Функция формообразования

На основании формализованного подхода к классификации функций, все функции, осуществляющие перенос информации с чертежа на материальный объект, относятся к основным, остальные - к вспомогательным. С этой точки зрения, часть функций формообразования будут основными, а часть (например, предварительная обточка детали) [c.880]

При декоративной металлизации важно, чтобы изделие имело хороший товарный вид, было достаточно прочным и долговечным. Качество металлизированных изделий в этом случае определяется всем комплексом свойств пластмассовой основы, которая выполняет функции формообразования и передачи механических усилий промежуточного слоя, выполняющего функции согласования поведения различных по своей природе материалов и обеспечения прочной связи металлического покрытия, выполняющего декоративно-отделочные функции и защищающего от разрушительных внешних воздействий. [c.10]

Рассмотрим результат композиционного формообразования как некоторую систему с заранее заданными структурными характеристиками. Последние определяют целевую функцию задачи, которая оптимизируется при помощи вариации свойств композиционных элементов и их связей. Целевая функция по своему содержанию выходит за рамки графического моделирования, но конечное воплощение вариантов целостных решений фиксируется в виде определенной объемно-пространственной структуры на изображении. [c.36]

Высшей ступенью развития автоматов с обратными связями являются самонастраивающиеся автоматы, уменьшающие рассогласование параметров изделия с заданными. По этому принципу работают устройства более высокого уровня автоматизации, чем узкоспециализированные автоматы, например следящие устройства, программа которых не является циклической, автопилоты и пр. В зависимости от вида технологического процесса программа должна задавать движения рабочих органов либо в функции перемещения входного звена, либо в функции времени. Первый тип программы относится к операциям, связанным с перемещением или формообразованием изделия. Второй — к операциям, требующим определенной длительности, например к процессам отвердевания, закалки И т. д. Если скорость работы автомата неизменна, то длительность операций, требующих определенной выдержки, также может быть задана соответствующим перемещением, например углом поворота главного вала. [c.74]

На участке 4 с характерным размером область деформируемой заготовки имеет форму заданной поверхности вращения, определяемой формой жесткого пуансона. Давление в этой области является неизвестной функцией времени и пространственной координаты. Этот участок может включать радиусную часть пуансона и плоский торец. Деформирование на радиусной части пуансона аналогично формообразованию оболочки на участке 1 . [c.90]

С первого взгляда все казалось логичным и естественным металлорежущий станок — это машина для формообразования изделий путем снятия стружки. Стружечная производительность является функцией и технологических режимов (у, s), и конструкции станка, его жесткости и мощности (возможные сечения снимаемой стружки t), чем больше станок может снять стружки в единицу времени, тем он современнее. [c.37]

Для целесообразного использования явления технологической наследственности следует устанавливать связи между эксплуатационными характеристиками деталей машин и различными элементами технологических методов их обработки. Подобные связи в ряде случаев можно выявить в виде математических зависимостей например, состояние поверхностного слоя - функция режимов резания. Полученные зависимости имеют большое значение при моделировании технологических методов формообразования поверхностей деталей машин, что особенно важно при разработке и эксплуатации ГПС. [c.319]

Формообразование фасонных поверхностей в холодном состоянии методом накатывания имеет ряд преимуществ. Главные из них - очень высокая производительность, низкая стоимость обработки, высокое качество обработанных деталей. Накатанные детали имеют более высокое сопротивление усталости. Это объясняется тем, что при формообразовании накатыванием волокна исходной заготовки не перерезаются, как при обработке резанием. Профиль накатываемых деталей образуется за счет вдавливания инструмента в материал заготовки и выдавливания части его во впадины инструмента. Такие методы сочетают в себе функции черновой, чистовой и отделочной обработок. Их используют для получения резьб, валов с мелкими шлицами и зубчатых мелкомодульных колес. [c.438]

ЧПУ обеспечивает управление движениями рабочих органов станка и скоростью их перемещения при формообразовании, а также последовательностью цикла обработки, режимами резания, различными вспомогательными функциями. [c.272]

I Распределение нагрузки по поверхности заготовки и измене-Н1 е ее во времени различны в различных процессах формообразования. В ряде случаев зависимость давления на заготовку от времени аппроксимируют синусоидальной функцией первой или второй степени. В приведенных ниже примерах давление на заготовку задавалось следующей функцией [c.40]

Размерная электрохимическая обработка деталей машин, как способ формообразования, получила достаточно широкое распространение в производстве вследствие ряда ее замечательных особенностей возможности высокопроизводительной обработки металлов и сплавов с любыми физико-механическими характеристиками возможности сложного формообразования с использованием простейших схем движения инструмента и деталей в процессе размерной электрохимической обработки функции инструмента фактически выполняет электрическое поле, и поэтому для тщательно отработанного процесса катод-инструмент как носитель этого поля практически не имеет износа в процессе электрохимического формообразования отсутствуют сколько-нибудь значительные силовые и температурные воздействия на поверхностный слой обрабатываемой детали, вследствие чего возможно получение поверхностного слоя высокого качества. [c.3]

Эффективность пневматической системы, разрабатываемой для конкретных условий обработки хрупких материалов, обеспечивается при условии учета ряда положений, вытекающих из приведенных выше исследований (см. гл. 1—4). Это прежде всего закономерности формообразования и направления движения потока стружек и пылевых частиц физико-механические и аэродинамические особенности элементной стружки особенности и функции основных элементов пневматической системы методология расчета необходимого количества воздуха и его скорости в элементах системы с учетом их сопротивления. Для нормального функционирования пневматической системы, спроектированной и изготовленной для конкретных условий обработки хрупких материалов, важное значение имеет установленный на предприятии порядок надзора и профилактического ремонта пневматической системы в соответствии с санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию, а также Положением о государственном контроле за работой газоочистных и пыле-162 [c.162]

Очевидно, что формирование напряжений и скоростей деформаций в этом случае по-прежнему определяется соотношением (4.5). В отличие от случая, растущей сосульки функции Х(г, О и / (г) в уравнении (4.5) применительно к рассматриваемой ситуации будут монотонно убывающими функциями времени. Остановимся на исследовании закономерности формообразования тающей сосульки. [c.15]

Гидродинамика стенания водяной пленки. Формообразование тающей сосульки определяется плавлением поверхностного слоя льда в процессе теплообмена с тонким слоем (пленкой) воды, стекающей вдоль внешней поверхности льда, начиная от верхнего закрепленного сечения сосульки. Количество воды, стекающей по сосульке, определяется режимом таяния льда и снега в питающем массиве. Зафиксируем некоторую начальную конфигурацию сосульки. Пусть форма исходной сосульки в начальный момент времени г = О описывается функцией х =Хо(г). Таяние льда приводит к тому, что твердая поверхность сосульки становится фронтом фазового перехода лед—вода и перемещается в сторону внутренней нормали к исходной поверхности льда. Границу льда будем обозначать через [c.15]

При анализе путей и средств повышения производительности труда и облегчения его условий, ранее применявшихся на предприятиях, можно сказать, что основные усилия были направлены преимущественно на повышение быстроходности и мощности станков и на автоматизацию периодических движений, которые являются необходимыми составляющими каждого цикла обработки изделия. Проблеме автоматизации внецикловых функций, являющихся, как правило, до настоящего времени обязанностью оператора, обслуживающего автомат, уделялось совершенно недостаточное внимание. В результате этого отдельные составляющие суммарной затраты рабочего времени сокращались неравномерно. Затраты времени на периодические движения уменьшились в несколько раз, а время внецикловых движений сократилось весьма незначительно, не свыше 25—30%. Поэтому, хотя затраты времени на само формообразование снижаются, все же не обеспечивается достаточно значительное повышение производительности труда и коэффициента использования металлорежущих станков по времени. [c.66]

Машины с ЧПУ подразделяют на три группы. В первую группу входят машнны, в которых ЧПУ выполняет функции управления непосредственно процессом формообразования путем изменения расположения деформирующих поверхностей инструмента. Это, как правило, машнны с локальным воздействием инструмента на заготовку. Сюда следует отнести листогибочные прессы при гибке по так называемому способу трех точек (У-образная гибка с регулированием расстояния между кромками матрицы и хода пуансона), правйльные прессы для правки изделий с длинной осью (регулирование места и величины прогиба), радиально-обжимные машины и все ранее перечисленные ротационные машнны. Машины этой группы работают, как правило, с обратной связью, т. е. регулированием расположения инструмента по результатам обработки предыдущего участка. [c.506]

Управляющие параметры и ,. . ., щ (например, скорость вращения шпинделя, подача и др.). Этими параметрами можно относительно свободно варьировать в процессе формообразования поверхностей деталей, причем скорость формообразования есть их функция, т. е. [c.381]

Выше было установлено, что подвод энергии через канал разряда позволяет концентрировать большие мощности в малом объеме и на достаточно малой элементарной площадке заготовки. Оказывается, что электрический разряд обладает также свойствами, необходимыми для формообразования методом копирования, т. е. позволяет осуществить съем металла в направлении поступательного движения инструмента и обладает свойством избирательности, описываемым единичной функцией ф (5). Действительно, при 5 > 5о разряд отсутствует ф (5) = О, так как не сформирован канал сквозной проводимости при 5 = 5о нарушается электрическая прочность между инструментом и заготовкой и возникает канал разряда. Далее в интервале 5о — 5 . происходит съем металла (зависимо или независимо от 5, что определяется системой генерирования и формой разряда). При 5 наступает короткое замыкание, и процесс съема прекращается ф = 0. [c.33]

На каждом станке для заточки сверл выполняются четыре особых функции установка, съем припуска, формообразование и деление. [c.125]

Метод дизайна — эволюционно складывающиеся принципиальные основы деятельности, определяющие ее цели и категориальный аппарат, который создает "методический фундамент" проектирования, — способы моделирования объекта и совокупность правил, определяющих последовательность и содержание этапов формообразования. Современные принципы дизайна — соединение в целостной структуре и гармоничной форме всех общественно необходимых свойств проектируемого объекта. Основными рабочими категориями дизайнерского проектирования являются образ, функция, морфология, ценность. [c.13]

Техническое решение, синтезированное в соответствие с разработанной теорией, содержит все необходимые элементы и выполняет все функции, обеспечивающие максимальную эффективность обработки, и ни одной лишней. Это дополнительно подтверждает более высокую эффективность дифференциально-геометрического метода формообразования поверхностей деталей, поскольку бесполезное всегда вредно. [c.9]

Проблема синтеза наивыгоднейших способов обработки поверхностей деталей впервые была поставлена автором в первой половине 80-х годов. Еще до того, как идея синтеза была полностью осознана и четко сформулирована, она воспринималась интуитивно и оказывала косвенное воздействие на направление исследований. Полученное в ходе работы над этой проблемой первое авторское свидетельство на изобретение имеет приоритет от 24.10.83. В соответствие с этим и последующими изобретениями первоначально была решена задача нового типа известными являются обрабатываемая поверхность детали и исходная инструментальная поверхность - требуется установить наивыгоднейшие параметры кинематики формообразования. В результате решения этой задачи кинематика формообразования определена в функции геометрии поверхностей Д и И. Задачу рассмотренного типа нельзя отнести ни к прямой, ни к обратной задачам теории формообразования поверхностей резанием - это особая задача. Ее решение базируется на анализе и точном аналитическом описании геометрии касания поверхностей Д л И. [c.14]

Четвертая глава Геометрия касания поверхности детали и исходной инструментальной поверхности посвящена изложению вопросов аналитического описания геометрии касания обрабатываемой поверхности детали и исходной инструментальной поверхности применяемого режущего инструмента. Это концептуально важный вопрос, являющийся ключевым при решении задач синтеза наивыгоднейшего формообразования поверхностей деталей. Для аналитического описания геометрии касания поверхностей Д м И ъ рассмотрение введен новый класс функций - так называемых функций конформности, к которому, в частности, принадлежит индикатриса конформности поверхностей детали и инструмента. [c.15]

В аспекте основного допущения формообразование, как модель реального процесса обработки, отражает геометрическую и кинематическую стороны выполнения инструментом двух основных функций послойного срезания с заготовки припуска и формообразования на ней поверхности Д, заданной чертежом детали. [c.22]

Для решения задачи синтеза наивыгоднейшего формообразования поверхности детали из класса функций конформности можно использовать любую функцию - каждая из них однозначно описывает геометрию касания поверхностей Д и if в дифференциальной окрестности точки К. Целесообразно выбрать функционал F возможно более простой структуры, не имеющий локальных экстремумов и обладающий другими полезными свойствами (см. ниже). [c.224]

Индикатриса конформности. Для решении задачи синтеза наивыгоднейшего формообразования поверхности детали удобно использовать частный случай функции конформности (76), а именно -индикатрису конформности поверхности детали и исходной инструментальной поверхности (Радзевич С.П., 1987, 1988). [c.224]

Радиус-вектор поверхности резания может быть найден из функции формообразования (Решетов Д.П., Портман В.Т., 1986) путем подстановки вместо зависящих от времени переменных соответствующих им выражений. В результате получаем уравнение производительности съема припуска в одном из двух вариантов. [c.440]

Радиус-вектор гповерхности резания может быть найден из функции формообразования г = [ -Г[ [c.445]

Криволинейные координаты на ЯЯд выбираются в щироких пределах в зависимости от способа образования ЯЯд (точение, фрезерование, зубофрезерованне, зуботочение, протягивание и т. д.). При обработке ЯЯд инструмент выполняет две функции формообразование поверхности и срезание припуска. Эти функции инструмент выполняет режущими кромками в соответствии с кинематикой процесса обработки резанием (кинематика процесса обработки резанием рассматривает взаимное положение и относительное движение инструмента и заготовки в процессе резания и образования поверхностей детали). [c.98]

Для построения нескольких квадратов, лежащих в одной плоскости, следует обратить внимание на изображение прямого угла. При параллельном проецировании прямой угол искажается его значение является функцией нанравления стороны или диаго(нали квадрата. Это можно видеть при задании плоскости окружностью (эллипсом). Изобразив эталонный эллипс, задающий в параллельной проекции плоскость, мы по существу получаем график функциональной зависимости направления стороны прямого угла и его значения на изображении (см. рис. 3.5.28). Воспользовавшись данным несложным построением, мы сможем поворачивать квадраты и прямоугольники в плоскости любым желаемым образом. В машиностроительном формообразовании цилиндрические и конические поверхности, как правило, используются в простых композиционных сочетаниях. [c.140]

Исследовательский метод, как известно, является основным методом обучения студентов творчеству. Его функции определяются реализацией следующих факторов 1) с помощью метода формируются черты творческой личности студента 2) при его посредстве осуществляется более глубокое творческое усвоение знаний 3) студенты овладевают научным методом познания, всегда связанным с открытием нового 4) этот метод дает внутрений импульс потребности в деятельности [30]. Нами выделено три типа задач, которые можно использовать при конструировании проблемной ситуации и одновременно для более глубокого развития отдельных качеств мышления. К такому типу относятся, во-первых, практически-действенные задания на комбинаторику пространственных структур, во-вторых, геометрические задачи на определение структурной связи композиции из нескольких элементов, в-третьих, абсурдные изображения, анализ которых приводит к необходимости понять причину обмана и более глубоко уяснить сущность геометрических методов пространственного формообразования. [c.171]

Повышение требований к формообразованию повер.хности при механической обработке деталей обуславлив-ает необходимость анали,эа динамических проиессов в металлорежущих станках. Это относится, в первую очередь, к обеспечению устойчивости процесса реза.пия при растачнвании глубоких отверстий с помощью борштаиг. Процесс растачивания может быть описан пере,даточной функцией айда [1] [c.83]

Еще в работах Генки [15], А. А. Ильюшина [40] и А. Ю. Иш-линского [43] было рассмотрено влияние вязкости на формообразование металлов. В [15] разобраны вращение прокатного валка в пластическом материале, продавливание пластической массы через цилиндрическую полость и локализация деформаций при растяжении стержня. В [40] выведены основные уравнения вязкопластического течения и рассмотрены вращение цилиндра в вязкопластической среде, расширение полого цилиндра под действием внутреннего давления, волочение круглого прутка через жесткую коническую матрицу, движение вязкопластического материала в круглой трубе. В [43] решена задача прокатки и волочения полосы в условиях плоской деформации. При этом в [40 и 43] принято, что максимальное касательное напряжение является линейной функцией максимальной скорости угловой деформации. [c.5]

Таким образом, выражение (3.6) дает решение задачи о формировании напряженно-деформированного состояния упругой осесимметричной сосульки. Функции R t, z) и /(f), определяющие закон формообразования сосульки, до сих пор считались заданными. В разд. 5 мы приступим к их определеш1ю. Функция e z) в (3.6), определяющая начальную деформацию затвердевающей пленки жидкости, также считается заданной. [c.8]

В способе Степанова, в частности, хорошее формообразование достигается за счет создания ограничиваемого мениском (5) устойчивого жидкого столбика (б) в необходимой конфигурации между расплавом и растущим кристаллом (рис. 5.10). Для этого используется специальный конструктивный элемент - формообразователь 3). В его функции входит также ограничение области свободной поверхности расплава и размера ее возможных возмущений, обеспече- [c.324]

Назначение и основные функции приводов подачи станков. Приюд подачи предназначен дая обеспечения относительных перемещений заготовки и инструмента в режиме формообразования (контурная обработка) либо в режиме установочных перемещений (позихдаонирова-ние). [c.159]

В теории композиции дизайна существуют свои закономерности. Это, в первую очередь, общие закономерности формообразования, категории композиции, свойства и качество, а также средства гармонизации формы. Чтобы технический объект бьшо эстетически совершенным, его форма должна наиболее полно отвечать функциональному назначеншо. Однако сама функция не остается постоянной и претерпевает изменения вместе с развитием формы. [c.122]

Цвет, функция и форма троллейбуса должны быть органически увязаны между собой. Цвет необходимо рассматривать с учетом условий работы и конкретной формы. Чем крупнее машина, тем светлее должна быть ее окраска и наоборот. Но это требует нюансной проработки формы при исправлении оптических и.ллюзий. При окраске в два цвета необходимо учитывать пропорциональный строй предмета, тектоничность, свойство статичности и динамичности. Недопустимо расчленять подвижный предмет цветами поперек направления его перемещения. Окраска в разные цвета должна соответствовать членению формы. Отраженный цвет не участвует в образовании формы и не является средством выражения закономерностей формообразования, но отражаясь от поверхностей формы, выявляет структуру композиции ее пластичность. Обладая этим качеством, отраженный свет накладывает определенные требования на формообразование. [c.62]

Исходной посылкой разработанного автором дифференциально-геометрического метода формообразования поверхностей при механической обработке деталей является то, что обрабатываемая поверхность детали рассматривается как первичная, а применяемые для ее обработки методы и средства (в том числе и применяемый инструмент) - как вторичные. Следовательно, их параметры должны устанавливаться в функции формы, параметров и требований к качеству обработки формообразуемой поверхности детали исходя из достижения при этом требуемого экстремума заданного критерия эффективности обработки. [c.13]

Правильно обработать деталь можно только в случае выполнения комплекса условий, называемых условиями формообразования поверхностей деталей. Рассмотрению этого вопроса посвящена седьмая глава Условия формообразования поверхностей деталей . Процесс форомообразования поверхностей деталей дифференцирован на части, из него выделено локальное, региональное и глобальное формообразование. Каждая часть аналитически описана в функции формы и параметров формообразуемой поверхности детали и формообразующей исходной инструментальной поверхности применяемого фасонного инструмента. Результаты исследований сведены к шести условиям формообразования поверхностей резанием и дополнены требованием правильного ориентирования инструмента относительно детали. Последнее можно рассматривать как седьмое условие формообразования. [c.16]

В качестве аппроксимирующих поверхностей часто используются поверхности второго и более высоких порядков, реже поверхности других типов. Для получения аппроксимационных формул с производными широкое распространение получила сплайн-аппроксимация поверхности Д сплайн-функциями степени к. Сплайн-аппроксимация позволяет получать простые уравнения отсеков поверхностей Д достаточно больших площадей. В приложениях часто бывает достаточно применить только кубическую или бикубическую сплайн-аппроксимацию, что существенно упрощает решение задач многокоординатного формообразования сложных поверхностей деталей. [c.69]

Для полного использования потенциальных возможностей многокоординатных станков с ЧПУ необходимо уметь определять наивыгоднейшие виды и оптимальные значения параметров кинематики формообразования исходя из формы и параметров формообразуемой поверхности Д чтобы кинематика формообразования была логическим следствием, функцией обрабатываемой поверхности детали. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...