Эвтектический состав

Согласно диаграмме состояния свинец—сурьма, (см. фиг. И) содержание сурьмы в твердом растворе при 247° С составляет 2,94%. Эвтектический состав соответствует 13% сурьмы и 87% свинца. [c.329]

При недостаточной изученности влияния марганца, серы, фосфора, никеля и хрома на жидкотекучесть можно для ориентировочной оценки ограничиться учётом влияния углерода, кремния и фосфора и принять, что а) при равном перегреве жидкотекучесть увеличивается приблизительно пропорционально сумме содержания С + 0,3 (81 -f- Р) ДО тех пор, пока эта сумма не превосходит 4,30/д (эвтектический состав) б) при равной эвтектичности жидкотекучесть повышается с увеличением перегрева. [c.11]

Так как решающее влияние на скорость затвердевания и на характер выделений графита оказывает толщина стенок отливки, необходимо выравнивать эвтектический состав внесением поправки на толщину стенки. Если s>50 мм, поправка на Si будет отрицательная при s<50 мм — поправка положительная [c.205]

Кристаллизация эвтектики при снижении температуры без прекраш ения скольжения образцов не приводила к катастрофическому росту коэффициента трения и свариванию образцов, как этого можно было ожидать, а трение устанавливалось на новом, более высоком уровне. Происходило оно уже не между железом и графитом, а между железом и сплавом железа с графитом, имею-ш,им приблизительно эвтектический состав. Железо, находящееся в контакте с эвтектическим сплавом, утрачивает первоначальный состав (насыщается углеродом), так как диффузионные процессы в случае эвтектического плавления проходят с очень большой скоростью. На образце графита после испытания на трение в паре с железом ясно виден слои чугуна эвтектического состава. [c.82]

Затвердевание же остальных сплавов происходит постепенно, причем из жидкого состава сначала выделяется избыточная компонента, оставшийся расплав получает эвтектический состав и кристаллизуется при постоянной температуре. [c.208]

Количество жидкой и твердой фаз определяют по правилу отрезков. При достижении эвтектической температуры 4 кристаллы а достигают предельной концентрации (точка ) В в А, а жидкая фаза получает эвтектический состав (точка с). В этих условиях при температуре 4 из жидкой фазы одновременно кристаллизуются предельно насыщенные растворы и Ре с образование эвтектики [c.58]

Висмут образует ряд двойных, тройных и более сложных сплавов с низкими температурами плавления наиболее распространенные из них часто называют легкоплавкими сплавами (7, 8, 15, 18 . В табл. 2 приведены эвтектический состав и температура плавления этих сплавов. [c.127]

Сплав V имеет эвтектический состав. Кристаллизация этого единственного сплава происходит при постоянной температуре, так же как протекает кристаллизация чистых металлов. Вся жидкость превращается в кристаллы эвтектики. Сплав эвтектического состава самый легкоплавкий из всех сплавов металлов А я В. [c.37]

На линии F (заэвтектические чугуны) из жидкого сплава выделится тот компонент, который является избыточным по отношению к эвтектике, т. е. цементит (в эвтектике содержится 4,3% углерода, а в цементите — 6,67 %). Так как цементит образуется при первичной кристаллизации, его называют первичным. На линии F возникнет эвтектика — ледебурит. Следовательно, в результате первичной кристаллизации заэвтектические чугуны будут состоять из первичного цементита и ледебурита. Линия E F (1147 °С) называется эвтектической, так как на ней образуется механическая смесь аустенита и цементита — ледебурита. Ледебурит имеет эвтектический состав, следовательно, его кристаллизация протекает при постоянной температуре 1147 °С. [c.63]

Эвтектический состав чугунов с 30—35% Сг приходится на 2,5% С. Доэвтектический чугун имеет структуру твердого раствора хромистого феррита и эвтектических карбидов, количество которых зависит от содержания углерода. [c.216]

Составы наиболее распространенных сплавов этой группы приведены в табл. 7.9. Они разделяются на два основных типа, а именно на сплавы без бора или с бором. Добавки бора и кремния в количестве более 2% снижают точку плавления сплавов до 1150—1250 °С (сплавы типов 3 и 4), Бор сдвигает эвтектический состав в сторону меньших содержаний углерода [7.4]. [c.124]

Эвтектики, макроструктура и микроструктура 193 Эвтектическая температура 47, 48 Эвтектические линии (линии двойных эвтектик) 64 Эвтектический состав 47 Эвтектоидная точка 55 Эвтектоидного роста теории 265 Эвтектоидные превращения (реакции) 55, 308 скорость роста 310 Эквивалентные точки (узлы) решетки 234, 315 Эквипотенциальные поверхности 377 378 [c.482]

Кристаллизация сплавов, лежащих по составу между точками Е -ц С (например, сплав гг ), начнется, как было сказано ранее, с образования аустенита. В процессе кристаллизации состав как жидкой, так и твердой фазы будет непрерывно изменяться. Применив правило отрезков, мы установим, что вблизи линии солидус ЕСР данный сплав будет состоять из кристаллов аустенита, имеющих предельную концентрацию углерода (2,14%), и жидкости с эвтектической концентрацией углерода 4,43%. Это положение справедливо для любого сплава, находящегося между точками Я и С для различных сплавов будет меняться только количественное соотношение между аустенитом предельной концентрации и жидким сплавом эвтектического состава. На линии солидус ЕСР из жидкости эвтектического состава будут выкристаллизовываться аустенит и цементит, образуя эвтектическую смесь. Таким образом, кристаллизация всех сплавов, лежащих между точками и С, начинается с образования кристаллов аустенита, а заканчивается образованием эвтектики — ледебурита. Аналогично происходит и кристаллизация сплавов, содержащих более 4,43% С, с тем отличием, что кристаллизация начинается с образования цементита (линии ОС) жидкая же фаза при охлаждении до линии солидус примет эвтектический состав и превратится в эвтектику. Следовательно, все сплавы, лежащие между точками Е н Р, заканчивают кристаллизацию образованием эвтектики, поэтому часть линии солидус ЕСР называется эвтектической линией. [c.82]

Кристаллизация сплава II (5% 5Ь и 95% РЬ) происходит иначе, чем сплавов I, V и III. На кривой охлаждения этого сплава имеются две [критические точки точка перегиба 1 (296° С) и температурная остановка 2—2 (246° С). Выше точки 1 сплав находится в жидком состоянии, в точке 1 начинается кристаллизация сплава — появляются первые зародыши зерен свинца. Выделение и рост зерен избыточного свинца продолжаются до точки 2. При этой температуре часть сплава, оставшаяся в жидком состоянии, будет иметь эвтектический состав (13% 5Ь и 87% РЬ) и ее кристаллизация будет происходить при постоянной температуре, равной температуре кристаллизации эвтектики (отрезок 2—2 ). В точке 2 кристаллизация заканчивается, отрезок 2 —3 — охлаждение затвердевшего сплава. [c.140]

Решение. Так как чисто эвтектический состав, как это видно из диаграммы рисунка 14,а, содержит 60%. металла В, в расплаве же его содержится больше (75%), то первыми начнут выпадать из расплава кристаллы металла В. Выделится же этого металла такое количество, что оставшаяся в сплаве-эвтектике часть этого металла будет удовлетворять пропорции [c.110]

Цинковый метод. Восстановление фторида скандия проводилось при более низкой температуре, чтобы уменьшить содержание тантала в конечном продукте. Добавление цинка и фторида лития к реагирующей смеси приводило к образованию сплава скандия с 60% 2п (эвтектический состав) по реакции [c.9]

Диаграмма состояния этого типа показывает, что только чистые металлы и эвтектика плавятся и затвердевают при постоянной температуре. Затвердевание всех остальных сплавов происходит постепенно, причем из жидкого сплава сначала выделяется избыточный в отношении состава эвтектики компонент, а оставшийся жидкий сплав получает эвтектический состав и затвердевает при постоянной температуре. [c.56]

Сплавы, содержащие от 4,3 до 6,67%С, начинают затвердевать по линии СО. Они сначала выделяют кристаллы первичного цементита, вследствие чего оставшийся жидкий сплав обедняется углеродом. Такое затвердевание продолжается по мере понижения температуры, заканчиваясь на линии СЕ, где оставшийся жидкий сплав имеет эвтектический состав и затвердевает при постоянной температуре. В результате затвердевания такие сплавы имеют структуру, состоящую из цементита и ледебурита. [c.79]

Согласно [7] эвтектическая температура отвечает 995°, а эвтектический состав 10% Со. Растворимость кобальта в золоте при 995° равна 8% и при 900° 5%, растворимость золота в кобальте при 995 равна 6% и при 900° 5%. [c.44]

По данным [22] эвтектический состав, отвечающий в твердом состоянии [c.387]

В области эвтектики в системе галлий—олово отмечается весьма незначительное увеличение вязкости при Гл+Ю°, а электросопротивление монотонно растет. Очевидно, и в этом случае эвтектический состав не характеризуется взаимодействием компонентов, что также находится в согласии с данными Дутчака и соавторов [7], а также подтверждается результатами рентгеноструктурных исследований [7]. Заметим, что с повышением температуры ( — 1070° К) составу сплава с содержанием олова примерно 5 ат.% отвечает минимальное значение р, а вязкость стремится к аддитивной величине [5]. [c.386]

Температура, при которой образуется эвтектика (в данном случае называется эвтектической состав сплава, при котором образуется эвтектика (в данном случае состав сплава определяется точкой С), называется эвтектическим составом. [c.37]

Доэвтектический белый чугун (сплав / — /, фиг. 143, С < 4,3%). В интервале температур 1—2 из жидкого сплава выделяются кристаллы Fe.,( ). В процессе кристаллизации доэвтектических чугунов состав аустенита меняется по линии солидус, а состав жидкого сплава — пс линии ликвидус- При эвтектической температуре 2 (1130°) аустенит достигнет предельной концентрации углерода 1,7%, а жидкая часть сплава получит эвтектический состав 4,3 /оС. [c.160]

Способ Озана [15]. Расчёт шихты высококачественного чугуна производится следующим образом. Устанавливается содержание С, обеспечивающее необходимые литейные свойства чугуна для данной отливки. Затем, пользуясь приведённым ниже соотношением С и S1, определяющим так называемый эвтектический состав для отливки с толщиной стенок s = 50 мм и содержанием 0,4% Р, находят Si по назначенному С [c.205]

Гипотетическая диаграмма состояния системы Fe—Pm построена на основании положения о близости электронного строения и химических свойств Pm с Nd и Рг и, следовательно, аналогичного этим системам характера взаимодействия Pm с Fe [1]. Она представлена на рис. 290 по данным работы [1] и скорректирована по температурам плавления и температурам полиморфных превращений чистых металлов. В системе предполагается образование двух интерметаллических соединений F j Pmj и FejPm и кристаллизация эвтектики в области сплавов, богатых Pm. Соединения характеризуются отсутствием областей гомогенности. Определена температура эвтектического превращения — 680 °С и эвтектический состав — 73 % (ат.) Pm. [c.531]

Сплавы, содержащие от 4,3 до 6,67% С, начинают затвердевать при температурах, соответствующих линии D. Сначала из жидкого сплава выделяются кристаллы первичного цементита вследствие, чего оставшийся жидкий сплав обедняется углеродом. После Достижшля температуры, соответствующей линии С, оставшийся жидкий сплав получает эвтектический состав и затвердевает при постоянной температуре. В результате затвердевания такие сплавы имеют структуру, состоящую из первичного цементита и ледебурита. [c.122]

Для доэвтектического сплава (белого чугуна), например, с 3% С кривая охлаждения (фиг. 75, в) вначале показывает, что из жидкого сплава выделяется аустенит до тех пор, пока оставшийся жидкий сплав не получит эвтектический состав с 4,3% С. Затем он затвердевает при постоянной температуре 1130° С в цементитную эвтектику — ледебурит. В дальнейшем при охлаждении ниже 1130° С из аустенита выделяется вторичный цементит, что вызывает очень незначительное замедление скорости охлаждения, а в точке весь оставшийся аустенит превращ,ается в перлит при постоянной температуре, что соответствует горизонтальному участку на кривой охлаждения. Образовавшаяся структура доэвтектического сплава (белого чугуна), состояш,ая из перлита, вторичного цементита и ледебурита (ледебурит будет состоять из перлита, цементитаэвтекти-ческого и цементита вторичного), при дальнейшем охла>кдении уже изменяться не будет. [c.127]

Вследствие близости кривых ликвидуса и солидуса, особенно в области твердых растворов со структурой ТКВБ, авторам работы [26] не удалось точно установить эвтектический состав при 1432 °С. Состав в инвариантной точке соответствует приблизительно 85 2 мол. % BaNbjOe. [c.201]

Эвтектическая, состав 73,5% дифенилового эфира -f 26,5% дифенила. [c.196]

Перспективна для получения высокотугоплавких материалов. Система относится к простым эвтектическим. Состав эвтектики и температура ее плавления точно не установлены. Согласно [c.326]

Система относится к простым эвтектическим. Состав эвтектики и температура ее плавления точно не установлены. Согласно старым работам Вартенберга, Ройша и Сарана [4], минимум точки плавления находится при 2210°. [c.475]

Как сообш ается в работе [29], модули Юнга и сдвига натриевоборатных стекол монотонно повышаются с увеличением концентрации окиси натрия, а на кривой зависимости коэффициента Пуассона от концентрации окиси натрия имеется резко выраженный минимум (рис. 38), соответствующий эвтектическому соста-ву стекла, в котором количество окиси натрия равно 14 мол.%. [c.100]

Наиболее легкоплавким из них (7 л= 183° С) является припой n XZ6i, имеющий эвтектический состав. Он рекомендуется для применения в тех случаях, когда недопустим высокий местный нагрев изделия. [c.301]

Для доэвтектического сплава (белого чугуна), например, с 3%С, кривая охлаждения (фиг. 43,б) в начале показывает, что из жидкого сплава выделяется аустенит, до тех пор пока оставшийся жидкий сплав не получит эвтектически состав с 4,3%С. Затем он затвердевает при постоянной температуре 1130" в цементитную эвтектику — [c.82]

Обычно отжиг промышленных слитков алюминиевых сплавов выше неравновесного солидуса вызывает опасеиия из-за возможности пережога. Явление пережога хорошо известно в практике закалки листов из алюминиешых сплавов. Здесь пережог вызывает неисправный брак и проявляется по-разному в виде закалочных трещин и мелмих пузырей на поверхности листа, кроме того, он сильно снижает прочность и пластичность. Причины пережога—частичное оплавление сплава при нагреве под закалку. По оплавленным траницам легко возникают межкристаллит-ные закалочные трещины под действием закалочных напряжений. Оплавленные участки имеют эвтектический состав, и при быстрой кристаллизации во время закалки по границам зерен образуется прослойка из хрупкого интерметаллида, входящего в состав эвтектики. Если пережог и не вызвал образования видимых закалочных трещин, то эти хрупкие межкристаллитные прослойки, снижая пластичность листа, могут стать причиной брака. [c.33]

При невысоких температурах (в данном случае 10°) эвтектический состав в системе Оа—1п не отмечается особой точкой на химических диаграммах свойство—состав , что, вероятно, вызвано отсутствием взаимодействия между компопсатамй расплава и их статистическим распределением. К такому же выводу пришли авторы [7], исследуя электросопротивление и т. э.д. с. различных сплавов системы галлий—индий. [c.386]

Кристаллизация сплавов, содержащих 4,3—6,67% С, начинается по линии СВ с выделением из жидкого расплава первичного цементита. По мере выпадения из жидкого расплава первичного цементита жидкая фаза обедняется углеродом. По достижении линии ЕСР оставшийся расплав приобретает эвтектический состав (4,3% С) и затвердевает при ИЗО С. В результате окончательно. чатвердевший сплав ниже линии ЕСР состоит из первичного цементита и ледебурита. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...