Соединения тавровые

Место 3. Знак № 3 и размер катета шва в миллиметрах (для соединений таврового, углового и нахлесточного). [c.304]

По взаимному расположению соединяемых элементов сварные соединения разделяются на следующие группы 1) соединения стыковые (рис. 2.1) 2) соединения нахлесточные (рис. 2.2.) 3) соединения тавровые (впритык) (рис. 2.3, а) 4) соединения угловые (рис. 2.3, б). [c.24]

Рис. 2.11. Соединение тавровое без разделки кромок

Рис. 4.8. Соединения тавровые и угловые

Соединения тавровые и угловые. Тавровые соединения выполняют [c.63]

Кольцевой шов, сделанный через отверстие в одном элементе соединения тавровой стали или напуска. Ни отверстие шпунтовой сварки, ни шов точечной сварки не должны рассматриваться как сварная электрозаклепка. Отверстие может быть частично или полностью заварено металлом. [c.1017]

Соединения тавровые, угловые, прорезные и пробочные, представляющие разновидность ранее упомянутых соединений, здесь не приводятся. Также опущено рассмотрение сварных соединений при контактной электросварке, газовой, аргонодуговой, атомноводородной и других видах, применяемых в специальных отраслях машиностроения. Расчет прочных При расчете прочных сварных соединений до- [c.72]

Особенность формирования паяного шва при металлокерамической пайке обусловливает и конструктивные особенности соединений. Вследствие неспособности металлокерамических припоев к растеканию и затеканию в зазор при этом способе пайки предпочтительны паяные соединения — тавровое и угловое, облегчающие укладку припоя при сборке, приложение давления и подпитку шва. [c.177]

Но при сварке мягких и пленочных пластмасс в месте соединения образуются большие деформации. Поэтому ультразвуковую сварку следует применять при изготовлении деталей и узлов из пластмасс средней и большой толщины. При сварке ультразвуком применяются соединения тавровые, стыковые и внахлестку. [c.672]

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Тавровые соединения [c.45]

Соединение тавровое (а), нахлесточное (б), угловое (в), впритык (г) [c.84]

При сварке угловых сварных соединений (тавровых, нахлесточных) часть погонной энергии, вводимая в свариваемый элемент, определяется в зависимости от соотношения толщин. Так, в случае [c.79]

Соединения тавровые (рис. 15.3, 15.7, а, 6 — соединяемые элементы перпендикулярны один к другому (один элемент торцом приваривается к боковой поверхности другого). [c.434]

При газовой сварке меди нашли применение стыковые и угловые соединения, тавровые и нахлесточные соединения не дают хороших результатов. Перед сваркой свариваемые кромки необходимо очистить от грязи,. масла, окислов и других загрязнений на участке не менее 30 мм от места сварки. Очистка мест сварки производится вручную или механическим способом стальными щетками. [c.249]

При газовой сварке магниевых сплавов основное применение получили стыковые соединения тавровые угловые и нахлесточные соединения ие рекомендуются. [c.263]

При газовой сварке Си нашли применение стыковые и угловые соединения, тавровые и нахлесточные соединения [c.244]

При газовой сварке магниевых сплавов основное применение получили стыковые.соединения тавровые, угловые и нахлесточные соединения не рекомендуются. Магниевые сплавы толщиной до 1,2 мм сваривают без применения присадочного металла с отбортовкой кромок. Отбортованные кромки должны плотно прилегать друг к другу. Магниевые детали толщиной до 3 мм сваривают встык без разделки кромок. При толщине металла свыше 3 мм выполняют У-образную разделку кромок с углом раскрытия 30—35°. В зависимости от толщины зазор изменяется от 1,5 до 3,0 мм, а величина притупления составляет 1,2—2,5 мм. [c.257]

Наибольшее распространение находят образцы, имитирующие реальные сварные соединения (тавровые, стыковые). Форму и размеры таврового образца для испытания угловых швов выбирают в соответствии с данными, приведенными на рис. 4-3, а и [c.145]

Кроме перечисленных выше разделок находят применение и пробковые соединения (заварка в отверстиях элементов жесткости), соединения тавровые и внахлестку. Такие соединения в сварных конструкциях применяются относительно редко и нх выбор является вынужденным. [c.202]

Соединения тавровые и внахлестку применяются при газовой сварке только для небольших толщин, так как при увеличении толщины резко ухудшается выполнение самой сварки в связи с неравномерностью прогрева кромок и значительными короблениями при сварке. Сварка подобных соединений производится угловыми швами. При этом используются в основном вогнутые (облегченные) швы (рис. 45), широко применяемые в авиационной промыш- [c.99]

Подготовка к сварке. При газовой сварке деталей из алюминиевых сплавов в основном применяют стыковые соединения. Тавровые, угловые и особенно соединения внахлестку не рекомендуются. В зависимости от толщины соединяемых деталей стыковые соединения выполняют с различными видами подготовки кромок (см. табл. 3). [c.79]

Подготовка к сварке. При газовой сварке магниевых сплавов в основном применяют стыковые соединения. Тавровые, угловые и соединения внахлестку не рекомендуются. [c.96]

При сварке угловых соединений (тавровых, нахлесточных) часть погонной энергии, вводимая в свариваемый элемент, определяется в зависимости от соотношения толщин. Так, в случае приварки угловым швом к пластине толщиной o конструктивного элемента толщиной бк погонная энергия, вводимая в пластину 9п. п и в конструктивный элемент (ребро, стенку, накладку) к, может быть вычислена по формулам [c.35]

Коэффициент кз равен 1,5 (соединение встык) 0,9 (соединения тавровое и внахлестку) 0,8 (крестовое соединение). [c.44]

Угловыми швами сваривают три типа соединений тавровые (рис. 66, а), угловые (фиг. 66,6) и нахлесточные (фиг. 66, в). Глубокий провар, свойственный сварке под флюсом, позволяет при- [c.85]

Определяем координаты центра тяжести швов соединения тавровой балки с листом. Абсцисса центра тяжести периметра швов относительно вертикальной кромки полосы равна [c.59]

Соединения тавровые (рис. 10, в) не характерны для паяных конструкций, но применение их иногда необходимо из соображений компоновки изделий. Более высокую прочность имеют тавровые соединения с подгибкой вертикального элемента, увеличивающей площадь паяного шва. [c.97]

Помимо стыковых соединений, при газовой сварке часто применяют угловые и тавровые соединения. Тавровые и угловые соединения при толщине деталей до 5 мм подготовляют для сварки без скоса кромок. [c.106]

Во всех исследуемых соединениях — тавровом, стыковом, штуцерном — распределение собственных ОСН крайне неоднородно по толщине листа, что обусловлено спецификой температурных полей, возникающих при многопроходной сварке. В случае применения многопроходной сварки, выполняемой по методу отжигающего валика, структурные превращения практически не оказывают существенного влияния на ОСН в области сопряжения шва с основным металлом собственные ОСН для всех сварных узлов практически одинаковы и составляют примерно 0,8ат Е поперечном и (0,8-Ь 1,0) а в продольном направлениях. На основании исследования собственных ОСН в различных сварных узлах установлено, что источниками реактивных напряжений являюся те узлы, швы которых перерезают несущий элемент и образуют замкнутый контур. [c.326]

Куфайкин А. Я. Особенности формирования паяных галтелей паяных соединений таврового типа. — В кн Надежность и качество паяных изделий. Саратов, 1982. 187 с. [c.41]

Испытания угловых соединений (тавровых и нахле- [c.153]

Нагревательными эле1 )ентами можно сваривать различные виды соединений (тавровые, угловые и др.), а также пластмассы, которые не свариваются т. в. ч. (фторопласт-4, полистирол, полиэтилен). [c.212]

Марка порошковой проволоки Диаметр проволоки в мм (Стыковое соединение Тавровое соединсппе в лодочку [c.41]

Автоматическая сварка под флюсом тавровых, угловых и нахлесточных соединений. Тавровые, угловые и нахлесточные соединения сваривают угловыми швами (рис. 79). Нахлесточные соединения можно также сваривать прорезными швами или электрозаклепками. Автоматическая свар- [c.145]

При газовой сварке главным образом применяют стыковое соединение, реже угловое и торцовое. Соединения тавровые и нахле-сточвые Применяют крайне редко н преимущественно при сварке металлов небольших толщин (до 3 мм), например, при приварке косы- [c.60]

Фиг. 111. По.т1уавтомат11ческая сварка нахле- Фиг. 112. Полуавтоматическая сточных соединений. тавровых соединений.

Так, при 61 = 62 = 63 = 63 стыковом и бортовом соединениях (фиг. 14, а и б) скорость охлаждения пропорциональна сумме двух толщин металла бх + 62 = 26 6- в соединениях тавровом и внахлестку (фиг. 14, виг) она пропорциональна сумме трех толщин металла б,. + ба + 63 = Зб , прилегающих к сварному шву. Лоэтому на графике (см. фиг. 13) по оси абсцисс дано два [c.60]

Толш,ина деталей стыкового соединения в мм Диаметр металлического стержня электрода в ми Катет углового шва соединения таврового ИЛИ внахлестку Б мм [c.61]

Основное допускаемое напряжение для стали Ст. 3 [а]р = 16 кГ1м . Следует ли его снижать вследствие того, что в балке имеются сварные соединения В данной конструкции этого делать не следует, так как в сварных соединениях таврового профиля (см. табл. 10.11) коэффициент концентрации /С принимается равным 1, а следовательно, и коэффициент у также равен 1. [c.341]

Соединения тавровые и вня х-пестку применяются при газовой сварке только для не-больщих толщин, так как при увеличении толщины резко ухудшается выполнение самой сварки, в связи с неравномерностью прогрева кромок и значительными короблениями при сварке. Сварка подобных соединений производится угловыми швами (фиг. 46). При этом используются в основном вогнутые (облегченные) швы, широко применяемые в авиационной промышленности как более стойкие при знакопеременных нагрузках и дающие меньшие коробления. [c.92]

Соединения тавровые (рис. 76, в, 1) не характерны для паяных конструкций, но их применяют в целях компоновки изделий. Более высокую прочность имеют тавровые соединения с подгибкой вертикального элемента, увеличивающей площадь паяного шва (рис. 76, в, 2). Соединения стержней и труб между собой, соединения стержней и труб с фланцами, втулками, трубными досками и т. п. представлены на рис. 77. При соединении стержней между собой (рис. 77, а) применяют охватывающую втулку (рис. 77, а, 2). Соединение стержней встык из-за недостаточной прочности применяется редко. Прочность стыкового соединения может быть увеличена, если сочетать его со втулочным (рис. 77, а, 5). При соединении труб (рис. 77, б) также рационально применять втулку. Эту втулку можно устанавливать внутри в виде бужа, что позволяет сохранять наружное сечение трубы по шву (рис. 77, б, 4). Если нужно сохранить неизменным внутреннее сечение паяемого трубопровода, то применяют телескопическое соединение путем развальцовки концов одной или обеих труб (рис. 77, б, / и 2). Во втором случае для соединения используют переходную втулку. Если необходимо сохранить и наружное, и внутреннее сечение трубы по месту соединения постоянным, то применяют пазовое соединение — гребенчатое (рис. 77, б, 6). Однако это соединение очень сложное, поэтому его применяют редко. Соединение, представленное на рис. 77, б, 5, позволяет вносить припой при сборке между паяемыми поверхностями, что обеспечивает более равномерный пропай. [c.144]

ПО своему характеру метод был предложен Н. Н. Прохоровым и Э. Л. Макаровым непосредственно для сварных соединений таврового типа, нагружаемых в процессе охлаждения при сварке постоянной нагрузкой [87]. Разработанная ими машина ЛТП позволяет получать сравнительные количественные данные о сопротивляемости сварных соединений обра- ованию холодных трещин при сварке и обладает рядом важных достоинств, к которым относится учет факторов технологии сварки (тип электродов, флюсов и присадочного материала, в частности в связи с влиянием вносимого ими водорода и химической неоднородностью на границе сплавления), конструкции сварного соединения и т. д. [c.74]

По форме сопряжения свариваолпих элементов можно выделить следующие основные типы сварных соединений стыковые (рис. 1, а), тавровые (рис. 1, б и в), угловые (рис. 1, г), нахлесточные (рис. 1,(5). [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...