Железо-никелево-хромистые сплавы

ЖЕЛЕЗО-НИКЕЛЕВО-ХРОМИСТЫЕ СПЛАВЫ [c.79]

Никель — дефицитный и дорогой легирующий элемент и поэтому в тех случаях, когда условия работы конструкции позволяют, используют стали с пониженным его содержанием или без-никелевые хромистые стали. В сплавах на железоникелевой основе содержание никеля еще выше, чем в хромоникелевых сталях. В никелевых сплавах никель служит основой, а железо — легирующей присадкой. Эти сплавы благодаря своим свойствам находят применение в ответственных конструкциях, работающих в сложных и специфических условиях. [c.279]

Кремний, как легирующий элемент, оказывает более эффективное влияние, чем хром, на склонность железа к пассивации и устойчивость пассивного состояния — кремнистый чугун с 15— 17% 81, в отличие от хромистых сталей аналогичного состава, бурно растворяющихся из активного состояния, пассивен в этих условиях, на его анодной поляризационной кривой отсутствует область питтингообразования, а скорость растворения из области пассивности на 3—4 порядка ниже. Он труднее, чем никелевые сплавы, переходит в состояние перепассивации, а скорость растворения в этой области при идентичных потенциалах ниже. [c.18]

Основным элементом металлического сплава, по отношению к которому все остальные элементы являются примесями, является тот, чья атомная решетка определяет кристаллографическое строение всего сплава. Пока содержание различных элементов в стали таково, что кристаллографическое строение всего сплава определяется кристаллографической решеткой железа, сплав называется сталью. Если содержание элементов достигает таких значений, что весь сплав имеет строение, определяемое кристаллической решеткой одного нз добавленных элементов, а не железа, то говорят уже о сплаве (никелевом, кобальтовом, хромистом и т. д.), а не [c.100]

Амывак Газообразный То же Водный раствор То же Высокая Обычная Высокая Обычная Хромистая сталь, никелевая сталь (до 500° до 100 ат), хромоникелевая сталь, свинец, алюминий, монель-металл, хром (до 850°), вольфрам (др 650°) Те же и, кроме того, железо, олово Железо, сталь типа Х18Н9. хромоникельмолибденовая сталь, железокремнистый сплав (14—16% S1), олово, свинец, алюминий (до 1%-ной концентрации кислоты), никель, монель-металл, бакелит Те же и, кроме того, эбонит [c.43]

В силу большой хрупкости X. применяется в чистом виде только для электролитич. покрытия металлич. предметов, подвергающихся сильному износу (см. Хромирование). Большое применение имеет X. в многочисленных сплавах, к-рым он сообщает значительную твердость и химич. стойкость (см. Спр. ТЭ, т. II, стр. 90). Наиболее важны из них жаростойкие, нержавеющие и кислотоупорные хромистые стали (см. Сталь), содержащие часто и другие облагораживающие элементы (никель, вольфрам, молибден) и применяющиеся для изготовления изделий, от к-рых требуется химич. стойкость (химич. аппаратура) и большая прочность (броневые плиты, шарикоподшипники и т. д.). Особой твердостью отличаются применяющиеся в металлообработке сплавы, известные под названием стеллита (см.), содержащие например 50% кобальта, 30% X., 15% вольфрама и небольшие количества железа, углерода, марган-1Щ и кремния. Вместо применявшейся в химич. пром-сти кислотоупорной нержавеющей хромоникелевой стали в последнее время начинает входить в употребление также химически весьма стойкая хромистая сталь (см. Киолотлупор-ныеизделия, металлические). В электротехнике применяются благодаря малой склонности к окислению и низкому термич. коэф-ту электропроводности, в виде проволоки, ленты или полосового металла для обмоток и других нагревателей электрич. печей сопротивления, сплавы, известные иод названием хромоникеля или нихрома, содержащие 60-f-80% никеля, 10- 25% X. и колеблющиеся количества железа и марганца (см. Никель, Никелевые с п л а в ы). X. применяется также в производстве магнитных сплавов. Реже X. применяется для улучшения качеств цветных сплавов, бронз, латуней и др., в частности напр, для духовых музыкальных инструментов. О применении соединений X.—см. Хрома соединения. Хромит, Хромирование, Хромовые краски. [c.309]

Уменьшение анодной эффективности (см. табл. 75) может достигаться или путем повышения термодинамической стабильности анодной фазы (легирование меди золотом или никеля медью, переход от хромистых сталей к хромо-никелевым) или облегчением пассивирования анодной фазы, или введением легко пассивирующихся компонентов, как, например, при легировании хромом железа, никеля или их сплавов. [c.350]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...