Сборка конструкции

Применение консолей часто обеспечивает более простые, компактные, технологические и удобные для сборки конструкции, чем двухопорные установки. В качестве примера на рис. 110 показана конструкция центробежного насоса с двухопорной (а) и консольной (б) установкой вала крыльчатки. В консольном варианте упрощается сборка облегчается подход к крыльчатке и гидравлической полости насоса, улучшается вход рабочей жидкости на крыльчатку, устраняется одно уплотнение, улучшается центрирование вала. Опоры вала расположены в одной корпусной детали, посадочные отверстия под опоры можно точно обработать с одной установки. [c.226]

Для уменьшения концентрации напряжений в местах перехода от одного участка вала или оси к другому разность между диаметрами ступеней должна быть минимальной. Плавный переход от одной ступени к другой называется галтелью (рис. 281, 6). Торцы осей и валов и их ступеней выполняют с конусными фасками для облегчения посадки деталей и снятия заусенцев, являющихся источником травматизма при сборке конструкций. Для монтажа и демонтажа тяжелых деталей на концах валов и осей посадочные места часто выполняют коническими. На рис. 281, г показан узел крепления подшипника на оси или валу. [c.420]

Пусть в рассматриваемой конструкции (рис. 143) все стержни изготовлены из стали ( = 2 10 кгс/см ). Площади поперечных сечений стержней Fj = 3 см , F2 —F = 2 см проектная длина стержня /j = 2 м, углы наклона крайних стержней а = 30°. После соединения крайних стержней оказалось, что средний стержень короче, чем это необходимо для свободной сборки, на величину А = 0,15 см. Найдем усилия и напряжения, возникшие после сборки конструкции. [c.143]

В элементах статически неопределимых конструкций могут существовать усилия и напряжения при отсутствии внешней нагрузки. Эти усилия и напряжения, называемые начальными (монтажными), появляются при сборке конструкции. Начальные напряжения или создаются с определенной целью (например, затяжка болтов, прессовая посадка), или возникают вследствие неточного изготовления отдельных элементов конструкций. [c.146]

Проектирование технологических процессов изготовления деталей и сборки конструкции ЭМП (первые два этапа на рис. 6.1, б) также начинается с выявления альтернатив. В этом случае число вариантов по сравнению с конструированием ЭМП больше, так как технологический процесс складывается из отдельных операций, каждая из которых также может иметь несколько возможных вариантов реализации. Каждый конкурентоспособный вариант технологического процесса детализируется полностью до всех операций и переходов между ними, а также выбора соответствующего оборудования. При этом учитываются ограничения, присущие конкретным производствам, где планируется выпуск проектируемых изделий. Процесс проектирования технологической оснастки (третий этап на рис. 6.1, б) аналогичен конструкторскому проектированию деталей и узлов ЭМП. [c.163]

Недостатки планетарных передач повышенные требования к точности изготовления и сборки конструкции, а также сравнительно невысокий к.п.д. у многоступенчатых передач. [c.185]

В системе из трех стержней (рис. а) длина среднего стержня меньше проектной длины на X = 2 мм. Наклонные стержни стальные с площадью поперечного сечения F t = 20 см , вертикальный стержень медный с = 60 см . Определить усилия в стержнях после сборки конструкции. [c.23]

Решение. После сборки конструкции стержни деформируются и займут новое положение, изображенное на рис. б. Вертикальный стержень удлинится на А/м. а наклонные стержни укоротятся на одинаковую величину Al t вследствие симметрии системы, т. е. в них возникнут и равные усилия. [c.23]

В конструкциях, изображенных на рисунке, абсолютно жесткий брус должен быть закреплен с помощью шарнирно-неподвижной опоры и двух стальных стержней. Длина одного из стержней короче проектной длины на величину к-, этот стержень поставлен на место с приложением усилия. Определить усилия в стержнях, возникающие после сборки конструкции. [c.23]

Решение. После сборки конструкции жесткий брус займет наклонное положение, изображенное на рисунке б). При этом левая тяга удлинится на величину Д/j,, а правая тяга удлинится на величину М . В точках прикрепления тяг появятся реакции и S , в шарнире С —реакции А и Н. [c.36]

При сборке изображенной на рисунке конструкции оказалось, что стальные стержни 1 выполнены длиннее проектного размера на 0,3 мм. Их сечения Fj = 25 л Сечения чугунных стержней 2 равны Fj= 40 сл . Определить напряжения в стержнях после сборки конструкции. [c.38]

В статически неопределимых конструкциях при изменении температуры ее элементов по сравнению с температурой, при которой осуществлялась сборка конструкций, возникают усилия и напряжения. [c.156]

Если рассмотренный стержень сделать по длине больше расстояния между верхней и нижней заделками на величину Д, то после сборки конструкции весь стержень окажется сжатым и в нем возникнут начальные (монтажные) сжимающие напряжения. После нагрузки стержня силой (рис. 17.2,6) в [c.588]

Для составления уравнения перемещений будем рассуждать так пусть после сборки конструкции брус АС займет положение, показанное на рис. 46, а штриховой линией, т. е. переместится на величину А. Укорочения крайних стержней будут одинаковыми и равными А = = А/з=Л/ь удлинение среднего стержня [c.85]

Рациональная технология сборки конструкций без точечной сварки, болтовых и заклепочных соединений) [c.31]

Первый этап — перенос микроорганизмов из воздушной, водной сред или из почв на поверхность металлоконструкций. Этот этап предшествует возникновению биоповреждений. Наибольшим воздействиям на этой стадии подвержены материалы техники и сооружения, контактирующие или находящиеся вблизи почв и листвы деревьев. Перенос микроорганизмов возможен также посредством воздушных потоков, несущих бактерии, актиномицеты и мицелий грибов с частицами почвы. Менее вероятен перенос посредством влаги воздуха и проникающими почвенными водами. Нельзя исключить яз рассмотрения и перенос микроорганизмов и загрязнений поверхности конструкций насекомыми (мухами, бабочками, жуками, пауками и т. п.). Часто отмечаются случаи переноса микроорганизмов с загрязнением поверхностей технологического характера (при сборке конструкций в условиях производства или при их ремонте). Эти загрязнения вносит человек, выполняя операции технологического цикла. На поверхности остаются смазочные материалы, масла, волокна тканей, частицы пыли, песка, компоненты пота на участках соприкосновения поверхностей с руками человека. Возможны загрязнения поверхностей и другой природы (рис. 20). Значение их в развитии биоповреждений достаточно велико [32, с. 184]. [c.48]

Особое значение для нагруженных деталей имеет взаимосвязь действующих напряжений с остаточными. Последние могут возникнуть как при термической обработке, сварке или штамповке, так и при сборке конструкции. Возможно появление неучтенных напряжений при воздействии таких факторов как неравномерный нагрев, вибрация, ударные нагрузки, фреттинг. При этом нужно учитывать, что для. коррозионного растрескивания и коррозионной усталости наиболее опасны растягивающие напряжения, наличие концентрации напряжений в отдельных сечениях или элементах. В этих случаях усиливается опасность возникновения межкристаллитной коррозии. [c.94]

При сборке конструкций запрещается насильственная пригонка деталей запрещается также разбивать заклепочные отверстия оправками при их несовпадении. [c.588]

При анализе технологичности сборочных единиц и механизмов машин следует предусматривать сборку конструкции сборочных единиц из заранее подготовленных подузлов, механизмов и отдельных деталей сборочные базы, обеспечивающие требуемое положение деталей и сборочных единиц (рис. 21) например, центрирование деталей по резьбе не рекомендуется, большая надежность достигается при центрировании по гладким цилиндрическим поверхностям), оптимальное количество [c.119]

Как было отмечено ранее, математическая модель НФ состоит из координат и топологии соединения вершин. В процессе формирования математической модели составной фигуры (СФ) необходимо вычислить параметры положения одной собственной системы координат относительно другой и создать иерархическую списковую структуру топологии вершин СФ, отражающую граф сборки конструкции заданного предложениями языка сборки. В гл. 4 описан вычислительный алгоритм определения параметров положения собственных систем координат относительно друг друга и топологии соединения вершин СФ. [c.232]

Граф сборки конструкции в процессе формирования иерархического списка преобразуется в дерево сборки (рис. 145), в каждой вершине которого находится начало собственной системы координат НФ, а ветви дерева представляют собой векторы переноса одной системы координат относительно другой. [c.234]

Для автоматической сборки наиболее применим. Обеспечивает выполнение требуемых технических условий на сборку. Конструкция автоматических устройств может быть относительно простая [c.618]

Для более крупных и сложных изделий операции сборки и сварки выполняются на различных рабочих местах. Сборка производится или на сборочных стеллажах при помощи стандартных сборочных приспособлений универсального типа (рамок, струбцин, распорок, зажимов н,пр.), или в специальных кондукторах, приспособленных для сборки конструкций определённого типа и размера. Как при сборке на стеллажах, так и в кондукторах должно быть обеспечено правильное взаимное положение собираемых деталей и отсутствие перекосов, изгибов и искривлений. [c.460]

При сборке конструкций под автоматическую сварку требования к очертанию и прямолинейности свариваемых поверхностей деталей ещё более повышаются для предотвращения щелей, через которые может вытекать жидкий расплавленный металл при производстве сварки. [c.461]

Сборка конструкций производится на прочных и тщательно выверенных стеллажах. Это обеспечивает точное положение деталей собираемого элемента относительно друг друга и исключает их коробление или прогиб. Рабочая поверхность стеллажей должна представлять собой плоскость и периодически проверяться нивелированием. Неровности рабочей поверхности стеллажей не должны превышать 3 лгл/. [c.499]

Сборка конструкций под сварку [c.538]

Перед сваркой сборка конструкции производится на прихватках, т. е. собирается и прихватывается ручной дуговой электросваркой в нескольких местах, чтобы обеспечить неизменное взаимное положение деталей в процессе транспортировки (к сварочному стенду) и сварки. [c.538]

Операции сборки конструкции под сварку и необходимые для этого приспособления зависят от формы конструкции. [c.538]

При толщине стали до 6 мм сваривают по зазору без разделки кромок заготовки. При больших толщинах металла выполняют одностороннюю или двустороннюю разделку кромок под углом 60°. Разделка необходима для обеспечения полного провара по толщине. Металл толщиной свыше 10 мм сваривают многослойным швом. Ручная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях — нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном (рис. 5.9), при наложении швов в труднодоступных местах, а также при монтажных работах и сборке конструкций сложной форм1)1 Ручная сварка обеспечивает хорошее качество сварных швов, но обладает более низкой производительностью, например, по сравнению с автоматической дуговой сваркой под флюсом. [c.192]

В конструкции а гайки можно завернуть только накидньпи ключом. В конструкции б предусмотрен зазор s, допускающий завертывание торцовым ключом. Наиболее удобна сборка конструкции в, где гайки выведешь на открытую поверхность детали. [c.29]

Наибольшее распространение в настоящее время получили подшипники качения. Их основные преимущества по сравнению с подшипниками скольжения малые потери на трени(з и малые моменты сопротивления при трогании с места относительная простота сборки и ремонта механизмов широкая стандартизация, упрощающая конструирование и обеспечивающая взаимозаменяемость малые габариты в осевом направлении. К недостаткам подшипников качения следует отнести повышенную чувствитех ьность к ударным и вибрационным нагрузкам, значительные радиальные габариты, отсутствие разъема в диаметральной плоскости. Этн недостатки з атрудняют сборку конструкции, а иногда даже делают подшипники качения вовсе неприменимыми (например для коленчатых валов). [c.518]

В первой задаче рассмотреть вс13Никновение монтажных напряжений, например, возникающих в поперечных сечениях болта и охватывающей его трубки при затягивании гайки. Во второй— определить напряжения, возникающие при сборке конструкции (стержневой системы), один из элементов которой изготовлен неточно — имеет. алину несколько большую или меньшую требуемой. [c.93]

Основными требованиями к конструкции экранов являются следующие. Они должны быть газоплотньши, технологичными в изготовлении, по возможности менее металлоемкими, транспортабельными и поставляться на монтажную площадку в виде законченных заводских блоков, готовых к сборке. Конструкция экранов должна обеспечивать свободу теплового расширения труб при нагреве и охлаждении во избежание появления в металле внутренних остаточных напряжений, надежный отвод теплоты от стенки для предотвращения перегрева металла, устойчивый режим течения среды без пульсаций и значительных неравномерностей по расходу в отдельных трубах, малую чувствительность к тепловым неравномерностям обогрева газами по периметру и высоте топки. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...