Структурная анизотропия

Ильюшин А. А., Победря Б. Е., Структурная анизотропия вязкоупругих композитов, Научно-технический семинар Состояние и перспективы применения стеклопластиков и других армированных пластиков на предприятиях г. Москвы , Тезисы докладов. М., 1977. [c.194]

Победря Б. Е., О структурной анизотропии в вязкоупругости. Мех. полим., № 4 (1976). [c.195]

Диэлектрическая анизотропия может возникнуть в результате некоторой специфики формования изделий (литье керамических деталей под давлением, прокатывание резины в вальцах, склеивание стеклопластика и т. д.), приводящей к ориентации частиц отдельных компонент гетерогенной среды [4]. Эта, так называемая, структурная анизотропия, как правило, не снижает прочности изделий, но может быть препятствием для их применения в ряде приборов современной радиоэлектроники. Кроме того, она затрудняет обнаружение и исследование остаточных напряжений. [c.58]

В настоящее время хорошо изучена структурная анизотропия материалов, обусловленная способом изготовления заготовок (прокаткой, ковкой, протяжкой, резанием и кристаллизацией). В зависимости от направления вырезки образцов и места приложения нагрузки изменяются жесткость и прочность заготовок при испытании на изгиб, кручение и растяжение. В то же время имеется мало данных по использованию геометрической анизотропии для улучшения свойств поверхности и поверхностного слоя деталей. [c.19]

В АМС различают два типа упорядоченного расположения атомов различных компонентов - композиционный, или химический и геометрический, или физический ближний порядок, который включает в себя как топологический ближний порядок, так и геометрические искажения. Экспериментальное установление параметров упорядочения в АМС является очень сложной задачей, однако несомненно, что изменения некоторых свойств, связанные с термической обработкой или пластической деформацией, обусловлены изменением ближнего порядка. В частности, чувствительность температуры Кюри ферромагнитных АМС к термической обработке, и в особенности к термической обработке в магнитном поле, указывает на происходящие изменения в структуре ближнего порядка. Наведенная с помощью магнитного поля структурная анизотропия очень важна для практического использования, поскольку она определяет магнитную проницаемость, эффекты магнитного последействия, магнитные потери в ферромагнитных АМС. [c.401]

Однако мы можем воспользоваться представлением (2.13) для структурной анизотропии. Обозначим через ф17(0 одно из ядер набора фм)(0. Х( )(0 (2.13) или их комбинации. Другими словами, ф(7( ) — ядро некоторого канонического оператора [c.279]

По аналогии с вышеописанным методом определения кажущегося атомного диаметра для оценки атомных размеров растворяемого элемента в каком-либо ограниченном твердом растворе или промежуточной фазе можно использовать экстраполяцию кривых зависимости среднего атомного объема от состава (в пределах области существования этой фазы) вплоть до оси, соответствующей растворяемому элементу. Подобная зависимость для фаз а, Y и 8 системы Си — Zn приведена на фиг. 9, и в результате получены значения так называемых эффективных атомных объемов [80]. Отличительной чертой атомных объемов растворяемого элемента, определяемых таким способом в каждой из фаз, является их независимость от координационного числа и влияния структурной анизотропии. При изменении координационного числа атомный объем в значительно большей степени, чем межатомное расстояние, стремится сохранить свое значение (Мотт [85]). [c.169]

Структурная анизотропия Уравнение линии регрессии Коэффициент корреляции Диапазон времени, сек [c.50]

Наличие пористости и структурной анизотропии. [c.11]

Согласно [2-35] с ростом структурной анизотропии, определяемой интенсивностью дифракционного пика (002), прямолинейно уменьшается объем закрытых пор в коксах (рис. 2-12). Указанная зависимость не воспроизводится на материалах, изготовленных на основе этих коксов, поскольку уменьшение пористости коксовых частичек, как отмечалось выше, обусловливает рост объема пор в коксе связующего. [c.33]

Описываемые структурные изменения тесно связаны с генезисом антрацита, общей структурой месторождения II пласта. В частности степень структурной анизотропии с ростом температуры прокаливания изменяется по-разном . Наиболее интенсивное изменение физических свойств происходит при 600°С в антрацитах высокой степени метаморфизма с явной структурной анизотропией. С уменьшением анизотропии антрацита изменение структуры и свойств при нагревании уменьшается и иногда находится в пределах ошибок измерений. [c.69]

Качественные оценки показывают, что с уменьшением размеров конусов прочность пироуглерода возрастает в направлении, перпендикулярном поверхности осаждения. Глобулярная микроструктура имеет высокую степень трехмерного упорядочения, но относительно малые значения фактора структурной анизотропии. Слоистая структура имеет наибольшие значения этого показателя, но меньшую степень трехмерного упорядочения. [c.123]

Впрочем, при одинаковом отношении концентраций влияние хлорсодержащих соединений на образование поперечных связей и последующую графитацию, тесно связанную со структурной анизотропией и плотностью образующегося материала, имеет общий характер для всех случаев пиролиза газообразных, жидких и твердых продуктов. Хлор, содержащийся в этих соединениях, действует более эффективно, чем хлористый водород в углеводородной смеси. Повышение плотности пиро- [c.125]

Модифицирование структуры пироуглерода достигается также при совместном пиролизе углеводородного газа, например пропана, с четыреххлористым кремнием. Установлено, что добавки четыреххлористого кремния увеличивают в 3—4 раза скорость осаждения и плотность пироуглерода при температурах пиролиза до 1600 С [7-23, 7-27]. Экспоненциальная зависимость скорости осаждения пирографита от температуры дает основание считать, что в рассматриваемом случае течение процесса определяется кинетикой реакции, которая связана, по-видимому, с действием хлора [7-27]. При массовой доле Si 0,2% возрастает фактор структурной анизотропии. [c.128]

Из приведенных в табл. 7-1 данных видно, что с ростом толщины пленки пироуглерода температура внутренних слоев и показатель их анизотропии повышаются (при нагревании методом пропускания тока). В результате наблюдается повышенная структурная анизотропия пироуглерода, полученного указанным методом, по сравнению с образцами, полученными в печах индукционного нагрева. [c.131]

При сравнении влияния методов нагрева на изменение структурной анизотропии чрезвычайно важна поверхность измерения температуры. В рассмотренном выше случае температура измерялась с внешней поверхности отложения. При измерении температуры подложки, а не осаждаемого пироуглерода изменение структурной анизотропии и степени трехмерного упорядочения становится обратным, поскольку отложение последующих слоев при нагревании методом пропускания тока осуществляется с понижением температуры. [c.131]

В частичках, полученных при измельчении прокаленного кокса, сохраняется и проявляется даже в большей степени структурная анизотропия. [c.185]

Чрезвычайно большое влияние на упругое расширение оказывает фактор кристаллографической анизотропии частиц. А. Ф. Красюков [10-17] показал, что наибольшее упругое последействие (обратное расширение) наблюдается у коксовых порошков из кубовых крекинг-остатков, наименьшее — из малосернистой пиролизной смолы. Данное обстоятельство совпадает с отмечавшимися выше различиями в факторах структурной анизотропии у двух указанных коксов. [c.215]

С перестройкой расположения частичек при выдавливании, но и с ростом их дисперсности. Известно, что с уменьшением размера частички возрастает ее структурная анизотропия. [c.230]

Следствием структурной анизотропии — текстурированно-сти — является анизотропия макросвойств. Поэтому удобно сопоставить показатель текстуры материала и анизотропию его электросопротивления или электрической проводимости. Последнюю можно выразить через электропроводность кристаллов вдоль плоскости базиса (оа) и перпендикулярно к ней ((Тс) [229] [c.39]

Атомы углерода осаждаются на подложку упорядоченным образом, слой на слой, образуя правильную структуру с более высоким, чем у технического графита, отношением прочности к массе. Плоскости отдельных шестиугольных частиц пирографита параллельны поверхности осаждения, но не имеют регулярной структуры. Анализ показал, что пирографит обладает высокоориентированной структурой кристаллов. Хотя технический графит в процессе прессования (трамбовки) также становится анизотропным, отношение числа кристаллов, ориентированных своей главной осью по нормали к поверхности, к ориентированным параллельно ей, у него не превышает 2 1, тогда как у пирографита это от-168 ношение равно 1000 1. Высокая степень структурной анизотропии пи- [c.168]

Таким образом, анализ основных черт моделей теории фильтрации и их предварительное сопоставление с известными свойствами течений в пучках показывают, что пучки как пористые тела обладают сильной структурной анизотропией, анизотропией гидросопротивления, перемешивания и инерционных свойств жидкости. [c.184]

Структурная анизотропия и анизотропия, вызванная остаточными напряжениями, определяются в конечном счете технологией производства промышленных изделий и поэтому относятся к технологической анизотропии (в отличие от естественной и искусственной, вызванной эффектами Брюстера и Керра). Необходимо не только y. =eть обнаруживать наличие технологической анизотропии в гоювых изделиях, оценивать степень ее влияния на их надежность в эксплуатации, но и выявлять те стадии технологии производства, на которых она возникает. Требуется контроль за технологической анизотропией изделий в процессе их производства. [c.58]

В напряженном теле изостаты совпадают с линиями главных напряжений. По известным Пх и Пу находятся величины главных напряжений. При структурной анизотропии изостаты совпадают с линиями преимущественной ориентации частиц отдельных компонент гетерогенной среды. [c.61]

На радиополярископе ЛЭТИ были исследованы остаточные напряжения и структурная анизотропия в ряде изделий из высоковольтного фарфора, радиокерамики, стеклопластиков и других диэлектрических материалов. [c.61]

Анизотропия свойств литых деталей, обусловленная направленной ориентацией зерен (дендритов) и наличием различных структурных зон, во многих случаях является нех<елательной, так как может быть одной из причин разрушения литых деталей при сложном нагружении в условиях эксплуатации. Геометрическая анизотропия поверхности и поверхностного слоя после прокатки и механической обработки также снижает прочностные свойства деталей. Однако можно существенно повысить несущую способность детали, если создать заданную геометрическую и структурную анизотропию в отливке с учетом характера нагружения в рабочих условиях. Для этого разработаны основы геометрического и структурного упрочнения литых деталей в области литейного производства. [c.4]

Углеродные материалы разделяют на графитирующиеся и неграфитирующиеся. Особое значение для процесса графитации имеет структурная анизотропия, т. е. взаимное расположение базисных плоскостей в исходных материалах. Начало трехмерной упорядоченности углеродных слоев для графитирующихся материалов (графитация) наступает при температуре обработки 1600—1800 °С. [c.10]

Наиболее распространенная точка зрения на природу магнитной анизотропии, наводимой при прокатке, состоит в том, что этот вид анизотропии представляет собой как бы разновидность структурной анизотропии (см. 5. 4. 4), ио возникающей не под действием сдвиговых напряжений при аморфизации расплава на диске, а в результате формирования анизотропного распределения групп атомов (или атомных пар) при распространении деформации вдоль полос деформации. Полосы деформации располагаются перпендикулярло направлению прокатки, т. е. совпадают с индуцируемой осью легкого намагничивания. Концентрационная зависимость анизотропии прокатки не коррелирует с изменением А. и М,, слабо зависит от температуры отжига (см. [9] ). Прим. ред. [c.159]

Метод осреднения применяется к решению квазистатически Е задач линейной теории вязкоупругости для композитов. Особое внимание уделяется теории нулевого приближения. Для слоистых-вязкоупругих композитов тензоры эффективных ядер релаксации и ползучести находятся в явном виде. Выясняются особенности строения этих тензоров в случае структурной анизотропии. Вводится понятие канонических вязкоупругих операторов и описывается схема экспериментального определения их ядер. Дается описание метода численной реализации упругого решения и на" двух конкретных задачах показывается его применение. Даются постановки связанной задачи термовязкоупругости для физичес- ки линейных композитов и квазилинейной теории вязкоупругости, для композитов. [c.268]

Эффективные тензоры ядер релаксации и ползучести в это случае будут инвариантными относительно некоторой группы, связанной с анизотропией эквивалентного тела. Такая анизотро ПИЯ называется структурной анизотропией. Операторы эффектив, ных тензоров зависят от операторов а=1, 2 [c.276]

Заметим, что числа т и п в (2.13) должны быть не больще, чем число независимых компонент тензоров Нцы и Я,/ при структурной анизотропии данного вида. [c.276]

Композиционным материалам присуща структурная анизотропия,-предопределенная их строением. Различного рода стеклопластики, углепластики и другие компрзиции в большинстве своем являются материалами с ярко выраженной анизотропией механических свойств. Кроме, того этим материалам в большей степени, чем традиционным металлам и сплавам, свойственны временные эффекты. Реологические-свойства таких. материалов должны учитываться в методиках расчета силовых элементов конструкций, выполненных из них. Практический интерес представляют определение деформаций в нагруженном теле по истечении определенного времени (ползучесть) и установление условий разрушения (длительная прочность). [c.136]

Во всяком случае, эти опыты и те, о которых сообщалось раньше, выявляют большую чувствительность такой величины, как коэффициент Пуассона V, к структурной анизотропии. Пожалуй, может быть интересным сопоставление характера кривой v на рис. 1.22, построенной по наблюденным значениям, и кривой на рис. 1.23, построенной по значениям коэффициента Пуассона v, вычисленным для некоторой изотропной среды с идеализированной и упрощенной симметричной в отношении сжатия и растяжения диаграммой напряжение — деформация , состоящей из трех отрезков прямых при упрощающем предположении, что v =0,3 и v"=V2= onst. Обозначим через Ео упругую деформацию в момент достижения точки текучести при напряжении (T = ffo, соответствующем растяжению, через Е — модуль упруго- [c.54]

Анизотропные среды ). Материалы, обладающие упругой анизотропией, широко встречаются в природе и технике. Помимо подлинной (молекулярной) анизотропии, встречается структурная анизотропия, обусловленная, например, мелкослоистой структурой материала. [c.299]

Следствием структурной анизотропии является анизотропия основных свойств деформированных ППМ. Так, получены зависимости размеров пор в направлении оси деформирования и в перпендикулярном ей направлении от величины деформации в результате расчета процесса одноосного сжатия образца из ППМ. Теоретические данные подтверждены результатами экспериментальных исследований, проведенных на образцах из спеченной бронзы. Разработанная теория позволяет описывать изменение прочностных свойств ППМ в процессе деформирования. Получены также зависимости временного сопротивления и максимального удлинения при разрыве 5 от степени одноосной деформации сжатия образцов из ППМ. В поперечном направлении выше, чем в направлении оси деформирования, причем обе зависимости имеют максимум, обусловленш>1Й снижением пластичности материала межчастичных контактов при предварительном нагружении. В то же время 5 монотонно снижается с увеличением деформации сжатия, причем пластичность в осевом направлении выше. Таким образом, приведенная теория описывает анизотропию механических свойств деформированных пористых материалов, которая имеет широкое экспериментальное обоснование. [c.193]

Корреляционная связь между удельным электрическим сопротивлением нефтяных коксов, а следовательно, и их структурой и содержанием асфальтенов в исходном сырье отмечена в [10-1]. С увеличением содержания асфальтенов в сырье наблюдается рост прочности прокаленных коксов и снижение его структурной анизотропии. Удаление из гидравличной смолы карбоидов обусловливает формирование волокнистой микроструктуры кокса, близкой к крекинговому, и наоборот, увеличение содержания карбоидов приводит к образованию кокса со свойствами, близкими к пиролизному [2-29]. [c.28]

Одним из доказательств того, что любой процесс образования пироуглерода протекает через фазу, конденсированную на поверхности, является тот факт, что прн определенных условиях пиролиза различных углеводородных газов и паров получаются отложения различной толщины, но очень близкие по структурной анизотропии [2-1], плотности и микроструктуре. Известно, что первая из перечисленных характеристик структуры тесно связана со структурой соединений, возникающих до образования углеродного осадка компланарностью, системой поперечных связей, концентрацией парамагнитных центров на определенных стадиях пиролиза, возможной глубиной изменений в парогазовой фазе. [c.115]

По аналогии с влиянием водорода на графитируемость коксов можно считать, что добавки водорода способствуют росту структурной анизотропии пироуглерода. [c.120]

Переход от изотропной структуры к слоистой с высоким значением фактора структурной анизотропии объясняется увеличением размеров промежуточных соединений, образующихся в газовой фазе, повышенной компланарностью конденсирующихся на поверхности продуктов и ростом скорости упорядочения гексагональных слоев на поверхности. Указанная перестройка структуры углеродных осадков прогрессирует с ростом температуры отложения. В технологически приемлемых условиях это особенно заметно выше 1900°С. [c.124]

В результате продолжительной выдерлски при температурах, превышающих температуру пиролиза, одновременно с ростом структурной анизотропии наблюда- [c.131]

По мнению С. Мрозовского [10-14], различия в структурных и физических свойствах коксов, полученных по схемам а) размол-прокалка и б) прокалка-размол, объясняются освобождением во втором случае при размоле внутренних напряжений, которые возникают при прокаливании. Однако экспериментальные доказательства наличия внутренних напряжений в коксах полностью отсутствуют. Наиболее вероятными причинами этих отличий являются описанные выше условия формирования структурной анизотропии. [c.186]

Шержаии, ШораЗа,% максимум ТК линейного расширения. Следовательно, анизотропия усадки при прокаливании обусловлена структурной анизотропией кокса. [c.192]

Важнейшей особенностью углеграфитовых материалов, полученных гидростатическим методом, является отсутствие структурной анизотропии, оказывающей значительное снижение структурной анизотропии, оказывающей большое влияние на ряд свойств. Наиболее целесообразно сочетание гидропрессования с гранулированием, впрочем несколько снижающим прочность гидропрессо(вок. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...