Деформация пластическая стадии упрочнения

При контактных давлениях, превышающих предел текучести исследуемого материала, периодический характер накопления пластической деформации, связанный с упрочнением и разрушением поверхностного слоя, -сохраняется в широком диапазоне условий трения. Начальная стадия процесса изнашивания связана с образованием микротрещин. По мере роста числа воздействий инден-тора число микротрещин увеличивается, в результате чего отделяются частицы износа. Микротрещины образуются тем быстрее, чем больше контактное давление. Таким образом, установлена общность механизма разрушения при трении в условиях пластического контакта и при объемной малоцикловой усталости. [c.8]

Соответствующая новым дислокациям доля величины пластической деформации на стадии деформационного упрочнения с учетом выражения (83) составит [c.52]

Таким образом, механохимический эффект должен интенсивно нарастать при пластической деформации на стадиях деформационного упрочнения этот эффект будет значительно меньше на стадии легкого скольжения и на заключительной III стадии, когда наблюдается затухание деформационного упрочнения в связи с развитием процессов поперечного скольжения дислокаций. Эти процессы приводят к исчезновению дислокационных скоплений, несмотря на рост общего числа дислокаций, выходящих на поверхность и дающих основной вклад в деформацию в ходе легкого скольжения. Ускорение анодного растворения металла обусловлено локальным понижением равновесного (стандартного) потенциала в окрестности дислокаций по мере увеличения их числа в группах, образующих плоские скопления перед барьерами в процессе деформационного упрочнения. [c.57]

Зависимость изменения работы выхода электрона от степени пластической деформации должна быть, таким образом, аналогичной изменению механохимической активности металла на различных стадиях деформации на стадии деформационного упрочнения эффект должен усиливаться вследствие взаимодействия дислокаций в плоских скоплениях, а на стадии динамического возврата — ослабляться. [c.104]

Важно, что коэффициент защитного действия ингибиторов возрастает с ростом степени пластической деформации на стадии деформационного упрочнения (рис. 56, 57). Это можно объяснить повышением адсорбционной способности металла вследствие увеличения его механохимической активности в результате образования активных дислокационных субструктур. Данное положение подтверждается поляризационными измерениями анодная поляризуемость деформированной стали в присутствии ингибитора оказалась выше, чем у недеформированной. [c.152]

Характерной особенностью этой стадии течения является резко выраженная локальность пластической деформации текучесть зарождается в одном или одновременно в нескольких местах по длине нагружаемого образца и затем последовательно распространяется от этих мест, охватывая все новые объемы металла. Стадия прерывистого течения заканчивается охватом всего нагружаемого объема образца макроскопической деформацией, равной длине площадки текучести, после чего начинается стадия упрочнения (стадия III). [c.23]

Наклеп металлов в процессе пластической деформации с точки зрения отдельных дислокаций пока не исследован. Многие из современных дислокационных теорий не дают ясного представления о том, например, связано ли упрочнение при пластической деформации в основном с взаимодействием дислокаций или же с нарушениями, которые остаются в плоскостях скольжения на месте передвижения дислокаций. Несмотря на то, что имеющиеся данные по изучению свойств пластически деформированных металлов и сплавов пока не позволяют достаточно полно представить физическую картину процесса упрочнения, все же, по-видимому, относительная роль показателей тонкой кристаллической структуры в процессе упрочнения изменяется в зависимости от способа и стадии упрочнения, а также от свойств материала. [c.112]

Как отмечалось ранее, в пластически деформируемых кристаллах в широком интервале температур и деформаций с удалением от термодинамического равновесия наблюдается образование субструктур дефектов, например, ячеистой дислокационной структуры на II—стадиях упрочнения. В целом ПД кристаллов, контролируемая, в частности, кинетикой популяций дефектов, является эволюционным процессом [171]. Следует отметить, что понятие эволюции весьма общее. "Поскольку ни в физических, ни даже в биологических системах не заложено внутреннее стремление к самоорганизации, далеко не каждый эволюционный процесс подразумевает самоорганизацию (например, эволюция к равновесному состоянию в физике, деградация в результате неблагоприятных мутаций в биологии). Таким образом, самоорганизация — лишь один из возможных [c.102]

В результате анализа системы уравнений (115), (116) было показано, что для идеализированного случая, исключающего из рассмотрения эффект локализации пластической деформации, процесс деформационного упрочнения включает три основные стадии [c.109]

Так как бездефектные каналы образуются на первой стадии пластической деформации (рис. 85,а, участок тп), ъ уравнение (145) включен член с пд, описывающий генерацию дислокаций на начальной стадии упрочнения независимых дислокационных источников с плотностью щ типа источников Франка-Рида. В работе [229] при анализе уравнения (145) найдены критические условия возникновения каналов. Показано, что в процессе пластической деформации однородное распределение петель становится локально-неустойчивым относительно флуктуаций плотности петель с размерами меньшими критического. На основе уравнений кинетической модели проанализирована экспериментально наблюдаемая линейная зависимость между шириной бездефектных каналов ДЛд и расстоянием между ними Л. Результаты этого анализа представлены на рис. 85, в. [c.129]

Уже отмечалось, что сопротивление сдвигу аморфного сплава в условиях, отвечающих идеальной пластичности, характеризуется развитием деформации в полосах скольжения, в то время как основной объем остается деформированным упруго (негомогенная деформация). Такое течение нечувствительно к температуре (см. рис. 154) и скорости деформации и характеризуется, как и в случае идеальной пластичности, отсутствием стадии упрочнения. При негомогенном течении суммарная деформация определяется числом полос сдвига, что приводит к сильной зависимости общей пластической деформации от числа полос скольжения, определяемого напряженным состоянием, при котором осуществляется деформация. Это не позволяет по виду кривой растяжения судить о пластических свойствах материала. [c.297]

Инициирование трещины в гладком или, в крайнем случае, слегка надрезанном образце сопровождается местной пластической деформацией и механическим упрочнением, возникновением микротрещины или поры, что затем приводит к образованию ярко выраженной трещины. Для исследования ранних стадий образования трещины необходимо проанализировать упругопластическое состояние в зоне трещины и соответствующий критерий образования микротрещины и несплошности. Напряженно-деформированное состояние в таких зонах должно быть достаточно развитым, чтобы можно было надежно определить инициирование трещины. Но как только трещина четко обозначится, условия ее изучения улучшаются, хотя многое остается неизвестным. Если исследования ограничиваются главным образом хрупкими материалами, включая материалы, в которых пластическая зона около трещины мала, то поведение трещины в начальный момент ее распространения можно объяснить с помощью классической теории Гриффитса. Хотя Гриффитс исследовал идеально хрупкие материалы, последующая модификация его концепций позволяет использовать результаты и для других материалов, например металлов, которые ведут себя как хрупкие, но обнаруживают значительную пластическую деформацию в ограниченной зоне около вершины трещины. [c.61]

Как показали исследования, при одночастотном мягком нагружении в течение первых циклов материал упрочняется и деформирование сопровождается уменьшением циклической пластической деформации (рис. 1, а), причем интенсивность упрочнения зависит от уровня действуюш,их напряжений. При этом стадия упрочнения при меньших амплитудах действуюш,их напряжений ((Га = 24 кгс/мм ) протекает более длительное время, чем при больших напряжениях, С увеличением последних (0 = 30,5— — 34,4 кгс/мм ) стадия разупрочнения (расширение петли пластического гистерезиса) начинается сразу же после первых циклов нагружения. Характер накопления односторонней деформации в этих условиях практически сохраняется (рис. 1, б) на уровне исходного (в первом цикле), проявляя тенденцию к ее увеличению при значительных амплитудах напряжений аа > 28 кгс/мм ). [c.88]

Стадийность процессов пластической деформации и разрушения в работах [18, 19] рассматривается с учетом удельной энергии пластической деформации. Авторы выделяют три стадии на кривой деформации I - стадию интенсивного упрочнения, II - стадию обратимой повреждаемости и III - стадию необратимой повреждаемости. Каждой из этих стадий соответствует вполне определенное изменение структуры и ряда механических и физических свойств, что позволяет определять напряжение и соответствующую степень деформации, при достижении которых в металле возникает обратимая и необратимая повреждаемость так же, как и удельную энергию, расходуемую на развитие указанных процессов. В работе [20] показано, что изменение коэрцитивной силы также чувствительно к структурным изменениям, происходящим на разных стадиях деформирования углеродистых сталей, а С.Е. Гуревич и Т.С. МарьяновСкая [21] исследовали стадийность повреждения при статическом деформировании с использованием критерия Механики разрушения [c.40]

При таком подходе речь идет об изменении не только характера деформационного упрочнения, но и носителей пластической деформации. Наряду с трансляционными в качестве механизма деформации на стадии развитой пластической деформации предлагается рассматривать поворотные моды. Более того, в первых работах высказывалось мнение о том, что на стадии развитой пластической деформации эта деформация осуществляется поворотными модами. [c.213]

Процесс нагружения начинается с появления в металле упругих деформаций. Затем при достижении определенной величины напряжения, называемой п р е делом упругости а , к упругим деформациям добавляются деформации пластические (упруго-пла-стическая стадия). По мере деформирования способность металла к пластическому деформированию уменьшается, так как развитие его сопровождается упрочнением. [c.159]

В начале процесса нагружения в металле появляются упругие деформации. Затем при достижении определенной величины напряжения, называемой пределом упругости ((т ), к упругим деформациям добавляются пластические (упруго-пластическая стадия). По мере деформирования способность металла к пластическому деформированию уменьшается, так как развитие его сопровождается упрочнением. И наконец, когда способность металла к пластическому деформированию будет полностью исчерпана, произойдет его разрушение. Зависимость между нагрузкой (или напряжением) и величиной деформации обычно представляют в виде диаграммы деформации. [c.12]

В начальной стадии упрочнения скорость деформации определяется плотностью центров Франка—Рида, так как именно эта величина определяет напряжение, необходимое для реализации циклов образования дислокаций при развитии пластической деформации. На основании известного значения напряжения в начальной стадии упрочнения можно определить минимальное расстояние между центрами Франка—Рида, которое в данном случае составляет около 10 см, что соответствует поверхностной плотности дислокаций приблизительно 10 Мсм . [c.163]

В строительных конструкциях применяются алюминиевые сплавы различных марок [3]. Диаграммы напряжение — деформация этих сплавов за пределом упругости имеют криволинейный характер и заметно отличаются друг от друга величиной упрочнения материала в пластической стадии. [c.168]

СЛОЖНОГО напряженного состояния, связана с трудностями описания неустановившейся стадии ползучести и учета анизотропии, вызванной различными факторами (исходным состоянием металла, упрочнением или разупрочнением под влиянием мгновенной пластической деформации и, наконец, упрочнением на неустановившейся стадии ползучести). [c.99]

Влияние частоты на усталостную прочность обусловлено влиянием ее на упругий гистерезис (модуль разгрузки) данного металла, предел упругости и пластическую деформацию за цикл и накопленную деформацию ползучести за цикл, в свою очередь зависящую от степени упрочнения при кратковременной ползучести. Последнее существенно для напряжений ниже предела упругости и температур, при которых кривые кратковременной ползучести имеют стадию упрочнения. [c.185]

На стадии деформационного (параболического) упрочнения конструкционной стали скорость механохимической повреждаемости материала увеличивается практически пропорционально росту интенсивности предварительной пластической деформации материала элемента аппарата. Коэффициент Кст в уравнении (6.13) представляет собой тангенс угла наклона экспериментальной зависимости [c.378]

Но тем не менее это есть случай объемной деформации, аналогичной пластической деформации в стадии упрочнения, которая также не является течением Эта деформация имеется в бетоне, некоторых грунтах, пористом свинце и других материалах. Но дан е в однородных материалах, в которых наличие пор трудно заподозрить, остаточная деформация уплотнения может быть получена при очень больших давлениях. Лорд Кельвин в 1878 г. отметил, что сжатием между пуансонами, используемыми при чеканке монет, плотность золота может быть повышена от 19,258 до 19,367 г см , а плотность меди от 8,535 до 8,916 г/см . Можно связывать эту объемную пластическую деформацию с объемным пластическим сопротивлением v , определяющим предел текучести. Однако Масей (Масеу, 1954 г.) указал, что, возможно, имеется пластическая деформация без предела текучести. Это связано с тем фактом, что даже очень небольшое среднее напряжение может создать концентрацию напряжений в определенных точках тела, а следовательно, и небольшие остаточные деформации уплотнения, постепенно уве-личиваюш иеся с увеличением напряжения. Этот вид остаточных деформаций будет, однако, проявляться только при первом нагружении, поскольку, если повторное нагружение не превышает величины первого, как правило не будет появляться дальнейших ощутимых уплотнений упругие свойства таких материалов (включая металлы) улучшаются поэтому при помощи нагружения. [c.203]

Приведенные данные показывают, что представление о порядке включения различных областей металла в пластическую деформацию требует уточнения. В частности, до сих пор считалось, что в начальной стадии в пластическую деформацию вступают области, имеющие низкий предел текучести или наиболее благоприятно кристаллографически ориентированные для прохождения сдвиговых процессов. Затем в результате неоднородной деформации и локального упрочнения очаги пластической деформации перебрасываются на новые микрорайоны, обеспечивая переменную локализацию процесса и наиболее интенсивное развитие его то в одной, то в другой части деформированного объема. Результаты иссле- [c.28]

Влияние деформации на катодную поляризационную кривую выделения водорода для стали 1Х18Н9Т аналогично отмеченному выше для стали 20 деформация на стадии деформационного упрочнения ускоряет катодную реакцию (на стадии динамического возврата наблюдалось ослабление этого влияния, как и в случае анодной поляризации). Объясняется это, по-видимому, зависимостью скорости разряда ионов водорода и рекомбинации адсорбированных атомов от работы выхода электрона и адсорбционных свойств поверхности металла в связи с влиянием деформации электрода на эти свойства. Однако возможно, что наблюдаемое изменение катодной поляризации связано с пространственным перераспределением анодных и катодных реакций вследствие стремления к локализации анодного растворения пластически деформированного электрода, как это рассмотрено в гл. IV. [c.86]

Исследование закономерностей структурныхГизменений поверхностного слоя стали 45, испытанной на модели фрикционного контакта в интервале контактных давлений Oj < < НВ, выявило периодический характер накопления пластической деформации. Такой характер зависимости свидетельствует о периодическом упрочнении и разрушении поверхностного слоя путем образования микротреш,ин. По мере роста числа воздействий индентора количество микротрещин увеличивается, приводя в дальнейшем к отделению частиц износа. Из полученных результатов следует, что разрушение происходит при небольшом (единицы и десятки) числе воздействий индентора в условиях малоцикловой усталости. Как уже отмечалось, при циклической деформации все стадии процесса разрушения (пластическая, нластически-деструкцион-пая и стадия образования магистральной трещины) наглядно проявляются при построении зависимости типа (см. рис. 16). [c.67]

При трении число воздействий индентора пропорционально суммарной деформации, поэтому изменение ширины дифракционных линий от числа воздействий индентора можно представить в координатах (рис. 46). Как и в условиях объемной малоцикловой усталости, при трении изменение ширины дифракционных линий носит трехстадийный характер. Участок АВ характеризует пластическую стадию процесса. На этой стадии происходит упрочнение материала, интенсивный рост микронапряжений и дробление блоков, в результате чего ширина линии (220) a-Fe увеличивается. Участок S — стадияпластически-деструкционная, вовремя которой возможно нарушение сплошности в отдельных микрообъемах, что замедляет рост ширины линии. Стадия D — полностью деструкционная. На этой стадии в результате образования микротреш ин происходит релаксация микронапряжений, уменьшение плотности дислокаций, а соответственно и ширины линии. В дальнейшем процесс упрочнения и разрушения иериодически повторяется, однако чисто пластическая компонента (участок D Е) выражена уже не так сильно, как на начальном этапе деформирования, процесс развивается уже в наклепанном слое. Таким образом, и при трении, и при объемном циклическом деформирования наблюдается общий, трехстадийный характер изменения материала в процессе разрушения, однако в нервом случае стадия образования магистральной трещины отсутствует. Это обусловлено тем, что при трении изменение и разрушение локализуются в тонком поверхностном слое, в микрообъемах, которые подвергаются непрерывному воздействию со стороны контртела. При объемном циклическом деформировании внешнее воздействие прикладывается ко всему образцу в целом, в этом случае возможно развитие разрушения за счет локализации его в более слабом сечении. [c.68]

Упрочнение мартенситностареющих сталей достигается после старения в довольно широкой области температур. Причем зависимость изменения предела упругости в изотермических условиях в отличие от других прочностных свойств, носит сложный харак-т<ер. По изменению предела упругости можно четко отметить все три известные стадии упрочнения. Первая стадия характеризуется начальным резким подъемом предел а упругости вследствие офадования сегрегаций из атомов легирующих элементов на дислокациях. В течение второй taдии происходит разупрочнение в результате растворения нестабильных зародышей, а затем достигается максимальное сопротивление малым пластическим деформациям из-за образования большого числа когерентных частиц, создающих наибольшие препятствия пррцессу огибания дислокаций. [c.36]

Таким образом, рост величины полной циклической пластической деформации на стадии процесса деформирования происходит в основном за счет наличия и прогрессирующего развития деформации ползучести х в процессе выдержек, кинетика которой показана на рис. 4.10, з. По своему характеру она практически повторяет кинетику б< ), проявляя на начальной стадии некоторое уменьшение своей величины с последующим ее возрастанием вплоть до разрушения. Это относится как к полуциклам растяжения, так и к полуциклам сжатия. В последнем случае деформация ползучести (при сжимающей нагрузке) повторяет характер своего развития в смежных полуциклах растяжения, а по величине на низких уровнях амплитуд напряжений также близка к ней, в то время как при высоких уровнях Оа оказывается несколько меньшей (штриховая линия на рис. 4.10, г). Односторонне накопленная деформация в начальный период упрочнения материала в рассматриваемых условиях остается на уровне накопления в первом цикле (рис. 4.10, б), а с началом периода разупрочнения, т. е. с прогрессирующим увеличением циклической пластической деформации б наблюдается и рост Это обстояте.льство в значительной степени связано с увеличением к данному моменту влияния наличия деформации ползучести в процессе выдержек [c.77]

Как показали исследования, испытания проводились на образцах трубчатой формы (рис. 2.1) с использованием оборудования, описанного в гл. 2 [31—33, 37—39], при одночастотном мягком нагружении (частота около 1 цикл/ мин, Т = 650° С) в течение первых циклов материал (сталь Х18Н10Т) упрочняется и деформирование сопровождается уменьшением циклической пластической деформации б (рис. 5.8, а), причем интенсивность упрочнения зависит от уровня действующих напряжений. При этом стадия упрочнения при меньших амплитудах действующих напряжений (оц = 240 МПа) протекает более длительное время, чем при больших напряжениях. С увеличением уровня напряжений (а = = 300 340 МПа) стадия разупрочнения (увеличение ширины [c.176]

При возникновении и развитии пластических деформащ й в зоне трещин указанные в уравнении (13) простейшие зависимости между силовыми, деформационными и энергетическими критериями, используемыми в линейной механике разрушения, становятся неприменимыми вследствие перераспределения напряжений и деформаций в зависимости от относительного уровня номинальных напряжений о/о и показателя упрочнения материала m о в упругопластической области. В этом случае в первом приближении могут бьгть использованы уравнения и методы линейной механики. мзрушения, если размеры зон пластических деформаций на стадии разрушений, вычисляемые по уравнениям линейной механики разрушения — существенно меньше начальных размеров трещины I—г < (0,ОИ Ю,02) /, которые сопоставимы с толщиной образца t. Такие условия разрушения реализуются при понижении температуры (когда уменьшение г обусловлено ростом о ) или увеличением толщины образца [c.38]

Один и тот же материал в зависимости от структурного состояния может быть или упрочняющимся, или разу-прочняющимся, или циклически стабильным. Материалам, находящимся в упрочненном состоянии (высокие пределы прочности и текучести), свойственно разупрочнение, а материалам с низкими прочностными и высокими пластическими свойствами — упрочнение. Указанным состояниям соответствуют характерные особенности диаграмм статического (однократного) разрушения. При этом материалы, у которых равномерная деформация невелика, склонны к циклическому разупрочнению, материалы с большой равномерной деформацией упрочняются, а материалам, у которых равномерная деформация и удлинения на стадии локализации деформаций (образования шейки) приблизительно равны, свойственна циклическая стабильность. [c.81]

Наиболее привлекательным представляется комплексный метод, когда основные уравнения выводятся феноменологически, а затем каждое их слагаемое представляется в рамках микроскопических представлений. В результате коэффициенты феноменологических уравнений выражаются через параметры структуры и условия пластической деформации. Такой подход использован в п. 2.1 для вывода уравнений дислокационно-диффузионной кинетики на начальной стадии развития зоны локализации деформации в дисперсно-упрочненном сплаве. При необходимости можно провести обобщение развитой картины на случай взаимодействия дислокаций с другими типами точечных дефектов (межузельных атомов, бивакансий и т.д.). [c.242]

Особенности кривых деформационного упрочнения поликристаллов связаны в первую очередь с наличием границ зерен и различной их ориентировкой. Стадия легкого скольжения, естественно, всегда отсутствует, и с самого начала пластической деформации происходит резкое упрочнение, связанное со скоплением дислока- [c.124]

Четкая история этого вопроса в литературе отсутствует. Удается выделить следующие основные моменты. Закс и Вирте [1] в 1930 г. обнаружили линейное упрочнение на монокристаллах Си, Ag и Аи. Фактически это было первое сообщение о стадии II деформационного упрочнения. Тейлор и Элам [2] в 1936 г. наблюдали параболическую зависимость напряжения от деформации на металлических кристаллах. Параллельно с зарубежными авторами, а кое в чем и опережая их, вел свои исследования Степанов (1935— 1949 гг.) [3], который наблюдал три стадии упрочнения на ионных кристаллах. К сожалению, значимость этих работ сообществом ученых была осознана много позже. В послевоенные годы чистота металлических кристаллов значительно повысилась, и в 1951 г. Андраде с сотрудниками [4] обнаруживают легкое скольжение. Таким образом, первые три стадии пластической деформации монокристаллов чистых металлов в отдельности были идентифицированы. В 1955 г. Диль, Мадер и Зеегер [5] показали, что трехстадийный характер кривой — легкое скольжение, линейное упрочнение и параболическое — носит общий характер. Год спустя в обзорном докладе на Лейк-Пласидской конференции Зеегер [6] обращает внимание на существование еще одной стадии — переходной, расположенной между легким скольжением и стадией II. Таким образом, кривая деформации чистых металлических ГЦК монокристаллов с ориентацией внутри стереографического треугольника после 1957 г. представляется в виде, иэображенном на рис. 5.1. Начинается интенсивное исследование влияния различных параметров на характер стадийности [7, 8]. В 1960 г. выходит [c.123]

Дальнейшие исследования монокристаллов позволили выявить влияние поверхностно-активной среды в начальной пластической стадии до предела текучести (В. И. Лихтман и Е. П. Закощикова, 1949). При этом были получены зависимости коэффициента упрочнения от числа циклов нагружений в неактивной и активной средах. Наблюдаемое здесь явление перераспределения деформаций и напряжений под действием адсорбирующихся веществ объясняется активацией релаксационных процессов. [c.434]

Акустико-эмиссионные иснытания образцов сталей эксплуатировавшихся трубонроводов. Испытывали образцы, вырезанные при ремонтных работах из труб газопроводов, эксплуатировавшихся от 15 до 25 лет. Деформирование проводили на испытательной машине типа "Инстрон" с постоянной скоростью деформации, равной 1 мм/мин. Испытьтали образцы как основного металла, так и вырезанные из зоны сварного шва. Основные результаты испытаний таковы. Начальная стадия деформирования однородных образцов не сопровождается регистрируемой АЭ. По мере приближения к пределу текучести начинает резко возрастать непрерывная АЭ, которая остается высокой вплоть до стадии упрочнения, когда она весьма резко спадает практически до нулевого уровня. В это время начинается рост дискретной АЭ, частота следования импульсов которой возрастает. На конечном участке диаграммы деформирования исчезает и этот вид АЭ, а непосредственно перед разрушением образца, на этапе лавинного развития повреждения, снова возникает всплеск дискретной АЭ. Результаты испытаний образцов, вырезанных из зоны сварного соединения, практически не отличаются от результатов для образцов из основного металла, если по данным анализа поверхности разрыва образца отсутствуют явные дефекты сварки. Для дефектных образцов можно наблюдать непрерывную АЭ, а также существенные и нерегулярные ее изменения на стадии упрочнения. По-видимому, это связано с началом пластической деформации разных локальных зон образца в различные моменты времени, что обусловлено неоднородностью материала. Других особенностей АЭ в дефектных образцах не обнаружено. [c.248]

На начальной стадии пластическая деформация монокристалла осуществляется движением дислокаций но одной системе плоскостей—стадия легкого скольжения. Дислокации на этой стадии перемещаются сравнительно беспрепятственно на большие расстояния, обеспечивая прогрессивную деформацию без значительного роста действующих напряжений (стадия I деформационного упрочнения). После стадии единичного (легкого) скольжения начинается стадия множественного скольжения — движение дислокации в двух и более системах. На этой стадии после значительной деформации дислокационная структура металла сильно усложняется и плотность дислокаций возрастает по сравпепшо с исходным состоянием на 4—6 порядков, достигая см" . [c.46]

Возрастание прочности, наблюдаемое при повышении уровня перегрузок до известного предела, можно объяснить прогрессивным увеличением числа микрообъемов, подвергающихся пластической деформации, и увеличением интенсивности дисперсионного, упрочнения. На определенной стадии процесс упрочнения прекращается. Это наступает при таком уровне и частоте перемен напряжения, когда в материале возникают необратимые внутри- и межкристаллитньхе повреждения, нарушающие сплошность материала. [c.309]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...