ВАЛЬЦЕТОКАРНЫЕ СТАНКИ

Привод вращения вальцетокарных станков осуществляется от односкоростного электродвигателя и коробки скоростей или от регулируемого электродвигателя. Продольные и поперечные подачи супортов независимы. [c.349]

Для обточки профильных ручьёв на базе нормальных вальцетокарных станков строятся их модификации с копировальными супортами. Техническая характеристика станков приведена в табл. 20. [c.349]

Основные параметры вальцетокарных станков [c.349]

Для получения необходимой формы проката на бочке валков сортовых прокатных станов нарезаются на вальцетокарных станках кольцевые проточки различной формы. Кольцевая проточка на одном валке называется ручьем. Ручьи двух валков образуют калибр. Форма калибров, используемая для получения проката простой формы,—квадрата, круга, показана на рис. 140, в, е, ж. [c.300]

Сечение срезаемого слоя является одним из основных факторов, определяющих сопротивление резанию. В практике площадь сечения срезаемого слоя металла изменяется в пределах от 0,005 мм (при тонкой обточке) до 150 мм (при грубых обдирочных работах в тяжелом машиностроении на мощных вальцетокарных станках). Это значит, что в зависимости от площади сечения срезаемого слоя усилие резания может изменяться от нескольких килограммов до нескольких десятков тонн. [c.51]

Лобовые, карусельные и вальцетокарные станки [c.447]

Вальцетокарные станки (рис. 245) служат для обтачивания валков прокатных станов. [c.450]

Станина вальцетокарного станка должна быть массивной и жесткой, чтобы обеспечить точную работу. На станках больших размеров станина имеет в продольном направлении Т-образные пазы для установки задней бабки при помощи зажимной планки винтов. При обтачивании тяжелых валков на заднюю бабку устанавливают планшайбу, в которой зажимается кулачками конец валка. Задняя бабка передвигается по станине с помощью зубчатки и зубчатой рейки, у мощных станков — особым электродвигателем, укрепленным вместе с коробкой скоростей сбоку у задней бабки. Неподвижные люнеты с вставными сменными частями для укладывания валков могут быть использованы для различных диаметров. [c.450]

При модернизации серийных универсальных токарных станков моделей 1660, 1670, 1680 и вальцетокарных станков моделей 1825 и 1827 С на Краматорском заводе тяжелого станкостроения им. Орджоникидзе были заменены бронзовые накладные направляющие кареток суппортов и задних бабок на текстолитовые [43]. В результате завод добился значительной экономии бронзы и снн жения веса станков. [c.152]

Листовые валки служат для прокатки листов, лент и полос. Бочка у этих валков имеет цилиндрическую форму. Иногда их просто называют валками с гладкой бочкой. При обточке на вальцетокарных станках бочку валков для горячей прокатки листа делают слегка вогнутой. При прокатке горячего металла середина бочки разогревается больше, чем ее концы, и тогда бочка становится цилиндрической. Это делается для того, чтобы получить при прокатке равномерную толщину листа по [c.395]

В процессе работы поверхность валков изнашивается (истирается), поэтому после эксплуатации в течение некоторого времени валки перетачивают на вальцетокарных станках. Допустимая величина переточки ограничивается уменьшением прочности валка из-за уменьшения его диаметра и конструктивными размерами некоторых деталей рабочей клети. После нескольких переточек валки оказываются непригодными для использования на данном стане. В дальнейшем их или перетачивают на меньший диаметр для меньших станов, или отправляют в шихту сталеплавильных печей. [c.398]

Высота, ширина и величины деформации металла переменны по гребню валков, поэтому с помощью специальных приспособлений, имеющихся на вальцетокарных станках, углы поперечных выпусков выполняют переменными по длине периодической части валков по гребню. Обычно угол поперечного выпуска на гребне изменяется от 32° в начале гребня до 24—20° в его конце. Применяют также калибровки с углами выпуска, доходящими до 16—18° в конце гребня. По длине полирующего участка валков угол выпуска обычно сохраняется постоянным, равным его значению в конце гребня. В некоторых случаях угол поперечного выпуска также делают переменным. [c.148]

Для наплавки таких же валков могут быть приспособлены обычные вальцетокарные станки. [c.225]

Вальцетокарные станки — Технические характеристики 27 Вариация (нестабильность) прибора 720 Величины постоянные — Таблицы 851 [c.883]

ВАЛЬЦЕТОКАРНЫЕ СТАНКИ, см. Токарные станки. [c.162]

Валки листовых станов используют для прокатки листов, полос и ленты. Бочка этих валков цилиндрической формы, и часто их называют гладкими. При обточке на вальцетокарном станке поверхности бочки [c.314]

Расточка ручья на специальном вальцетокарном станке-автомате с припуском на шлифовку 0,5—0,75 мм. [c.112]

Рис. 2.6. Схема вальцетокарного станка с местным отсосом-укрытием

Рис. 2.37. Местный отсос-пылеприемник вальцетокарного станка

Для отечественной автогенной техники характерно преимущественное развитие и использование оборудования и аппаратуры универсального назначения. Серийно выпускается огневая закалочная аппаратура, которой оснащаются специально приспособленные для закалки металлообрабатывающие станки или механизмы (токарные, вальцетокарные, приборы-тележки для кислородной резки или электродуговой сварки). [c.197]

Осевые насосы — см. Насосы пропеллерные Осетокарные станки 9 — 344 — см. также Вальцетокарные станки Осетокарные станки-полуавтоматы Красный пролетарий — Кинематические схемы 9 — 346 [c.180]

Фиг. 153. Кинематическая схема осетокарного полуавтомата завода. Красный пролетарий" для черновой обточки Фиг. 154. Вальцетокарный станок с супортом, перемешаю-ПЕровозных осей 1— выдвижной центр 2 — неподвижный поршень гидроцилиндра для перемещения пиноли 3— щимся по главной станине (вид со стороны задней бабки), копиры поперечной подачи супортов 4 - командоаппарат 5—гидроагрегат б — приводной вал транспортёра для

Вальцетокарные станки отличаются от тяжёлых токарных станков общего назначения более широкими станинами с вынесенными супортами и строятся двух типов а) с супор-тами, перемещающимися по продольным направляющим на станине (фиг 155) б) с супортами, перемещающимися по промежуточной постели, монтируемой на верхней плоскости станины (фиг. 154). [c.349]

Наплавке подвергаются стальные кованые валки из сталей марок 60ХН, 60ХГ, 9X2 и др. диаметром до 1500 мм и весом до 50 т. Процесс наплавки может осуществляться на стационарной установке с использованием вальцетокарного станка. Вращение наплавляемого валка осуществляется через дополнительный редуктор. Автоматические головки для наплавки типа А-384 в количестве 2—3 шт. устанавливаются на траверсе вращающейся вертикальной колонны, закрепленной на суппорте станка. Для поддерживания в зоне наплавки необходимой температуры на направляющих станины установлен индуктор, перемещающийся впереди сварочной головки. [c.557]

Изношенные валки восстанавливают переточкой на вальцетокарных станках или перешлифовкой (валки листовых станов горячей и холодной прокатки) на специальных вальцешлифовальных станах. [c.70]

Так, например, для бумагоделательного машиностроения выпускаются специализированные вальцетокарные станки для обработки сушильных цилиндров и корообдирочных барабанов для металлургической промышленности — бесцентрово-обдирочные станки для обработки слитков, трубо- и муфтообрабатывающие токарные станки для химического машиностроения, тяжелые токарные станки для обработки осей вагонов и железнодорожных скатов. [c.127]

По технологии, предложенной Днепродзержинским металлургическим заводом им. Дзержинского, в месте наплавки производится нагрев валка индуктором до температуры 380—400° С. Наплавку осуществляют на специально приспособленном тяжелом вальцетокарном станке с автосварочной установкой типа А-384. Последовательность наплавки выбирается в зависимости от формы наплавляе- [c.147]

Рассмотрим в качестве примера течение воздуха вблизи щелевого отсоса шириной 0,2 м, в спектре действия которого находится вращающийся против часовой стрелки со скоростью 1 м/с цилиндр радиусом 1 м (рис.2.26). Соответственно вихрь, расположенный в центре цилиндра, имеет циркуляцию Г = 2т1. Расстояние от оси цилиндра до отсоса - 1,5 м. Параметры такого течения близки к схеме аспирации вальцетокарного станка при отсосе воздуха из стружкоприемного канала. [c.527]

Расчет всасываемого прямоугольным отсосом воздушного потока, обтекающего цнлнндр (отсос от вальцетокарного станка) [c.542]

Описанная область течения соответствует модели вальцетокарного станка типа 1А-825 в предположении, что станина плоская, бесконечная. Отсос воздуха осуществляется от стружкоприемного канала (на рис.2.31 это прямоугольник). Все остальные детали станка, кроме валка (цилиндра), не учитываются. Необходимо определить поле скоростей обтекания валка воздушным потоком, отсасываемым из стружкоприемника. [c.542]

Для эксплуатируемых в настоящее время вальцетокарных станков рекомендуется местный отсос-пылеприемник (рис.2.37), прошедший промышленные испытания на вальцетокарном станке Лутугинского объединения по производству прокатных валков. Местный отсос-пылеприемник расположен непосредственно над зоной резания, жестко соединен зажимным и стопорными болтами с передней прижимной планкой. Он имеет два прямоугольных сочлененных всасывающих проема, один из них - плоский горизонтальный обеспечивает отсос пыли [c.545]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...