Эвтектические сплавы

Наилучшую жидкотекучесть имеют металлы, кристаллизующиеся при постоянной температуре (чистые металлы, эвтектические сплавы). При переходе за предел растворимости при высокой температуре жидкотекучесть резко повышается. [c.580]

В пятерной системе. Sn—РЬ— d—Bi—In эвтектический сплав Л47 имеет температуру плавления 47°С. [c.627]

Чистые металлы и сплавы, затвердевающие при постоянной температуре (эвтектические сплавы), обладают лучшей жидкотекучестью, чем сплавы, образующие твердые растворы и затвердевающие [c.122]

Силумины (сплавы АЛ2, АЛ4, АЛ9) имеют высокую жидкотеку-честь, малую усадку (0,8—1,1 %), не склонны к образованию горячих и холодных треш,ин, потому что они по химическому составу близки к эвтектическим сплавам (интервал кристаллизации 10— 30 °С). [c.167]

Плавление и затвердевание эвтектических сплавов [c.179]

Эвтектических сплавов плавление н затвердевание 179 Эйнштейна коэффициенты 321 Энтропия 18 [c.446]

Согласно теории эвтектической кристаллизации, предложенной А. А. Бочваром, в жидких эвтектических сплавах возможно автономное образование кристаллов А и В, благодаря чему механическая смесь (эвтектика) образуется из жидкого сплава в результате попеременного выпадения кристаллов А и В. [c.42]

У эвтектического сплава // при охлаждении жидкой фазы кристаллизация начинается в точке 3. Образуется ледебуритная эвтектика. Это происходит при температуре 1147° С В + А + Ц с=0 нон-вариантное равновесие), что характеризуется горизонтальной пло- [c.62]

Самым легкоплавким сплавом 5п — РЬ (с температурой плавления 183° С) является эвтектический сплав с 61% 8п и 38% РЬ. Сплавы с 40 и 30% 5п имеют более высокую температуру плавления. [c.312]

Эвтектический сплав. Сплав Вуда. [c.306]

Плавление сплавов и твердых растворов обычна происходит в некотором интервале температур — от нижней температуры (солидус) до верхней (ликвидус) внутри этого интервала вещество находится в гетерогенном состоянии. Исключением являются эвтектические сплавы, у которых солидус и ликвидус совпадают. В табл. 12.4— [c.309]

Однако позднее сверхпластичность была обнаружена не только на двухфазных сплавах, но и на однофазных и даже на чистых металлах, хотя в последнем случае величина б была заметно ниже, чем в эвтектических сплавах, но заметно выше, чем в условиях обычной деформации. [c.560]

Определить поверхность излучателя, необходимую для отвода отбросной теплоты от ядерной энергетической установки мощностью = 35 кВт, размещенной на искусственном спутнике Земли. К.п.д. установки г) = 8,8%, через излучатель циркулирует эвтектический сплав Na — Ко расходом М = 14 600 кг/ч, имеющий температуру на входе в излучатель Т = 624 К. Эффективная температура космического пространства вблизи Земли может быть принята равной 300 К. [c.297]

Существует также определенная связь между типом диаграммы состояния для двухкомпонентных сплавов и технологическими свойствами Так, сплавы типа твердых растворов имеют низкие литейные свойства (плохая жидкотеку честь, склонность к образованию трещин). Для эвтектических сплавов характерна высокая жидкотекучесть. Однофазные твердые растворы пластичны и хорошо обрабатываются давлением (прокатка, ковка, прессование), при образовании в структуре эвтектики пластичность сплавов значительно снижается. [c.42]

Сплав ПГ является эвтектическим чугуном и содержит 4,3% С При охлаждении сплава при температуре 1147 °С (точка С) вся жидкая фаза превращается в ледебурит, в котором аустенит содержит 2,14% С. По мере охлаждения содержание в нем углерода снижается до 0,8%, Избыточный углерод образует цементит вторичный. В точке 7 идет эвтектоидное превращение, а ниже, по мере охлаждения, образуется цементит третичный (Цш)- Изменение фазового состава эвтектического сплава происходит по схеме [c.45]

АЛ2 содержит 10-13% 81 и является эвтектическим сплавом, упрочняющей термической обработке не подвергается. [c.121]

Точка затвердевания эвтектического сплава То же сурьмы, , алюминия [c.75]

Известно, что объем и форма усадочных раковин зависят от интервала кристаллизации сплава. В отливках из чистых металлов и эвтектических сплавов образуются усадочные раковины, а из сплавов с большим интервалом кристаллизации преимущественно рассеянные усадочные поры. [c.56]

Рекомендации относительно величины давления для алюминиевых сплавов несколько иные, чем для медных [56]. Эвтектические сплавы типа силумина требуют применения более высоких давлений, так как образующийся около стенок матрицы трубчатый каркас, являясь опорой для прессующего пуансона, создает препятствия для прессования кристаллизующегося расплава. В алюминиевых сплавах типа твердого раствора (например, АЛ8) устранение усадочных дефектов может быть достигнуто при более низких значениях давления прессования. [c.96]

Согласно диаграмме состояния РЬ — Ag (фиг. 43) при добавке к свинцу 2,5% серебра образуется эвтектический сплав с температурой плавления 304° С. является основным [c.353]

Легкоплавкий эвтектический сплав Аи — Ge (12% Ge, плавится при ЗвЗ С) предложен для получения твердых покрытий на золоте и в качестве улучшенного золотого припоя. [c.531]

Травление этих сплавов раствором 20 проводят за 5—10 с. Эвтектические сплавы травят реактивом 50 около 5 с при температуре 50° С. В результате такого травления бериллий легко окрашивается и лучше выявляется. [c.269]

К настоящему времени изучен широкий класс эвтектических сплавов, обладающих свойствами композитных материалов. Несмотря на морфологическое разнообразие структур этих сплавов, большинство из них представляет собой распределенный в матрице ориентированный упрочнитель в виде стерженьков (или нитевидных кристаллов) либо ориентированную пластинчатую структуру (рис. 17). Тип структуры зависит, в основном, от объемной доли второй фазы, которая, таким образом, определяет и величину удельной поверхности раздела (общую площадь поверхностей раздела в единице объема). Как правило, эвтектики, содержащие более 30% второй фазы, имеют пластинчатую структуру [17, 39]. При исследовании роли поверхности раздела в процессе деформации эвтектических композитов в первую очередь необходимо изучать кристаллографию поверхности раздела, ее структуру и стабильность. [c.252]

Проведенные Томпсоном и др. [83] исследования стержневого эвтектического сплава Со — Сг с карбидным упрочнением свидетельствуют о прочности связи и высокотемпературной стабильности поверхности раздела. Характеристики кратковременной и длительной прочности приведены на рис. 21. Микроструктура эвтектики практически стабильна вплоть до 1370 К, а эвтектический сплав обладает более высоким сопротивлением ползучести, чем традиционный жаропрочный сплав на кобальтовой основе Маг М-302. Судя по энергии активации, процесс ползучести определяется упрочняющей карбидной фазой, что также подтверждает эффективность передачи нагрузки через поверхность раздела. [c.263]

Основным фактором, определяющим направленную кристаллизацию эвтектического сплава или любого расплава этого вида с аналогичными свойствами, является осевой теплоотвод. Для осуществления этого процесса нужны только печь и протяжной механизм, обеспечивающий перемещение отливки вдоль печи. Предположим, что отливка вытягивается из печи так, как это показано на рис. 1. Поскольку большая часть отливки пребывает в печи длительное время, возможен небольшой боковой теплоотвод. Основной же поток тепла направлен вдоль оси отливки к тому ее концу, который покидает печь. Этот осевой поток тепла от горячего к холодному концу отливки вскоре приводит к установлению равновесного положения границы раздела твердой и жидкой фаз. [c.354]

Как видно из диаграммы, линия АСВ является линией ликвидуса, а линия D E — линией солидуса. Согласно кривой АС при охлаждении выделяются кристаллы А, а согласно кривой СВ — кристаллы В. Линия D E соответствует выделению криеталлов А и В из жидкой фазы с концентрацией С (эвтектический сплав). [c.41]

Для эвтектического сплава II на кривой охлаждения (рис. 4.7,6) отрезок О—2 характеризует охлаждение жидкого спла-кристаллизацию эвтектики и 2 —3 — охлаж- [c.42]

В приведенном примере эвтектику образуют кристаллы свинца и сурьмы. Для ее образования жидкая фаза должна иметь строго определенное соотношение компонентов - 87%РЬ и 13%Sb. Сплав с таким соотношением компонентов называется эвтектическим. Сплавы, содержащие свинца больше 87%, называются доэвтектическими, а меньше 87% - заэвтектическими. Линия D F называется также линией эвтектического превращения. При тем-ператл ре 246 С жидкая фаза, присутствующая в сплавах, будет образовывать эвтектику [c.35]

Прочностные характеристики в условиях кристаллизации под давлением особенно возрастают у поршней из эвтектических сплавов и менее заметно нз заэвтекти-ческих. Это связано с тем, что механические свойства последних в значительной степени зависят от формы и размеров первичных кристаллов кремния, которые даже при высоких скоростях кристаллизации вырастают до заметной величины. Несмотря на это, поршни, изготовленные с применением давлений, имеют более высокие значения (на 20—40%) механических свойств при нормальной и повышенной температурах [82] по данным работы [72], прочностные характеристики поршней из сплава АЛ10В увеличиваются в 1,3—1,6 раза по сравнению с литьем в кокиль. [c.122]

Травитель 36 [насыщенный раствор Си(КОз)2 400 мл спирта 100 мл HjOj. Этот реактив особенно следует использовать для травления эвтектических сплавов. [c.208]

Травитель 8 [6 мл HNO3 12 мл НС1 100 мл спирта]. По рекомендации Гаргравеса [7], этот раствор служит для травления эвтектических сплавов олова со свинцом. [c.232]

Рис. 21. Пределы кратковременной прочности (оплошные линии) и длительной прочности при скорости ползучести 1 % за 100 ч (штриховые линии) эвтектического сплава 73С (система Со—Сг с карбидным упрочнением) и жароярочного сплава на кобальтовой основе Маг М-302.

В то время как значительное число исследовательских и опытных работ было направлено на создание высокопрочных волокон и армированных ими композиций, Крафт и Элбрайт сосредоточили свои усилия на разработке оригинального метода направленной кристаллизации эвтектических сплавов [41]. Пользуясь этим методом, они закристаллизовали эвтектику А1 — СиАЬ и получили ориентированную двухфазную структуру. Хотя получение направленной структуры само по себе еще не означает создание композитного материала, Лемке и Крафт [45] в дальнейшем показали, что усы хрома, выросшие при направленной [c.353]

Из анализа микроструктур, полученных при направленной кристаллизации, следует, что не все эвтектические сплавы перспективны. Как было показано Шайлем [52], микроструктуры эвтектики могут быть разделены на две основные категории правильную и нарушенную . Правильная микроструктура возникает при одновременном росте двух твердых фаз на поверхности раздела твердое тело — расплав. Важным условием этого типа кристаллизации является равенство скоростей роста двух соприкасающихся фаз в оставшуюся жидкость. В этом случае поверхность раздела твердое тело — расплав оказывается плоской. Типичная правильная микроструктура имеет вид либо чередующихся пластин (рис. 2), либо параллельно ориентированных стержней (рис. 3) в [c.356]

Путем направленной кристаллизации эвтектических сплавов могут быть получены материалы с параллельно расположенньшн высокопрочными фазами (в форме волокон или пластин), хорошо связанными с матрицей. Рост таких регулярных структур часто объясняют требованием минимума энергии поверхности раздела, о чем свидетельствует существование особого кристаллографического соответствия между фазами во многих эвтектических системах. Расчет расстояния между дислокациями на поверхности раздела, выполненный на основе простой модели, дает хорошее согласие с экспериментальными результатами. [c.370]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...