Насос механический

Насосом называется машина, предназначенная для создания потока жидкой среды. При работе насоса механическая энергия электродвигателя превращается в потенциальную и кинетическую энергию потока жидкости и частично в теплоту. Насосы относятся к числу самых распространенных машин, применяемых в народном хозяйстве. В холодильной технике они применяются для подачи жидкого хладагента (в приборы охлаж- [c.303]

Мощность — мощность, потребляемая насосом, необходимая для создания нужного напора и преодоления всех видов потерь, возникающих при преобразовании подводимой к насосу механической энергии в энергию потока жидкости, Вт [c.191]

Система откачки печи состоит обычно из двух последовательно соединенных вакуумных насосов механического форвакуумного, позволяющего достигнуть давления I Па, и диффузионного, создающего более глубокое разрежение, но не могущего работать при выпускном давлении, превышающем 100—150 Па. [c.240]

Для современных насосов механический КПД также находится в пределах 0,92—0,96. [c.158]

Периодическое установившееся движение свойственно цикловым технологическим машинам с переменным моментом сил сопротивления, имеющим механизмы с переменными передаточными отношениями. К этому классу машин относятся, например, компрессоры, насосы, механические прессы, строгальные станки, дробилки и т. п. [c.364]

Принципиальные структурные схемы полных машин с гидро- или пневмоприводами приведены на рис. III.2. Электродвигатель 1 преобразовывает электрическую энергию в механическую, которая передается преобразователю 2. "в преобразователе, представляющем собой гидравлический или пневматический компрессор, а в некоторых случаях вакуум-насос, механическая энергия преобразовывается в потенциальную энергию рабочего тела, которая поступает по трубопроводу 3 вместе с рабочим телом во вторичный гидро- или пневмодвигатель 4 и снова в нем преобразовывается в механическую энергию. Эта энергия передается производственной машине 5 либо непосредственно (рис. III.2, а), либо при помощи передаточного устройства 6 (рис. II 1.2, б). За счет этой энергии выполняется машинный технологический процесс обработки объектов, т. е. полезная работа. [c.30]

Тип насоса Механический со свободной поверхностью нат рия и подушкой инертного газа [c.304]

Если для какой-либо машины отдельно известны к. п. д., связанные с различными источниками потерь, например, электрический к. п. д. электродвигателя объемный к. п. д. насоса механический к. п. д. от трения т], то общий к. п. д. машины определяется как произведение этих к. п. д. [c.449]

Возникающие иногда во время работы насоса механические дефекты нагрев подшипников, вибрация, внутренние задевания и др. — вызываются неудовлетворительным ремонтом или недостатками обслуживания, например недоброкачественной смазкой, несвоевременной заменой или добавлением ее, неправильной заправкой подшипников, когда уровень масла слишком высок, что препятствует нормальному враш,ению смазочного коль- ца, и т. п. [c.273]

В некоторых котельных насосы серии МВН выходили из строя вскоре после пуска вследствие применения мазута с высокой температурой. В других котельных имело место снижение давления мазута вследствие неудовлетворительной работы фильтров на всасывающей линии, попадания в насосы. механических примесей. [c.75]

К грязевому люку 6 резервуара присоединяют всасывающий рукав 5, идущий к сборнику остатков 4. Этот сборник предотвращает попадание в насос механических примесей. При работе насоса остаток мазута должен успевать подтекать к рукаву, присоединенному к грязевому люку резервуара. [c.117]

Гидравлическая передача вращательного движения состоит из генератора энергии (насоса) и потребителя этой энергии (гидромотора) нередко той же конструкции и той же величины. В насосе механическая энергия преобразуется в энергию потока рабочей жидкости и направляется к гидромотору, где преобразуется в энергию механическую. После отдачи энергии жидкость возвращается в бак. Передача, работающая на этой основе, называется открытой. [c.44]

Изменение номинального расхода Q вызывает изменение абсолютной величины относительной скорости Wi в рабочей полости и скорости вращения смоченных внутренних поверхностей. Вследствие этого меняется величина гидравлических потерь, к которым, конечно, следует прибавить зависящие от числа оборотов насоса механические потери на внешних опорах гидротрансформатора. [c.194]

На турбинный вал 5 действует не только гидродинамический крутящий момент, передаваемый от насоса к турбине, но также и момент, передаваемый через зубчатые колеса 2 и 4. Поскольку окружные усилия в зацеплениях между зубчатым колесом 2, внутренней шестерней 3 и внешним зубчатым венцом 4 равны по величине, но в первом случае действуют на меньшем радиусе г, а во втором на большем радиусе R от оси вращения системы X—.г, то крутящий момент, передаваемый на вал 5 через зубчатый венец 4, должен быть больше момента, передаваемого к насосу механическим путем. [c.253]

В насосе механическая энергия двигателя преобразуется в кинетическую и потенциальную энергию жидкости. [c.37]

Механические потери — это потери на механическое трение в подшипниках и уплотнениях гидромашины, оцениваемые механическим КПД г] . Применительно к насосу механический КПД можно определить по формуле [c.143]

Цистерны для перевозки битума имеют термоизоляционный слой и подогреватели, так как битум необходимо перевозить при температуре 190 —260 °С. Сваренные из листов стали цистерны имеют эллиптическое сечение и термоизоляцию из стекловаты. Система подогрева включает в себя П-образную жаровую трубу, проходящую вдоль цистерны, подогреватель и топливные бачки. Битумные насосы — механические или объемные с приводом от коробки передач автомобиля-тягача. [c.287]

Обеспечивает необходимую механизацию трудоемких работ (установка электротельферов для укладки и выдачи тарных нефтепродуктов, оснащение ручных насосов механическими приводами и т. п.). [c.813]

Общий к. п. д. учитывает все потери, возникающие при работе насоса. Он является произведением трех к. п. д. гидравлического г]р, объемного т1о и механического t . Гидравлический к. п. д. учитывает потери, возникающие вследствие ударов жидкости при входе в насос и выходе из него, потери от трения жидкости о трубы и трения внутри самой жидкости. Объемный к. п. д. учитывает потери, возникающие вследствие утечек жидкости из напорной линии через зазоры, имеющиеся главным образом между рабочим колесом и корпусом насоса. Механический к. п. д. учитывает потери, возникающие вследствие трения во взаимно перемещающихся деталях насоса. Мощность (кВт), потребляемая центробежным насосом, определяется по формуле (11.17), причем Г) у современных центробежны.х насосов достигает 92%. [c.76]

Подведенная к насосу механическая мош,ность преобразуется в гидравлическую. Тогда из уравнения баланса мощностей для насоса получим [c.189]

Объемный к. п. д. учитывает внутренние перетечки рабочей жидкости из полости нагнетания в полость всасывания и наружные утечки из корпуса через зазоры. Гидромеханический к. п. д. учитывает потери, возникающие при вращении и взаимном перемещении деталей насоса (механические потери), а также потери давления, возникающие при движении жидкости по внутренним [c.30]

Остаточное давление порядка 10 — 10 мм рт. ст. или выше, необходимое для ведения плавки, создается обычно двумя типами насосов, работающих в паре механическим масляным (форвакуумным) и пароструйным (диффузионным) насосами. Механические насосы служат для создания предварительного, разрежения 0,05—0,5 мм рт. ст., необходимого для работы па- [c.198]

Отливки из ферросилида предназначаются для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред — химической аппаратуры, вентилей, центробежных насосов, механических распылителей серной кислоты и т. п. [c.221]

В гидрообъемных передачах геометрические и силовые связи устанавливаются замкнутым объемом рабочей жидкости, расположенной в напорной магистрали между насосом и гидродвигателем. В насосе механическая энергия приводного двигателя преобразуется в гидравлическую энергию рабочей жидкости, которая затем переходит в механическую энергию гидродвигателя и расходуется на преодоление внешнего сопротивления. [c.20]

Таким образом происходит непрерывная циркуляция рабочей жидкости в насосе. Газ, увлеченный струей пара первого сопла, выбрасывается в основном вниз и диффундирует во вторую струю. Действие второй и третьей струй аналогично действию первой попавший в них газ переносится в конечном счете к выпускному патрубку и удаляется из пароструйного насоса механическим насосом. [c.19]

Работающий в паре с насосом механический насос не создает необходимого предварительного разрежения на выпускном патрубке насоса [c.27]

При включении тумблера форвакуумный насос механический насос не работает Отсутствует напряжение питания Г Неисправен электродвигатель насоса Неисправен тумблер Проверить напряя ение в сети. Проверить предохранители на панели управления. Проверить напряжение на зажимах электродвигателя Сменить или отремонтировать электродвигатель Проверить, зачистить контакты. В случае необходимости— заменить тумблер [c.217]

Для создания вакуума в печи или контейнере применяют вакуумные насосы. Для получения остаточных давлений 10 — мм рт. ст. применяют механические ротационные насосы. В установках для создания высокого вакуума порядка 10 — 10" мм рт. ст. применяют диффузионные насосы. Механический ротационный насос в этом случае служит для создания предварительного вакуума (форвакуума) и для откачивания газа, выталкиваемого из диффузионного насоса. [c.221]

Подъем платформы или вилок.........Гидравлический от ручного насоса механический [c.62]

Насос механического усилителя рулевого управления 13-6 [c.1936]

Рабочая жидкость поступает в насос 1 из емкости 5 по всасывающей гидролинии 8 через фильтр б. В насосе механическая энергия приводящего двигателя преобразуется в гидравлическую и передается потоку жидкости. Поток жидкости под рабочим давлением поступает в гидродвигатель 2 по напорной гидролинии 7 через гидрораспределитель 3. Из гидродвигателя жидкость вытесняется по сливной гидролинии в емкость 5. В напорной гидролинии установлен предохранительный клапан 4, который ограничивает рабочее давление в случае перегрузки гидродвигателя. [c.171]

Обработка плунжеров топливных насосов. Механическая обработка плунжеров до ремонтного размера состоит из трех этапов шлифования, хонингова-ния и окончательной доводки. Шлифование плунжеров производят с обеспечением чистоты поверхности V 10 с припуском на последующее хонингование 0,01—0,15мм. Хонингование плунжеров осуществляют с абразивной эмульсией. Чистота поверхности после хонингования должна быть V 12. После хонингова-ния производят окончательную доводку с тонкой пастой ГОИ. [c.280]

В производстве применяют насосы с проточной частью из неметаллических материалов — фарфора, фторопласта — на линии транспортирования соляной кислоты. Недостатком фторопластовых насосов является отсутствие охлаждения сальникового уплотнения основная причина выхода из строя фарфоровых насосов — механические повреждения при сборке и эксплуатации. [c.7]

Форвакуумные насосы. Эти насосы предназначены для создания предварительного разрежения для других насосов, которые не могут выбрасывать газ непосредственно в атмосферу. Форвакуумные насосы являются в основном объемными вращательными насосами с масляным уплотнением. Откачивающее действие объемных насосов основано на том, что объем рабочей камеры насоса, механически увеличиваясь и уменьшаясь, соединяется в момент своего наименьшего значения с впускным патрубком. Газ из откачиваемой системы поступает в рабочую камеру до тех пор, пока камера в момент своего наибольшего объема снова не разъединится с впускным патрубком. При последующем уменьшении объема камеры происходит сжатие газа до давлений, превышающих атмосферное на величину, достаточную для открытия выпускных клапанов и выхлопа газа. Объемные вращательные насосы делятся на многопластинчатые, масляные, двухрогорные и водокольцевые. Насосы много- [c.116]

При быстром открытии дроссельной заслонки диафрагма 20 ускорительного насоса механическим приводом перемещается внутрь камеры и дополнительное количество топлива через нагнетательный клапан 23 и распылитель 24 впрыскивается в смесительную камеру. Впускной клапан 17 нри этом закрывается. При обратном ходе дроссельной заслонки диафрагма 20, перемещаемая пружиной, засасывает топливо в камеру через открывающийся впускгюй клапан 17. [c.195]

Как можно было уже заметить, в настоящее время наибольшее распространение в вакуумной технике получили пароструйные насосы, в которых в качестве рабочей жидкости используются различные сорта неорганических и кремнийорганических масел. Однако в целом ряде случаев (ртутные выпрямители, масс-спектрометры, установки для откачки изделий с ртутными парами и т. д.) применяются парортутные высоковакуумные и бустерные насосы. В установках, в которых по ка-ким-либо причинам недопустимо применение пароструйных насосов, могут быть применены насосы без рабочих жидкостей — ионные насосы, сорбционно-ионные насосы, молекулярные насосы, механические двухроторные. насосы типа воздуходувки Рутса и др. Большая часть из них благодаря своим хорошим вакуумным параметрам после организации серийного выпуска безусловно найдет широкое применение в промышленных вакуумных установках. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...