Материал упрочняющийся

Рассмотрим изгиб бруса прямоугольного сечения из материала, упрочняющегося по линейному закону, при модуле упрочнения Ет- Распределение напряжений по сечению бруса показано на рис. 72. Для границ упругой зоны имеет место зависимость [c.122]

Восстановление размеров изношенных деталей производится путем последовательного упрочняющего наращивания их, в результате чего твердость нанесенного слоя получается в 2—3 раза выше твердости материала упрочняющего электрода, что невозможно получить при наплавке. Поэтому при восстановлении стальных и чугунных деталей не следует применять электроды из материалов большой твердости. Восстановление стальных деталей можно успешно производить электродами из малоуглеродистой стали с содержанием углерода 0,1—0,2%, а чугунных деталей — электродами из обычного серого чугуна. [c.105]

Рекомендации по выбору материала упрочняющего электрода [c.280]

Материал упрочняющего электрода и его марка [c.280]

Группа Существенные для достижения требуемых эксплуатационных свойств материала упрочняемых изделий Группа 2- Существенные при минимизации повреждений (ухудшения качества изделий), которые могут сопутствовать упрочняющим операциям, Группа J Существенные для техникоэкономических показателей влияющие на степень сложности ТПП, себестоимость, условия труда и пр.) [c.78]

Л—для материалов, разупрочняющихся при сжатия —для материалов, разупрочняющихся при 0 сжатия 1, 2, 3—отрезки схематизированной диаграммы усталости материала, упрочняющегося при сг I, 2, 3 —отрезки схематизированной диаграммы усталости материала, разупрочняющегося при режим отнулевого цикла рас- [c.67]

А. Простые случаи конечного однородного деформирования. Сначала мы рассмотрим некоторые случаи конечного однородного деформирования материала, упрочняющегося при деформировании, когда главные направления напряжения и деформации совпадают и не поворачиваются относительно друг друга и по отношению к телу. Предположим, что определены экспериментально или иным путем две монотонно возрастающие функции, описывающие зависимость среднего напряжения а = 7з (01 + 02 + + 0з) от средней деформации удлинения е=7з (61 + 82 + 83) и зависимость октаэдрического касательного напряжения [c.95]

При упрочнении деталей обработкой роликом или шариком глубина и интенсивность наклепа, твердость и шероховатость упрочненного поверхностного слоя зависят от режимов упрочнения и свойств материала упрочняемой детали — поверхностной твердости и шероховатости. Поверхностная твердость упрочняемой детали определяется способами восстановления и применяемыми при этом наплавочными и другими материалами, термообработкой, а шероховатость поверхности — качеством механической обработки. [c.316]

Установление жесткого режима обработки производится, исходя из максимально допустимого режима для данного материала упрочняющего электрода (см. табл. 30). Превышение максимально допу- [c.82]

Размеры частиц, используемых для упрочнения алюминия, составляют 1,5—8,0 мкм. При выборе материала упрочняющих частиц необходимо соблюдение следующих условий частицы должны быть тугоплавкими и стабильными в расплаве матрицы, что обеспечивает низкий коэффициент диффузии составляющих частиц в металле матрицы плотности частиц и матричного металла не должны заметно отличаться необходимо, чтобы межфазная энергия расплава и частиц была пониженной. [c.697]

Макроуровень 5, 25, 46, 237 Материал упрочняющийся 97,133 Микроуровень 25, 237 Модель Баренблатта — Дагдейла 129, [c.293]

Упрочняющую обработку предпринимают для увеличения сопротивления усталости деталей. Методы упрочнения основаны на локальном воздействии инструмента на обрабатываемый материал. При этом возникают многочисленные зоны воздействия на весьма малых участках поверхности, в результате чего создаются очень большие местные давления. Многочисленные контакты с инструментом приводят к упрочнению поверхности. В поверхностных слоях возникают существенные напряжения сжатия. [c.391]

МОЙ без плавного перехода (рис. 487). Этим самым принимается равенство между пределами пропорциональности и текучести. Длина горизонтального участка диаграммы не ограничивается, т. е. материал считается не упрочняющимся, идеально пластичным. Такая диаграмма носит название диаграммы Прандтля. [c.489]

На рис. 17, в качестве примера, представлены кривые циклического деформирования углеродистой и легированной сталей. Из сравнения кривых статического и циклического деформирования делают вывод, является ли материал циклически упрочняющимся (если кривая циклического деформирования проходит выше кривой статического деформирования) или он циклически разупрочняющийся (кривая циклического деформирования проходит ниже кривой статического деформирования). [c.34]

В деформационной теории пластичности доказана теорема о единственности полей напряжений, деформаций и перемещений в случае упрочняющегося материала, т. е. при соблюдении неравенств [c.306]

Рассмотрим диаграмму растяжения упрочняющегося материала (рис. 10.8). Работа, совершаемая действительными напряжениями на приращениях деформаций (работа внутренних сил на приращениях перемещений), численно равна площади фигуры, заштрихованной вертикальными линиями. С другой стороны, работа, совершаемая приращениями напряжений на действительных деформациях, [c.307]

Ранее были рассмотрены стержни, выполненные из идеально упругопластического материала. Теперь коротко остановимся на особенностях расчета закручиваемых стержней из упрочняющегося материала. Для решения задачи в напряжениях воспользуемся функцией напряжений (функцией Прандтля), через которую касательные напряжения определяются выражениями [c.320]

До сих пор рассматривалась плоская задача в предположении, что материал тела является идеально упругопластическим. Далее кратко остановимся на особенностях решения плоской задачи для упрочняющегося материала при простом нагружении на примере плоского напряженного состояния. [c.330]

Чтобы упростить расчеты, диаграммы растяжения, сжатия и чистого сдвига для пластичных материалов схематизируют так, что прямая закона Гука непосредственно сопрягается с горизонтальной прямой без плавного перехода (рис. 509). Этим самым принимается равенство между пределами пропорциональности и текучести. Длина горизонтального участка диаграммы не ограничивается, т. е. материал считается не упрочняющимся, идеально пластичным. Такая диаграмма носит название диаграммы Прандтля. [c.547]

Технологические приемы осуществления поверхностного пластического деформирования, применяемые в настоящее время, весьма разнообразны и могут варьироваться в зависимости от многих факторов, таких, как свойства материала упрочняемых деталей, их конфигурация, размеры, режим эксплуатационного нагружения и др. Широко применяют такие методы ППД, как дробеструйный наклеп, обкатка роликами или шариками, чеканка специальными бойками, виброупрочнение в контейнерах, гидроабразивный наклеп, пневмогидродробеструйное упрочнение, наклеп взрывом и др. [c.140]

В иных случаях целесообразно вводить в материал упрочняющую арматуру в виде волокон бора в процессе литья. Для снижения степени взаимодействия волокон с расплавленным металлом их предварительно покрывают нитридом бора. Длительная прочность композиционного материала растет с увеличением в нем содержания волокон бора. Такой. материал превосходит прочностью не только известные л итейные алюминиевые сплавы, но и спеченные алюминиевые порошки. [c.126]

Ведущая роль в повышении прочности дисперсноупрочняемых композиционных материалов принадлежит специально вводимым в процессе производства материала упрочняемым фазам (карбиды, бо-риды, нитриды, оксиды, интерметаллиды). Различают материалы е дисперсионной и агрегатной структурами. В дисперсной структуре упрочняющие фазы располагаются внутри зерен, в агрегатной — на границе зерен. Эти материалы применяются в качестве жаропрочных конструкционных, а также специальных высокотемпературных материалов с особыми электрофизическими свойствами, высоким сопротивлением радиационному распуханию, ионному распылению. [c.79]

Если посмотреть на это с теоретической точки зрения, то можно отметить следующее. Напомним, что на ба,/ из (3.15) мы наложили требования о равновесии. Если материал упрочняющийся, мы приходим к уравнениям эллиптического типа при отсутствии упрочнения, а также при удовлетворении некоторых других условий мы получаем уравнения гиперболического типа[17,23]. Гиперболичность означает, что решение уравнений существует только на некоторых кривых (или поверхностях). С физической точки зрения это равносильно тому, что образуются линии скольжения или линии Людерса, имеющие существенно более сложный характер по сравнению с теми, которые возникают в простых испытаниях на растяжение, что объясняется более сложной геометрией образцов, предназначенных для исследования разрушения. С вычислительной точки зрения это значит, что вариационную теорему, использованную в приложении [(А.5), (А.6)], необходимо заменить другой, которая будет нечувствительной к изменению типа дифференциальных уравнений от эллиптического к смешанному эллиптически-гипер-болическому. Этот подход был рассмотрен только недавно [34,35] он оказался вполне работоспособным. Короче, существует реальная возможность моделирования материалов, деформационное упрочнение которых меняется от нуля до некоторого положительного значения, однако следует пользоваться специальными мерами предосторожности в предельном случае нулевого упрочнения, т. е. в случае так называемой идеальной пластичности. [c.335]

В заключение настоящего параграфа приведем численные результаты [63]. Для материала, упрочняющегося по степенному закону т (у) = (7/7 ) , решение уравнений (3.6.28) и (3.6.29) дня fkij) имеет следующий вид [c.190]

В определенном смысле можно говорить, что в результате наклепа материал упрочняей-ся (подробнее это будет разъяснено несколько ниже — см. стр. 81). [c.73]

Во всех артелях Ленгорпромсовета в качестве материала упрочняющего электрода при упрочнении инструмента и штампов приме няется преимущественно твердый сплав марки Т15К6. [c.130]

Для пирамиды Виккерса отсюда имеем ед л 0.07 (Табор предложил значение 0.08), а для сферического индентора ед 0.2а/Я. Мэтьюз (см. 6.6) рассмотрел материал, упрочняющийся по степенному закону с показателем п. Согласно этому закону, е/г = 0.28(1 + 1//г)-"(а/ ) величина е незначительно изменяется от 0.17а/ до 0.19а/ при изменении п. В рамках такого подхода получено хорошее согласие расчетов по теории упругоидеальнопластичности с экспериментальными данными для упрочняющихся материалов. [c.203]

Чаще всего нанлавку применяют как восстановительную операцию начальных формы и размеров детали. Наплавочным материалом может быть как материал упрочняемой детали, так и иной с более высокими механическими и физико-химическими характеристиками. Развитие этого метода упрочнения сводится к поиску более износостойких материалов, чем материал упрочняемой детали. В качестве наплавочных материалов обычно используют легированную сталь. Главные факторы, регламентирующие износостойкость химический состав наплавленного материала, возможность последующего дополнительного упрочнения, структурная устойчивость наплавлеппого слоя в условиях температурного воздействия при изнашивании. [c.28]

Плоские детали с труднодоступными (закрытыми) поверхностями (например, вафельные панели), а также детали, имеющие малую толщину полотна между ребрами жесткости, упрочняются па ударно-барабанных установках, в которых производится последовательное упрочнение детали с двух сторон, при этом обеспечи-вается хорошее качество упрочнения всех труднодоступных мест. Применение снецнальпых обрабатывающих частиц (гранул) с твердостью, равной твердости материала упрочняемой детали, позволяет устранить поводки. Па установке, показанной на рис. 123, обрабатываются детали длиной до 11 м и шириной 1,5 м. На таких установках можно обрабатывать не только крупные (длиной до 15—25 м), но и мелкие детали, заполняя ими всю рабочую поверхность стола. Процесс упрочпенпя полной закладки деталей сум- [c.239]

Упрочняющие окислы влияют на жаростойкость упрочняемых металлов, находясь в исходном или растворенном виде в окалине, образующейся на композиции при ее окислении. Иногда они присутствуют на границе материал — окалина и препятствуют стоку катионных вакансий из окалины в материал, способствуют скоплению вакансий, возникновению микрополостей на границе раздела материал— окалина и росту окалины внутрь по механизму Мровеца —Вербера (см. с. 74), что приводит к образованию двухслойной окалины. [c.110]

Одним из простейших и эффективных мероприятий по повышению надежности является уменьшение напряженности деталей (повышение запасов прочности). Однако это требование надежности вступает в противоречие с требованиями уменьшения габаритов, массы и стоимости изделий. Для примирения этих противоречивых требований рационально использовать высокопрочные материалы и упрочняющую технологию легированные стали, термическую и хпмико-термическуго обработку, наплавку твердых и антифрикционных сплавов на гюверх-ность деталей, поверхностное упрочнение путем дробеструйной обработки или обработки роликами и т. п. Так, например, путем термической обработки можно увеличить нагрузочную способность зубчатых передач в 2.. . 4 раза. Хромирование шеек коленчатого вала автомобильных двигателей увеличивает срок службы по износу в 3.. . 5 и более раз. Дробеструйный наклеп зубчатых колес, рессор, пружин и прочее повышает срок службы по усталости материала в [c.13]

К числу упрочняющих факторов относятся процессы тренировки материала действием кратковременных Напряжении, превосходящих предел текучести деформационное упрочнение, вызываемое структурными изменениями в напряженных микрообъемах материала самопроизвольно протекающие процессы старения, сопровождающиеся кристаллической перестройкой материала и рассеиванием внутренних напряжений. Положительно влияет приспособляемость конструкции — общие плИ местные Пластические дефор.мапии, возникающие под действием Перегрузок п вызывающие перераспределение нагрузок. Определенный упрочняющий эффект дает износ первых стадий (сглаживание микронеровностей), способствующий увеличению фактической площади контактирующих поверхностей, снижению пиков давлений и выравниванию нагрузки на поверхности. [c.150]

Напряжения второго и особенно третьего рода почти неизбежны. Задача заключается не в устраненип напряжений (что практически невыполнимо), а в рациональном управлении этими напряжениями и в их использовании для упрочнения. материала. Это составляет предмет упрочняющей технологии, имеющей огромное практическое значение. [c.154]

Повышение усталостной прочности при кратковременных перегрузках объясняется деформационным упрочнением, происходящим, при пластических деформациях микрообъемов материала, сходным с ущючнением, при наклепе. Установлено, что под действием пластических деформаций происходят упрочняющие Процессы разупорядочение кристаллических решеток увеличение плотности дислокаций измельчение кристаллических блоков и увеличение степени их разориентировки зубчатая деформация поверхностей спайности в результате выхода пластических сдвигов на поверхность зерна и, как следствие, увеличение связи между зернами. Уменьшается растворимость С, О п N в а-железе эти элементы выпадают из твердых растворов, образуя высокодисперсные карбиды, QK a№ .iL нитриды в виде Облаков, блокирующих распространение дислокащ1Й. [c.309]

Циклическую прочность торсионов можно значительно повысить путем упрочняющей обработки пластической дефор.мацией. Торсионы, работающие при циклической знакопеременной нагрузке, упрочняют дробеструйным наклепом. Торсионы, работающие при пульсирующей нагрузке, упрочняют заневоливанием (приложением статического момента того же направления, что и рабочий момент, при уровне напряжений, на 20 — 40% превышающем предел текучести материала). Дробеструйный наклеп и зане-воливание повышают долговечность торсионов примерно в 2 раза. Наилучшие результаты дает напряженный наклеп (наклеп в состоянии заневоливания), который дополнительно повышает долговечность на 20-30%. [c.556]

Кинетика изменения максимальных напряжений зависит от свойств материала и находится в соответствии с поведением различных групп материалов при мягком нагружении. Так, в испытаниях циклически упрочняющихся материалов при жестком нагружении амплитуда напряжения вначале возрастает. Интенсивность возрастания с увеличением числа циклов уменьшается. После сравнительно небольшого числа циклов амплитуда напряжений становится практически постоянной на большей части долговечности вплоть до разрушения. Размах установившегося напряжения иногда называют шсимптотическим размахом или размахом насыщения . Предполагают, что каждому размаху деформации соответствует определенный асимптотический размах напряжения. Он берется при числе циклов, равном половине разрушающего, т. е. при средней долговечности. [c.622]

Для материалов, не обладающих упрочнением, точнее для модели идеально пластического неупрочняющегося тела теория типа течения логически безупречна и в отличие от деформационной теории она довольно хорошо подтверждается экспериментом в той мере, в какой подтверждается схема идеальной пластичности. Следующий шаг будет состоять в построении теории пластичности для упрочняющихся материалов. Здесь также можно стать на точку зрения теории течения, но результаты оказываются крайне сложными. Поэтому при инженерных расчетах, когда необходимо учитывать упрочнение материала, часто пользуются более простой деформационной теорией, хотя следует иметь в виду, что она нестрога и во многих случаях неточна. [c.59]

При новом нагружении материал деформируется линейно-упруго до тех пор, пока напряжения не окажутся равными Таким образом, для упрочняющихся материалов при повторных нагруя ениях характерно увеличение предела текучести и величина мо>] ет рассматриваться лишь как текущий предел текучести, который зависит от накопленной пластической деформации и позволяет разграничить процессы нагружения и разгрузки. [c.296]

В теории пластического течения доказана теорема о единственности полей приращений напряжений, деформаций и перемещений в упрочняющемся теле. Гарантировать единственность приращений деформаций и перемещений в случае неупрочняющегося материала нельзя, хотя в частных задачах может быть доказана единственность указанных приращений и для идеально пластического материала. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...