Сварочные стационарные

Машины сварочные, трансформаторы сварочные стационарные. ........ 8 23,6 12,2 11,4 [c.377]

Сборка деталей для сварки плавлением узлов и общая сборка узлов для сварки из них изделия Сборочно-сварочные стационарные специализированные стенды различных конструкций Сборка крупных узлов и изделий определенного типа из металла разных профилей Фиксирующие устройства и приспособления в соответствующих местах стенда либо кондуктора имеют постоянные (неизменяемые) крепления Крупносерийное и массовое [c.166]

Рис. 65. Сварочные стационарная (а) и передвижная (б) роликовые секции.

Особое внимание следует обращать на сварные соединения, являющиеся, как правило, наиболее подверженными коррозии. Материал сварочной проволоки и технология сварки должны обеспечивать получение сварного соединения, металл шва и зона термического влияния которого имеют значения стационарного потенциала, близкие к потенциалу основного металла. Сварной шов и зона термического влияния не должны быть анодными по отношению к основному металлу. Поверхность сварного шва, находящаяся в контакте с коррозионной средой, должна быть чистой от окалины, шлаков, гладкой. Дефекты в виде непроваров, трещин, раковин, шлаковых включений всегда снижают коррозионные и коррозионно- [c.80]

В первом случае требуется некоторая дополнительная площадь для зала и увеличивается количество проводов. Условия работы машин улучшаются, упрощается уход, сокращается количество обслуживающего персонала, создаётся возможность централизованного и планового питания постов. В отдельном помещении устанавливаются многопостовые генераторы и трансформаторы и стационарные однопостовые сварочные генераторы. [c.291]

Установка сварочных машин стационарного типа производится на фундаменте. Порядок установки предусмотрен электротехническими правилами и нормами. Сварочные трансформа- [c.291]

Зажимы для земляного провода могут быть стационарные и переносные. Стационарные зажимы применяются для крепления земляного провода к постоянным рабочим местам (например, к сварочному столу), переносные применяются в случаях, когда присоединение земляного" провода переносится с одного места на другое. Зажимы должны обеспечивать хороший кон- [c.315]

Сварочные посты в зависимости от характера работ бывают передвижные и стационарные. В оборудование сварочного поста входят а) ацетиленовый генератор или ацетиленовый баллон с редуктором, 6 кислородный баллон с редуктором, В) шланги, г) горелка с комплектом наконечников. [c.409]

Для стационарных сварочных постов подача газа может производиться по трубопроводам в этом случае отпадает необходимость иметь на сварочном посту ацетиленовый генератор или [c.409]

Станки с несамоходными сварочными головками, подвешенными на самоходных тележках. При сварке тележка с головкой движется вдоль шва по стационарному рельсовому пути с заданной скоростью, для чего она снабжена специальным электроприводом. Станки этого типа характеризуются тем, что они имеют минимум два электропривода один на головке—для подачи электродной проволоки, другой—для движения тележки. [c.213]

Передвижные роликовые стенды. В этом случае роликовый стенд находится на самоходной тележке, а сварочная головка закрепляется на стационарной несущей конструкции, что даёт известные преимущества в смысле подвода тока и устройства кабины для сварщика. Это особенно важно при сварке барабанов большого диаметра, когда приходится устанавливать головку на значительной высоте и там же оборудовать рабочее место сварщика. [c.240]

Передвижные стенды могут быть выполнены по тем же трём схемам, что и стационарные стенды, изображённые на фиг. 43, 44, 45. Так как при сварке продольных швов барабанов самоходная тележка передвигается относительно неподвижной головки, привод тележки должен удовлетворять всем требованиям, предъявляемым к сварочным самоходам, т. е. должен иметь регулируемую рабочую скорость и переключение на маршевый ход. Во многих случаях целесообразно оборудовать самоходный стенд одним электроприводом, который [c.240]

В целях рационального использования трактора в стационарных установках предусмотрена возможность его перемонтажа для подвешивания коромысла со сварочной головкой под самоходной кареткой. [c.247]

Стационарные и передвижные установки — порталы, кран-балки, велосипедные и консольные краны с самоходными сварочными головками. Сварочные тракторы, шланговые полуавтоматы. [c.233]

Ремонт поверхностей нагрева заключается в устранении дефектов и повреждений. Это достигается заменой отдельных участков труб, змеевиков, части или всей поверхности нагрева. Удаление дефектных или поврежденных участков производят с применением газовой резки или механическим способом. Трубные элементы для замены дефектных или поврежденных изготавливают, руководствуясь требованиями ОСТ 108.030.40—79 Элементы трубные поверхностей нагрева, трубы соединительные в пределах котла, коллекторы стационарных паровых котлов. Общие технические условия . Выполнение сварочных работ на трубах поверхностей нагрева рассмотрено в предыдущих главах. [c.401]

Для выполнения сварочных операций под флюсом научно-исследовательскими институтами и промышленностью СССР разработано очень большое количество сварочных установок специализированного назначения (для сварки балок, труб и т. д.) и универсальных для сварки объектов различного рода стационарных и передвижных для сварки прямолинейных и кольцевых швов при малой, средней и большой мощности источников питания — до 200 кет приспособлений для сварки с малыми (толстостенные изделия) и большими (тонкостенные изделия) скоростями. [c.116]

Для стыковой сварки деталей средних и больших сечений создаются однофазные и трехфазные низкочастотные установки для соединений разных металлов — сталей и алюминиевых сплавов без специальной защиты и в среде защитных газов. Для точечной сварки деталей средних и больших толщин создаются унифицированные серии универсальных машин стационарные однофазные мощностью, достигающей до 1200 кет, трехфазные низкочастотные мощностью до 1000 кет, переносные клещи со встроенными в них трансформаторами и с компактной электронной аппаратурой для управления сварочными процессами, устанавливаемой непосредственно на трансформаторах. Для роликовой сварки создаются универсальные машины однофазные, трехфазные низкочастотные, специальные для сварки цветных сплавов элементов толщиной 5-1-5 мм и более для рельефной сварки — универсальные однофазные и низкочастотные трехфазные до 1000 кет и т. д. [c.122]

Для сварки узлов, габариты которых не допускают применения стационарных машин, но допускают применение переносных сварочных машин (клетей) [c.268]

Для автоматической сварки конструкций каркасов могут применяться как стационарные, так и передвижные автоматические установки типа сварочного трактора. Стационарные установки бывают портального, консольного или велосипедного типа. В практике сварки металлоконструкций встречаются установки всех этих типов. [c.248]

Централизованное снабжение рабочих мест энергоносителями — электроэнергией, горючими газами и кислородом — позволяет рационально разместить сварочно-термическое оборудование, снизить трудозатраты на его транспортировку, подключение, обслуживание и ремонт, а также исключить загромождение рабочих зон шлангами, кабелями и инвентарным оборудованием. Посты энергопитания (стационарные или инвентарные устройства для подключения потребителей к сети энергоносителей) размещают так, чтобы обеспечить возможность производства работ во всех основных зонах электро- и газосварки сварочными проводами и шлангами нормальной длины. [c.129]

По назначению предохранительные затворы могут быть центральные, устанавливаемые на магистрали стационарных ацетиленовых генераторов, и постовые - у каждого сварочного поста или на од- [c.62]

Стационарные рабочие места обычно снабжаются газами централизованно, по трубопроводам. На рабочем месте у постового отвода от трубопровода устанавливают предохранительные затворы и манометры. Если газы подаются в баллонах, на рабочем месте делают стойки, в которых баллоны крепят к стене хомутами. Рабочее место оборудуется металлическим столом сварщика, стулом с регулируемым по высоте сиденьем, ящиком для инструмента, бачком с водой для охлаждения горелки, а также сборочно-сварочными и подъемными приспособлениями в зависимости от вида и особенностей свариваемых деталей. Рабочее место должно быть оснащено инструментом сварочной горелкой с набором наконечников и мундштуков, гаечными ключами, молотком, зу- [c.80]

В зависимости от вида выполняемых работ, размеров изделия и типа производства рабочее место сварщика может быть организовано по-разному. Это может быть стационарная сварочная кабина или временный сварочный пост для монтажа или изготовления крупногабаритного изделия, сооружения. [c.109]

Машины для контактной сварки бывают стационарными, передвижными и подвесными (сварочные клещи). По роду тока в сварочном контуре могут быть машины переменного или постоянного тока от импульса тока, выпрямленного в первичной цепи сварочного трансфор-, матора или от разряда конденсатора. По способу сварки различают машины для точечной, рельефной, шовной и стыковой сварки. [c.283]

Саморегулирование дуги 141 Сборка деталей под сварку 171, 376 Свариваемость 35, 364 Сварка (определение) 5 Сварка в лодочку 14, 15, 121 Сварка в защитных газах 8, 152 Сварка в контролируемой атмосфере 153 Сварка взрывом 269 Стадии образования соединения при сварке давлением 255 Стационарные машины для термической резки 299 Стенды сварочные 149 Стол сварщика ПО Сварка давлением 6, 255 Сварка лежачим электродом 122 Сварка на проход 117, 119 Сварка наклонным электродом 123 Сварка плавлением 7 Сварка по слою флюса 197 Сварка погружённой дугой 200 Сварка пучком электродов 122 Сварка сжатой дугой 8, 223 [c.393]

Пост для газовой сварки (рис. 18.23) состоит из переносного ацетиленового генератора с предохранительным затвором или баллона с горючим газом, баллона с кислородом, газовых редукторов, рукавов и сварочной горелки со сменными наконечниками. Также применяются стационарные ацетиленовые генераторы, от которых ацетилен подается по ацетиленопроводу к сварочному посту [c.402]

Под термином рабочий (сварочный) пост подразумевается рабочее место, где производится газопламенная обработка металлов. Рабочие посты могут быть передвижными или стационарными. [c.7]

Стационарные генераторы, как правило, входят в состав ацетиленовых установок, однако возможно нх самостоятельное использование в качестве отдельного агрегата для централизованного снабжения нескольких рабочих (сварочных) постов [c.17]

Многопостовые сварочные выпрямители применяют в цехах или на участках, имеющих большое число стационарных сварочных постов. Так как режим работы кан<дого иоста не зависит от режимов работ1.[ других постов, выходное напряжение выпрямителя не должно изменяться при изменении тока нагрузки во всем диапазоне, т. е. он дол>кен обладать жесткими характеристиками. [c.135]

В поточных линиях изготовления труб большого диаметра для перегрузки с одного роликового конвейера на другой, параллельный первому, применяют передвижные конвейеры. Их располагают на тележке, которая перемещается по рельсовому пути перпендикулярно оси конвейера, состоянхего из приводных роликов. Совмещение осей передвижного и стационарного конвейеров и последовательное включение привода роликов для передачи труб легко поддаются полной автоматизации. Так, информация о налшши заготовок труО па рольгангах заготовительного участка, а также об освобождении входных рольгангов перед сварочными станами накапливается в запоминающем устройстве, а на основе этой ин- [c.14]

В 1926 г. с целью уменьшения количества стыков — одного из самых уязвимых элементов конструкции рельсового пути — на железных дорогах СССР была введена термитная сварка короткомерных рельсов. С середины 30-х годов наряду с нею стала применяться более производительная электродуго-вая сварка, а в 1943 г. впервые был применен еще более совершенный способ электроконтактной сварки со стационарными и передвижными сварочными установками, получивший в дальнейшем преимущественное распространение. Положительный опыт рельсосварочных работ и совершенствование сварочной технологии привели к разработке конструкций так называемого бесстыкового пути, составляемого из 800-метровых рельсовых сварных плетей, чередующихся со вставками из нескольких рельсовых звеньев нормальной длины. Первая экспериментальная проверка отдельных участков такого пути, характерного высокой стабильностью и обеспечивающего плавность хода подвижного состава при больших скоростях движения, была предпринята в Советском Союзе еще в 1935 г. Тогда же проф. К. Н. Мищенко разработал теоретические основы его конструирования. Но широкое применение его на эксплуатируемых и вновь строящихся линиях началось, как и в большинстве других стран, лишь в послевоенный период — с появлением в путевом хозяйстве тяжелых рельсов и более совершенных рельсовых скреплений. К концу 1970 г. общая длина бесстыкового пути будет доведена примерно до 20 тыс. км, преимущественно на тех же направлениях, для которых предусматривается укладка железобетонных шпал [16]. [c.219]

Кроме углеродистой стали, в испытаниях у острова Наос было йс-следоиапо коррозионное поведение и других конструкционных сплавов на основе железа 8 низколегированных сталей, обработанная литая сталь и сварочное железо, полученное в процесе Астона. За исключением низколегированных сталей, содержащих хром (такие стали подвергались меньшей коррозии в начальный период, но затем коррозия усиливалась [61]), стационарные скорости коррозии всех исследованных материа- лов лежали в интервале 60—70 мкм/год. [c.445]

Сварочные генераторы системы с расщеплёнными полюсами. Впервые принцип расщеплённых полюсов для сварочных генераторов был применён фирмой General Ele tri Со, США. В СССР заводом Электрик построены генераторы типа СМГ с расщеплёнными полюсами по видоизменённой схеме генератора типа фирмы GE . Заводом Электрик выпускаются сварочные агрегаты как стационарные (тип СМГ-2), так и передвижные с генераторами СМГ системы с расщеплёнными полюсами (тип СУГ). Двигатели применяются как электрические, так и внутреннего сгорания. [c.277]

Стационарные сварочные агрегаты типа СМГ. Агрегат состоит из генераторатипаСМГ-1 или СМГ-2 системы с расщеплёнными полюсами и электродвигателя, соединённых эластичной муфтой и установленных на общей плите. [c.279]

Станки с самоходными сварочными головками или автоматами, движущимися по стационарному или передвижному пути. Характерной особенностью этих станков является то, что электропривод головки осуществляет не только подачу проволоки, но и рабочее движение головки вдоль шва. Поэтому при наличии самоходной головки эти станки отличаются простотой изготовления. Однако при всей своей простоте и надёжности они обладают двумя недостатками, ограничивающими область их применения 1) путь для самоходной головки, или автомата, располагается обычно над свариваемым изделием поэтому в случае тяжёлых изделий, подаваемых на станок краном, необходимо убирать путь с помощью катучей балки, консольной тележки и пр. 2) вследствие сравнительно низкого располоясения пути над изделием (порядка 600 мм) исключена возможность сварки двутавровых и тавровых балок высотой более 600 мм. Для высоких профилей можно рекомендовать станки с несамоходными головками. [c.213]

Установка с консольной самоходной тележкой (фиг. 18). Простая по конструкции консольная тележка получила широкое распространение для сварки стандартных узлов в серийном производстве. Четырёхколёсная тележка 1 с электроприводом несёт горизонтальную консольную штангу 2 со сварочной головкой. Штанга закреплена на ра.ме тележки при помощи двух хомутов, позволяющих изменять вылет консоли в пределах от 500 до 1000 мм. Рельсовый путь (из двух полос квадратного железа) закреплён на стационарной эстакаде 3, установленной вдоль опор 4, на которых укладываются свариваемые изделия. [c.215]

Установка для автосварки наружных и внутренних швов барабанов диаметром от 1,35 до 3,20 ж и длиной до 5 м (фиг. 29) состоит из роликового стенда 7, смонтированного на самоходной-платформе 2 стационарной колонны 3 с подъёмной консолью 4, на которой подвешены сварочный автомат и кабина для сварщика. Электропривод 5 стенда можно переключать либо на вращение роликов, либо на передвижение платформы. Кроме того, предусмотрено пере- [c.224]

Сварочная головка типаБ (фиг. 53) служит для сварки С1Ыкоиых, нахлёсточных и тавровых соединений металла толщиной от 2 до 20 им. Она может быть использована в установках различного назначения стационарных и переносных для сварки кольцевых и продольных швов и т. д. В соответствии с этим сварочная головка типа Б состоит из отдельных узлов, общая компоновка которых [c.243]

Наплавке подвергаются стальные кованые валки из сталей марок 60ХН, 60ХГ, 9X2 и др. диаметром до 1500 мм и весом до 50 т. Процесс наплавки может осуществляться на стационарной установке с использованием вальцетокарного станка. Вращение наплавляемого валка осуществляется через дополнительный редуктор. Автоматические головки для наплавки типа А-384 в количестве 2—3 шт. устанавливаются на траверсе вращающейся вертикальной колонны, закрепленной на суппорте станка. Для поддерживания в зоне наплавки необходимой температуры на направляющих станины установлен индуктор, перемещающийся впереди сварочной головки. [c.557]

С целью выявления практической ценности уравнений (4-122) — (4-124), выведенных на основе целого ряда приближений, а также особенностей протекания процесса теплопереноса клее-сварных и клее-заклепочных соединений в зависимости от технологии изготовления, рода материала и размеров соединяемых элементов, разновидностей клеев, толщины клеевой прослойки и т. д. были проведены опытные исследования. Испытания осуществлялись стационарным методом на установке, приведенной выше (см. рис. 4-2—4-4). Основные характеристики исследуемых образцов представлены в табл. 4-13. Для сведения до минимума влияния ориентационного эффекта на тепловые свойства клеевой прослойки поверхности субстратов обрабатывались парафиновой эмульсией. Образцы с клее-сварными соединениями изготавливались из дюралюминиевых листов с поверхностью обработки 7-го класса чистоты на сварочной машине УМП75 со сменными электродами. Толщина клеевой прослойки варьировалась с помощью специальных ограничителей усилием предварительного обжатия. [c.181]

Частота импульсов сварочного тока, имп./мин Стационарный потенциал Фет, мВ Плотность тока коррозии 1кор, мкА/см Показатель потери массы Km", г/(м -год) Скорость корро- зии, мм/год Микротвердость Нп, МПа [c.19]

Для прокалки флюса перед сваркой применяют переносные или стационарные электропечи. К флюсовой аппаратуре относится бункер с гибким шлангом, снабженным на конце оправкой, крепящейся к сварочной горелке. Размеры и положение этой оправки определяют количество флюса, подаваемого в зону сварки и толщину его слоя. Бункер комплектуется ситом для очистки флюса от шлаковых корок. Для уборки флюса после сварки используют вакуумные флюсоотсосы, работающие аналогично пылесосам. [c.139]

При резке с неактивными плазмообразующими газами применяют вольфрамовые электроды, с активными кислородосодержащими газами, в том числе с воздухом, - медные водоохлаждаемые державки с циркониевыми или гафниевыми вставками (см. рис. 118). На поверхности этих вставок образуются пленки плотных окислов, защищающих металл от дальнейшего окисления и электропроводных при высоких температурах. В результате при силе тока 250...500 А продолжительность работы такого электрода доходит до 4...6 ч. Стационарные установки для плазменной резки практически такие же, как и для кислородной резки, отличаются они режущей оснасткой (плазмотроны вместо кислородных резаков) и упрощенной системой газопитания. При использовании водорода подачу его обязательно производят через сухой затвор (например, ЗСУ-1) для предохранения от обратного удара. Переносные комплекты оборудования и полуавтоматические установки применяют для плазменной резки листов из низкоуглеродистой, коррозионно-стойкой стали и из алюминиевых сплавов толщи-нойдо40мм, а с водородосодержащими смесями до 100...120 мм. Универсальные комплекты оборудования (например, КДП-1, КДП-2) включают в себя резак (плазмотрон с рукояткой) с кабелями и шлангами и сварочный выпрямитель. Полуавтоматы (например, ПРП-1) состоят из переносной тележки, циркульного устройства, машинного резака-плазмотрона и пульта управления. Аппаратура для плазмен- [c.312]

Заполнение разделки стыков при сварке с присадочной проволокой выполняется одним из следующих способов без колебаний неплавящим-ся вольфрамовым электродом (обычно импульсной дугой) или с поперечными колебаниями электрода (стационарной или синхронизированной дугой). При сварке синхронизированной дугой происходит заданное автоматическое увеличение силы сварочного тока на 30...60 А в период расположения электрода и проволоки в крайних точках амплитуды колебания (рис. 3.12) присадочную проволоку подают в переднюю часть сварочной ванны либо в кристаллизующуюся часть ванны вслед движению электрода (рис. 3.13). [c.242]

На рис. 4.19 схематически показана конструкция безрельсовового автомата для сварки вертикальных швов, где связь между тележкой и изделием обеспечивается действием мощных пружин 7, прижимающих ходовые ролики 5 к обеим сторонам свариваемого изделия I. Шлаковая ванна 2 формируется ползунами 3, жестко связанными с тележкой. На тележке же расположен и бункер с флюсом 6. Подающие ролики 8 проталкивают электродную проволоку 4 сквозь мундштуки в шлаковую ванну. С помощью корректоров 9 устанавливают положение сварочных электродов относительно краев ванны. Кассеты 10 с проволокой могут размещаться непосредственно на тележке или на полу, если установка стационарная. [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...