Плотность жидких металлов

Жидкометаллический теплоноситель может использоваться в реакторах как на тепловых, так и на быстрых нейтронах, в последнем случае коэффициент воспроизводства ядерного горючего больше единицы. Преимущество такого теплоносителя — возможность работы при низких давлениях (0,5 МПа) в первом контуре. Значительная в сравнении с водным и газовым теплоносителями плотность жидких металлов позволяет перекачивать относительно малые объемы, т. е. уменьшать диаметры трубопроводов и расходы на собственные нужды, а также обеспечивать высокий коэффициент теплоотдачи от поверхности оболочки твэла к теплоносителю, что позволяет при той же температуре оболочки получать более высокие температуры теплоносителя. Пока для АЭС наиболее пригоден жидкий натрий. [c.79]

Плотность жидких металлов определяется экспериментально. Для этого жидкий металл может быть использован в качестве среды, куда погружается некоторое тело известного деса [27]. [c.197]

Платиновые металлы 386 Плексиглас — Коэффициент теплопроводности 185 Пленочные фотокамеры — Технические характеристики 338 Плотность жидких металлов 44 [c.723]

Изменением физических свойств (кроме плотности) жидких металлов в зависимости от температуры можно пренебречь. [c.212]

Рж.г— плотность жидкого металла в горячей зоне [c.260]

Рпл — плотность жидкого металла при Г = 7цл). [c.27]

Условия однозначности рассматриваемой задачи включают в себя форму и размеры возмущающего тела (нагретого или охлажденного относительно начальной температуры жидкой среды), распределение температуры или плотности теплового потока на поверхности этого тела, физические свойства жидкости (Я, а, V, р, р) и ускорение силы тяжести g. Изменением физических свойств (кроме плотности) жидких металлов в зависимости от температуры можно пренебречь. [c.209]

Самый простой дроссель — обычный постоянный магнит, установленный на трубе, с движущимся в ней теплоносителем. При изучении коррозионной стойкости конструкционных материалов широко используют небольшие петли с естественной циркуляцией, которая возникает за счет разности плотностей жидкого металла в горячем (подъемном) и холодном (опускном) участках. Обычно разность температур между участками петли невелика. Применение постоянного магнита позволяет заметно увеличить и подобрать требуемый перепад температуры. [c.76]

Согласно экспериментальным данным авторов, между температурой перегрева, вязкостью и плотностью жидких металлов в интервале температур плавления — кипения (испарения) существует определенная связь. Установлена константа вязкости жидких металлов, равная произведению приведенной температуры перегрева на вязкость при этой температуре (табл. 30). Анализ плотности металлов показывает, что отношение плотности металлов и сплавов в жидком и твердом состоянии составляет 0,9. Для металлов, находящихся в одной подгруппе таблицы Менделеева, сохраняется постоянным отношение поверхностного натяжения к температуре кипения (табл. 31). [c.74]

К физическим свойствам шлаков, важным с точки зрения сварки, относятся температура плавления, температурный интервал затвердевания, теплоемкость, теплопроводность, теплосодержание, вязкость, газопроницаемость, плотность, поверхностное натяжение, тепловое расширение (линейное и объемное). Необходимо, чтобы при плавлении всех видов электродных покрытий шлак всплывал из сварочной ванны, т.е. его плотность была ниже плотности жидкого металла. Температурный интервал затвердевания шлака должен быть ниже температуры кристаллизации металла сварочной ванны для пропускания выделяющихся из нее газов. Наиболее благоприятная для сварки температура плавления шлаков составляет 1100... 1200 °С. [c.60]

Яр — средний расчетный напор, см у — плотность жидкого металла г/см . [c.193]

Окислы, образовавшиеся при раскислении жидкой ванны,, долл<ны всплывать и смешиваться с жидким шлаком. Для этого плотность окислов должна быть меньше плотности жидкого металла ванны. [c.89]

Перед заполнением стаканчик эвакуировался до вакуума —10-5 мм рт. ст., после чего в него подавался под небольшим избыточным давлением жидкий металл с температурой на 20—30° С выше температуры плавления. Количество металла рассчитывалось по внутреннему объему стаканчика, определяемому методом гидростатического взвешивания и данными по плотности жидкого металла. [c.79]

Скорость всплывания частиц зависит от их размеров, от плотности жидкого металла и частиц и от вязкости металла. Основное влияние на скорость всплывания имеет радиус частицы, с увеличением которого ускоряется всплывание. Поэтому малые частицы, образующиеся в процессе раскисления, имеют очень малую скорость всплывания. [c.161]

При этом были использованы наиболее надежные, по нашему мнению, источники температура плавления рубидия была заимствована из [43], температура кипения — из [92], плотность жидкого металла в точке плавления — из [77]. [c.151]

Важной характеристикой шлаков является также их плотность и газопроницаемость. При меньшей плотности (точнее при большей разности плотностей жидких металла и шлака) шлак легче удаляется из сварочной ванны, всплывая на поверхность. [c.249]

У и и Уш — плотности жидких металлов и шлака [c.325]

Ум и Уш — плотности жидкого металла и шлака, г/сл1 . [c.328]

Алюминий обладает высоким химическим сродством к кислороду. Это приводит к тому, что на поверхности свариваемых деталей всегда образуется пленка окиси алюминия. Эта тонкая и прочная пленка весьма тугоплавка. Она имеет температуру плавления около 2050° С, т. е. в 3 раза выше температуры плавления основных алюминиевых сплавов (570—650° С). Плотность пленки почти в 1,5 раза больше плотности жидкого металла. Поэтому при сварке пленка может тонуть в жидком металле, образуя в нем включения, снижающие качество металла шва. Даже после удаления механическим или химическим способом пленка вновь образуется за десятые доли секунды. Наличие окисной пленки препятствует процессу сварки. Обволакивание пленкой капель металла препятствует их сплавлению. [c.71]

Коррозионно-эрозионные повреждения твердых металлов повышаются при увеличении потока жидкого металла и его плотности. Они не наблюдаются для сталей в жидком литии даже при высоких скоростях, возникают в жидких натрии и калии при скорости выше 8—10 м/с, а в жидких висмуте, свинце и ртути — при скорости выше 3 м/с. Указанные пределы скоростей превышать не рекомендуется. Более подробно эти вопросы так же, как и эффекты влияния среды на металл, испытывающий действие напряжений, рассматриваются в ч. II применительно к коррозии металлов в жидких электролитах (см. с. 332). [c.147]

В экспериментальной установке для определения теплоотдачи жидких металлов по трубке диаметром d=l2 мм и длиной / = = 1 м течет висмут. Трубка обогревается электрическим нагревателем плотность теплового потока на стенке постоянна по длине трубки и равна 9с = 6-10 Бт/м1 [c.102]

При сварке непрерывным оплавлением детали сближают при включенном сварочном токе и очень малом усилии. Детали соприкасаются вначале по отдельным небольшим площадкам, через которые проходит ток высокой плотности, вызывающий оплавление деталей в результате непрерывного образования и разрушения контактов— перемычек между их торцами. В результате оплавления на торце образуется слой жидкого металла, который при осадке вместе с загрязнениями и окисными пленками выдавливается из стыка. Соединение образуется в твердом состоянии. [c.108]

К) температурой катода Т , близкой к температуре кипения металла электродов, и их интенсивным испарением высокой плотностью тока в катодном пятне дуги (/ 10 A/мм ) блужданием и неустойчивостью катодного пятна на жидком металле электрода катодным падением напряжения U , соизмеримым с Ui паров металла (около 10...20 В) анодным падением напряжения мало зависящим от металла электродов (около [c.78]

Работа [93] не ставила целью точное измерение плотности жидкого металла. Главной ее задачей являлось освоить в эксперименте область температур и давлений вблизи критической точки цезия. Поэтому эксперименты по плотности жидкого цезия [93] страдают большой погрешностью с точки зрения отбора для рекомендаций по расчету плотности. Достаточно сказать, что расхождение опытных точек при одной и той же температуре достигает 4,5%. Садт авторы в своих рекомендациях, как уже отмечалось, практически отказались от собственных данных и принимают данные [59] и [95]. [c.152]

Тж. м — Тш. ч — разность в плотности жидкого металла и шлаковой частицы, г/сл4 r — вязкость жидкого металла, дин сек/ см g — ускорение силы тяжести (981 см1сек ). [c.280]

Эта макроликвация более заметна, когда охлаждение медленное, затвердевающая масса велика и растворенное вещество заметно уменьшает плотность жидкого металла. [c.59]

После расплавления шихты в сталеплавильной печи образуются две несмешивающиеся среды жидкий металл и шлак. Металл и шлак разделяются из-за различных плотностей. В соответствии с законами распределения закон Нернста), если какое-либо вещество растворяется в двух соприкасающихся, но несмешивающихся жидкостях, то распределение вещества между этими жидкостями происходит до установления определенного соотношения (константы распределения) постоянного для данной температуры. Поэтому большинство компонентов (Мп, Si, Р, S) и их соединения, растворимые в жндкovf металле и шлаке, будут распределяться между металлом и шлаком в определенном соотношении, характерном для данной температуры. [c.29]

Соприкосновение жидкого металла с газами и шлаками может изменить его поверхностное натяжение. Например, кислород снижает поверхностное натяжение стали, поэтому при сварке в инертных газах в смесь добавляют до 5% кислорода. По данным И. К. Походни и А. М. Суптеля, при сварке на обратной полярности анодное пятно стабильно на торце жидкой капли и с увеличением тока его плотность остается постоянной, а размер пятна растет. Поэтому перегрев капли и ее кипение наступают при меньших токах, чем на прямой полярности, когда катодное пятно беспорядочно перемещается. При увеличении плот- [c.88]

Точность измерений зависит от плотности контакта спая с металлом, обеспечивающей одинаковую температуру спая и металла. Спаи либо приваривают контактной сваркой к металлу, либо зачеканивают в небольшое отверстие 0 1,5...2,0 мм. При быстром изменении температуры металла температура у спая может быть несколько иной, поэтому целесообразно применять тонкие проволоки. С помощью термопа р можно измерять температуру жидкого металла. [c.204]

Основные дефекты при сварке алюминиевых и магниевых сплавов — пористость и наличие оксидных включений в металле шва, так как оксидь[ AI2O3 и MgO обладают большей плотностью, чем жидкий металл, и не растворяются в нем. [c.388]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...