Установка полуавтоматическая

Установки полуавтоматической и автоматической пайки проектируются для массового производства изделий с высокой стабильностью параметров последних. Часто процесс осуществляется в защитной газовой среде или в вакууме (рис. 13-5). Автоматический станок для пайки имеет позиции для подачи изделий, их нагрева, охлаждения и снятия. Собранный узел 2 с припоем 4 устанавливается на медном столе 5, имеющем каналы водяного охлаждения 6, и закрывается, стеклянным колпачком 3. Индуктор У может располагаться снаружи или внутри объема с откачанным воздухом. Нужно отметить, что наиболее эффективно применение индукционной пайки, когда все элементы установки, включая источники питания и само паяное соединение, проектируются с учетом специфики процесса. Перспективна разработка установок для индукционной пайки с питанием от тиристорных источников с частотой 10—25 кГц. [c.220]

Общий уровень требований, предъявляемых к участкам консервации и расконсервации металлоизделий у потребителя, аналогичен описанным выше. Следует отметить, что радикальным путем улучшения производственной санитарии на участках консервации является их полная автоматизация. Только установка полуавтоматических и автоматических линий для упаковки металлоизделий в антикоррозионную бумагу, устраняя нежелательный контакт рук рабочего с бумагой, способствует в целом оздоровлению условий труда. Надлежащая организация труда на участках по производству и применению антикоррозионных бумаг, тщательное соблюдение инструкций обеспечивают безопасные условия труда для всех работающих. [c.135]

Установка полуавтоматического запорного [c.549]

Установка полуавтоматического типа может работать в ручном и [c.108]

В массовом производстве отливок кокили монтируют на многопозиционных карусельных машинах, конвейерных установках, полуавтоматических и автоматических линиях. [c.201]

Для испарения применены металлокерамические бруски, нагреваемые током. Режим работы установки полуавтоматический. [c.347]

Установки полуавтоматического действия для разрезания листовых пластиков могут быть встроены в поточные автоматические линии. [c.24]

Наиболее производительной является запрессовка деталей с помощью различного типа прессов ручных (винтовых, реечных, маятниковых, эксцентриковых) приводных механических (винтовых, реечных) пневматических гидравлических электромагнитных и электровибрационных. В крупносерийном и массовом производстве сборка прессовых соединений производится на специальных прессах-установках полуавтоматического и автоматического действия. [c.339]

Кроме рассмотренного сцепления, на автомобиле ЗАЗ-965 предусмотрена установка полуавтоматического сцепления, значительно облегчающего управление автомобилем. [c.688]

Ультразвуковой генератор УГ-1600 (мощностью 1,6 кет) служит для поочередного питания двух сварочных головок. Сварочная установка полуавтоматическая, оператор укладывает изделия на два многопозиционных поворотных стола. Сварка и удаление изделий производятся автоматически. Производительность установки 600—6000 шт/ч. [c.106]

Принципиальная схема одного из способов горячей накатки показана на рис. 3.33. Поверхностный слой цилиндрической заготовки 1 нагревается током повышенной частоты с помощью индукторов 2. Зубчатый валок получает принудительное вращение и радиальное перемещение под действием силы со стороны гидравлического цилиндра. Благодаря радиальному усилию зубчатый валок 4, постепенно вдавливаясь в заготовку /, формует на ней зубья. Ролик 3, свободно вращаясь на валу, обкатывает зубья по наружной поверхности. После прокатки прутковой заготовки ее разрезают на отдельные шестерни. Процесс осуществляют на полуавтоматических установках, например на полуавтомате горячего накатывания зубьев конических колес диаметром 175—350 мм и модулем до 10 мм. [c.93]

Установки для диффузионной сварки выпускают для единичного производства с обычным ручным управлением и для серийного поточно-массового производства с полуавтоматическим или автоматическим программным управлением. [c.227]

Автоматическая или полуавтоматическая установка, [c.21]

В крупносерийном производстве тонкостенных сосудов (тормозные резервуары, пропановые баллоны) для выполнения сборочносварочных операций применяют специальные полуавтоматические установки. В них для сборки продольного стыка обечайки необходимо выполнять следующие операции приемку обечайки ориентирование стыка прижатие его к подкладке симметрично относительно формующей проплав канавки выполнение шва освобождение обечайки от зажатия и ее сброс. [c.270]

Что включает в себя сварочные установки для автоматической и полуавтоматической сварки [c.64]

При полуавтоматической пайке установка п снятие изделий происходит вручную, нагрев отключается автоматически с дозировкой по температуре, энергии пли времени. В последнем случае необходима стабилизация режима генератора. [c.220]

Для полуавтоматического контроля сварных соединений элементов газоплотных панелей, изготовленных из гладких труб путем вварки между ними полосы, созданы феррозондовые -установки типа Магнетон . Они выявляют разнонаправленные трещины, не-провары и другие дефекты по всей толщине сварных швов. [c.56]

В настоящее время трубопрокатные заводы страны оснащены разнообразными автоматическими и полуавтоматическими установками для УЗК труб диаметром 4 мм и более. [c.312]

Рис. 7-19. Установка для полуавтоматического контроля внутренней поверхности гильз.

Для щелочного обезжиривания применяют стационарные ванны, полуавтоматическое или автоматическое оборудование. Для некоторых деталей пригодны также барабанные установки. [c.71]

Сейчас уже созданы автоматические установки и автоматические линии для сборки узлов и изделий массового производства. Можно назвать автоматическую линию сборки и частичной механической обработки шатуна двигателя автомобиля Москвич , автоматическую линию сборки узла электросчетчика и др. Можно назвать ряд автоматических и полуавтоматических станков, успешно автоматизирующих сборку тех или иных узлов (например, автоматический станок для сборки подшипников на Первом ГПЗ). [c.281]

На рис. 1 показана чертежная установка с автоматическим управлением имеются установки, управление которыми ручное или полуавтоматическое. Сейчас имеется полная воз- [c.11]

Производственная мощность отделений литья в оболочковые формы на автоматических и полуавтоматических установках рассчитывается по этой же формуле. Аналогично ведется расчет производственных мощностей литья по выплавляемым моделям. [c.158]

Установка для очистки тонколистового проката. На Верх-Исетском заводе эксплуатируется полуавтоматическая установка для очистки и сушки тонколистового стального проката. Установка (рис. 23) работает так. В ванну 10, наполненную щелочным раствором, укладывается листовой прокат 11, прошедший травление и промывку. По истечении определенного времени, зависящего от концентрации раствора или других причин, листы по одному вынимаются из ванны специальным захватом и направляются в подающее устройство, представляющее собой два металлических приводных валика 8, смонтированных в корпусе 7. [c.66]

Полуавтоматическая установка барабанного типа показана на рис. 120. Основной частью ее является барабан <3, приводимый в движение электродвигателем через редуктор. К барабану шарнирно прикреплены шесть сетчатых корзин 2 диаметром 170 мм, в которых находятся изделия, подвергаемые ультразвуковой [c.230]

Рис. 120. Полуавтоматическая ультразвуковая установка барабанного типа

Установка работает по полуавтоматическому циклу. После нажатия кнопки Пуск включается электродвигатель гидропривода. Последующим включением кнопки Вперед включается соленоид подвода головки и электродвигатель привода шпинделей. Головка с ускоренной подачей перемещается вниз, а затем посредством гидравлического упора переходит на медленную рабочую подачу происходит навинчивание гаек. [c.180]

Опытная полуавтоматическая установка для гнутья отводов института Гипростроммеханизация предназначена для серийного изготовления отводов из предварительно нарезанных заготовок диаметром до 325 мм при толщине стенки до 10 м.ч с углом гиба до 120° и радиусом гиба 1,5—2,0Д . Цикл работы установки полуавтоматический— все операции, за исключением установки, заготовки и съема готового отвода, автоматизированы. На данно.м станке гнутье отвода производится не непрерывно-последовательной гибкой, а непрерывно-последовательной осадкой нагретого током ВЧ участка трубы, что должно привести к смещению нейтральной оси и уменьшению утоньшения внешней части гиба. [c.125]

Установка полуавтоматическая для двустороннего экспонирования печатных плат. .. 37 Установка типа У-552М для двустороннего крацевания и обезжиривания плат. . . . 36 [c.92]

Фиг. 91. Схема установки полуавтоматического пресса для запрессовки модельного состава в прессформы.

Для изготовления смеси в схеме предусмотрена механизированная установка. Полуавтоматическая линия, работающая по такой схеме с наличием указанного оборудования, позволяет иметь производительность до 240 форм в час при размере оболочек 500Х450Х Х125 мм, их весе до 12 кг и весе отливок в форме до 10 кг. [c.505]

Ha базе горизонтально- и коордипагно-расточных станкоЕ создают расточные станки с ЧПУ. На этих станках весь цикл обработки заготовки производится в автоматическом или полуавтоматическом режиме. В последнем случае программируется установка заготовки относительно инструмента на заданные координаты и фиксация подвижных узлов станка. [c.327]

Другая полуавтоматическая установка, предназначенная для сборки и сварки обечайки тормозного баллона с днищами, работает на ЗИЛе. Отбортовка диинха имеет конусную поверхность, что облегчает механизацию сборочной операции. На рис. 8.35, а можно видеть расположение захватов, закрепленных на валу с шаговым поворотом на 90°. Ориентирование и подача обечайки и двух днищ [c.271]

Плавильная камера перемещается на тележке мостового типа 4 над заливочными камерами и стендом приварки по рельсам 3. Стыковка плавильной камеры с заливочной камерой производится с помощью вакуумных затворов. В плавильной камере находится графитовый 1 арнисажный тигель емкостью 400 кг (по жидкому титану). Механизм поворота тигля с гидроприводом обеспечивает слив металла в течение 4 - 25 с. Установка имеет три отдельные вакуумные системы. Вынесенный отдельно пульт позволяет управлять работой установки в полуавтоматическом режиме. [c.310]

Заслуживает внимания метод, основанный на применении дистанционной фоторегистрации (Ламбин Н.Е. Съемка подкрановых путей с использованием полуавтоматического устройства // Инж.геод. 1978, N 21. С. 21-25). Он заключается в том, что на одном конце рельса устанавливается фоторегистрирующее устройство 1, которое ориентируется по марке 3, установленной на другом конце рельса. Планово-высотное положение рельса проверяется с помощью экрана 2, смонтированного в установленном на основании 4 каркасе 5 (рис.68, а). В верхней части каркаса имеется винт б, приводимый во вращение микроэлектродвигатепем 7, питание которого осуществляется от двух батареек. На винте свободно подвешен стержень 8, занимающий вертикальное положение за счет утяжеленной нижней части, оканчивающейся пружинящей пластинкой, расположенной между двумя клеммами 9. После установки экрана в контролируемой точке, в случае наклона каркаса, происходит наклон стержня и соприкосновение его с одной из клемм. В связи с этим происходи замыкание цели А (рис.68, 6), включается электродвигатель и, приводя во вращение винт б, передвигает стержень вправо до тех пор, пока не произойдет размыкание цепи. При замыкании цепи Б стержень под действием электродвигателя переместится влево до размыкания контактов, что будет соответствовать его вертикальному положению строго по оси рельса. Это обеспечивается роликами 10 и II. [c.140]

Различают ручную, полуавтоматическую и автоматическую пайку. При широком сортаменте изделий используется ручная пайка, обычно на радиочастоте. Ламповый генератор снабжается набором индукторов простой формы, в которые оператор с помощью простых приспособлений вносит паяемый узел, собранный п зафиксированный с помощью зажимов, штифтов, обвязки асбестовым шнуром и т. п. Управление процессом производится вручную путем изменения положения изделий в индукторе и регулирования мощности генератора, часто путем его включения и выключения. Примером могут служить установки для пайки резцов, фрез и других изделий в пиструмеиталыгых цехах. [c.220]

Приварку лопастей обычно производят непосредственно к ступице и ободу (рис. VI.3, а), при этом установка лопастей может быть произведена с большой точностью (рис. VI.3,6), что является основным преимуществом этого способа, но шов при этом оказывается в месте больших напряжений. Для уменьшения напряжения утолщают сечения лопасти у корня, особенно у выходной кромки, выполняя поверхность с уклоном (сечение А—А), а шов варят с галтелями радиусом <= 0,01Di. В этом случае применяют ручную электросварку или полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа. [c.180]

Матвеев С. В., Косматой В. Р., Морозов В. С. Полуавтоматическая установка карусельного типа для контроля герметичности изделий пневмовакуумным методом. — Тезисы докладов, Горький ЦНТИ, [c.477]

Для полуавтоматического контроля качества поверхности и сварных соединений толстостенных ферромагнитных изделий типа обечаек, барабанов котлов, корпусов реакторов на наличие дефектов (разнонаправленных трещин, негроваров, раковин и т. д.) на поверхности и на глубине до 5 мм разработана феррозондовая установка Радиан-Ш . [c.56]

Для контроля продольных стыков швов трубопроводов и стыковых швов резервуаров диаметром более 1000 мм и толщиной стенки 10. .. 25 мм предназначена установка НК-106 (ИЭС им. Е. О. Патона), которая содержит все необходимые функциональные блоки, присущие современным автоматизированным установкам. Акустический блок включает в себя восемь преобразователей на частоту 2,5 Мгц, работающий в разных режимах, что обеспечивает надежное обнаружение разноориентированных внутренних дефектов. Как и для предыдущих установок, методика контроля построена в соответствии с условием неподвижности акустических блоков относительно движущегося контролируемого изделия. В процессе контроля осуществляется слежение за швом, качеством акустического контакта и автоматическая отметка дефектных мест. С помощью электро- и гидрооборудования обеспечивается ручной и полуавтоматический режимы подачи акустического блока к контролируемому изделию в горизонтальной плоскости. Для обработки, отображения и регистрации поступающей информации разработаны специальные системы. Установка содержит также специальный электронный блок. Производительность контроля 0,2 м/с, масса около 1000 кг. [c.382]

К концу 1966 г. намного увеличилась протяженность линий, оборудованных совершенными средствами автоматики и телемеханики. Если еще в 1958 г. устаревшие (жезловая и телефонная) системы сигнализации и связи использовались более чем на двух третях железнодорожной сети, то в 1966 г. они оставались лишь на 17% общей длины сети в пределах малодеятельных линий и ветвей, уступив место полуавтоматической блокировке, автоматической блокировке и диспетчерской централизации. С 1958 г. сначала на подмосковном участке Кунцево—Усово и затем на кольцевой линии Московского метрополитена и на 90-километровом участке Москва—Клин ведется отработка электронных систем автоматического управления локомотивами и моторвагонными секциями. В 1961 г. успешно прошла эксплуатационные испытания установка автоматического роспуска составов и торможения на станционных сортировочных горках и подгорочных путях с использованием радиолокационных и счетно-решающих устройств. Наконец, в последнее время готовится к вводу в опытную эксплуатацию система автоматического диспетчерского регулирования движения поездов, основанная на применении электронных вычислительных машин и имеющая назначением оптимальное решение задач регулирования при нарушениях установленного графика движения [16, 23]. [c.214]

Прототип серийноспособного полуавтоматического анализатора изображения, предназначенного для работы в комплексе с установками типа [c.10]

Гамма-дефектоскоп РИД-22 (рис. 58) снабжен автономным полуавтоматическим приводом, работающим по заранее установленной программе, определяющей длительность просвечивания и задержку времени, необходимую для того, чтобы оператор успел отойти от аппарата на безопасное расстояние после установки программы. Радиационная головка может устанавливаться на штативе-тележке с гидроподъемни- [c.96]

Для установки на подвесные конвейеры рамы, трансмиссии, ходовой части, двигателя и снятия их и установки на накопители предусмотрены подъемники и краны-штабелеры, работающие автоматически или полуавтоматически. Конвейер подачи кабин, топливных баков и деталей обшивки позволяет накапливать их в подвешенном состоянии и подавать к сборочным постам при помощи опускающихся секций. [c.245]

Давление в воздушной сети должно быть в пределах 3.5—6 кПсм . На автоматических и полуавтоматических станках необходимо устанавливать реле давления, например, типа БСП7-51 (нормаль ЭНИМС), контролирующее величину давления в заводской сети и выключающее станок при выходе этого давления за указанные пределы. Установка такого реле, со световой сигнализацией желательна также на станках, управляемых оператором. При отсутствии группового влагоотделителя перед прибором устанавливается влагоотделитель типа В41-13. Рассмотренные блоки прибора объединены и расположены в одном корпусе. [c.163]

Гидрав-тическое подводящее устройство типа БВ-3102 предназначено для установки двухконтактных измерительных скоб приборов активного контроля типа БВ-1096 на автоматических или полуавтоматических круглошлифовальных станках. Применение такого устройства позволяет автоматизировать подвод скобы для измерения шлифуемой детали и осуществить возврат скобы в исходное положение с целью освобождения рабочей зоны при удалении обработанной детали и установке в центра станка очередной заготовки. [c.171]

Существующие конструкции вибраторов (ВРШ-2 и др.) обеспечивают зачистку одного вагона за 2—5 мин. Виброрыхлитель, т. е. вибратор, оборудованный специальной плитой или рамой со штырями, подвешивается на крюк электротали, крана и т. п. и опускается на груз, при соприкосновении с которым включается электродвигатель и штыри врезаются в грунт и рыхлят его. Техническая производительность виброрыхлителей (ВР-1,7 и др.) составляет 150—300 т ч. Бурорыхлитель состоит из неподвижной рамы (портала), по которой с помощью лебедки перемещается на канатах подвижная рама с двумя парами вертикальных фрез, имеющих привод от электродвигателей. Каждая пара фрез имеет механизм поперечного перемещения и ограничители перегрузки с направляющими роликами. С помощью специальных электромагнитов, конечных выключателей и реле обеспечивается полуавтоматическая работа установки с дистанционным управлением. 374 [c.374]

Основными средствами механизации подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и внутрискладских рабст на складах бревен и пиломатериалов являются различные канатно-петлевые установки со специальными тяговыми электролебедками, применяемые для разгрузки круглых бревен, стреловые краны на железнодорожном и гусеничном ходу грузоподъемностью 5—10 т крюковые и со специальными захватами и грейферами для круглого леса или захватами полуавтоматического и автоматического действия для пакетов пиломатериалов. [c.493]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...