Фрезерование торцовое

На таких станках можно производить операции сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания, обтачивания, прорезания кольцевых пазов и канавок, нарезания внутренних и наружных резьб, цекования, подрезания и фрезерования торцовых поверхностей, накатывания резьбы. Можно также в отдельных случаях шлифовать, полировать и хонинговать поверхности деталей. [c.121]

Плоские поверхности можно фрезеровать торцовыми и цилиндрическими фрезами. Фрезерование торцовыми фрезами более производительно, чем цилиндрическими. Это объясняется тем, что при торцовом фрезеровании происходит одновременное резание металла несколькими зубьями, причем возможно применение фрез большого диаметра с большим числом зубьев. [c.262]

Значительно экономичнее способ фрезерования крупных литых деталей сложной формы торцовыми фрезами. Стойкость инструмента здесь значительно выше, режимы резания более высокие и заточка торцовых фрез проще, чем наборных. Таким образом, фрезерование торцовыми фрезами имеет преимущества перед фрезерованием наборами фрез по сравнению со строганием этот способ также экономичен, так как менее трудоемок. [c.275]

Из всего сказанного видно, что для черновой обработки выгодно применять фрезерование торцовыми фрезами, в особенности при большом объеме выпуска деталей, когда можно рационально использовать многошпиндельные станки. [c.275]

На поворотном столе 2 детали поворачиваются на 180° и транспортером подаются на станок 5 для обработки противоположной стороны. При движении фрезерной головки станка 5 вперед (холостой ход) связанный с ней транспортер одновременно передвигает восемь деталей, две из которых передает на поперечный транспортер 4. По этому транспортеру детали перемещаются к. поворотному столу 5, поворачиваются на нем на 90° и далее подаются на станки 7 и 5 для фрезерования торцовых сторон, на станки 9 и 10 — для сверления и развертывания отверстий и на станок /7 —для нарезания резьбы. [c.464]

Фрезерование торцовых плоских поверхностей. Торцовую фрезу устанавливают относительно середины обрабатываемой поверхности. При фрезеровании торца заготовки надо стремиться, чтобы стружка падала вниз. Центр фрезы при этом должен быть установлен несколько ниже (на 2. .. 3 мм) середины обрабатываемой поверхности. Включают станок и подводят с помощью ручных подач торец заготовки к торцу фрезы до касания, затем отводят заготовку (в продольном направлении) от фрезы и выключают шпиндель станка. [c.153]

Фрезерование торцовое чистовое тонкое [c.412]

Фрезерование торцовой фрезой [c.169]

Скорости резания при черновом фрезеровании торцовыми фрезами со вставными ножами из пластинок Р9 и Р18 [c.511]

S6. Скорости резания при чистовом фрезеровании торцовыми фрезами со вставными ножами Р9, Р18 [c.511]

Развертывание (Ra > 5 мкм) Все остальные виды обработки, кроме горизонтального сверления и зенкерования глубоких отверстий и фрезерования торцовыми двух- и трехсторонними твердосплавными фрезами + [c.158]

Горизонтальное сверление и зенкерование отверстий глубиной ,>60 (где D — диаметр инструмента), фрезерование торцовыми двух- и трехсторонними твердосплавными фрезами [c.158]

Таким образом, обрабатываемость металла как в процессе предварительной, так и окончательной обработки обычно оценивают по способности изнашивать режущие кромки инструмента и в большинстве случаев определяют по допускаемым скоростям резания. Практически чаще всего для определения обрабатываемости используют скорость резания, соответствующую стойкости, при которой в первом приближении, можно считать, достигается минимальная стоимость обработки или максимальная производительность. Например, при течении используют скорость резания при стойкости 60 мин или скорость резания при стойкости 20 мин (ц,о), при фрезеровании торцовыми фрезами используют скорость резания при стойкости 180 мин или скорость резания при стойкости 60 мин (Пео)- [c.161]

В основном коэффициенты к сравнительно мало отличаются при точении быстрорежущими резцами и фрезеровании торцовыми фрезами с режущей частью из быстрорежущей стали. [c.164]

Многие токарно-револьверные автоматы снабжены приспособлением для фрезерования торцового шлица, расположенного со стороны отрезного резца. Такое приспособление дает возможность производить весь комплекс обработки различных деталей (винтов, стоек, контргаек и т. п.) на автомате без дополнительных (вторых) операций, [c.181]

Методы обработки, предшествующие шабровке строгание, фрезерование, торцовое [c.235]

Черновое фрезерование цилиндрической фрезой или черновое строгание Черновое фрезерование торцовой фрезой или фрезерной головкой Чистовое фрезерование ци- линдрической фрезой или чистовое строгание Чистовое фрезерование торцовой фрезой или фрезерной головкой Шлифование Тонкое шлифование [c.5]

Скорость резания при скоростном фрезеровании торцовыми фрезами подсчитывается по формуле [c.107]

Фрезерование торцовых плоскостей вкладышей. Установка заготовок по наружной поверхности (фиг. 49). [c.147]

Расчётные формулы при фрезеровании торцовых зубьев концевых и торцовых фрез. [c.303]

При фрезеровании торцовой фрезой различают симметричное резание (фиг. 3, а), когда ось фрезы перемещается в плоскости симметрии заготовки, и несимметричное резание (фиг. 3, б), когда ось фрезы смещена относительно этой плоскости. Условия врезания зубьев более благоприятны при несимметричном фрезеровании. Обычно величина смещения С = (0,03—0,05) D (фиг. 3, б). [c.240]

Фиг. 18. Основные элементы резании и схемы фрезерования торцовыми фрезами а — симметричное полное б — симметричное неполное в — несимметричное г — несимметричное неполное попутное фрезерование д — силы резания е — геометрия заточки фрезы.

Гетинакс Фрезерование торцовое Фреза торцовая Р18 8 20 45 - 2—3 0.1—0.25 100-150 V5—V6 [c.348]

При симметричном фрезеровании торцовыми фрезами, когда начальная толщина срезаемого слоя а > 0,06 мм, принимают угол наклона ш = +15 при несимметричном фрезеровании и при а > 0,045 мм принимают о) = +5 , [c.659]

Угол наклона главной режущей кромки к обеспечивает более плавное врезание и выход зуба из контакта с обрабатываемой заготовкой. Величина угла А. = 5° для несимметричного и X = 10 ч- 15° для симметричного фрезерования торцовыми фрезерными головками. [c.248]

При симметричном фрезеровании торцовыми фрезами, когда начальная толщина срезаемого слоя а = О,Ой мм, % = +15°. При несимметричном фрезеровании (а < < 0,45 М.М), Х = +5°. При обработке чугунных заготовок при угле ф = 45° угол X = = +20°, а при ф = 60° угол = +10°. [c.250]

Плоскости обычно фрезеруют торцовыми и цилиндрическими фрезами. Диаметр торцовой фрезы D (мм) выбирают в зависимости от ширины В (мм) фрезерования с учетом соотношения D = (1,3... 1,8)5. При фрезеровании торцовыми фрезами предпочтение следует отдавать несимметричной схеме резания. Размер смещения (мм) к = (0,03. ..0,06)i) (рис. 5.18). [c.196]

На станках с ЧПУ выполняют испытания на максимальные нагрузки и уточняют режимы резания для характерных видов обработки и инструмента. При испытаниях на максимальное усилие привода главного движения и приводов подач осуществляют сверление инструментом наибольшего диаметра и фрезерование торцовыми фрезами. [c.320]

В табл. 6.17...6.21 указаны скорости и мощности резания при фрезеровании торцовыми фрезами, оснащенными композитом марок 01 и 10. [c.249]

Подача на зуб Sj (мм/зуб) при фрезеровании торцовыми фрезами с регулируемыми вставными ножами из композита (СТМ) с радиусным сопряжением режущих кромок [c.249]

Подача на зуб Sj (мм/зуб) при фрезеровании торцовыми регулируемыми фрезами с механическим креплением неперетачиваемых пластин круглой формы из композита (СТМ) [c.250]

Скорость V (м/мин) и мощность N (кВт) резания при фрезеровании торцовыми фрезами, оснащенными регулируемыми вставками из композита 01 (обрабатываемый материал — серые чугуны твердостью НВ 4470...3450) [c.251]

Скорость V (м/мин) и мощность JV (кВт) резания лри фрезеровании торцовыми фрезами, оснащенными регулируемыми вставками на композита 10 (обрабатываемый материал — закаленные стали) [c.259]

Скорость V (м/мин) и мощность М (кВт) резания при фрезеровании торцовыми фрезами с механическим креплением пластин круглой формы из композита 10 (обрабатываемый материал — незакаленные стали твердостью / HR , 10. . . 30) [c.263]

При черновом фрезеровании обычно достигается точность размеров, соответствующая 11...12-му, а при чистовом — 9...10-му квалитетам. При высоких жесткости и точности станков и отделочном фрезеровании торцовыми фрезами можно получить размеры точностью, соответствующей 6-му или 7-му квалитету. [c.368]

Какопы особенности базирования н закрепления заготовок при фрезеровании торцовых плоских поверхностей, прямоугольных пазов, канавок и уступов, обработки шпоночных пазов [c.157]

Не рекомендуется выполнять фигурное фрезерование с углубле-ние.м в черную поверхность (рис. 155, а). Единственно возможный способ обработки таких поверхностей — фрезерование торцовой фрезой, диаметр которой определяется минимальным радиусом R закруглений фасонной поверхности. Поверхность приходится обрабатывать в несколько проходов операция крайне непроизводительна, получить поверхность с малой шероховатостью невозможно. . [c.137]

Рис. 2. Фрезерование торцовыми и /дисковыми фрезами а — канавка прямая б — канавка наклонная в — паз призматический паз трапециевидный (ласточкин хвост) д — паз Т-образный г канавка полукруглого профиля ж фрезерование зубьев дисковой молулмюй фрезой л — фрезерование зубчатых (шлицевых) валов дис-копон профильной фрезой,

При чистовом фрезеровании торцовыми фрезами с выступающими зачистными зубьями величина ксимальиая высота неровности в мк. [c.100]

В случае, если ширина заготовки превышает ширш1у фрезерования торцовой фрезой от вертикальной фрезерной головки, то во избежание образования уступов по краям заготовки делаются выемки. [c.700]

При фрезеровании торцовыми фрезами следует иметь в виду, что для достижения производительных режимов резания должно соблюдаться определенное положение фрезы по отнбшению к заготовке для конструкционной стали необходимо врезание зуба фрезы с минимальной толщиной срезаемого слоя, что соответствует положению, изображенному на рис. 6,й вьом [c.437]

Подачи при черновим фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами из быстрорежущей стали [c.438]

ВПТИТяжмащем за последние годы разработана принципиально новая технология изготовления станин параллельно-последовательным методом, сущность которого заключается в том, что обработка одних деталей совмещается по времени с установкой других [5]. Для этой цели применены мощные фрезерно-расточные станки, установленные на фундамент параллельно друг другу (рис. 113) с таким расчетом, чтобы можно было обрабатывать боковые плоскости 2 и 10 станины (см. рис. 113) одновременно двумя станками. На продолжении направляющих этих станков устанавливают два или несколько расточных станков, которые выполняют фрезерование торцовых поверхностей, растачивание отверстий в горловине и основании станин рабочих клетей. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...