Флюсовая аппаратура

Флюсовая аппаратура служит для одновременной подачи флюса в зону сварки и для отсоса неиспользованного флюса в бункер. Часть флюса переплавляется в процессе сварки, образуя шлаковую корку, удаляемую со [c.343]

Флюсовая аппаратура (фиг. 129) состоит из бункера 1, ссыпной 2 и отсасывающей 3 труб. Наибольшее применение нашли бункеры, работающие сжатым воздухом от заводской сети. [c.343]

Флюсоаппарат автомата рассчитан на беспрерывную циркуляцию флюса. Во время сварки флюс по ссыпной трубе 11 непрерывно поступает на место сварки и оттуда отсасывается. Флюсоаппарат построен по смешанной схеме он состоит из следующих узлов литого алюминиевого бункера 22, который одновременно является корпусом всего автомата ссыпных труб 10 п 11 с шибером 23 всасывающей трубы 24 с сосуном инжектора 25 с диффузором 25 и соплом 212, действующим от заводской сети сжатого воздуха. Принцип действия флюсо-аппарата изложен ниже при описании флюсовой аппаратуры. [c.204]

Флюсовая аппаратура. В процессе сварки расплавляется около 20% флюса, покрывающего шов, остальной флюс может быть собран и использован вновь. Флюсовая аппаратура нужна для подачи флюса в зону дуги и для уборки нерасплавленного флюса после сварки. [c.210]

В состав обычной автосварочной установки (станка) входят следующие элементы одна или несколько сварочных головок механизмы, осуществляющие перемещение головок относительно изделия или движение изделия относительно головок механизмы для регулировочных и установочных перемещений головок и изделия флюсовая аппаратура для подачи флюса в зону сварки и удаления его со шва после сварки электроаппаратура управления — кнопочный пульт и контрольно-измерительные приборы, монтируемые на станке (оборудование пункта питания обычно не входит в комплект станка и монтируется отдельно) приспособления для подвода тока к станку приспособления в виде медных подкладок или флюсовых подушек, предохраняющих шов от прожогов и протекания жидкого металла в зазоры приспособления для укладки и кантовки свариваемых изделий (стеллажи, стенды, кантователи и пр.) несущие конструкции (рельсовые пути, фундаментные рамы, колонны и пр.). [c.212]

Сварочная горелка, механизм подачи проволоки с бобиной, флюсовая аппаратура, пульт управления и электрические устройства для поддержания стабильного горения дуги вместе составляют сварочный автомат. Если он устанавливается на подвижной или неподвижной части сварочной установки, то его называют сварочной головкой. Она может [c.139]

При сварке под флюсом сварочные автоматы снабжены специальной флюсовой аппаратурой, предназначенной для подачи флюса в зону сварки, удержания его на поверхности шва во время сварки и уборки его по окончании процесса. [c.152]

Флюсовая аппаратура. От общего количества флюса, подаваемого к месту сварки из флюсовых бункеров, при плавлении используется в среднем около 20% оставшийся флюс может быть собран и использован вторично. [c.128]

В книге изложены основные теоретические и практические данные для расчета, проектирования и эксплуатации флюсовой аппаратуры, применяемой при автоматической и полуавтоматической сварке. Рассмотрены схемы действия и описаны конструкции различной современной флюсовой аппаратуры. Освещен многолетний опыт и приведены технико-экономические показатели применения данной аппаратуры в промышленности. [c.2]

Настоящее второе издание книги Флюсовая аппаратура для автоматической и полуавтоматической сварки дополнено и переработано в соответствии с новейшими экспериментальными исследованиями и достижениями в области создания флюсовой аппаратуры, а также накопившегося длительного производственного опыта эксплуатации действующей аппаратуры. [c.3]

Наиболее существенными являются дополнения, касающиеся рассмотрения новейших конструкций аппаратов отечественного производства, а также описания схем автоматического управления и работы флюсовой аппаратуры в условиях ее применения в станках-автоматах или механизированных и автоматизированных поточных и роторных линиях. [c.3]

Механизированный способ основывается главным образом на применении специальных флюсовых аппаратов, в которых для перемещения флюса используется воздух. К сожалению, вопросы рационального проектирования, расчета и эксплуатации флюсовой аппаратуры, как в отечественной, так и зарубежной технической литературе до сих пор еще освещены очень мало. Это отрицательно сказывается на освоении аппаратуры в промышленности и не отражает того значения, которое данная аппаратура имеет. [c.6]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ФЛЮСОВОЙ АППАРАТУРЕ [c.7]

До настоящего времени нет еще единого мнения в определении понятий флюсовые аппараты и. флюсовая аппаратура . Мы будем применять эти понятия в следующем значении. [c.7]

Флюсовая аппаратура (флюсовое оборудование) — понятие общего характера, к нему относятся [c.7]

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ФЛЮСОВОЙ АППАРАТУРЕ [c.10]

К флюсовой аппаратуре предъявляются следующие требования [c.10]

РАЗВИТИЕ ФЛЮСОВОЙ АППАРАТУРЫ [c.13]

Для улучшения работы флюсовой аппаратуры возникла необходимость проведения исследований, которые и были выполнены автором в Институте электросварки им. Е. О. Патона в период [c.14]

ИСХОДНЫЕ ВЕЛИЧИНЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ФЛЮСОВОЙ АППАРАТУРЫ [c.41]

При проектировании и расчете флюсовой аппаратуры, помимо данных по расходу флюса, важно знать основные физико-механические свойства применяемых для сварки флюсов в твердом состоянии. [c.47]

Одним из основных условий, от которых зависит надежный и экономичный транспорт флюса во взвешенном состоянии, является правильный выбор скорости движущей среды, что может быть выполнено, если известна скорость витания перемещаемых частиц. Поэтому в числе исходных данных для расчета флюсовой аппаратуры необходимо знать также скорости витания флюсов. [c.57]

Для условий флюсовой аппаратуры <0,11 и число Рейнольдса Ке < 2,6-10 . [c.59]

Метод расчета флюсовой аппаратуры разработан на основе полученных результатов исследований и применения общей теории пневмотранспорта., [c.94]

Однако опыт показал, что использование для флюсовой аппаратуры эжекторов, работающих при малых перепадах давления, нерационально. [c.105]

Для прокалки флюса перед сваркой применяют переносные или стационарные электропечи. К флюсовой аппаратуре относится бункер с гибким шлангом, снабженным на конце оправкой, крепящейся к сварочной горелке. Размеры и положение этой оправки определяют количество флюса, подаваемого в зону сварки и толщину его слоя. Бункер комплектуется ситом для очистки флюса от шлаковых корок. Для уборки флюса после сварки используют вакуумные флюсоотсосы, работающие аналогично пылесосам. [c.139]

Сварка под флюсом затруднена из-за невозможности точного направления электрода в разделку и наблюдения за образованием шва. При сварке в защитных газах надежность защиты может нарушаться из-за сквозняков, забрызгивания газовых сопел и т.п. В этих условиях применение порошковых проволок, сочетающих в себе положительные свойства покрытых стальных электродов (защита, легирование и раскисление расплавленного металла), и механизированной сварЛи проволоками сплошного сечения (высокая производительность) представляет большие производственные преимущества, особенно в монтажных условиях. Этому способствует и отсутствие газовой аппаратуры (баллонов, шлангов, газовых редукторов), флюса и флюсовой аппаратуры, усложняющих процесс сварки или повышающих его трудоемкость (засыпка и уборка флюса и др.). [c.143]

Бижной головки источник электрического тока для питания дуги флюсовую аппаратуру распределительное устройство для управления автоматом. [c.361]

Все теоретические и практические данные для расчета флюсовой аппаратуры, в основном, приведены без изменения. Перечисленные материалы дополнены лишь некоторыми сведениями и графиками по расчету эжекторов, в особенности для тех случаев, когда рабочая среда — воздух, а эжектируемая — смесь воздуха с флюсом или только флюс (разнофазные эжекторы). [c.3]

В книге использованы все работы по исследованию флюсовой аппаратуры, выполненные автором до и после выхода из печати первого издания данной книги, а также материалы Института электросварки им. Е. О. Патона АН УССР и других организаций и заводов, работающих в области создания и эксплуатации флюсовой аппаратуры. [c.3]

Книга является первой попыткой комплексного изложения указанных вопросов и освещения достижений последних лет, касающихся создания и эксплуатации флюсовой аппаратуры. При ее составлении были использованы материалы Института электросварки им. Е. О. Патона АН УССР и данные, полученные автором в результате проведенных в этом институте исследований в области флюсовой аппаратуры, включая опыт ее проектирования. В ней также отражены достижения других организаций и заводов, занимающихся разработкой и внедрением флюсовой аппаратуры. [c.6]

Проведение серии экспериментов, а также изучение и систе-матизащ ыта производственной работы флюсовой аппаратуры позволяй накопить большой материал для расчетов и установить ряд и одных данных по ее проектированию. На этой основе была-создана новая аппаратура, показавшая хорошие результаты работы, что подтвердило правильность принятого метода ее расчета и проектирования, а также послужило основой успешного внедрения аппаратуры на производстве. [c.15]

Многолетний опыт проектирования флюсовой аппаратуры и данные работ [15], [24], [32], [65], [70], [72], [91 ] показывают, что основными величинами, которые характеризуют условия надежного и экономичного пневмотранспортирования материалов (флюса) во взвешенном состоянии, являются скорость транспортирующего воздуха и концентрация смеси. [c.63]

Приведенные в предыдущих параграфах данные составляют основу для.расчета вновь проектируемой флюсовой аппаратуры. Однако ввиду принципиальных отличий построения и работы различных аппаратов эти данные необходимо дополнить сравнительным анализом характерных особенностей работы аппаратов разных систем. Особо важно при равных условиях — длине и диаметре флюсопровода, расходе энергии, одном и том же флюсе и т. п. сравнить такие основные показатели, как производительность, степень измельчения флюса и экономичность работы аппаратов. [c.71]

В качестве исходных данных для расчета необходимо знать режим сварки, максимальную длину одного непрерывно свариваемого шва, марку флюса, его гранулометрический состав, удельный, насыпной и объемный вес, угол естественного откоса, общую компоновочную схему размещения флюсовой аппаратуры по отношению к сварочному автомату или установке, длину и конфигурацию флюсопроводов. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...