Пластическое упрочнение

Пластическим упрочнением галтели (обкаткой роликами, а при больших диамет- [c.320]

Для идеально пластичного материала с физическим пределом текучести (до начала упрочнения) в качестве критерия пластичности можно воспользоваться критериями Мизеса или Треска. При учете пластического упрочнения задача о пластическом поведении материала становится гораздо более сложной и пока находится в стадии изучения. [c.169]

Датчики сопротивления наклеиваемые Наклёп 1 (2-я)—168 6—268 — см. также Деформация пластическая — Упрочнение [c.165]

Наряду с концентрацией напряжений, вызванной геометрическими очертаниями деталей, на усталостную прочность влияет качество поверхностного слоя, т. е. микрогеометрия, как следствие механической обработки, и структурное состояние поверхностного слоя. Повышение усталостной прочности валов и осей достигается упрочнением материала посредством термической или химико-термической обработки, пластическим упрочнением (обкаткой роликами, обдувкой дробью), в результате которого в поверхностном слое образуются остаточные напряжения сжатия, а также шлифованием, полированием и другими методами [17, 22]. [c.408]

Алмазное выглаживание выполняют после операций точения или шлифования для снижения шероховатости поверхности, создания однородного, пластически упрочненного поверхностного слоя с остаточными напряжениями сжатия и не шаржированного твердыми включениями. Коэффициенты упрочнения поверхностного слоя различных материалов приведены в табл. 5. Опорная способность поверхности детали после выглаживания в 2...4 раза больше, чем после суперфиниширования, шлифования или полирования. [c.696]

Для пластичных материалов эффективны все виды пластического упрочнения поверхности. Однако эта эффективность не всегда достигается, так как пластическое формоизменение только поверхностных 338 [c.338]

Таким образом, по форме кривой ползучести можно определить закон изменения р. При ползучести, в отличие от мгновенной пластичности, величина структурного параметра опреде]ы-ется не только траекторией деформирования, а зависит также от времени. Значение р определяется взаимодействием двух конкурирующих процессов атермического пластического упрочнения и термического разупрочнения. Подобное взаимодействие можно представить как частный случай уравнения (2.6.31) [c.117]

Уравнение (4.1.30) описывает локальную анизотропию пластического упрочнения в зависимости от параметра А (отклонения вектора догрузки в точке нагружения от нормали к поверхности текучести), qx модуль изотропного упрочнения при пропорциональном [c.376]

Однако следует отметить, что при резании свинца, красной меди, не обладающих пластическим упрочнением, также возникают вибрации, что не согласуется с гипотезой А.П. Соколовского. [c.116]

Основными открытиями Треска за семь лет интенсивного труда явились следующие выводы 1) твердые тела при достаточных уровнях давления могут течь подобно жидкостям 2) существует промежуточная область пластического упрочнения, имеющая место за пределом упругости и до того, как начинается постоянное течение 3) существует характеристика материала (коэффициент К), выражающая максимальное касательное напряжение, при котором — независимо от типа опыта — твердое тело течет 4) при пробивке цилиндрическим пуансоном цилиндрического блока длина выбиваемой части стержня L связана с радиусом штампа и радиусом образца R зависимостью [c.17]

Широко распространено поверхностное пластическое упрочнение деталей из титановых сплавов. Однако вследствие высокой чувствительности титановых сплавов к концентрации напряжений и видам- механической обработки [4] применение поверхностного упрочнения для этих сплавов имеет ряд особенностей, которые следует учитывать конструктору и технологу. [c.137]

Далее покажем эффективность использования напряжения деструкции Sd и определение на его основе меры адаптивности Л , структуры к сдвигу на примере поверхностно-пластического упрочнения дробью Л1 и сплава типа АВТ-1. [c.182]

При пластическом упрочнении, т. е. при согласно фор- [c.17]

Следует отметить, что для упрочняющегося материала, диаграмма зависимости Oi=Oi ei) которого показана на рис. 1, вследствие пластического упрочнения в приконтактных слоях значение может превысить значение к, отвечающее площадке текучести. Для указанного случая значение р, определяемое по формуле (15), может превысить предельное значение р для идеально пластической полосы, равное 0,5. [c.18]

Решение задачи о сжатии тонкой упрочняющейся полосы при наличии площадки текучести на диаграмме зависимости Gi= =0,(вг), приведенное в работе [6], получено для значения коэффициента Пуассона =0,5 и удовлетворяет граничным условиям (13) и (14). Для рассматриваемого случая оно построено стыковкой решений, полученных для идеально пластической и пластически упрочняющихся областей. Стыковка осуществлена на основе условия непрерывности напряжений и перемещений при переходе через границу раздела идеально пластической и пластически упрочняющихся областей. При сжатии тонкой идеально пластической полосы интенсивность деформаций, как это следует из решения Прандтля, не зависит от абсциссы х рассматриваемой точки [7]. Поэтому пластическое упрочнение возникает одновременно во всех точках контакта и с увеличением обжатия пластически упрочняющиеся области распространяются к центру полосы. Для рассматриваемого случая тонкой полосы, удовлетворяющей граничным условиям (13), получаются предельно простые границы раздела г/= /1 /2 между центральным идеально пластическим слоем и пластически упрочняющимися приконтактными областями, которые являются плоскостями, параллельными поверхностям деформирующих плит (см. рис. 2) [6]. [c.19]

В соответствии с теми же формулами центральный слой деформируемой полосы не будет подвергаться пластическому упрочнению, если [c.20]

Для начала пластического упрочнения в приконтактных слоях деформируемой тонкой полосы требуется выполнение неравенства [c.20]

Следует отметить, что эти неравенства не могут выполняться одновременно при отсутствии контактного трения, т. е. при г==0. Поэтому для одновременного существования в тонкой полосе идеально пластического и упрочняющегося слоев необходимо, чтобы Тй, =7 0. При т =0 в деформируемой полосе имеет место однородное напряженное состояние, при котором все точки деформируемой полосы отвечают одной лишь точке диаграммы Gi Oi(ei), т. е. или площадке текучести, или участку пластического упрочнения. При Тй= 0 после выхода контактных слоев на участках пластического упрочнения величина Ть может превысить значение к=а У2 отвечающее площадке текучести. В этом случае в приконтактных слоях а,>сг8, и для совместного существования в тонкой деформируемой полосе идеально пластического и упрочняющегося слоев достаточно выполнения в формулах (18) первой цепочки неравенств. [c.21]

Значение е, в пластически упрочняющихся слоях (/г/2 1 /1 Я/2) можно определить и по значению интенсивности напряжений Ог с помощью условия степенного пластического упрочнения (9). С помощью формул (4), (9) и (32) получаем другое выражения для е,, равносильное формуле (34) [c.27]

Процессы пластического формоизменения металлов в холодном состоянии сопровождаются пластическим упрочнением деформируемой заготовки. Ряд металлов типа малоуглеродистой стали имеет на диаграмме зависимости интенсивности напряжений Ог от интенсивности деформаций бг площадку текучести наличие которой оказывает существенное влияние на распределение остаточных напряжений в деформированной заготовке. [c.29]

В данной статье изложены методы расчета остаточных напряжений в тонкой упрочняющейся полосе при наличии в ней центрального идеально пластического слоя, отвечающего площадке текучести на диаграмме а =04(в ). Для указанного случая построена эпюра остаточных напряжений в тонкой полосе и исследовано влияние пластического упрочнения на величину и характер распределения остаточных напряжений. [c.29]

Описана методика расчета остаточных напряжений в тонкой пластически упрочняющейся полосе, подвергнутой сжатию в условиях плоской деформации. Анализируется случай, когда в деформируемой полосе возникает центральный идеально пластический слой, отвечающий наличию площадки текучести на диаграмме зависимости интенсивности напряжений от интенсивности деформаций. Указаны необходимые и достаточные условия существования рассматриваемого решения, которое выражено через функции, табулированные на ЭЦВМ. Для указанного случая построены эпюры распределения остаточных напряжений и исследовано влияние показателя пластического упрочнения на характер распределения и величину остаточных напряжений. [c.133]

Новый метод измерения твердости шариком был предложен М. С. Дроздом [11]. Им показана возможность определения основных механических свойств металлов на основе нового числа твердости, представляющего собой модуль пластического упрочнения материала при вдавливании шарика. Новое число р р [c.63]

Поверхностным пластическим упрочнением удается повысить прочность деталей из менее дорогих металлических материалов, избежать применения высоколегированных сталей глубокой прокаливаемости. Механическое упрочнение повышает предел выносливости деталей, особенно деталей, имеющих концентраторы напряжений. [c.36]

Поверхностному пластическому упрочнению подвергают сси, рессоры, пружины железнодорожного подвижного состава и автомобилей. Подвергаются обкатке гребные валы всех строящихся судов и т. д. По данным ЦНИИТмаша, обкатка вагонных и локомотивных осей повышает нх сопротивление усталости в подступичной части и шейках в 2...2,2 раза, а в средней части — на 40...75 %. Обкатка дизельных коленчатых валов из высокопрочного чугуна обеспечивает упрочнение в 1,8... 1,9 раза. [c.36]

Ниже рассмотрены способы упрочнения, основанные на создании в системе напряжений, обратных по знаку рабочим (преднапряженные конструкции). Различают два основных способа — упругое и. пластическое упрочнение. [c.395]

Эффективными средствами снижения концентрации напряжений являются также пластическое упрочнение, вибронаклеп роликами цапф и галтелей. [c.385]

Пластическое упрочнение механотермическая и химико-термическая обработки поверхности покрытия [c.338]

Нелинейный характер диаграммы сила — перемещение точки приложения нагрузки при трехточечном изгибе является показателем того, что в наиболее нагруженной центральной зоне образца имеет место необратимое накопление повреждений. Наибольшее отклонение от пропорциональной зависимости сила — перемещение при упругопластическом изгибе возникает, если матертал образца не обладает пластическим упрочнением. В зтом случае, как показывают расчеты, разрушающая нагрузка должна быть на 50 % больше, чем усилие, при котором в теле возникли пластические деформации, а на диаграмме [c.226]

По данным [45], плaвrfeниe меди при ударно-волновом сжатии наступает при 01 = 250 ГПа. Разброс опытных результатов качественно не изменяет вида зависимости Уд(01). Зависимость Уд(01) в качественнЪм отношении согласуется с моделью упругопластической среды по [5]. На восходящей ветви этой зависимости при сравнительно умеренных напряжениях 01 определяющем фактором являются давление и работа пластического упрочнения. С ростом 01 начинает играть прогрессирующую роль температура (или теп- [c.205]

Изучение этой формулы, проведенное Н. А, Махутовым, показало, что соотношение (1.217) можно уточнить, если учесть зависимость коэффициентов концентрации от уровня номинальных напряжений и степени упруго-пластического упрочнения 112] [c.65]

Повышение предела выносливости после ги дрогалтовки профильной части лопатки компрессора составляет примерно 10%. Эффективность упрочняющей обработки тонкостенных деталей, поверхностное пластическое упрочнение которых отличается меньшей глубиной и степенью наклепа по сравнению с массивными деталями, с уменьшением вероятности разрушения может снижаться. Это снижение связано с увеличением дисперсии долговечностей, вызываемой неоднородностью свойств поверхностного слоя. Из данных табл. 4,10, где представлены результаты испытаний лопаток из стали 13Х11Н2В2МФ по осногаому тону (Т=20°С, iV = 5-10 , отпуск при 580 С), следует, что при вероятности разрушения 50% повышение предела выносливости лопаток после гидрогалтовки составляет 10%, а при вероятности разрушения 10 и 1% —всего лишь около 2%. [c.137]

Упрочнение в условиях низких температур (режим в ) приводит к существенному росту значения ао и напряжения деструкции So (более 10,0%) по сравнению с режимом а . Также установлено, что ЛКРН полностью снимает эффект упрочнения, достигаемый при поверхност-но-пластическом упрочнении (по сравнению с режимом б ). [c.183]

В табл. 5.14. поведены результаты определения меры адаптивности Ат < 0,2 Sd структуры сплава после технологических обработок его поверхности при различных режимах. Из полученных данных следует, что режим б , являющийся в технологическом процессе штатным режимом поверхностно-пластического упрочнения, способствует повышению значения Стод, но деструкция структуры наступает как для режима а , так и режима б при одном и том же уровне остаточной деформации (sd 0,25%). [c.183]

Применяют также и другие механические методы поверхностного пластического упрочнения вибронакатывание, чеканку, ротационно-ударное шариками, электромеханическое, ультразвуковое через шарик, ролик, алмазный выгла-живатель и ц). [c.38]

По величине его с помощью диаграммы 01 = 0,(84) определяется значение интенсивности напряжений о.о в центре полосы. В рассматриваемом случае 88 8го<е , 8гт>8и, т. е. aio—Os <. <0 т — случай, когда центральные слои тонкой полосы находятся в идеально пластическом состоянии, отвечающем площадке текучести, а наружные слои подвергаются пластическому упрочнению. Согласно формулам (1) и (16) в центре полосы возникает пластическая деформация при относительных обжатиях в процессе нагружения [c.20]

Когда обжатие полосы начинает превышать значение (АН1Н)и, то у контактной поверхности тонкой полосы начинается пластическое упрочнение. Оно начинается со значения 04= = о отвечающего площадке текучести (см. рис. 1). При деформации образца на площадке текучести согласно условию пластичности Мизеса — т. е. для момента возникновения пластического упрочнения х 0,5, что обеспечивает неотри-дательность подкоренного выражения в формуле (17). [c.20]

Формула (21) связывает длину площадки текучести е , коэффициент пластического трения и и величину относительпого обжатия ЛЯ/Я с толщиной слоя у К12, где металл деформируется в условиях идеальной пластичности. При К=Н из этой формулы следует соотношение (17), т. е. получаем значение АН/Н)и, отвечающее началу пластического упрочнения у контактной поверхности тонкой полосы. При отсутствии контактного трения, т. е. при 1=0, из формул (17) и (21) следует очевидный результат, что вся полоса попадает на участок пластического ДЯ. Уз [c.22]

Исследуется процесс пластического сжатия в условиях плоской деформации тонкой упрочняющейся полосы, у которой на диаграмме зависимости интенсивности напряжений 0 от интенсивности деформаций 8 имеется площадка текучести. Описана методика расчета интенсивностей напряжений и деформации, когда в центре тонкой упрочняющейся полосы имеется идеально пластический слой, отвечающий площадке текучести на диаграмме зависимости (Т =(Т (е ). Определено напряженно-деформированное состояние в деформируемой полосе и выведены необходимые и достаточные условия существования рассматриваемого решения. Построены эпюры распределения интенсивностей напряжений и деформаций в пластически упрочняющейся полосе при наличии в ней центрального идеально пластического слоя. Исследовано влияние показателя пластического упрочнения на характер распределения и величину интенсивностей напряжений и деформаций. Иллюстраций 4, библиогр. 9 назв. [c.133]

Термический способ правки заключается в нагревании ограниченных участков детали (вала) с выпуклой стороны. В результате нагревания металл стремится расшириться, но противодействие соседних холодных участков приводит к появлению сжимающих усилий. Выправление вала происходит под действием внецентренных стягивающих усилий, являющихся результатом пластического упрочнения волокон. Эффективность правки зависит от степени закрепления концов при жестком закреплении прогиб устраняется в 5—10 раз быстрее, чем при незакрепден-ных концах балки. Оптимальная температура нагрева етальных деталей составляет 750—850 С. [c.181]

Упругопл астическая среда с линейным упрочнением (рис. 7.1,6) обладает свойством деформироваться упруго до достижения предела текучести. При увеличении нагрузки и превышении этого предела зависимость между напряжением и деформацией также будет линейной, но с другим значением да /де. При разгрузке материал ведет себя как линейно упругий с образованием остаточной деформации. При повторном нагружении материал деформируется упруго до достижения напряжения, с которого началась разгрузка. Это напряжение можно рассматривать как новый предел текучести, превышающий первоначальный, поэтому считается, что материал получил пластическое упрочнение. При дальнейшем увеличении нагрузки зависимость напряжения от деформации будет оставаться линейной, поэтому упрочнение называют линейным. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...