Вязкость (определение) этана

Большое влияние на теплообмен оказывают следующие физические параметры коэффициент теплопроводности X, удельная теплоемкость с, плотность р, коэф( )ициент температуропроводности а и коэффициент динамической вязкости ц. Эти параметры для каждого вещества имеют определенные значения и являются функцией температуры, а некоторые из них и давления. [c.403]

Для обеспечения эксплуатационной надежности сосудов, работающих под давлением при отрицательных температурах, выбор материалов должен производиться с учетом их порога хладноломкости. Существующая методика определения этого показателя (Т 50) несовершенна, а значения ударной вязкости металла, получаемые при испытаниях, не могут служить критерием оценки его хладноломкости. [c.51]

Критерий этих условий вытекает из уравнений движения в безразмерных величинах (154.62). Действительно, последним членом этого уравнения, характеризующим вязкость, можно пренебречь, если велико число Рейнольдса. Из определения этого числа следует оно велико, если мал коэффициент вязкости, велики характерная скорость и характерный размер. [c.247]

Вязкость масел зависит от различных факторов, прежде всего от температуры, с ростом которой вязкость уменьшается. Смазочные масла для работы в определенных условиях выбирают по вязкости при некоторой средней температуре. Для этого используют либо значения вязкости, регламентируемые ГОСТ или ТУ обычно при температуре 50° С и 100° С, либо коэффициент изменения вязкости при этих температурах, либо вязкостно-температурную зависимость, показанную для некоторых масел на рис. 2. Чем положе кривая такой зависимости или чем меньше угол наклона кривой в двойных логарифмических координатах к горизонтали, тем лучше вязкостно-температурные свойства масел. [c.731]

Текучесть и вязкость. Текучесть — это свойство, общее для всех жидкостей, означающее способность течь под влиянием самых малых сдвигающих усилий. Этим, в частности, объясняется движение жидкости в трубе при наличии ничтожной разности давлений. С другой стороны, самое незначительное относительное движение слоев (частиц) жидкости порождает эффект сопротивления, называемый вязкостью. Как следует из самого определения, понятие вязкости обратно понятию текучести. [c.11]

Как видно из уравнений (1) и (2), для вычислений Да необходимо знание кинематической вязкости (v) и плотности (р) жидкой фазы. Для определения этих Свойств жидкого сплава были проведены специальные опыты. [c.139]

Для стали 20 коэффициент вязкости, определенный по этому выражению, имеет значение 0,0315 кг-с/см (3,15-10 П) и удовлетворительно соответствует данным, полученным по результатам квазистатических испытаний на растяжение и срез. [c.135]

Определенный эффект дает применение консистентной смазки по сравнению с капельной (3—5 дБ в области средних и высоких частот), а также повышение вязкости масла. Это объясняется упорядочением движения элементов подшипника вследствие заполнения всех зазоров, а также демпфирующими свойствами смазки. [c.247]

Материалы, применяемые для котельных установок. При проектировании котлов и котельно-вспомогательного оборудования одним из важнейших условий обеспечения их надежной работы является правильный выбор металлов и сплавов, особенно для изготовления поверхностей нагрева, подвесной системы, барабанов и коллекторов, узлов креплений и дистанционирования трубных элементов, паропроводов и трубопроводов питательной воды. В котлах все обогреваемые элементы поверхностей нагрева работают под напряжением при высоких температурах металла, что в определенных условиях может вызвать развитие ползучести, коррозии и других процессов, снижающих работоспособность металла из-за снижения его прочности, пластичности и вязкости. При этом чем выше температура металла и напряжение, тем более интенсивно протекают эти процессы. [c.69]

Из-за исключительно высокой чувствительности материалов к насечкам и надрезам ударная вязкость, определенная на надрезанных брусках, имеет большее практическое значение и лучше отражает свойства материала, чем ударная вязкость, определенная на брусках с постоянным сечением. Это указывает на то, что необходимо избегать острых ребер, резких переходов и тому подобных концентраторов напряжений, приводящих к ослаблению материала. [c.24]

Согласно экспериментальным данным авторов, между температурой перегрева, вязкостью и плотностью жидких металлов в интервале температур плавления — кипения (испарения) существует определенная связь. Установлена константа вязкости жидких металлов, равная произведению приведенной температуры перегрева на вязкость при этой температуре (табл. 30). Анализ плотности металлов показывает, что отношение плотности металлов и сплавов в жидком и твердом состоянии составляет 0,9. Для металлов, находящихся в одной подгруппе таблицы Менделеева, сохраняется постоянным отношение поверхностного натяжения к температуре кипения (табл. 31). [c.74]

Проведенные опыты по определению вязкого скольжения зерен относительно друг друга дали возможность выдвинуть ряду авторов обоб-ш,енную модель [2]. По этой модели грань спайности представляется как сочетание многочисленных несовершенств решетки со строгой структурой. В этом случае несовершенство представляется как некоторое подобие дырки , т. е. незаполненного узла в кристаллической решетке. При вязком скольжении зерен должно произойти смещение одного дефекта структуры относительно другого и перераспределение атомов, для чего, очевидно, необходима энергия активации. Коэффициент вязкости в этом случае будет определяться следующим выражением [c.211]

При оценке влияния давления на вязкость удобно сравнивать жидкости по относительным вязкостям при одинаковых температурах. Под относительной вязкостью понимается отношение вязкости Zp при повышенном давлении Р и некоторой температуре Т к вязкости Zo этой же жидкости при атмосферном давлении и той же температуре. На рис. IV.8 представлена зависимость между давлением и логарифмом относительной вязкости различных масел, определенной в изотермических условиях. [c.98]

Известно, что рост служебной прочности материала не всегда сопутствует росту предела текучести ил предела прочности. Параллельность увеличения лабораторной и конструктивной прочности наблюдается до тех пор, пока запас пластичности относительно высок и достаточен для сглаживания пика напряжений в концентраторах за счет местной пластической деформации. В противном случае прочность реальных деталей или конструкций оказывается ниже, чем следовало бы ожидать исходя из роста прочностных свойств, полученных на образцах. В связи с этим выбор материала для того или иного типа детали или конструкции должен производиться с учетом не только его прочности, но и пластичности и вязкости. При этом задача конструктора по выбору необходимого ему титанового сплава может быть облегчена тем, что между пределом текучести и характеристиками пластичности, вязкости, сопротивления срезу существуют определенные зависи- [c.85]

Аналогичные принципы используются при аппроксимации уравнения для турбулентной вязкости. При этом величины, необходимые для определения конвективных потоков через грань ячейки, получаются из решения задачи Римана в соответствии со взаимным расположением контактного разрыва и границы ячейки. Диффузионные члены аппроксимируются по аналогии с вязкими напряжениями для газодинамических уравнений. [c.393]

НО производить как в холодном, так и в горячем состоянии. В процессе пластической деформации металла в холодном состоянии вследствие деформирования микроструктуры твердость и хрупкость металла непрерывно увеличиваются, а пластичность и вязкость уменьшаются. Эти изменения свойств называют(наклепом). Они могут быть устранены, например с помощью термообра- тки (отжига). Процесс замены деформированных, вытянутых зерен новыми, равноосными, происходящий при определенных температурах, называют рекристаллизацией. Она происходит при температурах, лежащих выше так называемого температурного порога рекристаллизации (см. раздел 1.3). Горячая обработка давлением производится при температуре выше порога рекристаллизации, холодная — ниже. При температурах несколько ниже температурного порога рекристаллизации наблюдается явление, называемое возвратом. При возврате (отдыхе) размеры и форма деформированных, вытянутых зерен не изменяются, но в значительной степени снимаются остаточные напряжения, возникающие при литье, обработке давлением и т. д. [c.299]

Диссипацию энергии можно выразить через турбулентную вязкость в соответствии с обычным определением этих величин. [c.89]

Можно полагать, что вязкость, определенная Томсоном [55] в эвтектике (Со, Сг) — (Сг, Со)7Сз, вообще характерна для систем, содержащих высокую объемную долю (-— 30 об.%) хрупкой волокнистой фазы внутри относительно пластичной матрицы. Работа разрушения этой системы достаточно высока, что позволяет [c.150]

Этап 3. Нужно провести прямую между точками для 4- и 16-сек. вязкостей, определенными в этапе 2, и найти точку пересечения проведенной прямой с горизонтальной линией, соответствующей 5-сек. вязкости. Найденная точка попадает на вертикальную линию, имеющуюся или интерполируемую, которая показывает процентный состав смеси. Для рассматриваемого случая эта точка попадает на вертикальную линию, соответствующую 40% /2-сек. (низкой вязкости) и 60% 15—20-сек. (высокой вязкости) нитроцеллюлозы. [c.475]

Вискозиметр ВЗ-4 применяют для ЖМ с условной вязкостью по этому вискозиметру от 12 до 200 с. Вискозиметр имеет сопло диаметром 4 мм и воронку емкостью 100 мм Перед определением испытуемый материал тщательно перемешивают, доводят до нужной температуры (обычно 20+2 С) и отстаивают для выхода пузырьков воздуха в течение 5... 10 мин. [c.66]

Следует оговориться, что в широко употребительной, частной модели идеальной, лишенной внутреннего трения (вязкости) среды касательные компоненты тензора напряжения предполагаются равными нулю по самому определению этой модели, независимо от форм ее механических движений, наличия или отсутствия скоростей деформаций сдвига. [c.10]

Таким образом, на данной стадии возможны два подхода к гидромеханике неньютоновских жидкостей. С одной стороны, можно сконцентрировать внимание на проблемах течения, для которых (в некотором смысле требующем определения) используется лишь кажущаяся вискозиметрическая вязкость, так что неадекватность уравнения (2-3.4) считается несущественной. Такая система представлений характерна для предмета, который мы будем называть обобщенной ньютоновской гидромеханикой. Этот подход может быть оправдан либо вследствие того, что в рассматриваемом течении существенна лишь вискозиметрическая вязкость (к этой категории относятся ламинарные течения, по крайней мере в первом приближении), либо вследствие того, что рассматриваемый материал имеет зависящую от сдвига вискозиме-трическую вязкость, но не обладает никакими другими неньютоновскими свойствами. (К этому типу зачастую относятся суспензии твердых частиц, но, к сожалению, нельзя отнести более важные в практическом отношении полимерные расплавы и растворы.) [c.66]

Форма турбулентной области определяется свойствами движения в основном объеме жидкости (т. е. не в непосредственной близости от поверхности тела). Не существующая пока полная теория турбулентности должна была бы дать принципиальную возмол<ность определения этой формы с помощью уравнений движения идеальной жидкости, если задано положение линии отрыва иа поверхности тела. Действительное же положение линии отрыва определяется свойствами движения в непосредственной близости поверхности тела (в так называемом иограинчном слое), где существенную роль играет вязкость жидкости (см. 40). [c.209]

Задачи и вопросы, представленные в этой главе, относятся к фундаментальным понятиям и определениям современной аэродинамики. Приводимые сведения, связанные с такими понятиями и определениями, характеризуют силовое воздействие газообразной среды на движущиеся в ней тела. При этом рассматриваются случаи течения гипотетически идеальной среды, а также жидкости (газа), обладающей реальными свойствами вязкости. Проявление этих свойств связано с возникновением пограничного слоя, существенно влияющего на характер движения газа, обтекающего какие-либо тела. [c.9]

Видно, что на нервом этане pi, pa, п, г, 2 не меняются. Промежуточные значения И и Ei, которые вычисляются из разностных уравнений, соответствующих (4.5.2), используются для определения конвективных переносов массы, импульса и энергии через границы разностных ячеек (слагаемых типа д piФiViX )/дx) и интенсивностей межфазиых взаимодействий in, fn, Q2, используемых на втором этане для вычисления окончательных значений всех параметров смеси. Операции первого и второго этапов конкретизированы с учетом специфики многофазного движения и содержат в качестве составной части особый алгоритм локализации контактных границ. Анпроксимациоиная или схемная вязкость в этом методе достаточна для автоматического (без привлечения дополнительных уравнений) выявления скачков уплотнения в виде узких зон (толщиной порядка нескольких [c.350]

Многие твердые тела при нагревании за счет понижения вязкости приобретают апособность деформироваться под влиянием приложенной сравнительно небольшой механической нагрузки. Большое значение имеет эта особенность поведения для полимерных материалов. Одним из весьма распространенных параметров, характеризующих способность материала сохранять форму при нагреве и механических нагрузках, является теплостойкость по Мартенсу. Схема прибора для определения этого параметра показана на рис. 1-16. Принцип определения теплостойкости по Мартенсу заключается в опред(У1ении температуры (при постоянной скорости ее подъема), при которой указатель прогиба покажет 6 мм (это условное значение прогиба принято как стандартное). [c.24]

В связи с этим возникла теория тонкого пограничного слоя на границах вязкой жидкости — тонкого слоя, внутри которого нельзя пренебрегать вязкостью. В этой теории принимается, что имеется основной поток жидкости, которую можно рассматривать как идеальную, и имеется тонкий пограничный слой, внутри которого жидкость рассматривается как вязкая на границе пограничного слоя этидватечения непрерывно сопрягаются. Существенно отметить сразу, что такое представление о структуре поля скоростей вязкой жидкости приемлемо во многих типичных классах задач, но в ряде случаев эта точка зрения не отвечает действительности. Подробное знакомство с теорией пограничного слоя позволяет более определенно разъяснить и выделить задачи, в которых эта теория перестает успешно действовать. [c.254]

Приведенные экспериментальные данные, полученные по результатам квазистатических испытаний с высокими скоростями, по амплитуде упругого предвестника и скоростной зависимости откольной прочности металлов близки к значениям вязкости, определенным из анализа закономерностей распространения малых возмущений па фронте ударных волн [92, 242, 172, 173, 234]. Однако они значительно ниже значений, полученных в работе [101] в результате анализа смещения слоев металла при соударении плит под углом. В последнем случае для определения коэффициента вязкости использована параболическая зависимость продольного смещения слоя от его глубины, справедливая только для глубины больше 61 (61 — толщина более тонкой пластины). На этой глубине скорость деформации значительно ниже, чем вблизи точки соударения, что может повлиять на величину коэффициента вязкости. В табл. 4 приведены коэффициенты вязкости для некоторых металлов, определенные различными методами по результатам обработки скоростной зависимости сопротивления деформации, скоростной зависимости откольной прочности, затуханию упругого предвестника, результатам изучения закономерностей распространения малых возмущений на фронте ударной волны и из анализа процесса ква-зиустановившегося течения материала в области контакта пластин, соударяющихся под углом. [c.135]

Далее, вязкость разрушения, пороговые уровни коэффициента интенсивности напряжения растрескивания (Ktn = KiKp) и кинетика растрескивания выше этой величины должны быть известны. Подробности определения этих характеристик титановых спла- [c.426]

Использование в расчетной практике предлагаемых зависимостей предполагает известным значение радиуса пятна контакта между частицами наполнителя. Определение этой величины непосредственно в объеме клеевой прослойки сопряжено с определенными трудностями. Это-вызвано неопределенностью влияния целого ряда факторов на формирование контактной площадки между частицами наполнителя в среде связующего. Так, в процессе отверждения клеевой прослойки на величину площади контакта частиц оказывают влияние внутренние напряжения, возникающие в системе, напряженность магнитного поля, вязкость композиции, анизодиаметрич-ность и дисперсность наполнителя. Естественно, что теоретическое описание протекания такого процесса чрезвычайно сложно. Поэтому наиболее целесообразным представляется опытное определение приведенного радиуса контактного пятна между частицами для всей прослойки. [c.215]

Вязкость мазута при подходе к форсунке должна лежать для каждого типа форсунок в определенных пределах. Повышение вязкости за эти пределы приводит к огрублению распыления и связанному с ним ухудшению горения, а ионнукепие, возникающее за счет перегрева мазута, может сопровождаться выделением газов, создают,им перерывы выхода мазута из форсунки. Кроме того, перегрев мазута может вызывать выпадение карбопдов и коксообразование [c.68]

Сказанное иллюстрируется графиком на рис. 87. Коэффициент трения приведен в функции вязкости смазки при температуре 50 °С, с учетом разогрева металла при холодной прокатке. Все экспериментальные значения /у достаточно строго ложатся на две кривые, каждая из которых относится к определенной группе масел. В пределах каждой группы наблюдается падение /у с увеличением вязкости масла. Это согласуется с теорией захвата смазки при прокатке, согл асно которой с увеличением вязкости растет толщина слоя смазки в очаге деформации. Различный уровень кривых / и 2 на рис. 87 свидетельствует о том, что при одной и той же вязкости минеральные масла являются менее эффективными смазками, чем растительные. Очевидно, что объясняется отсутствием в минеральных маслах ПАВ. [c.97]

Для предельно вязких и твердых связующих определение этого параметра проводят после растворения связующего в специальных, соответствующих данному связующему растворителях. Стандарт ASTM D2857 (Вязкость разбавленных растворов полимеров) описывает методы определения вязкости разбавленных растворов полимеров, когда не происходит химической деструкции связующего, т. е. раствор стабилен. [c.444]

Определение работы, поглощенной при ударном испытании, планиметрированием осциллограмм нагрузка—прогиб и непосредственное ее измерение по отклонению маятника дают близкие результаты (рис. 13.24) [19]. Однако это не доказывает, что нагрузка при осциллографиро-вании измерена достаточно точно. При хрупком разрушении, т. е. при малых значениях прогиба, даже при существенном различии в максимальной нагрузке могут быть получены близкие значения работы, поглощенной при испытании образцов. В то же время основным назначением измерения нагрузки при ударных испытаниях является определение параметра вязкости разрушения при динамическом нагружении Кр. Для определения этой характеристики необходимо существенно ограничить пластическую деформацию у вершины трещины, т. е. в [c.222]

Между содержанием сухого остатка и вязкостью лаков и растворов смол имеется существенная зависимость. Если лак или смола в процессе производства переварены, то их вязкость при разбавлении до стандартного содержания сухого остатка будет выше нормальной, и, наоборот, содержание сухого остатка будет ниже стандартного, если раствор разбавлен до нормальной вязкости. Сочетание этих двух видов испытаний служит для контроля качества материала. Так как масляные лаки, масла и растворы смол являются ньютоновскими жидкостями, то KOpo ib истечения их растворов в определенных условиях характеризует вязкость. В томе II будет указано, что применительно к пигментировацным системам следует применять термин консистенция, так как они по характеру их истечения не являются ньютоновскими жидкостями и обладают различной степенью пластичности, тиксотроцией и т. д. [c.684]

Метод пузырька, проходящего через пробирку, наиболее широко применяется для определения вязкости масел, масляных лаков и растворов смол. Стандартные пробирки для определения вязкости и различные принадлежности для этого метода описаны в книге Гарднера [1]. Для определения вязкости испытуемый образец помещают в специальную стеклянную пробирку длиной 112 мм и диаметром 10,75 мм. Пробирка наполняется испытуемым материалом до метки в верхней ее части и затем закрывается пробкой, задвин той в пробирку до другой метки. Поэтому объем воздуха между поверхностью жидкости и пробкой при всех испытаниях одинаков и определяет величину пузырька. Пробирка с содержащимся в ней испытуемым образцом выдерживается при стандартной температуре 25° и зате.м переворачивается так, что пузырек воздуха перемещается из одного конца пробирки в другой. Скорость прохождения пузырька воздуха по пробирке с жидкостью определяет вязкость жидкости. Вязкость можно также выразить временем в секундах, в течение которых пузырек проходит из одного конца пробирки в другой. Скорость прохождения пузырька через пробирку можно также сравнивать со скоростью прохождения пузырьков в ряде других пробирок, содержащих жидкости с известной вязкостью. Этим пробиркам присвоены буквеннь[е обозначения. Вязкость образца можно обозначить буквой, присвоенной пробирке, скорость прохождения пузырька в которой такая же, как и в пробирке с испытуемым образцом. Вязкость, определенная при помощи таких стандартных пробирок, можно с помощью табл. 137 выразить в пуазах. Этот метод позволяет производить определения вязкости с точностью порядка 10% при условии тщательного контроля температуры. Такая точность достаточна для определения вязкости основной продукции и для лабораторных работ, метод же очень прост в действии. [c.685]

Измерение вязкости с помощью системы конус — пластина было предложено в 1934 году Муни и Эвар-том [ 2]. В настоящее время на этом принципе построено большое количество приборов для определения коэффициента вязкости Р - . О - "i-107]. Они обеспечивают практически постоянную скорость сдвига, что особенно важно при работе с растворами полимеров, вязкость которых обычно зависит от скорости сдвига. Абсолютные величины вязкости при этом получают с точностью порядка 1%. [c.261]

Закалка деталей подшипника в горячие среды. Для некоторых определенных условий работы детали подшипников из стали ШХ15 должны иметь повышенную пластичность. В этом случае применяют закалку от 840—850° С в масле с температурой 120—130° С. Выдержка в закалочной среде составляет 120 ч. Ударная вязкость при этой обработке составляет 8—12 кгс/см , твердость не менее HR 60. [c.595]

Все трубы главных паропроводов, паропроводов промперегрева, паропроводные трубы и коллекторы в пределах котла из сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф для рабочей среды с температурой 520 °С и выше подвергают контролю микроструктуры металла неразрушающим методом. Для контроля мегалла 5 % труб главного паропровода проводят карбидный анализ, кратковременные механические испытания с определением характеристик прочности, пластичности и ударной вязкости. Для этих испытаний механическим путем отрезают кольцевые заготовки шириной 15 мм. Компенсацию длин вырезанных образцов проводят за счет монтажных припусков или вставкой. При обнаружении хотя бы одной трубы с недопустимыми механическими свойствами контролируют все остальные трубы той же плавки. Трубы с отступлениями по механическим свойствам подлежат замене. [c.208]

Если гидравлические сопротивления в колоннах труб сравнительно велики и определение их расчетным путем нежелательно вследствие возможных погрешностех , применяется метод экспериментального определения этих сопротивлений. Для этого проводится испытание погружного агрегата в стендовой скважине в условиях, приближающихся к условиям работы его в скважине на промысле. Наиболее важным из этих условий является обеспечение одинаковой вязкости жидкости. Стендовые испытания про- [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...