагружение после ночного простоя составляло 25—40 мин, а после двух нерабочих дней (55—60 ч)—90—140 мин, а общая затрата времени от розжига топки до полной нагрузки находилась в пределах соответственно 1 —1,3 и 3,5—4 ч. На 20 лет планируются следующие пуски из холодного состояния 80, после трехчасового простоя 100, после ночной остановки 3200, после выходных дней 800 кроме того, предусмотрено 4800 изменений нагрузки до 75% и 30 000 изменений до 25% от номинальной. [c.90]

Вторичное регулирование частоты стремятся совместить с экономическим распределением нагрузок между агрегатами. Для решения этой задачи необходимы эффективные меры по уменьшению нечувствительности САР паровых турбин. Международными требованиями предусматривается, что коэффициент нечувствительности не должен превышать 0,06% [2]. Достижение таких значений представляет достаточно сложную задачу. Один из путей ее решения — применение регуляторов мощности, которые для этой цели могут выполняться медленно действующими. Воздействие регулятора мощности через медленно действующий механизм управления турбины, динамическая постоянная которого составляет 30—40 с, позволяет сочетать высокую точность распределения нагрузок с эффективным участием мощных агрегатов в первичном регулировании частоты и обеспечить надежность работы регулирования при полных сбросах нагрузки [19]. [c.155]

Поломка или постепенное ослабление некоторых пружин вызывают полную разладку работы регулирования. Причинами являются высокие напряжения, некачественный материал, дефекты [c.28]

Обязанности персонала по обслуживанию работающей турбины заключаются в наблюдении за состоянием всех узлов установки, за правильным выдерживанием параметров, определяющих режим работы турбины, и своевременным выявлением их отклонений. Тщательный осмотр турбины при приемке смены, наблюдение за всеми ее узлами в течение смены, а также повседневное обследование установки позволит своевременно заметить малейшие изменения шума, появление ничтожного пропаривания, течи масла, ненормальности в работе регулирования и т. п. и предупредить возможные повреждения оборудования. По мере накопления опыта эксплуатации у персонала вырабатываются навыки на какие величины следует чаще обращать внимание, а какие можно контролировать реже. Ведение записей в суточной ведомости, кроме сокращения числа регистрирующих приборов, преследует цель привлечь внимание обслуживающего персонала к определенным параметрам. Человек привыкает сознательно чувствовать, какие 166 [c.166]

Манометры, измеряющие давление рабочей жидкости в системе регулирования, можно проконтролировать по изменениям в работе регулирования, а также по показаниям большого числа манометров, установленных в отдельных узлах системы регулирования (давления под золотниками и сервомоторами). [c.173]

На рис. 5-27 схематически показано отличие в работе регулирования перегрева с помощью пароохладителей и путем рециркуляции газов. Характеристика конвективного пароперегревателя tne = f DK) в первом случае изображается линией 1—2—3—4. Требуемый перегрев в области частичных нагрузок котла (например, при нагрузках от D = 0,65D до Dh, а иногда и до D> >H, где Dh —номинальная нагрузка) обеспечивается снятием избыточного перегрева в пароохладителе. Последний включается в работу в данном примере при 65% номинальной нагрузки) результирующая характеристика выражается ломаной линией 1—2—7—9. [c.167]

Проверка остановки турбины. Проверка работы регулирования при выводе генератора из параллельной работы, работы регулиро- [c.50]

Жя II. Проверка работы регулирования скорости и давления пара, снятие статических характеристик, завершающаяся сбросом полной нагрузки, проводится после разборки регулирования, его переналадки или при изменении условий, влияющих на работу регулирования (гл. 6). Исполнители см. № 9 и 10. [c.51]

Следующий этап настройки — выбор рабочего хода и размещение его внутри конструктивного хода регулятора на возможно более прямолинейном участке, имеющем требуемый наклон. Большинство современных центробежных регуляторов имеет конструктивный ход — от упора до упора во много раз больший, чем рабочий ход, необходимый для работы регулирования. Поэтому устанавливать регулирование, отсчитывая положения от упоров, как это ранее иногда рекомендовалось (см. [Л. 1, 8]),— нельзя. [c.91]

Из сопоставления приведенных уравнений видно, что чем больше условия работы и состояние турбины отличаются от принятых при расчете ( номинальных , парадных ), тем с большей ошибкой определена величина 22, тем больше модель отличается от истинной. При осуществлении модели вступает в работу обратная связь (см. 1-5). Естественно, неточная модель, возникающая при отклонении рабочих параметров от номинальных, недостаточно доведенных системах и частях, допустимо загрязненной или имеющей небольшие дефекты поверхности сопел и лопаток проточной части, модель, требующая значительной корректировки с помощью обратной связи, снижает устойчивость работы регулирования. Необходимо принятие мер по обеспечению устойчивости— выполнение специальных наладочных работ, которые будут рассмотрены в данной главе. [c.136]

Особенности работы регулирования, зависящие от его характеристики [c.140]

СНЯТИЕ ХАРАКТЕРИСТИК И ПРОВЕРКА РАБОТЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ [c.141]

Однако для того чтобы снять достоверные характеристики, регулирование должно работать без качания. Поэтому в ряде случаев первоначальную наладку регулирования приходится вести, ограничиваясь лишь снятием характеристики центробежного регулятора при выделенном исследовании (см. гл. 4) и снятием характеристики передачи на остановленной машине. Последнее при регулировании современной конструкции со следящими системами вместо шарниров может не отвечать рабочим условиям работы регулирования. [c.149]

Качания из-за увеличенной нечувствительности регулирования характеризуются тем, что величина колебания клапанов или сервомотора постоянна все время работы регулирования при параллельной работе и несколько уменьшается при росте нагрузки при изолированном режиме (см. гл. 4). Следует подчеркнуть, что распознавание причин ведется не по величине колебаний частоты или мощности, а по колебаниям органов регулирования. [c.150]

Отклонение параметров вызывает ухудшение работы регулирования. [c.168]

Регулирование изменением расхода воды требует больших усилий для привода регулирующего механизма. Необходимая работа регулирования не может быть развита центробежным маятниковым регулятором. Поэтому для регулирования гидротурбин применяют регуляторы непрямого действия, производящие необходимую работу регулирования при помощи сервомоторов, состоящих из цилиндра и поршня (или плунжера), действующих путём подачи под даьле-нием рабочей жидкости (масла, реже воды). [c.310]

У R W S я S к Ё Шч я о и я Первоначальные затраты металла на установку производительностью 50 mj4 Возможность непре рывной работы Регулирование, необходимое для полностью автоматической работы (кроме регулирования гидравлической нагрузки) Контролируемые параметры (кроме эпизод ического определеления О,) [c.215]

Надежность работы регулирования в значительной мере зависит от осведомленности экаплуатационного персонала щеха, в первую очередь машинистов турбины, об устройстве, состоянии, принципе действия регу-ли ршания турбины и от умения содержать его постоянно в иоправном надежном рабочем состоянии и принимать необходимые меры в случае ненормальной его работы. Неудовлетворительная работа регулирования обнаруживается обычно на холостом ходу, при изменениях и сбросах нагрузки невнимательное отношение к работе системы регулирования нередко приводит к тяжелой аварии тур бины и (генератора. [c.136]

Накло1н трафика статичеокой характеристики должен быть плавным и е иметь горизонтальных участков это объясняется тем, что иа горизонтальном участке одно-му и тому же числу оборотов будут соответствовать несколько значений мощностей, т. е. работа регулирования на этом участке будет неустойчива, а мощность в пределах этого участка будет произвольно изменяться. [c.154]

Если но условиям теплового потребителя нельзя уменьшать количество отбираемого от турбины пара до нуля или ввиду неустойчивой работы регулирования при включенном регуляторе давления и нулевом отборе, то можно уменьшить величину oi6oipa не до нуля, а до какой-то несколько большей величины и при построении характеристики продлить ее до нулевого отбора. Например, неравномерность регулирования давления при изменении количества отбн1раемого пара в пределах от 50 до 100% от номинального равна 0,2 кгс см , а полная неравномерность будет равна 2x0,2 = 0,4 кгс см [c.92]

Уменьшение зазора представляет собой опасный путь. Даже при точном изготовлении штока и втулки они будут иметь некоторую кривизну. Эта кривизна может увеличиваться при возникновении разности температур по сторонам втулки или в результате ее изгиба деформирующимся при нагреве корпусом клапана. Разность температур по сторонам штока в Ю°С при его диаметре 36 мн и длине втулки 600 мм дает стрелу прогиба около 0,15 мм. Допускаемый зазор на диаметр составляет в среднем около 1 % от диаметра и легко может быть выбран, после чего шток перемещается в упругоизогнутом состоянии с трением о втулку. К тому же твердость поверхностей втулки и штока при высокой температуре снижается. Все сказанное легко приводит к заеданию штока, нарушению работы регулирования, а в тяжелых случаях —к аварии турбины вследствие ее разноса. [c.253]

Для турбины с противодавлением показания манометра давления в камере регулирующей ступени также являются в известной мере обобщенным эксплуатационным показателем. Изменения этого давления происходят как при изменении нагрузки, параметров свежего пара и противодавления, так и при изменении экономичности проточной части и работы регулирования. Численная связь этих величин приведена в известной работе по пере.менному режиму [Л. 19]. Рекомендации по контролю работы турбины по этому показателю, по данным упомянутой работы и разработкам завода им. Готвальда в Брно (ЧССР) и английской фирмы Браш приведены в гл. 7 и 8. [c.46]

На рис. 4-4 приведены четыре обобщенные схемы современных систем регулирования скорости, применяемых на турбинах рассматриваемого типа. Эти схемы показывают регулирование только по одному импульсу — скорости. С настройки по этому импульсу начинают наладку турбин с противодавлением, и после обеспечения работы регулирования по скорости переходят к настройке регулирования по скорости и давлению. Что касается турбин с регулируемым отборо.м пара, то многие рассмотренные здесь вопросы позволяют понять их гораздо более сложную настройку ( 4-6). [c.89]

При параллельной работе регулирование скорости поддерживает на турбоагрегате определенную нагрузку, изменяя впуск пара в турбину. Если вращать синхронизатор в сторону уменьшения оборотов, то можно через некоторое время вовсе прекратить впуск пара в турбину. Однако генератор при этом будет продолжать вращаться с частотой сети, забирая из нее энергию. Вместе с генератором будет вращаться и турбина. Так возникает вращение без пара. Вращение без пара может возникнуть не только при прикрытии клапанов регулирования, вызванном неограниченным вращением синхронизатора в сторону уменьшения оборотов. Любое закрытие паровпускных органов автоматических стопорных клапанов, главной паровой задвижки, задвижки в котельной и пр. вызовет переход на такое вращение. Вращение без пара может возникнуть и тогда, когда соседние турбоагрегаты (гидроагрегаты, дизельагрегаты) сети существенно смещают свои синхронизаторы в сторону увеличения. Возможен переход на вращение без пара и при больших колебаниях нагрузки на данной турбине, вызванных неисправностями системы регулирования. [c.105]

После перехода на рабочий режим повышают нагрузку до 80% номинальной мощности со скоростью не более 10% в минуту (при параллельной работе) или при на-бросе нагрузки порциями до 15% (изолированная работа). Проводят проверки № 1, 2, 3 и 4. Выявляют недочеты в работе турбины, турбоагрегата и турбоустановки. Если требуются снятие характеристик и проверка работы регулирования турбины (проверка № И), то ее выполнение совмещают с устранением обнаруженных недочетов. [c.121]

Если на холостом ходу возникнут качания регулирования колебания числа оборотов (частоты), качание рычагов регулирования, колебания давления по манометрам масла и пара, то в первую очередь следует довести противодавление или давление в конденсаторе до нормальных значений, не допуская работы при пониженном конечном давлении. Если это не поможет, то надо увеличить до нормы или немного выше нормы давление масла на регулирование. И только в том случае, когда эти мероприятия не приведут к уменьшению качания до до пустимых на холостом хо ду пределов (примерно с полным размахом не превышающим 20— 30 об мин или 0,4—0,5 гц), можно у вел ичить степень неравномерности с помощью регул ировочных механизмов на последнем каскаде усиления. Эта временная мера ставит цель стабилизировать работу регулирования так, чтобы можно было приступить к снятию хара ктеристи-ки регулирования, по данным которой будет произведена окончательная установка степени неравномерности. [c.131]

Данные пп. б и в используются для эксплуатационного контроля работы турбоустаяовки данные и., к — позволяют организовать ее экономичное исиользование данные и. и обеспечивают экономию настроечных и наладочных работ при разборках турбины и дают воз .можность избежать ра сстройства работы регулирования при изменении условий работы турбины. [c.170]

Для котлов с некипящими водяными экономайзерами, имеющими ступенчатое испарение, возможна подача питательной воды в водяные объемы циклонов и барабанов. Такая схема, разработанная и примененная Е. Ф. Бузниковым (рис. 6-8,д), оказалась надежной в работе. Регулирование подачи питательной воды в циклон дало возможность снизить отложения накипи в контурах солевых отсеков, а также в известных пределах изменить уровень воды в циклонах и соотношение солесодержания по отсекам. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...