Гидравлические передачи вращательного движения

Передача энергии в объемной гидравлической передаче осуществляется за счет гидростатического давления, создаваемого насосом. Передача энергии в гидродинамической передаче осуществляется за счет кинетической энергии потока рабочей жидкости. К гидродинамическим передачам относятся гидравлические муфты (турбомуфты) и турботрансформаторы. Объемные гидравлические передачи по характеру движения выходного звена разделяют на гидравлические передачи вращательного движения, возвратно-поворотного движения и возвратно-поступательного. В гидродинамических передачах выходное звено имеет только вращательное движение. [c.6]

Схемы циркуляционные 12 — 436 Гидравлические передачи вращательного движения 12 — 441 К. п. д. 12 — 441 [c.47]

Гидравлическая передача вращательного движения состоит из генератора энергии (насоса) и потребителя этой энергии (гидромотора) нередко той же конструкции и той же величины. В насосе механическая энергия преобразуется в энергию потока рабочей жидкости и направляется к гидромотору, где преобразуется в энергию механическую. После отдачи энергии жидкость возвращается в бак. Передача, работающая на этой основе, называется открытой. [c.44]

В курсе Детали машин изучают лишь механические передачи вращательного движения, которые принято называть просто передачами. Другие виды механических передач, а также пневматические и гидравлические передачи (приводы) изучают в специальных курсах расчета и конструирования тех машин, где эти передачи применяются. Подробно пневматические и гидравлические приводы (передачи) изучаются в соответствующих курсах Пневмопривод и Гидропривод . [c.152]

Передачей называется устройство для передачи энергии на расстояние. В зависимости от способа осуществления передачи энергии различают механические, электрические, пневматические и гидравлические передачи. Из механических передач самые распространенные передачи вращательного движения, так как вращательное движение легко сделать непрерывным, проще и легче осуществить в виде компактной конструкции, при нем легче достигнуть равномерности хода, уменьшить потери на трение. [c.113]

В курсе Детали машин изучают лишь механические передачи вращательного движения, которые принято называть просто передачами. Другие виды механических передач, а также электрические, пневматические и гидравлические передачи (приводы) изучают в специальных [c.113]

Рулевое управление служит для поворотов катка. Для осуществления поворота приводится во вращение шкворень. В результате связанный с этим шкворнем валец поворачивается в горизонтальной плоскости. Привод рулевого управления может быть ручным, механизированным и гидравлическим. При ручном и механизированном управлениях передача вращательного движения шкворню от штурвала или привода осуществляется через червячную пару. Иногда в кинематическую цепь дополнительно включается еще коническая пара. При гидравлическом приводе шкворень через насаженный на него рычаг соединяется со штоком гидравлического цилиндра. Выбор привода рулевого механизма зависит от сил, развивающихся при повороте переднего вальца. Если эти силы настолько велики, что несмотря на постановку механизма с большим передаточным отношением необходимое усилие на штурвале все же превышает допустимый предел (50—80 Н),то рулевое управление требуется механизировать. [c.366]

Слежение за выходным сельсином группового регулятора происходит следующим образом сельсин-прием-ник 5 следит за сельсином-датчиком группового регулятора. Червячный редуктор 6 преобразует вращательное движение сельсина в перемещение иглы гидроусилителя 7. Последний, воздействуя на один из рычагов вала ограничителя 8, поворачивает его на определенный угол. (Зазор между остальными рычагами вала ограничителей и соответствующими командными устройствами 3, 9, 10 должен быть таким, чтобы слежение главного сервомотора за сельсином-датчиком обеспечивалось в полном диапазоне его работы.) Выходной рычаг вала ограничителя, поворачиваясь, перемещает через систему рычажных передач промежуточный золотник 12, последний управляет промежуточным сервомотором 13, к которому под давлением масла всегда прижат главный золотник 14. При смещении главного золотника побудительный золотник 12 перемещается в направлении своего среднего положения, а поршень сервомотора направляющего аппарата перемещается со скоростью, пропорциональной отклонению главного золотника. При этом тросовая жесткая обратная связь 17 перемещает золотник 12, в результате чего главный золотник устанавливается в среднее положение. Определенному ходу сельсина-датчика группового регулятора скорости соответствует определенный ход гидроусилителя 7 и соответственно определенный ход главного сервомотора 15. (Большей частью во внедренных ОРГРЭС системах с ГРС четырем оборотам сельсина-датчика и сельсина-приемника 5 соответствует 100% хода гидроусилителя 7 и 100% хода главного сервомотора 15.) Остальные командные сигналы, например, от ручного управления либо от пускового устройства действуют через соответствующие рычаги вала ограничителей (8). При воздействии одного из командных сигналов другие не могут воздействовать на гидравлическую следящую систему, поскольку образуется зазор между рычагами вала и этими командными устройствами. Процесс слежения за любым командным [c.110]

Этот гидравлический привод является рабочим, а для установки подвижной поперечины 7 по высоте или по длине испытуемого образца пользуются механическим приводом 8, состоящим из электродвигателя, клиноременной передачи и двух червячных пар, которые преобразуют вращательное движение вала электродвигателя через подъемные винты 9 и гайки 10, в поступательное движение поперечины 7, [c.69]

Если для вращения гибочного шаблона требуется большой крутящий момент, то поступательное движение штока 1 рабочего цилиндра и цилиндра обратного хода 5 превращается во вращательное движение поворотного вала 3, на котором укреплен гибочный шаблон при помощи цепных передач 2 а 4 (рис. 35). Гидравлическая сеть питается от насоса, имеющего привод от электродвигателя. [c.58]

На самом деле, помимо поступательного движения поезда, отдельные его части имеют вращательное движение (колесные пары, якоря тяговых электродвигателей, зубчатые колеса, детали гидравлических передач). Следовательно, ускоряющая сила поезда вызывает не только ускорение поступательного движения всего поезда, но и угловое ускорение вращающихся частей. В режиме торможения вращающиеся части, стремясь сохранить движение, противодействуют замедляющей силе. Таким образом, вращающиеся части снижают и ускорение, и замедление движения поезда. [c.296]

В том случае, когда в станках для вращения гибочного шаблона требуется большой крутящий момент, превращение поступательного движения штока 1 цилиндра во вращательное движение стола 2, на котором укреплен гибочный шаблон 3, осуществляется при помощи цепной передачи 4 (фиг. 26). В этом случае станок имеет неподвижный стол с установленным на нем гидравлическим устройством для прижима ползуна и поворотный стол с зажимным гидравлическим устройством. Питание гидравлической сети производится от насоса с приводом от электродвигателя. [c.49]

Любая современная машина имеет, как известно, рабочие органы и их привод. Конструкция и вид рабочих органов определяются целевым назначением машины. Структурная схема привода включает двигатель того или иного типа и передачу (трансмиссию). Последняя служит для передачи энергии двигателя к рабочему органу и может быть механической, электрической, гидравлической, пневматической и комбинированной. Настояш,ий справочник предназначен для проектирования приводов общего назначения с механическими и гидравлическими передачами, обеспечивающими вращательное движение рабочих органов. [c.6]

Гидравлические механизмы. Под гидравлическими механизмами обычно подразумевают совокупность поступательного или вращательного механизмов, источника, нагнетающего рабочую жидкость (насос, гидравлический аккумулятор), управляющей и регулирующей аппаратуры. Гидравлические механизмы, в которых движение ведомых звеньев зависит от расхода жидкости в рабочем пространстве, называются объемными. В практике используют также гидродинамические передачи (механизмы), движение ведомых звеньев которых зависит от воздействия на них гидродинамических давлений потока жидкости. [c.32]

Передача крутящего момента гидравлической муфтой происходит следующим образом. При работе двигателя лопатки насоса 2 сообщают маслу вращательное движение. Под действием центробежных сил частицы масла отбрасываются к окружности [c.123]

Продольные и поперечные салазки автоматизированных токарных станков могут получать движение / пио от привода вращательного движения, либо от пори невого гидравлического привода. В первом случае вращательное движение последнего звена привода преобразуется в прямолинейное движение салазок с помощью передачи винт— гайка, а во втором — прямолинейное движение поршня непосредственно передается салазкам. [c.143]

Настоящий справочник предназначен для проектирования приводов общего назначения с механическими и гидравлическими передачами, обеспечивающими вращательное движение рабочих органов. [c.6]

На рис. 60 показана схема гидравлического агрегата для вращательного движения. Насос 1, получающий вращение от электродвигателя 2, подает масло через фильтр 7 из бака 3 к насосу (двигателю) 4. От ротора насоса 4 вращение через особую систему передачи передается к шпинделю станка. Масло постоянно циркулирует в агрегате, возвращаясь снова в бак 3. Бесступенчатое изменение частоты вращения шпинделя производится путем изменения производительности насосов I и 4, что меняет частоту вращения ротора насоса 4. Манометр 5 показывает давление масла. Если давление в системе превысит расчетное, то избыток масла перепускается через предохранительный клапан 6. [c.92]

Вращательное движение инструментов почти у всех силовых головок осуществляется от электродвигателя посредством зубчатых передач. В зависимости от способа подачи инструментов силовые головки подразделяются на головки с выдвижной пинолью, головки с перемещающимся корпусом и неподвижные головки (не самодействующие). По типу привода подачи силовые головки подразделяются на механические, пневматические, пневмогидравлические и гидравлические. [c.63]

Кинематическая схема станка 3657 приведена на фиг. 82. Здесь электромотор 1, расположенный внутри качающейся шлифовальной бабки, посредством клиноременной передачи приводит во вращательное движение шпиндель 9 шлифовального круга (число оборотов шпинделя равно 2200 об/мин). Вал мотора посредством муфты 2 соединен с валом червяка 3. На оси червячного колеса установлены шестерни масляного насоса 23 и насоса охлаждающей жидкости 24. Первый служит для питания маслом гидравлического привода качающейся шлифовальной бабки, а второй — для подачи охлаждающей жидкости на затачиваемое сверло. [c.94]

Математическое выражение кинематической связи, осуществляемой гидростатической поступательной передачей (см. рис. 1.3, о), можно получить из условия равенства секундных расходов жидкости в цилиндрах. Очевидно, что скорости поршней будут обратно пропорциональны площадям цилиндров. При помощи гидравлической кинематической связи можно преобразовать, кроме того, поступательное движение во вращательное, вращательное в поступательное. [c.41]

Для привода главного движения (вращательного) в силовых головках обычно применяют электродвигатели, а для привода подачи — кулачки, винтовые передачи, цилиндры (пневматические, гидравлические и пневмогидравлические). [c.175]

Силовые головки ТПА рамного типа (рис. 1.12.14) имеют гидравлическую подачу вращательное движение шпиндели получают от алекгродвигателей через зубчатую или ременную передачу. Величина продольного перемещения устанавливается кулачками, связанными с вьщвижной пинолью. Скорость подачи регулируется бесступенчато. [c.378]

Передачей называют устройство, предназначенное для передачи механической энергии. Наиболылее распространение имеют механические передачи гидравлические и пневматические передачи применяют реже и в курсе деталей машин их не рассматривают. Большинство передач служит для преобразования вращательного движения вала двигателя во вращательное же движение вала рабочей машины с изменением угловой скорости и вращающего момента, [c.356]

По виду объемный гидропривод разделяют на гидропривод вращательного движения и гидропривод возвратно-поступательного движения. Объемный гидропривод возвратно-поступательного движения — такой гидропривод, у которого ведомое звено объемной гидравлической передачи совершает возвратно-поступательные двпже- [c.26]

Определение приведённых усилий и приведённых маховых моментов в механизмах с кривошипной передачей. В случае переменного приведённого махового момента уравнение движения привода получает более общий вид (39). Подобное изменение момента инерции происходит по существу в трёх типичных случаях, связанных с наличием поступательного движения 1) в кинематических схемах, обусловливающих перемещение центра тяжести какого-либо тела относительно центра вращения, т. е. с изменением радиуса инерции его 2) в кривошипных передачах, преобразующих вращательное движение в поступательное 3) в механизмах с переменным передаточным числом между двигателем и рабочей машиной. Переменное передаточное число имеется, например, в периоды разгона и торможения в приводе с гидравлическими и частично с электромагнитными муфтами. Примером может служить кинематическая схема привода с кривошипной передачей (фиг. 35). Здесь при повороте кривошипа меняется значение приведённых моментов как махового, так и статического. Приведённый к валу двигателя статический момент механизма [c.27]

Конструкции экскаваторов с рабочими органами цикличного действия (универсальные экскаваторы) зависят в основном от конструкций их привода. Однако экскаваторы этой группы с ковшами емкостью до 1 стали резко отличаться не только конструкцией привода, но и общей компоновкой машины, значительно расширяющей ее универсальность. Это направление в развитии конструкций экскаваторов определяется все более широким применением гидропривода. В последнее время гидропривод внедряется не только в управление рабочими органами машины, но и в привод хода машины. Многие зарубежные фирмы серийно выпускают экскаваторы с гидроприводом. Вопрос целесообразности применения гидравлики уже не является дискуссионным. Наличие гидропривода характеризует высокий технико-экономический уровень машин. Гидропривод легко передает необходимые мощности по нескольким каналам, преобразовывает без больших потерь вращательное движение в поступательное, а также имеет ряд других преимуществ. При внедрении гидропривода из общей компоновки машины исключаются редукторы, коробки передач, карданы и другие тяжелые и сложные элементы механических передач (троссы, барабаны и т. д.). При работе экскаватора гидравлический привод позволяет создавать необходимый напор по всей траектории копания, легко осуществлять полное заполнение ковша, повышая эффективность работы всей машины в целом. [c.98]

Схема регулирования и предохранительных устройств показана на рис. 5-15. Система регулирования гидравлическая. Вал п импульсного насоса 3 получает вращательное движение от главного вала. Изменение числа оборотов приводит к перемещению по вертикали регулирующей втулки 9, на которую насажена подвижная гильза с двухплечным рычагом 7. Этот рычаг передает перемещение втулки 9 на втулку 10, насаженную на ось поворотного золотника маслораспределительного устройства 4. Втулка 10, по окружности которой на половине длины имеются четыре от верстия, может открывать или закрывать отверстия, выполненные в валике золотника маслораспределительного устройства. При этом изменяется давление, а значит, и положение равновесия самого золотника. Изменение положения золотника регулирует подвод масла к поршню сервомотора 2, который с помощью передачи, видимой на рис. 5-15, оказывает воздействие на топливный регулирующий клапан 1. [c.165]

Больщое распространение объемного гидропривода в последние годы объясняется рядом преимуществ, обеспечивающих отсутствие громоздкой механической трансмиссии и способность компактной гидравлической передачей реализовать большие передаточные отношения осуществление разветвления мощности простыми средствами несложное преобразование вращательного движения в поступательное и наоборот бесступенчатое регулирование скорости рабочего органа в широких "пределах (п/птах до 1/Ю) независимость взаиморасположения блочных узлов гидропривода автоматическое, в случае необходимости, увеличение усилия подающим органом при постоянном моменте на ведущем узле и автоматическое предохранение двигателя и механизмов от перегрузки достаточно простое реверсирование рабочих движений, автоматическую смазку узлов. [c.190]

Основные достоинства гидравлических устройств легкость получения больших сил зажатия при малых размерах и весе механизмов малые силы (и моменты) инерции гидравлических механизмов по сравнению с другими приводами возможность получения плавных движений рабочих элементов зажимов возможность частьСК и быстрых переключений при возвратно-поступательных и вращательных движениях отсутствие громоздких механических передач, подверженных значительному износу самосмазываемость гидравлических механизмов рабочей жидкостью простота и удобство управления возможность применения в гидравлических системах стандартных узлов и механизмов. [c.72]

Подачи делятся на круговые и прямолинейные. Последние получили наибольшее распространение в станках. Они осуществляются путем добавления в конце кинематической цепи пары, преобразующей вращательное движение в поступательное. Наибольшее распространение получили такие передачи, как винт—гайка, колесо—рейка и кулачковые механизмы. Цепи деления, обката и дифференциала зубообрабатывающих станков являются также цепями подачи. Их конечные звенья совершают в большинстве случаев вращательное движение. У большинства станков подачи непрерывные, в станках строгального и долбежного типа — периодические. Широко применяется и гидравлический привод. [c.363]

Заготовка 8, подлежащая центрованию, устанавливается на призматических опорах 7 суппортов н зажимается с пол оппло гидравлического или пневматического аяжимя Ппизматичрские опоры дают возможность зажимать заготовки разных диаметров, а суппорты — разной длины. Заготовка при обработке неподвижна, имеет определенную длину и заранее обработанные торцы. Каждая сверлильная бабка снабжена электродвигателем 3, который через зубчатую передачу, расположенную в корпусе сверлильной бабки, передает вращательное движение шпинделю 5 и закрепленному в нем режущему инструменту 6. Подача сверл в сторону торцов заготовки осуществляется вручную. [c.63]

Сварочные колонны и тележки для осуществления движения со сварочной скоростью оснащаются двигателем постоянного тока, сбеспечивающим бесступенчатое регулирование скорости сварки, или двигателем переменного тока с регулированием скорости сварки за счет сменных зубчатых передач. Эти приводы аналогичны приводам манипуляторов и имеют механизмы, преобразующие вращательное движение в прямолинейное. В цепи подъема, поворота, наклона и выдвижения консоли могут применяться гидравлические пневматические и ручные приводы. [c.71]

Механизмы подачи обеспечивают установочные перемещения, рабочие перемещения круга и компенсацию его износа. Привод механизма осуществляется от электродвигателя или гидроцилиндра. На рис. 1.16.4 показан механизм подачи с приводом от гидроцилиндра 6. Гидроцилиндром вьшолняется периодическая автоматическая подача. Скорость подачи в зависимости от перехода цикла регулируется расходом масла, подаваемого в цилиндр. Через систему зубчатых передач поступательное движение штока превращается во вращательное движение ходового винта 3 последнее гайкой 1 трасформируется в поступательное движение подачи шлие ювальной бабки 2. Винтовая пара гайка - винт выполнена беззазорной. Ручная подача шлифовальной бабки производится маховиком 8 при расцеплении гидравлического привода с помощью кнопки 7. Кинематическая связь с ходовым винтом та же. Быстрый подвод-отвод шлифовальной бабки осуществляется гидроцилиндром 4. Бабка перемещается со штоком. Перемещение бабки для компенсации износа круга производится с помощью механизма 5 при дополнительном повороте гайки. В варианте привода подачи от электродвигателя привод винта 3 осуществляется от электропривода, при этом управление может осуществляться от системы ЧПУ. [c.571]

Гидравлические приводы применяются для передачи воз-вратно-яоступательного п вращательного движения, а также для автоматизации управления циклом работы станков. Широкое применение они нащли для возвратно-поступательного движения в сверлильных, расточных, токарных, фрезерных, продольно-стро-гальных и особенно в шлифовальных и протяжных станках. [c.127]

Гидравлические П. Эти П. относятся к группе вращательных. Применение их чрезвычайно ограниченное. Они применяются при бурении в крепких породах. К этой группе относится турбинный П. Доннерс-марк , предназначенный для работы в каменном угле. В качестве двигателя в этом П. применено колесо Пельтона, от к-рого при помощи червячной передачи движение передается сверлу. При бурении по углю в течение 3 мин. проводится шпур глубиной 2 м при расходе за это время 80 л воды. [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...