Дислокаций поперечное скольжение

Следует отметить, что в материале с высокой энергией дефектов упаковки (малой шириной расщепленных дислокаций) поперечное скольжение облегчается не только при деформации, но и при последующем отжиге. В таком материале будет проявляться заметное разупрочнение не только при рекристаллизации, но и на стадии возврата. Типичным примером этого являются алюминий и медь (соответственно с большой и малой энергией д.у). В первом случае происходит заметное разупрочнение на стадии возврата, тогда как медь разупрочняется только при рекристаллизации. Укрупнение субзерен (второй этап формирования центров) может реализоваться двумя механизмами — миграцией малоугловых границ субзерен или коалесценцией соседних субзерен с исчезновением разделяющих их субграниц. [c.319]

В чистых металлах (медь) частичные дислокации расходятся всего на несколько межатомных расстояний и поперечное скольжение легко реализуется. В сплавах, вследствие того, что легирующие элементы, как правило, понижают у, расстояние между частичными дислокациями больше (например, в а-латуни, Си — Si ив нержавеющей стали в десятки раз) и поперечное скольжение обычно не наблюдается [288]. Поэтому сплавы на основе металлов с г. ц. к. решеткой с сильно расщепленными дислокациями, поперечное скольжение которых затруднено даже при высокой температуре, с точки зрения деформационного упрочнения в общем случае должны иметь преимущество по сравнению с о. ц. к. металлами. [c.324]

Полигонизацией называют процесс формирования субзерен, разделенных малоугловыми границами. Каждое субзерно представляет собой многогранник, практически не содержащий дислокаций. Полигонизация является результатом нескольких элементарных процессов перемещения дислокаций скольжения и переползания краевых дислокаций, поперечного скольжения винтовых. Во время полигонизации несколько уменьшается плотность дислокаций благодаря взаимодействию и аннигиляции дислокаций противоположных знаков. Для начала полигонизации в наклепанных металлах технической чистоты необходим нагрев до 0,3...0,35 Гпл, а в наклепанных сплавах — до более высоких температур. [c.133]

Известно, что подвижность винтовых и краевых дислокаций в ОЦК-металлах резко увеличивается с понижением температуры. Поскольку скорость краевых дислокаций больше скорости винтовых дислокаций, то они перемещаются на большие расстояния. В случае винтовых дислокаций поперечное скольжение происходит легко, что связано с самой структурой их и большим набором плоскостей сколь- [c.106]

В чистых металлах обычными термическими препятствиями являются напряжения Пайерлса — Набарро, лес дислокаций, движение скачков в винтовых дислокациях, поперечное скольжение винтовых дислокаций, подъем краевых дислокаций. [c.112]

Ползучесть, контролируемая диффузией, несомненно, происходит в некотором температурном интервале, но она не является единственным механизмом при высоких температур ах, и то, будет ли она активна в определенном температурном диапазоне, зависит от относительных значений энергии активации для диффузий и конкурирующих с ней процессов. Потенциальным конкурентом диффузии является поперечное скольжение, поскольку оно может действовать как параллельно протекающий -процесс по отнощению к процессу переползания краевых участков дислокаций. Поперечное скольжение, например, определяет скорость ползучести гексагональных металлов при температуре [c.129]

Ре, К ние атомов внедрения и дисперсных выделений пересечение дислокаций поперечное скольжение [c.236]

Размер частиц может оказывать влияние на возникновение пор. Дислокациям, скользящим в матрице, легче обогнуть область влияния частиц, если они малы, путем поперечного скольжения, чем скапливаться вокруг них [170]. Следовательно, для зарождения пор у частиц меньшего размера требуется большая пластическая деформация. Эффект этот усиливается, если частицы малого размера прочнее связаны с матрицей. [c.111]

Вследствие упругого взаимодействия между дислокациями сопротивление их движению сильно возрастает и для их продвижения внешнее напряжение должно резко возрасти (стадия // упрочнения). Под влиянием все возрастающего наиряжения развивается поперечное скольжение винтовых дислокаций, т. е. скольжение с переходом из одной разрешенной плоскости скольжения в другую. Это приводит к частичной релаксации напряжений, аннигиляции отдельных дислокаций разного знака и группировке дислокаций в объемные ячейки, внутри которых плотность дислокаций меньше, чем в стенках ячеек. Наступает /// стадии деформации, когда происходит так называемый динамический возврат, который приводит к уменьшению деформационного упрочнения. [c.46]

Для винтовой дислокации всякая цилиндрическая поверхность, для которой Lo служит образующей (рис. 19, а), может быть поверхностью скольжения. Переход движущейся винтовой дислокации из одной плоскости скольжения в другую называется поперечным скольжением (см. рис. 19, а). [c.36]

Здесь был описан наиболее простой случай размножения дислокаций в процессе пластической деформации. Однако есть и более сложные случаи, например размножение дислокаций путем множественного поперечного скольжения встречаются пространственные и спиральные источники Франка — Рида (см. гл. III). [c.67]

Поперечное скольжение расщепленной винтовой дислокации например Ay- -yD из плоскости у (Ш) в плоскость р (ПГ), происходит стягиванием части дефекта упаковки в единичную дислокацию с вектором Бюргерса AD и последующим расщеплением на частичные дислокации Лр и pD в плоскости р, т. е. [c.74]

Рис. 39. Стадии 7—7 поперечного скольжения растянутой винтовой дислокации АО в г. ц. к. решетке (/,—длина перетяжки дефекта упаковки). Освободившись от торможения в плоскости (111), длина перетяжки hyh г) увеличивается в плоскости (П1)

Будучи закрепленной на концах перетяжки, дислокация выгибается, а длина перетяжки увеличивается на стадии 7 (рис. 39,г). Движение дислокации и пластическая деформация по новой плоскости (111) могут быть облегчены, так как открываются возможности при образовании петли (см. рис. 39, г) для генерации источника Франка-Рида. Различие в ширине расщепленных дислокаций и соответственно в склонности к поперечному скольжению у разных металлов и сплавов играет очень важную роль в формировании дислокационной структуры (ячеистой структуры, см. гл. III) при деформации и в особенности структурных изменений при последующих возврате и рекристаллизации. [c.76]

Итак, для винтовых дислокаций в о. ц. к. решетке характерным является возможность поперечного скольжения расщепленной дислокации. Плоскости (121) и (211) пересекают плоскость (112) по линии пТ. На рис. 41,6 показано пересечение плоскостей 112 (211) и (112) по линии [И1], и винтовая дислокация легко переходит из одной плоскости скольжения в другую. [c.83]

Цинк и кадмий имеют относительно низкие энергии дефекта упаковки, поэтому для (а/3) <1120> дислокаций, расщепленных в базисной плоскости, поперечное скольжение энергетически выгодно, так как расщепленные дислокации. при этом должны стягиваться. [c.109]

ДРУГИЕ ВИДЫ ДВИЖЕНИЯ ДИСЛОКАЦИИ ПРИ СКОЛЬЖЕНИИ. Рассматривая дислокационную природу скольжения, следует иметь в виду многообразие конкретных видов движения дислокаций. Выше были рассмотрены простейшие случаи движения винтовой краевой и смешанной дислокаций, описаны особенности движения и пересечения растянутых дислокаций, дано описание генерации источника Франка—Рида. Рассмотрено двойное поперечное скольжение. Ниже, подчеркивая разнообразие видов движения (скольжения) дислокаций, дается описание движения дислокаций с порогами, с помощью парных перегибов, с особыми точками и пр. [c.123]

Растворенные примеси, понижающие энергию дефекта упаковки, увеличивают ширину расщепленной дислокации, что затрудняет двойное поперечное скольжение и увеличивает критическое напряжение сдвига по сравнению со значением, свойственным чистому металлу (рис. 108, а). Протяженность стадии / (параметр уц) увеличивается, а величина 6/ уменьшается. Эксперименты с разбавленными растворами показали, что добавки оказывают особенно заметный эффект при малых их концентрациях (рис. 108,6, в). При концентрации примесей от 10 до 10- величина то возрастает примерно в 2—3 раза. Влияние растворенных добавок на напряжение течения тем сильнее, чем больше размеры атомов добавки отличаются от размера атомов основного металла (сравните влияние Ni и Si, с одной стороны, и Sb, In, Sn, с другой, на рис. 108, б, в). [c.185]

Это похоже на поведение монокристаллов алюминия при комнатной температуре, у которых стадия III упрочнения наблюдается уже при малых (е<2%) деформациях. Как отмечалось (гл. IV), протяженность стадии II у монокристаллов зависит от того, насколько легко происходит поперечное скольжение дислокаций, позволяющее им обходить препятствия на своем пути. Поэтому стадия II упрочнения продолжительнее у металлов с малой энергией [c.232]

В Г. ц. к. металлах с промежуточной (серебро, медь, никель, золото, платина) и особенно высокой (алюминий и его сплавы) энергией дефекта упаковки, в которых поперечное скольжение и переползание дислокаций происходит легко, даже при малых деформациях наблюдается возникновение ячеистой структуры (рис. 153), а стенки ячеек имеют меньшую толщину. [c.252]

В отличие от перераспределения дислокаций в изогнутом кристалле сложная полигонизация включает в себя не только консервативное скольжение и переползание, но и поперечное скольжение винтовых дислокаций. [c.306]

Поэтому полигонизацию затрудняет все то, что тормозит диффузию вакансий и уменьшает их концентрацию, что тормозит движение дислокаций, способствует образованию примесных атмосфер вокруг дислокаций, что уменьшает энергию дефектов упаковки Е .у и тем самым затрудняет поперечное скольжение винтовых дислокаций. [c.310]

При прочих равных условиях факторы, затрудняющие поперечное скольжение (низкая энергия дефектов упаковки, низкая температура деформации), благоприятствуют образованию более мелкой ячеистой структуры, но с более размытыми ( толстыми ) стенками ячеек и с большим избытком дислокаций одного знака, т. е. с большими углами разориентировки между ячейками. [c.318]

Основное отличие от холодной деформации заключается в том, что деформация осуществляется в условиях, облегчающих движение дислокаций, особенно поперечным скольжением и диффузионным переползанием. В результате непосредственно в процессе горячей деформации в металле параллельно совершаются два конкурирующих процесса — упрочнение и разупрочнение. [c.360]

Как и термин динамический возврат, принятый для обозначения частичного разупрочнения при деформации, вызванного поперечным скольжением винтовых дислокаций, термин динамическая рекристаллизация характеризует тот факт, что процесс совершается непосредственно в ходе деформации. [c.361]

Значения параметров aнекоторые выводы. Во-первых, с увеличением температуры ко- эффициенты гпт и Ште уменьшаются, причем в области низких температур (Г С—140°С) очень резко при увеличении температуры от —196 до —140 0 величина гпт падает более чем в три раза, однако при Г — 100°С она практически не изменяется. Параметр гптг, как отмечалось ранее, можно интерпретировать как коэффициент концентрации напряжений в голове дислокационного скопления. Уменьшение шт с увеличением температуры деформирования можно рассматривать как следствие затупления дислокационного скопления (увеличения б ск) При увеличении Т, обусловленное процессами поперечного скольжения и переползания дислокаций.,При таком изменении геомет- [c.106]

Предварительная пластическая деформация приводит к довольно существенному уменьшению величины а<г и слабее влияет на коэффициент т . Слабая зависимость гпт от ев достаточно легко объяснима. Дело в том, что переползание дислокаций и поперечное скольжение, определяющие б ск, являются существенно термоактивированными процессами и в гораздо меньшей степени чувствительны к дислокационной структуре материала, возникающей при его пластическом деформировании. Что касается влияния предварительной деформации на Od, то здесь необходимо дать некоторые пояснения. Полученный результат по снижению величины оа от предварительной деформации сначала кажется противоречивым, так как параметр Од имеет смысл прочности матрицы или границы соединения матрицы с включением, которая не должна меняться при деформировании. Указанный вывод действительно имел бы место, если бы мы рассматривали локальную прочность материала в масштабе порядка длины зародышевой трещины. В зависимости же (2.7) под Od понимается некоторая осредненная не меньше, чем в масштабе зерна, интегральная характеристика, отражающая сопротивление материала зарождению микротрещины. Поэтому при наличии предварительного деформирования материала необходимо учитывать возникающие остаточные микронапряжения. В этом случае в первом приближении параметр а<г можно определить по зависимости [c.107]

Полигонизация — процесс образования разделенных малоугловыми границами субзерен. Полигонизация представляет собой развитие возникшей при пластической деформации ячеистой структуры. Размытые, объемные сплетения дислокаций вокруг ячеек становятся более узкими и плоскими и превращаются в субграницы, а ячейки — в субзерна. Процесс развивается при температурах более высоких, чем температура отдыха. Субграницы образуются в результате поперечного скольжения и переползания дислокаций в направлении достройки или сокращения экстраплоскостей. Хао тически распределенные дислокации выстраиваются в вертикаль ные стенки. Тело субзерен практически очищается от дислокаций Решетки соседних субзерен получают небольшую разориентиров ку (до нескольких градусов). Скорость полигонизации контроли руется относительно медленной скоростью переползания дислока ций, которая определяется скоростью перемещения вакансий Примеси, образующие на дислокациях облака Коттрелла, тормо зят полигонизацию. Субзерна при продолжительной выдержке и повышении температуры склонны к коалесценции, т. е. укрупнению. Движущей силой в этом случае служит разность энергий субграниц до и после коалесценции. При дальнейшем повышении температуры получает развитие процесс первичной рекристаллизации. [c.511]

Следующим возможным механизмом двойникования может быть поперечное скольжение вблизи препятствий. Считают, что двойникование в г. ц. к. структурах может начаться при скоплении дислокаций за барьером Ломер — Коттрелла (рис. 82). Частичные дислокации 8В расщепляются (см. рис. 38) в скоплении на ба и аВ в плоскости двойникования, давая двойникующие дислокации. Такой механизм мог бы действовать при любом скоплении позади препятствия, однако упругое взаимодействие ограничивает испускание двойникующих дислокаций в плоскостях двойникования и требуются дополнительные механизмы (например, полюсный). [c.144]

II скоплений дислокаций, по данным Р. Бернера и Г. К. Кронмюллера, каким-то образом исчезает. Это вызывается поперечным скольжением винтовых дислокаций. Так как их вектор Бюргерса параллелен линии винтовой дислокации, то они не привязаны к какой-то определенной плоскости скольжения, а поэтому винтовые дислокации обтекают препятствия, переходя в другие плоскости того же семейства 111 , т. е. в плоскости поперечного скольжения (см. гл. II) и далее в плоскость, параллельную первоначальной, где влияние препятствия уже достаточно ослаблено. Таким образом, поперечное [c.194]

Перетяжка на расщепленной дислокации, необходимая для начала поперечного скольжения в другой плоскости, создается благодаря приложенному сдвиговому напряжению и тепловым колебаниям решетки, так как реакция рекомбинации энергетически невыгодна. Для процесса сжатия дислокации и движения в плоскости поперечного скольжения необходима энергия активации, величина которой зависит от размера стяжки и ширины расщепленной дислокации. Для алюминия расчетным путем получено значение энергии активации, близкое к 1,0 эВ. Однако для меди, обладающей большей шириной расщепленной дислокации, необходима значительно более высокая энергия. Поэтому для поперечного скольжения в меди требуются более высокие значения напряжений и температуры. Поскольку ширина дефекта упаковки зависит от энергии дефекта упаковки д.у, то напряжение Till также зависит от энергии дефекта упаковки. [c.196]

Изучение дислокационной структуры показало, что в железе с 3% Si краевые дислокации пробегают значительно большие расстояния, чем винтовые, так как винтовые дислокации более длинные. Винтовые дислокации легко совершают поперечное скольжение. Простая дислокационная картина, видимая при деформации 1—2%, быстро перерождается при дальнейшем увеличении деформации в ячеистую структуру, в которой стенки ячеек содержат сложнопереплетенные скопления дислокаций, плотность которых увеличивается с ростом деформаций. [c.201]

По теории Кульман-Вильсдорф предпочтение отдается пересечению дислокаций с дислокационными сплетениями, также наблюдаемыми при электронномикроскопических исследованиях. Механизм образования дислокационных сплетений называют процессом ветвления . Он заключается в том, что движущиеся дислокации оставляют за собой пересекаемые дефекты, в результате чего позади движущейся дислокации образуются дислокационные диполи, вакансий и небольшие дислокационные петли, которые возникают в результате осаждения вакансий. Указанные дефекты искривляют прямолинейные дислокации этому способствует также поперечное скольжение. В конце концов первоначальная форма прямолинейных дислокаций настолько изменяется, что они принимают вид сплетений. Дислокационные сплетения распределены неравномерно. Поэтому на стадии / упрочнения дислокации заполняют места между сплетениями, т. е. свободные области кристалла, создавая квазиравномерную плотность сплетений. Затем на стадии II плотность сплетений в результате пересечения с движущимися дислокациями возрастает, расстояние между сплетениями уменьшается, вызывая рост деформирующего напряжения. При этом стадия III объясняется преобладанием поперечного скольжения. [c.213]

В зависимости от температуры деформирования по-разному будет протекать формирование ячеистой структуры в процессе пластической деформации. По-видимому, с наибольшей полнотой перестройка дислокационной структуры возможна при температурах, при которых реализуется иеконсервативное движение —диффузионное переползание. Как известно, поперечное скольжение винтовых дислокаций происходит при сравнительно низ- [c.255]

Форма субзерен при высоких температурах деформации является равноосной даже при весьма больших степенях деформации. Механизм сохранения этой равноос-ности очень важный, но еще не совсем ясен. Видимо, большую роль в этом играют процессы диффузионного переползания краевых дислокаций и ступенек краевой ориентации на винтовых дислокациях, а также процессы поперечного скольжения. [c.367]

Появление максимума объясняется тем, что в процессе пластической деформации динамическая полигониза-ция обусловлена различными механизмами поперечным скольжением винтовых дислокаций, переползанием дислокаций и т.д. Оба механизма связаны с рекомбинацией расщепленных дислокаций, энергия активации кото- [c.468]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...