Поточные линии изготовления

При подготовке производства детали должны группироваться по технологическим признакам, а их изготовление предусматриваться на определенных участках. Такая классификация дает возможность закрепить металлорежущие станки за определенными операциями, обеспечивает больший коэффициент оснащенности, сокращает на рабочих местах номенклатуру специального инструмента, разрешает иметь единую технологическую документацию. Примером может служить классификация зубчатых венцов больших размеров (фиг. 12). Эта классификация позволила создать типовой технологический процесс их обработки и организовать поточную линию изготовления всех венцов, предусмотренных ею (фиг. 13). [c.43]

Рис. 2.16. Схема поточной линии изготовления браслет 1 — агрегат диагонально-резательной машины 2 — браслетные станки 120" с питателем 3, 6, 10 — станки для сворачивания браслет 4 — конвейер для транспортировки браслет на сборочный участок 5 — стеллаж для хранения браслет 7 — браслетные станки 60" с пирамидальными питателями S — отборочный транспортер 5 — браслетные станки 90" с

Поточные линии изготовления браслет. С целью улучшения качества продукции, увеличения производительности и механизации трудоемких операций разработан ряд поточных линий изготовления браслет. [c.58]

Схема поточной линии изготовления браслет изображена на рис. 2.16. Раскроенный на диагонально-резательной машине 1 обрезиненный корд поступает на отборочный транспортер 8 и подается к питателям браслетных станков 2, 7, 9. Собранные готовые браслеты заворачиваются в прокладку на станках 3, 6, 10, укладываются на стеллажи или на специальные люльки подвесных конвейеров либо на транспортеры и транспортируются к сборочным станкам. [c.59]

Техническая характеристика поточных линий изготовления протекторов автомобильных шин [c.61]

Поточная линия изготовления протекторов с использованием д у б л и р о в о ч н о г о каландра. Комбинированная поточная линия 592-16 изготовления протекторов, состоящая из червячных машин, каландра и других устройств, изображена на рис. 2.18. По сравнению с описанной выше линией с двумя червячными машинами данная поточная ли- [c.61]

Поточные линии изготовления [c.260]

Процесс отработан применительно к автоматической установке, предназначенной для работы в поточных линиях изготовления дисков фрикционов. Установка (см. рис. 5, б) представляет собой два параллельных ручья, на каждом из которых осуществляются операции загрузки, закалки, отпуска, охлаждения и разгрузки. Диски поштучно проходят все операции. [c.572]

Рис. 28. Схема поточной линии изготовления обечаек по признакам точности

Рис. 92. Схема механизированной поточной линии изготовления

План размещения комплексно-механизированной поточной линии изготовления стержней [c.75]

Заводские испытания показали, что сварочная машина типа МТУ-0,4 также может быть использована в качестве сварочного узла в автомате намотки галет, установленном в поточной линии изготовления трансформаторов. [c.139]

На всех рабочих местах в поточной линии изготовления обечаек установлены качающиеся роликоопоры, обеспечивающие механическое вращение обечайки, прием обечайки со склиза-накопителя и выдачу на последующий склиз-накопитель. Привод вращения и качания — электрический. [c.35]

В котельном цехе создана групповая поточная линия изготовления. патрубков девяти типоразмеров. Эта линия состоит из шести единиц оборудования трех револьверных станков, двух токарных станков и одного кривошипного пресса. Линия оснащена пневматическими приспособлениями, специальными наладками и комплексными калибрами. Создание этой линии позволило снизить трудоемкость на 12 тыс. нормо-ч в год. [c.41]

На рис. 60 изображена полуавтоматическая поточная линия изготовления стальных отливок в формах размером 2,0 X 1.5 X 0,7 м в мелкосерийном производстве. Поточная линия оборудована многопозиционным формовочным полуавтоматом. [c.116]

Рнс. 60. Полуавтоматическая поточная линия изготовления стальных отливок [c.118]

ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТУРЫ [c.214]

Для построения поточных линий изготовления аппаратов, узлов и деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства необходимо соблюдение следующих условий [c.215]

Рис. 172. Поточная линия изготовления обечаек

Поточные линии изготовления отдельных деталей и узлов аппаратов эксплуатируются на многих заводах химического и нефтяного машиностроения. [c.215]

На Курганском заводе химического машиностроения внедрена поточная линия изготовления цилиндрической аппаратуры с несложными внутренними устройствами диаметром 1000—2000 мм, толщиной стенки до 14 мм и длиной до 6500 мм из углеродистых и низколегированных сталей. Оборудование линий расположено в порядке выполнения технологических операций. Время вы-216 [c.216]

Выполнение условий, характеризующих поточный вид производственного процесса, достигается при изготовлении деталей, при помощи поточных линий, в которые включатся различные виды оборудования, необходимого для превращения полуфабриката, поступающего на завод, в готовую деталь. Например, на фиг. 229 показана расстановка оборудования поточной линии изготовления корпуса поплавковой камеры карбюратора бензинового двигателя автомобиля. Как видно из фигуры, в поточную линию включены машина для литья корпусов под давлением, кривошипный пресс для обрезки заусенцев, несколько металлорежущих станков, моечная машина и ванна для гальванического процесса — пассивирования. [c.321]

Как правило, каждая деталь, прошедшая какую-либо операцию поточной линии, должна сразу же передаваться на следующую тем рабочим, который обслуживает эту операцию, без ее перевозки на какой-либо склад. Время на передачу детали в таких случаях включается в норму времени. В качестве примера на фиг. 230 показана планировка оборудования поточной линии изготовления коленчатого вала, в которой детали с одной операции на другую передаются по рольгангу (фиг. 231), уложенными в особых подставках. Передача деталей с рольганга на станки и обратно на рольганг и установка их осуществляются при помощи электротельферов, подвешенных на монорельсах (фиг. 232). [c.322]

В поточных линиях изготовления труб большого диаметра для перегрузки с одного роликового конвейера на другой, параллельный первому, применяют передвижные конвейеры. Их располагают на тележке, которая перемещается по рельсовому пути перпендикулярно оси конвейера, состоянхего из приводных роликов. Совмещение осей передвижного и стационарного конвейеров и последовательное включение привода роликов для передачи труб легко поддаются полной автоматизации. Так, информация о налшши заготовок труО па рольгангах заготовительного участка, а также об освобождении входных рольгангов перед сварочными станами накапливается в запоминающем устройстве, а на основе этой ин- [c.14]

Представляет интерес показанное на фиг. 283 высокопроизводительное механизированное приспособление для контроля герметичности другой головки блока цилиндров водой под давлением 4 кг см . Приспособление включено в поточную линию изготовления детали блока в литейном цеху. Деталь с роликового конвейера поступает в приспособление в направлении по стрелке А и устанавл гвается на ролики 1 приспособления до упора в откидную планку 2. При повороте рукоятки 3 пневматического крана воздух из магистрали поступает в три пневматических цилиндра 4, которые через качающиеся вилки 5 с пальцами 6 и резиновыми заглушками 7 одновременно прижимает головку блока к резиновым пробкам 8 и глушат все верхние и нижние отверстия. При этом ролики 1, поддерживаемые снизу пружинами, под действием пневматических цилиндров 4 опускаются и позволяют проверяемой головке блока установиться на резиновые пробки 8. Затем, как и в предыдущем приспособлении поворотом маховичка 9 подается вода до полного заполнения внутренней полости детали. Поворотом рукоятки 10 подается сжатый воздух, создающий водяное давление в проверяемой головке блока цилиндров. [c.313]

Поточные линии изготовления протекторов. Отечественными заводами серийно выпускаются три типа протекторных агрегатов ИРУ-16А, 592-57 и 592-16. Агрегаты 592-57 и 592-16 оснащены установками ПЧМ-200/200 и ПЧМ-250/200, соответственно, состоящими из двух червячных машин, работающих навстречу одна другой на общую протекторную головку, и могут выпускать заготовки протектора из двух резин или из двух частей. Агрегаты включают в себя также протекторный каландр 3-500-1200 для наложения подпротекторного слоя. [c.59]

ЖОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ИЗ ЖИДКИХ САМОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ НА КИЕВСКОМ ЗАВОДЕ БОЛЬШЕВИК [c.74]

На заводе Большевик впервые в стране спроектирована, изготовлена и у пешно эксплуатируется комплексно-механизированная поточная линия изготовления стержней (в 1965 г. со стержнями, изготовленными на этой линии, отлито 5600 т чугунного и стального литья), а заводом Уралхиммаш создана одна из не-80 [c.80]

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИВАНОВ-КРОВАТЕЙ С ОДНОСТОРОННИМИ МЯГКИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ (ПРОЕКТ А044-00-00-ТП, ВПКТИМ) [c.119]

ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТУРЫ НА ЗАВОДЕ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИ.Я им. ПЕТРОВА [c.8]

Поточная линия изготовления обечаек предназначена для обечаек диаметром от 800 до 3600 мм, толщиной от 6 до 26 мм, и высотой до 2500 мм из угле родистых и низ иолвпированных сталей. [c.9]

ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЖУХОТРУБЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ НА ЗАВОДЕ УЗБЕКХИММАШ [c.31]

Завод Узбекхиммаш изготавливает теплообменники диаметрами 800—3000 мм, длиной до 6 м и толщиной 4—20 мм из углеродистой, нержавеющей и двухслойной сталей. ВНИИПТ химнефтеаппаратуры для этого завода разработал поточные линии изготовления обечаек, корпусов и сборки теплообменной аппаратуры. [c.31]

Поточная линия изготовления обечаек. Ниже приводится характеристика отдельных механизмов, разработанных институтом, входящих в состав поточной линии изготовления, обечаек. В состав специального оборудования входят рольганг, накопитель листов, стенд газовой резки, поворотная тележка с рольгангом, рольганги с прижимом, механизм для съема обечаек с вальцов, стенд сборки продольного стыка обечаек, роликоопоры для обечаек, склизы-накопители с отсекателями и остановами, консоль для сварки внутреннего продольного Щ1ва, велотележки для зачистки корня шва и для сварки головкой АБС наружного продольного шва, механизм для подачи обечаек на калибровочные вальцы, реитгенокамера для обечаек, стенды для отделки обечаек и исправления дефектов. [c.32]

Поточная линия изготовления корпусов. Обечайки подаются на линию корпусов мостовым краном. В начале линии установлен накопитель. Сборка и сварка корпусов производятся на качающихся роликоолорах, аналогичных установленным на линии обечаек. [c.36]

Внедрение поточных линий изготовления кожухотрубчатых теплообменников на заводе Узбекхиммаш должно увеличить годовой выпуск продукции в 1,8 раза, снизить трудоемкость изготовления 1 г в 3,2 раза, повысить производительность труда в 3,2 раза, улучшить качество изготовления и ликвидировать тяжелые ручные операции. Условная годовая экономия от внедрения составит 292 115 руб. [c.39]

ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ И АППАРАТНЫХ ФЛАНЦЕВ, А ТАКЖЕ ТРУБНЫХ РЕШЕТОК ДЛЯ КОЖУХОТРУБЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ НА ЗАВОДЕ УЗБЕКХИММАШ [c.39]

Экономическая эффективность от внедрения поточных линий изготовления фланцев составит 198,6 тыс. руб., поточной лишги изготовления решеток и перегородок — 86,7 тыс. руб. в год. [c.40]

В цехе трубной заготовки расположены две поточные линии изготовления узлов трубопроводов (из огрунтованных труб). На одной линии узлы трубопроводов делают из труб диаметром до 150 мм, на другой — из труб диаметром от 150 до 500 мм. [c.350]

На заводе Узбекхиммаш по проекту ВНИИПТхимнефтеаппаратуры изготовлена и внедрена механизированная поточная линия изготовления обечаек диаметром 800—2200 мм, длиной до 2000 мм и толщиной до 20 мм из углеродистых и легированных сталей. [c.215]

На рис. 172 пс(казана поточная линия изготовления обечаек на заводе Узбекхиммаш . После специальной подготовки лист подается на рольганг / перед гидравлическим прессом для подгибки кромок. Для ориентации лист прижимается планкой к упорам. Гибка кромок производится на гидравлическом прессе 2 усилием 360 тс, который снабжен пуансоном для обеспечения необходимого радиуса гибки кромок. После гибки первой кромки лист продвигается через пресс на рольганг 3 и производится гибка второй кромки. Для гибки кромок обечаек разных диаметров применяют сменные штампы. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...