Анизотропия технологическая

Высокие технологические характеристики подтверждены ультразвуковыми исследованиями, показавшими достаточно плотную структуру сплавов, хотя анизотропия упругих характеристик достигает 15%, свидетельствуя об анизотропии теплофизических и электромагнитных слоиста, что следует учитывать при дальнейшей обработке слитков. [c.100]

Для повышения объема информации при определении физико-механических свойств измеряют скорости ультразвуковых волн различных типов. Это достигается применением ЭМА-метода, обеспечивающего одновременно повышение точности измерения за счет устранения слоев контактной жидкости. Используя ЭМА-преобразователи, можно добиться излучения и приема одновременно трех волн — продольной и двух поперечных. Изменяя скорость и коэффициент затухания каждой волны, определяют анизотропию, упругие постоянные, главные направления кристаллографических осей. Измерив таким образом акустическую анизотропию, можно оценить некоторые технологические параметры металлических листов, например их штампуемость. [c.286]

Для увеличения объема информации при определении физикомеханических свойств измеряют скорости УЗ-волн различных типов. Для этого применяют ЭМА-преобразователи, обеспечивающие повышенную точность измерения ввиду отсутствия слоев контактной жидкости. При использовании ЭМ.А.-преобразователей можно излучать и принимать одновременно три волны — продольную и две поперечные. Измеряют скорости и коэффициенты затухания для каждой волны, в результате чего определяют упругие постоянные, главные направления кристаллических осей и текстуру материала (т. е. преимущественное направление кристаллитов). Измерение таким методом упругой анизотропии позволяет оценивать некоторые технологические параметры металлических листов (например штампуемость). Аналогичный способ применяют для определения модуля упругости покрытий. [c.418]

Систематизированы результаты теоретических и экспериментальных исследований физических и механических, в том числе упругих свойств одно- и многофазных поликристаллических систем. Изложены современные методы оценки свойств анизотропных систем, описаны эффективные характеристики процессов распространения тепла, прохождения тока, диффузии и фильтрации в однофазных гетерогенных материалах. Показаны возможности оптимизации конструкций и технологических процессов получения материалов с благоприятной анизотропией свойств. Приведены аналитические выражения для расчета упругих и термоупругих характеристик материалов. [c.318]

В ряде случаев свойства и в поликристаллическом металле зависят от направления, несмотря на осреднение свойств зерен. Например, прокатанный элемент вдоль и поперек прокатки имеет различные модули упругости и прочности. Такая анизотропия иногда называется технологической, она связана с наличием преимущественной ориентации зерен в направлении обработки (текстура). Например, после горячей прокатки хромомолибденовой [c.232]

При холодной деформации металла происходит преимущественная ориентировка кристаллитов в каком-то из направлений текстура). В материале при этом появляется технологическая анизотропия. Текстуры могут быть исследованы методами рентгеноструктурного анализа. [c.271]

Коэффициент теплового расширения зависит от вида исходного сырья, режима коксования, гранулометрического состава и т. д. Зависимость а( отечественных углеродных материалов и его анизотропии от ряда технологических факторов рассмотрена в работе 55, с. 99]. Значения а основных практически важных отечественных марок графита приведены в работе 59, с. 45]., [c.45]

При контроле качества продукции из графита его свойства измеряют в лучшем случае в двух направлениях — параллельно и перпендикулярно относительно оси формования, — исходя из предположения, что значения в этих направлениях экстремальны и плавно изменяются в промежуточных направлениях. Однако при определении пределов прочности при изгибе и растяжении на образцах графитов марок ГМЗ и МПГ-6 плавное изменение анизотропии свойств (при изменении направления от продольного к поперечному) отсутствовало [59, с. 35]. Отсюда авторы делают вывод, что увеличения конструктивной прочности материала можно достичь за счет увеличения прочности в промежуточных направлениях, добиваясь этого технологической обработкой. [c.66]

Правила отбора заготовок металла (сортовой и фасонный прокат, лист и др.) для образцов для механических и технологических испытаний установлены ГОСТ 7564—73. При этом следует учитывать технологическую анизотропию прокатанного или прессованного металла от-Рис. 7. Продольные в поперечные образцы носительно направления прокатки из проката или прессования (рас. 7). [c.18]

В зависимости от типа реактора вопрос радиационного роста может иметь, в общем, неодинаковую технологическую ценность. Изменение размеров урана, циркония, графита вследствие радиационного роста наблюдается в интервале температур примерно до 300—400° С, поэтому проблема роста наиболее важна для реакторов, охлаждаемых водой, и для некоторых типов газовых реакторов. Ранее предполагалось, что основная причина радиационного роста заключается в анизотропии кристаллографической структуры урана, циркония, графита. Однако в последнее время получены данные о том, что эффект анизотропного изменения размеров в результате облучения проявляется также в металлах с ГЦК- и ОЦК-структурами, предварительно подвергнутых пластической деформации [П. Эти результаты свидетельствуют о том, что радиационный рост не является свойством, присущим исключительно кристаллам с анизотропной структурой. Таким образом, область проявления эффекта радиационного роста может затрагивать довольно широкий круг материалов, в связи с чем исследования этого явления занимают важное место в рамках комплексной проблемы радиационной стойкости реакторных материалов. Наиболее исследованным в настоящее время является радиационный рост моно- и поликристаллов а-урана при облучении нейтронами, вызывающими деление ядер Радиационный рост урана и связанные с ним [c.185]

Технологическая наследственность имеет место практически при применении любого способа обработки и сопровождается такими сопутствующими явлениями, как изменение микро- и макрорельефа, появление не-сплошностей и остаточных напряжений, образование наклепа, изменение фазового и структурного состава, возникновение новых химических соединений, внедрение инородных веществ и элементов, изменение исходного химического состава и геометрической формы, развитие анизотропии свойств. [c.57]

Следует отметить, что наряду с конструкционной анизотропией композита существуют технологическая анизотропия, возникающая при пластической дефор.мации изотропных материалов, и физическая анизотропия, присущая, например, кристаллам и связанная с особенностями строения кристаллической решетки. [c.10]

Соотношения (7.7), (7.14), (7.17), (7.21-7.25) можно рассматривать только как приблизительные, оценочные, поскольку модель для их расчета очень идеализирована Технологические дефекты, неоднородности в распределении волокон и частиц по объему, форме, кривизне их сечений, разориентации и анизотропии свойств приводят к тому, что реальные характеристики армированных композитов отличаются от расчетных. Поэтому для паспортизации композитов обычно используют экспериментально определенные упругие константы. [c.82]

Как отмечалось, технологические дефекты, неоднородности в распределении наполнителя по объему, форме, анизотропии свойств приводят к тому, что реальные характеристики армированных композитов отличаются от расчетных. Поэтому часто для паспортизации композитов используют экспериментально определенные упругие константы. Тем не менее приведенные уравнения можно применять для многих предварительных оценочных расчетов. [c.88]

Для оценки склонности сталей к СР и исследования их механических свойств в 2-направлении разработаны методы испытаний, которые могут быть разделены на конструктивно-технологические (табл. 4.2) и сравнительные (табл. 4.3). Разработка конструктивно-технологических методов обусловлена трактовкой СР как одной из форм образования холодных трещин в сварных конструкциях вследствие анизотропии свойств свариваемого листового проката и наличия высоких напряжений, вызванных усадкой металла щва при охлаждении. Существенным преимуществом этих методов является близкое соответствие условиям работы элементов сварных конструкций, что позволило дать рекомендации по конструктивному изменению ряда сварных узлов и технологии сварки [5, 16,17], направленные на предотвращение СР. [c.95]

Функция т] может, в частности, отражать преимущественную ориентацию зерен (текстуру), которая возникает при обработке металлов давлением и других технологических процессах [36]. Например, при прокатке благодаря анизотропии податливости отдельных кристаллических зерен (см. 2.2) они располагаются так, чтобы направление наибольшей податливости согласовывалось с направлением действия нагрузки. Это приводит к анизотропии свойств поликристаллического материала в целом. Учет влияния текстуры затруднен вследствие ограниченности и малой достоверности данных о зависимости г (0, >, ф) для реальных поликристаллических материалов. В дальнейшем ограничимся рассмотрением случая хаотической ориентации зерен. Такое состояние, в частности, возникает после рекристаллизации при высокотемпературном отжиге, который снимает ранее приобретенную текстуру в поликристалле [36]. [c.69]

Медь отлично штампуется, но необходимо помнить, что в отожженном состоянии она отличается значительной анизотропией механических свойств, вызывающей образование фестонов при глубокой вытяжке. Для уменьшения фестонов листовую (ленточную) медь следует готовить по особому технологическому процессу. [c.723]

Для улучшения магнитных и технологических свойств эти сплавы дополнительно легируют Сг, Мо, Си, Si, Мп и другими элементами. Легирование повышает электросопротивление, уменьшает магнитострикцию и константу кристаллографической магнитной анизотропии, а также затрудняет упорядочение твердых растворов и упрощает технологию отжига изделий (не требуется ускоренное охлаждение, начиная с 600 °С). [c.538]

Обширные исследования анизотропии металлических сплавов, и чистых металлов собраны в работе [5]. Под текстурой в этой работе понимается преимущественная ориентация кристаллитов, возникающая при технологических процессах производства и обработки металлов — литье, прокатке, рекристаллизации и т. д. Преимущественная ориентация кристаллитов приводит к анизотропии свойств, желательной для ферромагнитных материалов и [c.131]

Наличие концентратора напряжений и динамический характер нагружения при испытании на ударный изгиб часто приводят к более четкому выявлению анизотропии металлов. Так, при одинаковых значениях пределов прочности в поперечном и продольном направлениях ударная вязкость поперечных образцов из стали ЗОХГСА может быть в три раза ниже, чем продольных, поэтому в практике приемо-сдаточных испытаний стальных изделий определение ударной вязкости применяется довольно часто. Установлено, что если значения сгп.г и в продольном и поперечном направлениях практически одинаковы при всех технологических режимах, то ударная вязкость не одинакова. Ее анизотропия зависит от технологии. При- [c.222]

Характер влияния регулируемой технологической анизотропии на устойчивость цилиндрических оболочек прослеживается на примере расчета критических значений осевого и радиального давлений для оболочек, изготовленных путем перекрестной укладки слоев. [c.4]

Неоднородность или, в ряде случаев, слоистость структуры и относительно низкая адгезия связующего с армирующими волокнами приводят к тому, что механическая обработка может сопровождаться образованием трещин, расслоений и сколов материала, ворсистости или разлохмачивания перерезанных волокон, что вызывает существенные трудности в обеспечении высокого качества поверхностного слоя. Структурная анизотропия приводит к анизотропии технологических параметров резания - силовых факторов, параметров шероховатости, глубины дефектного слоя, износа и др. например, при обработке однонаправленных ПКМ в зависимости от направления вектора скорости относительно перерезаемых армирующих волокон изменение составляющих силы резания может достигать 2-3 раз, глубин дефектного слоя (трещин) - 3 раз и более, износа инструмента [c.146]

Таким образом, анизотропия механических свойств стальных листов, вызывающая склонность к слоистому растрескиванию во время сварки конструкции, может приводить к снижению сопротивления конструкции усталостному разрушению. Проведенные исследования показали, что слоистое растрескивание — это не только сварочная технологическая проблема, но и явление, ока.чывающее влияние на безопасность конструкции, которое следует учитывать в прочностном анализе при проектировании конструкции заданной долговечности. [c.270]

Регулирование анизотропии прочностных свойств в этих материалах связано со схемой армирования, являющейся также одним из важных технологических параметров. При ортогональной схеме укладки слоев армирующих волокон прочность (сг , а ) и модуль упругости Е , Еу) пропорциональны объемному содержанию волокон, расположенных в матрице в направлении растягивающих или сжимающих сил. При постоянном объемном содержании волокон изменение угла армирования однонаправленных материалов для уменьшения анизотропии прочностных свойств одновременно приводит к снижению прочностных свойств материала и в других направлениях. [c.32]

Классификация стали по методам придания формы. Литая сталь — стальное литье имеет несколько пониженные механические свойства по сравнению с катаной и кованой сталью при одинаковом химическом составе. Преимущество литья по сравнению с другими способами формообразования — возможность экономичным путем изготовлять детали сложной формы (например, детали железнодорожной автосцепки). Кованая сталь — поковки и штамповки — имеет механические свойства после отжига, наиболее характерные для данной марки стали. Катаная сталь — прокат, в том числе периодический, обладает достаточно стабильным качеством. Следует учитывать, что деформированный металл, и в первую очередь прокат, обладает различием механических свойств (технологическая анизотропия) вдоль и поперек направленпя проката. [c.22]

Отжиг выше температуры рекристаллизации ухудшает технологические свойства материала, вызывает увеличение степени анизотропии механических свойств (табл. 2). Так, лист толш,иной 1,0 мм, отожженный при 1250° С, имеет относительное удлине- [c.139]

Описание механических свойств композитных материалов, которые могут обладать весьма высокой прочностью (особенно статической и ударной), можно производить двумя путями. В первом случае композитные материалы рассматриваются как квазиодно-родные (гомогенные), обладающие в случае объемного дисперсного армирования изотропией деформационных и прочностных свойств, а в случае армирования волокнами, плоскими сетками или тканями — определенного типа анизотропией. Обычно применяют модели ортотропного или трансверсально-изотропного тела. При таком подходе речь идет о механических характеристиках, осред-ненных в достаточно больших объемах, содержащих много однотипных армирующих элементов. Другой, несравненно более сложный, но и более информативный путь состоит в раздельном рассмотрении механических свойств каждой фазы с последующим теоретическим прогнозированием свойств всего композита в целом. При этом приходится рассматривать фактически еще одну дополнительную фазу зоны сопряжения основных фаз, например, матрицы с армирующими волокнами. Механизм повреждений, развивающихся на границах фаз, обычно весьма сложен и определяется помимо свойств основных компонентов гетерогенной системы еще рядом дополнительных факторов, таких как адгезия фаз, технологические и температурные местные напряжения, обычно возникающие вблизи границ, наличие дефектов и др. Границы фаз как зоны концентраций напряжений играют особенно важную роль в развитии много- и малоцикловых усталостных повреждений композитов. [c.37]

Изделия из низколегированных сталей с введенными в них трещинооста-новителями из вязкого сплава специального состава обладают повышенным ресурсом. Использование данного принципа создания направленной анизотропии свойств оказалось эффективным для продления срока службы крупногабаритных конструкций (гидротурбин) на стадии развития трещин (рис. 2, 3). Пока проводятся работы по применению данного способа в условиях ремонта оборудования, но следует изучить возможность введения трещиноостановителей уже на стадии изготовления конструкций, в которых полностью избежать появления трещин при эксплуатации не удается, и жестких конструктивно-технологических мероприятий, а накопленный опыт позволяет предсказать наиболее вероятные участки появления и распространения трещин. [c.14]

РАДИОПОЛЯРИЗАЦИОННЫЙ МЕТОД ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.57]

Структурная анизотропия и анизотропия, вызванная остаточными напряжениями, определяются в конечном счете технологией производства промышленных изделий и поэтому относятся к технологической анизотропии (в отличие от естественной и искусственной, вызванной эффектами Брюстера и Керра). Необходимо не только y. =eть обнаруживать наличие технологической анизотропии в гоювых изделиях, оценивать степень ее влияния на их надежность в эксплуатации, но и выявлять те стадии технологии производства, на которых она возникает. Требуется контроль за технологической анизотропией изделий в процессе их производства. [c.58]

Несоблюдение технологической дисциплины резко снижает качество изделия при электрохимической обработке. В качестве примера может быть приведена разработанная в НИИТМАШ МЭТП и внедренная в объединении им. Карла Маркса технология электрохимического профилирования фасонных твердосплавных резцов. При этом технологическом процессе, как правило, никогда не наблюдается образование микротрещин и дефектного слоя на обработанной поверхности. Исключения бывают при повышении напряжения питания процесса выше потенциала горения дуги, т. е. при нарушении технологического режима. При этом дефекты образуются в момент касания электрода-инструмента с изделием и носят характер прижогов. Качество изделий наиболее часто ухудшается из-за отклонения размеров изделия вследствии анизотропии заготовки и изменения напряжения питающей сети, неравномерности подачи электрода-инструмента, и других случайных факторов. [c.299]

По магн. свойствам М. с. подразделяются на два технологически важных класса. М. с. класса ферромагнитный переходный металл (Ре, Со, N1, в количестве 75—85%)—н е м е т а л л (В, С, 81, Р— 15—25%) являются магнитно-мягкими материалами с незначительной коэрцитивной силой ввиду отсутствия магн.-кристаллич. анизотропии (наблюдаемая макроскопич, магнитная анизотропия обусловлена ири ненулевой магнитострикции внутр. или внеш. напряжениями, к-рые могут быть снижены при отжиге, а также наведённой анизотропией в расположении пар соседних атомов). Магнитная атомная структура осн. состояния таких систем может быть представлена в виде совокупности параллельно ориентированных локализованных магн. моментов при отсутствии трансляц. периодичности в их пространств, размещении, причём благодаря эффектам локального окружения магн. моменты ионов по своей величине могут флуктуировать (см. Аморфные магнетики). М. С. этого класса имеют почти прямоугольную петлю гистерезиса магнитного с высоким значением индукции насыщения В , что в сочетании с высоким уд. электрич, сопротивлением р ж, следовательно, низкими потерями на вихревые токи делает М. с. по сравнению с электротехн. сталями более предпочтительными при применении, напр., в трансформаторах [6]. [c.108]

Магниевые сплавы, имеющие гексагональную решетку, при низких температурах малопластичны, так как сдвиг происходит только по плоскостям базиса (0001). При нагреве до 200—300 С появляются дополнительные плоскости скольжения (1011) и (1120), и пластичность возрастает, поэтому обработку давлением ведут при повышенных температурах. Чем меньше скорость деформации, тем выше технологическая пластичность магниевых сплавов. Прессование в зависимости от состава сплава ведут при 300—480 °С, а прокатку в интервале температур от 340--440 (начало) до 225—250 °С (конец). Штамповку проводят в интервале температур 480—280 "С в закрытых штампах под прессами. Вследствие текстуры деформации полуф.абрикаты (листы, прутки, профили и др.) из магниевых сплавов обнаруживают сильную анизотропию механических свойств. Холодная прокатка требует частых промежуточных рекристаллизационных отжигов. [c.405]

Армирующие углеродные волокна являются хрупкими и не обладают способностью к пластическим деформациям. Этот фактор ограничивает выбор методов переработки металлокомпозитов. Как указывалось выше, анизотропия механических характеристик армированных углеродными волокнами материалов дает возможность получать материалы с регулируемыми свойствами. Это достигается в процессе формования готового изделия из полуфабрикатов. При использовании армированных металлов в самолетостроении часто возникает необходимость последующих технологических операций соединения изделий из армированных металлов с деталями из других металлических материалов, частичное усиление армированными металлами элементов металлических конструкций и т. д. Однако обычная сварка армированных металлов затруднена. Поэтому необходимо прибегать к методу диффузионной сварки и другим способам соединения металлов, не требующим плавления металла. Другой путь решения этой задачи — соединять детали из металлокомпозитов с элементами из чистых металлов в процессе формования ме-таллокомпозита. [c.245]

У анизотропных материалов свойства зависят от направления армирующего материала. Их подразделяют на однонаправленные, слоистые и трехмерно-направленные. Анизотропия материала закладывается конструктором для получения КМ с заданными свойствами. Однонаправленные КМ чаще всего проектируют для изготовления изделий, работающих на растяжение. Слоистые КМ получают путем продольно-поперечной укладки с правильным чередованием слоев. Трехмерно-направленное армирование обычно достигается за счет использования "сшитых" в поперечном направлении армирующих тканей, сеток и т.п. Кроме такой анизотропии образуется еще технологическая анизотропия, возникающая при пластическом деформировании изотропных материалов (металлов). [c.458]

Необходимость мощного прокатного и другого технологического оборудования для осуществления пластической деформации при относительно низких температурах, анизотропия свойств деформированных сталей, сложность сварки — все это ограничивает возможность широкого применения трип-сталей. Из этих сталей изготавливают проволоку, тросы, высоконагру-женные детали. [c.165]

В настоящий момент технология керамических сверхпроводников все еще находится в стадии становления из-за частичной нестабильности оксидных ВТСП-магериалов, их высокой хрупкости и анизотропии. Ленточные провода (рис. 8.18) изготавливаются сейчас в основном на основе соединения Bi2Sr2 a u20 в серебряной оболочке (Bi-2212/Ag). Несмотря на относительно низкую критическую температуру этого соединения (около 90 К), его технологические свойства и достижимость [c.593]

Загайгора К- А. Исследование анизотропии деформационных и прочностных характеристик синтетических кож и систем материалов и ее учет при разработке конструкции и технологического процесса производства обуви. Автореферат канд. дисс. Каунас, 1979. 25 с. [c.244]

Технологический процесс изготовления пятисекционных отсеков сводился к следующему. На профилированные знаки-оправки наматывали последовательно чередующимися продольными и поперечными слоями ленту. Натяжение ее при намотке поперечных слоев 250Н/см, а продольных — 150Н/см. С целью улучшения адгезии между слоями ленту изготавливали из матов, уложенных в пакеты с заданной анизотропией механических характеристик. Утолщения между поперечными стенками и обшивкой изготавливали методом формования в отдельном приспособлении. Знаки-оправки с лентами, обшивки и утолщения укладывали в пресс-форму. Режим прессования определялся типом связующего. Описываемый технологический процесс в современном представлении соответствует технологическому процессу изготовления интегральных конструкций. [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...