Сварка Время

Выполнить шов с другой стороны с катетом 6—8 мм, фиксируя режим сварки, время горения дуги замерить длину шва. [c.81]

Основное время при ручной дуговой сварке (время горения дуги) определяется по выражению для производительности сварки [c.139]

Пространственное расположение шва во время сварки Время в мин. на смену электродов при наплавке 1 металла шва при диаметре электрода в мм Время в мни. на зачистку свариваемых кромок и очистку 1 пог. м шва от шлака ручным зубилом н стальной щеткой при сварке Время на промеры и осмотр 1 пог. м шва в мин. [c.469]

При работе на клен ах для точечной сварки время сварки одной точки также определяется длительностью двойного хода электродов и затратой времени на передвижение к следующей точке. Это время зависит от удобства обращения с клещами па подвеске, в шарнире или в кольце и устанавливается исходя из длины шва и положения его в пространстве. [c.476]

Примечания. I. Начальная температура нагрева 20 С< 2. При нагреве под термическую обработку от температуры стыка, отличной от температуры окружающего воздуха (например, сразу после сварки), время нагрева соответственно уменьшается. 3. В интервале 550—700 Х скорость нагрева должна быть не ниже 100 С/ч. [c.363]

Давление должно быть достаточным для обеспечения плотного контакта соединяемых поверхностей, чтобы в результате деформации все пустоты в стыке были заполнены. При деформации поверхностных слоев происходит разрушение окислов, что обеспечивает плотный контакт очищенных поверхностей. Для различных материалов давление выбирают в пределах 5...50 МПа (0,5...5 кгс/мм ). В общем случае оно должно быть равно пределу текучести свариваемого металла при температуре сварки. Увеличение давления сверх этого предела не увеличивает прочность соединения, но может увеличить деформацию зоны сварки. Время выдержки при выбранных давлении и температуре для разных материалов может выбираться в диапазоне [c.278]

При конденсаторной сварке время протекания тока измеряется сотыми и даже тысячными долями секунды. [c.482]

Усилие сжатия прикладывается после выравнивания температуры и поддерживается постоянным в течение всего процесса сварки. Известны также технологические приемы с меняющимся давлением в процессе сварки. Время выдержки под нагрузкой зависит от свойств свариваемого металла, величины давления и других факторов и может достигать десятков минут. [c.34]

Выступающий нагреватель устанавливается на брусок 9 из дюралюминия, что обеспечивает хороший теплопровод и охлаждение за 1,5—2 секунды врезанный нагреватель устанавливается на брусок 11 из стеклотекстолита. В этом сл5 чае при многократном повторении сварки время охлаждения увеличивается до 3—3,5 сек. [c.225]

Такими параметрами являются сила сварочного тока /св длительность его включения /св сила сжатия / св электродов диаметр (радиус заточки) (/ э) рабочей поверхности электродов при точечной сварке время паузы между импульсами сварочного тока для шовной сварки, скорость перемещения детали ширина /р рабочей поверхности ролика. В практике контроля пользуются также функционалами сварочного тока такими, как ]i dt [c.222]

Окорость сварки, время включения и паузы находятся в следующей зависимости [c.79]

Сварка, время пребывания материала в критической области температур 32 [c.830]

Требования к источникам питания. Электрическая дуга по своему характеру отличается от других потребителей электрической энергии. Особенности сварочной дуги предъявляют специфические требования к питающим ее источникам электрического тока. Для обеспечения легкого зажигания дуги напряжение холостого хода должно быть в 2—3 раза выше напряжения дуги, и в то же время оно должно быть безопасным для сварщика при условии выполнения им необходимых правил. При замыкании сварочной цепи в момент касания электрода с изделием возникает короткое замыкание, вызывая резкое увеличение сварочного тока,что может привести к загоранию сварочных проводов. Поэтому источник питания должен ограничивать силу гока короткого замыкания. Изменения напряжения дуги, происходящие вследствие изменения ее длины, не должны вызывать существенного изменения силы сварочного тока, а следовательно, изменения теплового режима сварки. Время восстановления напряжения от нуля до рабочего после короткого замыкания не должно превышать 0,05 с, что обеспечивает устойчивость дуги. Источник питания должен иметь устройство для регулирования сварочного тока. [c.35]

При заварке валов необходимо тщательно следить за сохранением прямолинейности оси вала. Незначительное искривление вала может свести на нет всю работу по заварке, так как при вращении вал будет бить , т. е. вращаться эксцентрично. Во избежание этого иногда устанавливают вал для сварки в подшипники двигателя, так как при таком положении легче всего проверить правильность центровки вала. Вал во время сварки время от времени поворачивают в подшипниках. Если происходит перекос вала от деформации при сварке, то поворот его за- [c.129]

Технологические режимы сварки время сварки 0,65 сек, усилие сжатия Fee = 120/сГ при использовании системы 2 и = = 165 кГ — системы 3, [c.17]

Параметрами режима стыковой сварки являются у, А/мм Р, МН/м (кгс/мм ) t, с. В отличие от точечной и стыковой сварки время протекания сварочного тока определяется косвенно через [c.476]

При сварке сварочная ванна перемещается вдоль шва с определенно скоростью, равной скорости сварки Время, в течение которого сварочная ванна переместится вдоль шва на расстояние а, т. е. на расстояние, соответствующее длине ванны, называют временем существования ванны. Размеры сварочной ванны и время существования определяются в основном способом сварки (табл, 83), режимом сварки и физическими свойствами свариваемого материала. [c.150]

При нормировании многослойной сварки время рассчитывается по формуле [c.726]

Основное время при контактной сварке — время, затрачиваемое непосредственно на сварку одного стыка при стыковой сварке, одной точки при точечной сварке или 1 м шва при шовной сварке. Это время работы машины и оно зависит от мощности машины, типа прерывателя, способа ведения процесса (ручной, механический) и других условий, связанных с устройством оборудования., [c.746]

Фиг. 117. Автогенная сварка время сварки 1 м швг в зависимости от толщины листов.

Параметрами режима стыковой сварки являются /, А/мм Р, кгс/мм t, с. В отличие от точечной и шовной сварки время протекания сварочного тока определяется косвенно через величину осадки, которая зависит от установочной длины Ь. Установочной длиной называют расстояние от торца заготовки до внутреннего края электрода стыковой машины, измеренное до начала сварки зависит от теплофизических свойств металла, конфигурации стыка и размеров заготовки. При сварке заготовок одинакового сечения из одного и того же сплава установочные длины свариваемых заготовок равны. При сварке разнородных сплавов установленные длины выбирают в зависимости от теплофизических свойств каждого металла. [c.649]

По известным значениям р и определяют расход электродов, скорость сварки, время сварки и другие параметры. [c.23]

Если другие факторы неизменны, имеется предел времени сварки, который при данной температуре позволяет получать швы удовлетворительного качества. Как среднее время сварки, так и длительность всего процесса в целом уменьшаются при увеличении температуры следовательно, для того, чтобы достигнуть наибольшей производительности, необходимо тщательно регулировать параметры процесса. При данной температуре требующееся для сварки время уменьшается, если увеличивается давление или индекс расплава смолы или же если уменьшается плотность и толщина свариваемого материала. Увеличение плотности или давления также сужают интервал допустимых режимов. В практически приемлемых пределах пластифицирующие добавки не оказывают значительного влияния на характеристики параметров процесса. [c.115]

Соединения панелей диаметр нагретой проволоки, мощность нагрева, время нагрева (время подогрева), усилие при нагреве, усилие при сварке, время охлаждения под давлением, тщательность выполнения сварочных работ, [c.274]

Нагрев при контактной сварке. Нагрев при всех видах контактной сварки производится теплом, выделяемым электрическим током, проходящим по самим свариваемым деталям. Наибольшее количество тепла выделяется в контакте между свариваемыми деталями / к (рис. 3). Выделяющееся тепло доводит до расплавления или до пластического состояния металл на участке сварки. Так как время протекания тока, особенно при точечной и шовной сварке, мало, то сварочный ток должен быть весьма значителен. При стыковой сварке время протекания тока составляет 1,5—40 с, иногда при стыковой сварке деталей с большой площадью поперечного сечения достигает нескольких минут. Точечная и шовная сварка происходят с временем протекания тока в пределах 0,01—3 с. При контактной сварке тепло расходуется не только иа полезный нагрев металла в зоне сварки, но и на нагрев участков его, граничащих с зоной сварки, нагрев электродов и рассеивание в окружающий воздух (рис. 4.). [c.15]

Нержавеющая сталь хорошо соединяется непрерывным швом, но требует применения специальных режимов сварки. Как и при точечной сварке, время протекания тока должно быть очень небольшим, чтобы в шве не происходило выпадения карбидов хрома, [c.84]

Так работает электронный регулятор времени, который управляет полным циклом сварки, состоящим из четырех стадий или позиций сжатие , сварка , выдержка , пауза . Стадия сжатие представляет собой время, необходимое для создания давления между электродами сварка — время протекания сварочного тока выдержка — время, в течение которого детали находятся под давлением после выключения тока пауза — время между концом одной и началом другой сварки. [c.110]

К режимам диффузионной сварки относятся темперазура нагрева, удельное давление при сварке, время выдержки, а также степень вакуумирования. [c.483]

Свариваемый материал Толщина, мм Вид обогрева Режим напря- жение, вольт сварки время, сек. [c.226]

В процессе контактной сварки непрерывным оплавлением контролируют силу сва- рочного тока, вторичное напряжение, перемещение подвижной плиты машины и скорость подачи деталей, припуск и скорость оплавления и осадки, общее время сварки, время осадки под током. Одновременный контроль этих параметров можно осуществить только примен51я многоканальные самопишущие приборы с пишущим узлом малой инерционности и большой скоростью протяжки ленты. Этим требованиям отвечают серийно выпускаемые приборы Н-327, Н-328, Н-3031, Н-3038. Два последних работают в более удобной для восприятия прямоугольной системе координат. [c.226]

Вшомагательное время — это время, затрачиваемое на подноаку деталей и установку их в машину на центровку, зажатие и перемещение деталей на включение машины, снятие деталей с машины и переноску их яа складочное место. В табл. 66—68 приведены ориентировочные данные вспомогательного времени для стыковой, точечной и ш-оаной сварки. Время иа обслуживание рабочего места и перерывы может быть ориентировочно определено по табл. 69. [c.97]

При зачистке (подрубкеУ швов одновременно со сваркой время зачистки перекрывается временен сварки аа 50% [c.736]

Требуемое для сварки время (ч). можно определить по форгу1уле [c.390]

Давление волновода на свариваемые детали обеспечивает не только акустичегкий контакт, но и формирование сварного соединения. Время сварки (время пропускания ультразвука) также влияет на прочность сварных соединений. [c.445]

Зачистка шлака, осмотр или промер шва илн слоя наружные слон стыковых и угловых соединениГ (зачистка шлака зубилом и стальной щеткой). промежуточные слои многослойных швов соединений с разделкой кромок под сварку (время до- [c.743]

Зачистка шва от шлака с подрубкой пневмозубнлом наружные слои стыковых и угловых соединений (время дано на зачистку одного слоя шва). . . промежуточные слои многослойных швов соединений с разделкой кромок под сварку (при зачистке швов одновременно со сваркой время зачистки перекрывается временем сварки на ЗО ) [c.743]

Пре рывистая сварка время сварки <5=0,5т-2,5 (6) с общее время / > 5 с непрерывная сварка скорость сварки < 300 см/мин. [c.207]

Сварка враструб фитингов и втулок диаметр трубы, соответствие размеров инструмента, формующего шов, внешнему размеру трубы и внутреннему диаметру фитинга или трубы, температура нагрева, время нагрева, время перемещения нагревательного элемента, степень набухания свариваемых поверхностей пластмасс (обеспечение тугой насадки труба/втулка = усилие при сварке), время охлаждения, тщательность выполнения сварочных работ. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...