Автоматизированные металлорежущие станки

Автоматизированные металлорежущие станки [c.384]

Значительные преимущества магнитной записи по сравнению с другими способами, ее гибкость, высокая долговечность и стойкость предопределяют широкое распространение магнитной записи программы работы автоматизированных металлорежущих станков. [c.327]

На металлорежущем станке-полуавтомате все операции рабочего цикла, кроме загрузки, установки заготовки и съема, автоматизированы На металлорежущем станке-автомате все операции рабочего цикла, включая загрузку, установку заготовки и съем, автоматизированы На автоматизированном металлорежущем станке с автоматическими устройствами для загрузки, разгрузки и контроля (иногда и учета продукции) На металлорежущем станке с автоматическим управлением по записанной программе, определяющей порядок и режим его работы, а иногда с автоматической подналадкой [c.7]

В автоматизированных металлорежущих станках применяются гидравлические, электромеханические, электрические, электрогидравлические и пневмогидравлические следящие системы. [c.82]

Командно-приводная кулачковая система широко применяется в автоматизированных металлорежущих станках и во многих автоматах различных отраслей промышленности. Эта система была известна еще много веков тому назад. В металлорежущих станках она получила применение в ХУЛ в., когда механик и изобретатель А. К. Нартов создал первый токарно-копировальный станок, где перемещения резца по сложной программе осуществлялись с помощью вращающегося копира. [c.13]

Кроме того, одним из направлений дальнейших исследований может быть анализ возможности использования информации, поступающей от СОТ для диагностики отказов технологической системы. Задачей технологической диагностики является проверка качества, работоспособности, правильности функционирования, а также поиск неисправностей, например, автоматизированных металлорежущих станков при их изготовлении, наладке и эксплуатации. [c.185]

Интенсивность съема при эрозионной обработке не является постоянной во времени. По мере заглубления электрода-инструмента в заготовку она несколько уменьшается. Не вполне стабилен и износ инструмента. Вместе с тем, устойчивая работа станка возможна лишь при условии, что зазор между электродом и заготовкой будет поддерживаться постоянным. Достигнуть этого с помощью постоянной, заранее заданной подачи инструмента, как это делается в металлорежущих станках, не представляется возможным. Нужен специальный автоматизированный привод, который бы следил за малейшими изменениями межэлектродного зазора и вносил соответствующие изменения как в направление, так и в величину подачи. [c.153]

В результате творческой конструкторской научно-исследовательской, производственно-технической деятельности за истекшие 50 лет советское станкостроение совершило грандиозную работу от копирования простых моделей универсальных металлорежущих станков оно перешло к изготовлению совершенных оригинальных автоматизированных станков высокой точности и мощности, основанных на новейших успехах скоростного резания и инструментального производства. [c.91]

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПО АНАЛОГУ КОРОБОК СКОРОСТЕЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ [c.94]

Описывается система автоматизированного проектирования коробок скоростей металлорежущих станков. Производится анализ основных задач, решаемых в ходе проектирования. Приведена блок-схема системы, показывающая основные моменты ее работы. [c.182]

Кроме того, в справочнике имеются сведения об основных видах смазывающе-охлаждающих жидкостей, применяемых при различных видах обработки в зависимости от обрабатываемого материала, а также основные характеристики и нормы расхода смазочных материалов, для различного вида металлорежущих станков. В разделе, посвященном механизации и автоматизации процессов обработки, описываются основные автоматизирующие устройства, приводятся схемы и указываются области применения магазинных устройств, отсекателей, питателей, механизмов захвата и ориентации, автоматизированных средств контроля и управления процессом. [c.3]

Механизация и автоматизация технологических процессов в машиностроении в решающей мере зависит от уровня автоматизации выпускаемых металлорежущих станков и кузнечно-прессовых машин. Но эффект, получаемый потребителями от применения новых автоматизированных станков и кузнечно-прессовых машин, не оказывает никакого влияния на деятельность станкостроительных заводов, поскольку он не планируется и не контролируется в системе хозрасчетных показателей заводов. Односторонность такого учета сдерживает в известной мере научно-технический прогресс в станкостроении. [c.303]

Основные факторы, влияющие на точность обработки деталей машин на металлорежущих станках, сохраняют свою силу и в автоматизированном производстве однако ряд специфических условий существенно осложняют достижение точности при автоматической обработке, изменяют пределы действия и значение отдельных факторов. [c.86]

Для металлорежущих станков с ПУ (устанавливаемых отдельно или встраиваемых в автоматизированные комплексы, участки) массой до 10 т (10—100 т) при двух сменах работы эффективный годовой фонд (с учетом неизбежных потерь — простоев оборудования в планово-предупредительном ремонте) равен 3935 ч (3850 ч). Расчет эффективности станков с ЧПУ, а также комплексно-автоматизированных участков из станков с ЧПУ произво- [c.629]

АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ОПТИМАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНИЗМОВ И УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ [c.183]

Диалоговое конструирование многошпиндельных коробок (см. рис. 135), шпиндельных узлов [731 и других механизмов металлорежущих станков реализуется с помощью автоматизированного рабочего места конструктора (АРМ-М). Обычно в базовый комплект АРМ входят мини-ЭВМ, например СМ-4 запоминающее устройство на магнитных дисках и магнитных лентах алфавитно-цифровой и графический дисплеи, графопостроители рулонного и планшетного типа кодировщик графической информации устройства ввода и вывода с перфокарт и перфолент, пишущая машинка, алфавитно-цифровое печатающее устройство. [c.271]

Рабочие органы большинства машин работают при меньших скоростях, чем двигатели, подобранные для их привода по условиям требуемой мощности. Поэтому силовые передачи к вращающимся (ротационным) рабочим органам очень многих машин (например, к барабану грузоподъемной машины, к шпинделю, сверлу или фрезе металлорежущих станков, к ведущему колесу автомобиля) имеют передаточные механизмы, понижающие скорость вращения и соответственно повышающие движущий момент. Обычно это редукторы, а при сравнительно далеко отстоящих друг от друга валах — цепные и ременные передачи (например, в сельскохозяйственных машинах и металлорежущих станках, в машинах текстильного производства) в последнее время стали применяться гидромеханические передачи автоматизированного действия, например, в транспортных машинах. [c.193]

Применение указанных выше групп автоматизированных станков не решает задачи автоматизации индивидуального и мелкосерийного производства, а также крупносерийного и массового производства с частой сменой его объектов. Это объясняется тем, что рассмотренные способы управления не обладают достаточной гибкостью и не позволяют в короткие сроки переналаживать станки на производство новых изделий. Поэтому в последние годы получили распространение металлорежущие станки с системами программного управления (восьмая группа). Основное их преимущество — возможность быстрой переналадки. [c.626]

Для всех автоматизированных и механизированных операций, выполняемых на металлорежущих станках и другом оборудовании с автоматической подачей, основное время на каждый переход определяется по формуле [c.237]

Механическую обработку пластмассовых деталей и изделий производят на обычных (универсальных) металлорежущих станках, на специализированных полуавтоматах и в некоторых случаях на автоматизированных станках. [c.55]

Решение задач автоматизации производства требует оснащения промышленности автоматизированными средствами. Поэтому автоматизация металлорежущих станков в настоящее время является актуальнейшей задачей, которая решается как путем создания новых высокопроизводительных автоматов и полуавтоматов, так и за счет комплексной модернизации действующего оборудования. [c.3]

Многие выпускаемые в настоящее время металлорежущие станки оснащаются типовыми автоматическими загрузочными и разгрузочными устройствами, а также устройствами для автоматической подналадки инструмента в процессе обработки заготовок и для контроля качества готовых деталей. Механизированное и автоматизированное производство должно базироваться на прогрессивных технологических процессах. [c.218]

Резцы фирмы Карболой (США), приведенные на рис. 4.7, а и б, и фирмы Сандвик Коромант (Швеция), приведенные на рис. 4.7, виг, предназначены для оснащения автоматизированных металлорежущих станков, в том числе станков с программным [c.146]

Формы и размеры заготовки в значительной степени определяют технологию как ее изготовления, так и последующей обработки. Точность размеров заготовки является важнейшим фактором, влияющим на стоимость изготовления детали. При этом желательно обеспечить стабильность размеров заготовки во времени и в пределах изготавливаемой партии. Форма и размеры заготовки, а также состояние ее поверхностей (например, отбел чугунных отливок, слой окалины на поковках) могут существенно влиять на последующую обработку резанием. Поэтому для большинства заготовок необходима предварительная подготовка, заключающаяся в том, что им придается такое состояние или вид, при котором можно производить механическую обработку на металлорежущих станках. Особенно тщательно эта работа выполняется, если дальнейщая обработка осуществляется на автоматических линиях или гибких автоматизированных комплексах. К операциям предварительной обработки относят зачистку, правку, обдирку, разрезание, центрование, а иногда и обработку технологических баз. [c.12]

Значительные изменения произошли в области механической обработки деталей машин. Парк металлорежущих станков, от технического уровня которых зависят многие показатели технологического процесса, к началу 1968 г. достиг 3150 тыс. ед., что в 4,4 раза превосходит его численность в 1940 г. Одновременно с расширением станочного парка происходили серьезные сдвиги в его структуре из года в год возрастала доля автоматических линий и станков — прецизионных, тяжелых и уникальных, отделочных и др. Вместе с тем значительно увеличилась производительность, повысился уровень автоматизации и непрерывности процесса, выпо.пняе-мого на универсальных станках. Так, например, созданы станки, полностью автоматизированные не только по рабочим движениям, но также по процессам смены инструмента и контролю качества обработки. Число оборотов шпинделей доведено до 120—150 тыс. в минуту. [c.19]

В дореволюционной России преимущественно применялась электрическая аппаратура ручного управления, хотя в некоторых случаях находила применение релейно-контактная автоматика, импортированная в Россию из TTIA (вращающиеся распределители доменных печей), а также из Германии и Японии (крупные металлорежущие станки). Наиболее распространенными видами автоматически действующих устройств, применяемых в электроприводе, в то время были плавкие предохранители и универсальные автоматические выключатели, применявшиеся для защиты двигателей от перегрузок. В предвоенные пятилетки было постепенно налажено производство релейно-контактной автоматики и средств управления, которые нашли широкое применение в системах управления автоматизированным электроприводом. После восстановительного периода наряду с быстрым развитием релейно-контактной автоматики начинает постепенно зарождаться электро-машинная автоматика, развитие которой является следствием применения и развития системы генератор — двигатель. В системах электромашинной автоматики элементами, из которых собираются комплексные устройства электропривода, являются электромашинные усилители, стабилизирующие трансформаторы, тахогенераторы. [c.235]

Типичным примером является диагностический комплекс, разработанный Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС) и Институтом технической кибернетики АН БССР применительно к системе автоматизированного программирования для токарных, фрезерных и сверлильных станков с ЧПУ. В системе использованы символи- [c.204]

Для применения новой технологии термической обработки в станкостроении внедряются новые методы интенсификации процесса азотирования шпинделей металлорежущих станков бездымные, негорючие и безвредные закалочные среды, заменяющие закалочные масла проект автоматизированного участка термической и химико-термической обработки деталей станков, а также методы, приборы и аппаратура для автоматического регулирования степени диссоциации аммиака при азотировании малодеформи-руемые марки сталей для изготовления шестерен и валов металлорежущих станков. [c.288]

Устройства, контролирующие размеры деталей в процессе обработки на металлорежущих станках, должны отвечать следующим требованиям 1) возможность измерения деталей, совершающих быстрое технологическое движение, а иногда и несколько движений 2) независимость точности измерений от направления и скорости технологического движения 3) возможность компенсации влияния на точность обработки технологических факторов износа режущего инструмента, силовых и температурных деформаций и вибраций 4) наличие показывающего прибора, позволяющего следить за изменением контролируемого параметра 5) дистанционность измерений размещение показывающего прибора в месте, удобном для наблюдения и исключающем возможность его повреждения 6) в устройствах автоматического активного контроля — наличие датчика, обеспечивающего подачу команд на управление станком 7) усреднение результатов измерения (независимость показаний прибора или момента срабатывания датчика от случайных факторов попадания частиц стружки, абразивной пыли и др. под измерительные наконечники, кратковременного перемещения измерительных наконечников под влиянием инерционных и других сил и т. д.) 8) надежная работа контрольных устройств в присутствии охлаждающей жидкости, абразивной пыли и стружки 9) возможность механизированного и автоматизированного подвода и отвода измерительных наконечников (или всего прибора) от контролируемой поверхности без потери настроечного размера при установке и снятии обрабатываемой детали со станка 10) унификация и нормализация конструкций датчиков и элементов контрольных устройств, обеспечивающая возможности их серийного изготовления и применения в различных случаях измерения, на разных станках, высокую надежность и долговечность, экономичность, простоту наладки, обслуживания и ремонта. [c.92]

Автоматизированный комплекс станков с ЧПУ для обработки деталей—тел вращения, созданный фирмой Hita hi Seiki o. (Япония), обеспечивает высокие производительность и качество обработки. Характерным для данного участка является то, что измерение обрабатываемых деталей осуществляется на автономной измерительной установке, связанной с металлорежущими станками транспортной системой. Результаты измерений передаются по цепи обратной связи для введения коррекции на геометрию в токарном многоцелевом станке. Введение автоматической коррекции на геометрию инструмента в токарном станке позволяет устранить медленно меняющуюся (функциональную) часть погрешности обработки партии деталей. [c.21]

Перечисленные проблемы современного станкостроения обус-лойливают актуальность применения ЭЦВМ для автоматизированного сбора и обработки экспериментальных данных при непосредственной связи объектов с вычислительной машиной. Сущность математической постановки и решения задачи синтеза систем автоматизированной вибродиагностики и исследования металлорежущих станков заключается в изучении вибрационных нагрузок и вкустического излучения, действующих в условиях работы [c.38]

В результате решения сформулированных задач и соответствующего уточнения методологии автоматизированного эксперимента возможно дальнейшее развитие работ в области разработки тре бований к измерительным и преобразующим устройствам, рационального планирования эксперимента, разработки новых методов и средств экспериментального исследования и диагностики станков. Очевидно, что исследование современных металлорежущих станков как сложных систем должно базироваться на системном анализе, который состоит из определения объекта исследования очерчивания границ изучаемой системы и ее структуры установления целей, выбора критериев и ограничений построения математической модели, прогноза развития системы анализа результата в соответствии с заданными целями и критериями. В то же время результативность исследований будет полностью определяться степенью конкретизации и целенаправленностью проводимых исследований. [c.41]

Непрерывность производственных процессов — характерная черта развития машинной индустрии, которая в конечном счете приводит к созданию автоматических машин и автоматизированной системы производства. В рассматриваемый период в машиностроении шел процесс развития расчлененной системы машин на основе совершенствования металлорежущих станков, углубления их специализации, внедренпя электрического привода. [c.18]

Промышленный робот РВ-50Ф2 предназначен для единичного обслуживания металлорежущих станков-полуавтоматов с горизонтальной осью шпинделя в составе автоматизированных комплексов станок— робот и взаимодействия с автоматизированным складом. Робот (рис. 6) оснащен двухкоординатным позиционным столом и имеет шесть степеней свободы ход руки вдоль продольной оси и вдоль оси центров станка, [c.357]

В ХП пятилетке будет увеличено производство металлорежущих станков с числовым программным управлением (ЧПУ), в том числе мно-гооперационных станков (типа "обрабатывающий центр"), гибких производственных систем (ГПС), автоматизированных и роботизированных комплексов и линий [ij. [c.5]

В современной теории и практике станкостроения создание систем автоматизированного проектирования металлорежущих станков сопряжено со значительными трудностями. Эго объяс- [c.20]

Для металлорежущих станков с ЧПУ (устанавливаемых отдельно или встраиваемых в автоматизированные комплексы, участки) массой до 10 т (10 - 100 т) при двух сменах работы эффективный годовой фонд (с учетом неизбежных потерь - простоев оборудования в планово-предупредителыюм ремонте) равен 3935 ч (3850 ч). Расчет эффективности станков с ЧПУ, а также комплексно-автоматизирован-ных участков из станков с ЧПУ производят, исходя из условий их максимального использования во времени, с коэффициентом загрузки 5 = 0,85 при работе в две смены. [c.850]

Практически можно считать, что период окупаемости допод , нительных автоматизированных устройств и приспособлений к металлорежущим станкам должен быть не более 6- 8 месяцев. [c.135]

Под модернизацией действующих металлорежущих станков понимают внесение в их конструкцию изменений, повышающих технический уровень и улучшающих экономическую характеристику станков. Модернизация станков позволяет вскрыть и поставить на службы металлообрабатывающей промышленности внутренние резервы парка металлорежущих станков при относительно небольших затратах. Как правило, вновь вводимые в эксплуатацию металлорежущие станки характеризуются большей экономичностью по сравнению с ранее выпускаемыми станками непрерывно увеличивающейся степенью автоматизации управления станками ростом развиваемых ими мощностей, усилий, скоростей резания и других параметров. Улучшениг эксплуатационных показателей станков, замена устаревших станков новыми обеспечивают значительную экономию общественного труда. Особенно большую экономию дает замена устаревших неавтоматизированных станков современными автоматизированными. [c.243]

У чебник состоит из двух разделов. В первом разделе рассматриваются основы процесса резания, разновидности процессов обработки и применяемые режущие инструменты, во втором разделе — металлорежущие станки, современные конструкции станков, их технологические возможности и методика настройки. Большой объем этого раздела посвящен станкам с ЧПУ, гибким модулям, гибким автоматизированным системам. [c.3]

Многоцелевой металлорежущий станок — металлорежущий станок, предназначенный для выполнения различных видов обработки резанием. Эти автоматизированные станки с ЧПУ обеспечивают выполнение разнообразных видов обработки при одном закреплении детали и с автоматической сменой инструмента. В инструментальных магазинах обрабатывающих центров размещается от 6 до 80 инструметов и более. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...