Кулачковые системы

В кулачковых системах задающим звеном является совокупность кулачков, установленных на одном или нескольких распределительных валах при этом на точности перемещений исполнительных органов сказываются неточности кулачков и передаточных механизмов. [c.145]

При помощи кулачковых систем принципиально можно обеспечить любую программу управления и высокую точность движения исполнительных органов. В кулачковых системах с. усложнением программы управления резко возрастают сложность и громоздкость устройств автоматического управления. Чтобы получить высокую точность движений исполнительных органов, нужно предъявлять высокие требования к точности изготовления передаточных механизмов станка, а для многих типов автоматов (например, автоматов продольно-фасонного точения) — также и кулачков. [c.145]

Переход на новую программу управления требует изготовления нового комплекта кулачков и установки их на распределительном валу. При этом время расчета и вычерчивания комплекта кулачков в среднем составляет 12—16 час., время изготовления комплекта кулачков составляет от 8 до 12 час. и время смены кулачков на станке 2—4 часа. Таким образом, время переналадки станка составляет от 20—30 час. в зависимости от сложности обрабатываемой детали. Очевидно, что кулачковые системы мало подходят для мелкосерийного производства. [c.145]

Кулачковые системы. Схема станка, в котором задающим звеном является кулачок, представлена на фиг. 6. [c.149]

Применением в качестве задающего звена эталонного потенциометра и следящей системы можем получить более точные потенциометры, чем при кулачковой системе программного управления. Объясняется это тем, что при применении следящей системы в процессе наматывания производятся измерения фактического сопротивления потенциометра (т. е. комплексного параметра) и коррекция этого сопротивления в соответствии с сопротивлением эталонного потенциометра. [c.151]

Кулачковые системы управления целесообразно применять в автоматических станках, предназначенных для крупносерийного и массового производства деталей в больших количествах, когда станки сравнительно редко переналаживаются. [c.282]

Датчики делятся на путевые, размерные, силовые и скоростные. В путевых датчиках импульс возникает благодаря наезду движущихся частей станка или с помощью кулачковой системы в заранее заданный момент в размерных — когда обрабатываемая поверхность достигнет заданного размера силовых датчиков — когда силы, действующие в механизмах станка, достигнут заданной величины в скоростных — когда скорость движения в результате ее изменения достигнет заданной величины. По харак-202 [c.202]

Наиболее распространенными системами управления являются механические и главным образом кулачковые. Надежность в работе, наглядность, сравнительная простота в эксплуатации привели к тому, что механические кулачковые системы находят широкое применение и в наши дни. Кулачковые системы для осуществления движений и управления далеко еще не исчерпали своих возможностей при автоматизации станков, в автоматических линиях. Об этом, в частности, свидетельствует разработка и внедрение программного командоаппарата МВТУ (см. рис. 51). [c.190]

Конструктивное выполнение простого тормоза, снабженного демпфирующим устройством 1, смягчающим толчки при замыкании и размыкании, показано на рис. 4.11, а. В тормозе по рис. 4.11, б замыкание осуществляется при нажатии на педаль управления, соединенную с поршнем напорного цилиндра рычажно-кулачковой системой. Размыкание тормоза производится двумя возвратными пружинами 1 и 2. Для получения равномерного отхода тормозной ленты от шкива применены специальные пружины 3, оттягивающий ленту при размыкании тормоза. [c.231]

Деталь 1 устанавливается обработанным торцом на подкладки 7 и центрируется по обработанному отверстию с помощью цилиндра 5 с кулачковой системой. [c.371]

Кинематические схемы токарных станков с ЧПУ значительно проще, чем кинематические схемы универсальных токарных станков и токарных полуавтоматов и автоматов с кулачковыми системами управления. [c.198]

Процесс подготовки программы обработки для токарных станков с цикловым ПУ включает практически те же этапы, что и для токарных автоматов с кулачковыми системами управления. Здесь также выполняется комплекс расчетов, на базе которых составляется карта наладки. [c.348]

Автоматические управляющие системы можно разделить на следующие основные виды командно-приводная кулачковая система управления простая командная система управления простая командная система управления последовательного действия следящая командная система система управления с активным контролем система с цифровым командным управлением. [c.13]

КОМАНДНО-ПРИВОД.НАЯ КУЛАЧКОВАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ [c.13]

Командно-приводная кулачковая система широко применяется в автоматизированных металлорежущих станках и во многих автоматах различных отраслей промышленности. Эта система была известна еще много веков тому назад. В металлорежущих станках она получила применение в ХУЛ в., когда механик и изобретатель А. К. Нартов создал первый токарно-копировальный станок, где перемещения резца по сложной программе осуществлялись с помощью вращающегося копира. [c.13]

В механизированных станках команды узлу управления подаются человеком. В автоматических станках с командно-приводной (кулачковой) системой управления команды на управление [c.14]

В большинстве прутковых автоматов также используется кулачковая система управления, которая обеспечивает работу механизмов подачи и за-жима прутка, подачу [c.16]

Преимуществом системы путевого управления является ее высокая надежность и меньшие затраты времени на переналадку по сравнению с кулачковой системой управления. В связи с этим подобные системы встречаются в специализированных станках для серийного производства. [c.296]

Усилие сжатия существенно влияет на качество сварки. Это усилие устанавливается по степени сжатия пружины (рычажная и моторно-кулачковая система сжатия) или по показаниям манометра (пневматическая и пневмогидравлическая система сжатия). Величины предварительного сжатия пружины (в мм) или показания манометра (в ати) берутся по таблицам, тарировочным кривым или пересчитываются на усилие сжатия. [c.92]

Данные паспортизации системы сжатия зависят от ее вида. При рычажной и кулачковой системах усилие между электродами замеряется специальным динамометром (см. гл. V) через каждые 2 мм затяжки пружины. При пневматической системе сжатия замеряются усилия между электродами при изменении давления воздуха редуктором через каждые 0,5 ати. На основании полученных данных составляется таблица. Кроме усилия сжатия, определяется и записывается сечение трубопровода и давление воздуха в сети. [c.110]

На рис. 56 представлено одно из многочисленных конструктивных решений приводной кулачковой системы управления (циклической), с помощью которой возможно автоматическое нарезание коротких резьб. [c.94]

Рис. 56. Кулачковая система управления

Выражения (26.100) и (26.101) определяют координаты центрового профиля а — а кулачка 2 в полярной форме. Из выражения (26.100) следует, что для кулачкового механизма рассматриваемого вида полярный G и фазовый ср углы не равны между собой. Координаты центрового профиля в выбранной системе координат хАу (рис. 26.33) имеют такой вид [c.544]

Программными сигналами задаются так называемые опорные величины, характеризующие относительное расположение фрезы и заготовки через определенные интервалы поворота заготовки, например через 0,125° 0,25° 0,5 или через Г н т. д. Чем выше требуемая точность обработки, тем меньше должны быть интервалы задания опорных точек и тем больше должно быть нх ч сло. В системе привода вращения заготовки имеется кулачковый вал 4. На нем имеется несколько кулачков, управляющих включением однооборотной муфты и считыванием программных сигналов. Считанные сигналы поступают в блок управления 6. [c.589]

В полуавтоматах для скоростного нарезания резьб подача на глубину, рабочий и ускоренный ход, отвод резца и подача его в исходное положение осуществляются системой кулачковых, храповых и рычажных механизмов. [c.235]

Исходя из того, что звено, входящее в высшую кинематическую пару, является статически определимой системой, силовой расчет механизмов с высшими парами заключается в последовательном рассмотрении равновесия звеньев, начиная от тех, на которые действуют силы производственного сопротивления. Так, например, при расчете кулачкового механизма (рис. 21.13), на толкатель которого действует сила производственного сопротивления Р с, из рассмотрения [c.274]

Свободным колебаниям подвержены звенья, совершающие поступательное или вращательное движения, соединенные с другими звеньями упругой связью. Таким колебаниям подвержены толкатели кулачковых механизмов, диски и колеса на упругих валах, буферные системы н т. п. [c.302]

В системе привода вращения заготовки находится кулачковый вал 4. На нем имеется несколько кулачков, управляющих включением однооборотной муфты и считыванием программных сигналов. Считанные сигналы поступают в блок управления 6. [c.373]

Кулачковый командоаппарат. Кулачковые командоаппараты принципиально не отличаются от кулачковых распределительных валов, однако в отличие от них отдельные или все кулачки распределительного вала могут быть использованы для воздействия на переключатели, с помощью которых вводятся в действие сервоприводы отдельных рабочих органов или механизмов. Система командоаппаратов применяется тогда, когда приведение в действие рабочих органов или механизмов машин-автоматов непосредственно от кулачков распределительного вала сопряжено с возникновением значительных усилий, изнашиванием деталей и др. [c.136]

Система качества применительно к проектированию, разработке, производству и обслуживанию продукции мосты ведущие для транспортных средств тормоза с кулачковыми и клиновыми разжимными механизмами котлы отопительные водогрейные двухзвенные гусеничные транспортеры типа ДТ и технологические машины на их базе. [c.133]

Цикловая автоматизация управления металлорежущими станками при задании программы работы профилированием коЯира или применения кулачковой системы пригодна для массового и крупносерийного производства. [c.311]

Устройство (рис. 80) сосгоит из рычажно-кулачковой системы, смонтированной между приводом продольной подачи трубы и кареткой нажимного ролика 12. Рычажно-кулачковая система включает в себя качающийся на опоре 3 двуплечий рычаг 4. Одно плечо этого рычага шарнирно связано со стержнем 5, имеющим вертикальное перемещение в направляющей 6. На конце стержня имеется ролик 7, взаимодействующий с качающимся кулачком 8, задающим постоянство кривой изгиба, и сочлененным приводом 1 с продольной подачей трубы. Другое плечо рычага 4, несущее на конце кулису 9, шарнирно сочленено с контрольным стержнем 10, имеющим вертикальное перемещение в направляющей 11. Этот стержень связан с кареткой нажимного ролика 12 при посредстве огибающего блок 13 на стержне 10 гибкого элемента 14, соединенного с командным органом 15, управляющим механизмом поперечной подачи. Для гнутья с любым радиусом опора 3 двуплечего рычага 4 выполнена переставной по прорези этого рычага, что позволяет изменять длину его плеч. [c.141]

Кулачковые сиетемы используют для автоматизации отдельных станков и автоматических линий. Программоносителем в этих системах являются кулачки соответствующего профиля, установленные на распределительном валу. Рабочий профиль кулачка определяет путь движения рабочего органа станка. Кулачковые системы управления с распределительным валом являются централизованными разомкнутыми системами управления без обратной связи, обеспечивающими заданную синхронизацию требуемых движений рабочих органов при выполнении цикла работы станка. [c.8]

Если в системе возникает крутильный улар, например, нри включении на ходу кулачковых муфт, при выборке зазорс в во время разгона и т. д., то упругая муфта работает как буферная пружина. [c.429]

Задача 194 (рис. 154). На эксцентрик кулачкового механизма действует пара сил с моментом т. Определить, какую снлу F надо приложить к штоку (в зависимости от угла Ф поворота эксцентрика) для равновесия системы, если коэффициент трения между эксцентриком и штоком равен /, радиус эксцентрика г, эксцентриситет е. Трением между направляющими и штоком и весом частей механизма пренебречь. При каком угле ф сила F имеет наименьшее значение [c.73]

В приборах, автоматических устройствах, аппаратах п мащинах широко используются пружины и упругие чувствительные элементы различной конструкции. Их применяют в качестве аккумуляторов энергии в пружинных двигателях различных самопишущих приборов, часовых механизмах, фотозатворах для создания противодействующих сил и моментов, обеспечивающих силовое замыкание кинематических цепей, например в кулачковых механиздщх, муфтах в качестве чувствительных элементов в измерительных системах для упругого соединения деталей и т. д. [c.353]

Предохранительные муфты со срезным штифтом (табл. 13) пригодны при маловероятных аварийных перегрузках. Муфты, представленные в табл. 14, при срабатывании вызывают прощелкивапие шариков и кулачков или проскальзывание фрикционных дисков. Поэтому эти муфты следует применять при режиме работы с кратковременными самоустраняющимися перегрузками (например, при пуске машины) или снабжать системой отключения электродвигателя при срабатывании муфты, например, с помощью конечного выключателя, на который воздействует подвижная кулачковая полумуфта. [c.474]

Определение формы и размеров кулачка выполняется аналитическим, численным или графическим способами. Чаще используют аналитический и численный способы, которые могут быть проиллюстрированы графически. Применим к кулачковому механизму (рис. 15.11)лелго5 обращения Эб лсен я. Тогда для системы координат хОщ, в которой звенья механизма совершают движения, поворот кулачка на определенный угол равносилен повороту оси толкателя на такой же угол в противоположном вращению кулачка направлении. При повороте кулачка на угол ф, толкатель переместится на величину 2 (ф]). Из условия ОхА = ОхС 4- СА найдем радиус-вектор текущей точки А [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...