Железо железоуглеродистых сплава

Углерод обладает очень малой растворимостью в а- или б-железе и значительно большей растворимостью в "Железе. В условиях стабильного равновесия обогащенные железом железоуглеродистые сплавы состоят, в зависимости от состава, из этих твердых растворов или из их смесей с графитом. Во многих железоуглеродистых сплавах присутствует химическое соединение железа с углеродом — Ре С (цементит). [c.16]

Диаграмма состояний железо — углерод, которая будет рассмотрена в этой главе, дает основное представление о строении железоуглеродистых сплавов—сталей и чугунов. [c.159]

Начало изучению диаграммы железо — углерод (а также железоуглеродистых сплавов и процессов термической обработки) было положено работой Д. К- Чернова Критический обзор статей Лаврова и Калакуцкого о стали и стальных орудиях и собственные исследования Д. К. Чернова по этому же предмету , опубликованной в 1868 г. Этот год можно считать годом возникновения науки металловедения. [c.159]

Работ по изучению железоуглеродистых сплавов и по построению диаграммы железо — углерод чрезвычайно много, и усилиям многих исследователей мы обязаны современными знаниями 6 строении этих сплавов. [c.159]

Диаграмма довольно сложна, поэтому подробно ознакомиться с ней и с процессами превращений в железоуглеродистых сплавах удобнее, разделив диаграмму на отдельные части. Укажем только, что ничего принципиально нового сказано не будет излагаемые дальше объяснения — это применение к диаграмме железо — углерод сведений, полученных при разборе двойных диаграмм в гл. III. [c.168]

Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов. Основные свойства сплава определяются содержанием главной примеси — углерода. Взаимодействие углерода с а- или v-модификациями железа приводит к образованию железоуглеродистых сплавов, различных по строению и свойствам. Построение диаграммы состояния железо— углерод (цементит) дает представление о температурных и концентрационных границах существования этих сплавов. [c.12]

Глава XIV. КОРРОЗИЯ ЖЕЛЕЗА И НЕЛЕГИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ [c.197]

КОРРОЗИЯ ЖЕЛЕЗА И ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ [c.200]

Коррозия железа и нелегированных железоуглеродистых сплавов [c.202]

Вторым компонентом железоуглеродистых сплавов является углерод (С). В железоуглеродистых сплавах С присутствует или в виде графита или в виде цементита химического соединения РедС (карбида железа). [c.58]

Сложное взаимодействие между элементами в системе Ре —О —С отображается диаграммой в координатах СО—Т (рис. 9.26), на которую в отличие от рис. 9.23 нанесены кривые карбидообразования и показаны области совместного существования жидкого раствора углерода и кислорода L (сварочная ванна), а также области твердых растворов карбидов железа в б-, Y- и а-железе. Можно представить совместно три отдельные диаграммы системы Ре — О, системы Ре — О — Си системы Ре — С, которая, как известно, служит основой для изучения фазовых состояний железоуглеродистых сплавов в процессах термической обработки и при анализе результатов воздействия сварочного цикла на стали. Такая совместная диаграмма приведена на рис. 9.27. [c.340]

Теоретические представления о структуре, фазовых превращениях, взаимодействии железа и углерода в железо-углеродистых сплавах постоянно совершенствуются и уточняются с появлением новых результатов исследований в этой области. Однако, современная теория металловедения железоуглеродистых сплавов не дает ответа на ряд весьма важных вопросов. Кратко их можно сформулировать следующим образом [c.63]

В чем заключается фракционирование по типам моле л В чем заключается причина фракционирования атомов железа и углерода при формирование структуры железоуглеродистых сплавов [c.376]

Скорость коррозии железоуглеродистых сплавов в растворах нейтральных солей зависит от многих факторов, к числу которых относятся концентрация раствора, природа анионов и катионов, содержание кислорода и др. При очень малых концентрациях солей скорость коррозии железа с возрастанием концентрации солей сначала быстро растет, проходит через максимум (при концентрациях порядка 0,1. ..0,2 - Н), а затем сравнительно медленно снижается (рис. 4). [c.10]

Сплавы на основе железа и особенно железоуглеродистые сплавы — стали и чугуна — продолжают оставаться важнейшими материалами. Для правильного понимания природы свойств разнообразных марок современных сталей и чугунов, включая и специ-альные, так называемые легированные, стали, необходимо получить хорошее представление о диаграмме железо—углерод, разобраться в отраженном на ней структурно-фазовом составе и открытых Д. К. Черновым критических температурных точках. [c.22]

Железо—металл, содержащий химический элемент железо (Ре) и другие химические элементы лишь в виде примесей или загрязнений. Железо служит основой железоуглеродистых сплавов (стали и чугуна), а также является промышленным металлом (железо высокой чистоты, техническое железо). Оно имеет несколько модификаций (форм) атомно-кристаллической решетки а-железо в интервале температур от 20 до 910 °С у-железо в интервале температур от 910 до 1400 °С б-железо от 1400 °С до температуры плавления. [c.361]

Фазовые и структурные превращения, наблюдаемые при различных температурах в железоуглеродистых сплавах, находящихся в равновесном состоянии, т. е. полученных в условиях очень медленного охлаждения, иллюстрируются диаграммой состояния железо — углерод . [c.320]

В соответствии с диаграммой. железо — углерод чистые железоуглеродистые сплавы и углеродистая сталь относятся при содержании углерода до 0,83 /о — к доэвтектоидной стали при содержании более 0,83о/о С (практически 1,0—1,7% С) —к заэвтектоидной стали и при содержании углерода выше 1,7% — к ледебуритной. Большинство легирующих элементов сдвигают точки 5 (0,83% С) и (1,70,о С), а следовательно, и границы между перечисленными классами влево в направлении меньшего содержания углерода, чем в чистой углеродистой стали (фиг. 84). [c.359]

Температура затвердевания чистых железоуглеродистых сплавов по диаграмме железо—углерод равна 1152 С для стабильной системы. [c.59]

Хромистые сплавы. Свойства высокохромистого чугуна с большим содержанием углерода частично описано в разделе Отливки из жаростойкого чугуна , однако в химическом машиностроении применяются преимущественно высокохромистые сплавы с пониженным содержанием углерода. До сих пор нет единого мнения в классификации высокохромистых сплавов, содержащих более 1% С. По данным работы [57], характерное для чугуна эвтектическое превращение в сплавах, содержащих 35% Сг, наступает при содержании 1,5—2,5% С, а по данным работы [25], сплав, содержащий 20% Сг и более — 0,6% С должен классифицироваться как белый чугун, если применять терминологию, принятую для диаграммы железо—углерод. Бесспорным является то, что эвтектическое превращение в высокохромистых сплавах выявляется при значительно более низком содержании углерода, так как по мере увеличения содержания хрома в железоуглеродистом сплаве растворимость углерода непрерывно уменьшается. [c.225]

Соляная кислота по отношению к железу является неокислительной, и коррозионный процесс в ней протекает с образованием растворимых продуктов коррозии, не обладающих защитными свойствами. Скорость коррозии с повыщением концентрации возрастает по экспоненциальной зависимости. На рис. 6.1, 6.2 показаны зависимости скорости растворения железоуглеродистых сплавов в растворах соляной кислоты. [c.75]

Растворы фтористоводородной кислоты до 50%-ной концентрации вызывают сильное разрушение железоуглеродистых сплавов, и только при высоких концентрациях плавиковой кислоты железо становится в ней устойчивым. [c.76]

Нет ни одной детали в машине, которая была бы изготовлена из одного чистого металла (железа, меди, алюминия и т. д.) для изготовления деталей машин применяются сплавы железоуглеродистые, сплавы из цветных металлов и т. д. Поэтому покрывать ремонтируемые детали чистыми металла.ми, например, покрывать сталь железом, цинковые сплавы цинком, бронзовые изделия медью и т. д., не совсем целесообразно, так как служебные качества деталей после ремонта не возвращаются. [c.118]

Кремний и марганец попадают в железоуглеродистый сплав при его выплавке и в процессе раскисления. Кремний повышает предел текучести и уменьшает склонность к хладноломкости. Кремний способствует графитизации чугуна. Марганец образует твердый раствор с железом и немного повышает твердость и прочность феррита. [c.18]

Указанная граница (2,14% С) относится толржо к двойным железоуглеродистым силавам или сплавам, содержащим сравнительно небольшое число примесей. Вопрос о границе между сталями и чугунами в высоколегированных железоуглеродистых сплавах, т. е. содержащих еще большее количество других элементов, кроме железа и углерода, является спорным. [c.172]

Влияние кремния и марганца, Кремний и марганец попадают в железоуглеродистый сплав при его выплавке в процессе раскисления. Оксиды кремния (SiOj) связывают закись железа (FeO) в силикаты (FeO SiOa) и удаляются вместе со шлаками. [c.14]

Опускаясь, шихта достигает зоны в печи, где температура 1000— 1100 С. При этих температурах восстановленное из руды твердое железо, взаимодействуя с оксидом углерода, коксом и сажистым углеродом, интенсивно растворяет углерод, вследствие чего температура плавления железа понижается и на уровне распара и заплечиков оио расплавляется. Капли железоуглеродистого сплава, протекая по кускам кокса, насыщаются углеродом (до 4 % и более), марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1000— 1200 С восстанавливаются из руды, а также серой, содержащейся в jiOK e. [c.26]

Катодные включения (например, Си, Pd) заметно повышают коррозионную стойкость железоуглеродистых сплавов в атмосфере даже при незначительном их содержании (десятые доли процента меди — рис. 272). В процессе коррозии медистой стали в электролит (увлажненные продукты коррозии) переходит и железо, и медь, но ионы последней, являясь по отношению к железу катодным деполяризатором, разряжаются и выделяются на его поверхность в виде мелкодисперсной меди. Медь является весьма эффективным катодом и при определенных условиях, например, при повышенной концентрации окислителя — кислорода у поверхности металла, что имеет место при влажной атмосферной коррозии, и отсутствии депассивирующих ионов, способствует пассивированию железа [c.381]

Повышение коррозионной стойкости железоуглеродистых сплавов при высоких концентрациях серной кислоты объясняется образованием на их поверхности защитного слоя, состоящего из нерастворимого в Н2804 сульфата железа. Как [c.202]

Титан обладает большим сродством к углероду, чем железо. 1ри кристаллизации железоуглеродистых сплавов, содержащих гитан, он выделяется в виде карбида Ti , не растворяясь в цемен-гите. [c.61]

Значение классического труда А. А. Ржешотарского Микроскопические исследования железа, стали и чугуна для теории и практики металлургии трудно переоценить. В первой части подробно описывается техника приготовления микрошлифов, не потерявшая своего зпачения и в наше время, спустя 70 лет после выхода книги в свет. Не меньший интерес представляет и вторая часть, в которой ученый обстоятельно характеризует структурные элементы железоуглеродистых сплавов, применяя оригинальную техническую терминологию — железнт, сталит, закалит и т. д. [c.112]

Многими советскими и зарубежными авторами качественно установлено смещение электродного потенциала металла в процессе коррозионной усталости в отрицательную сторону. Автором совместно с А.М.Крох-мальным [118] изучен характер изменения электрохимических свойств сталей при коррозионно-усталостном разрушении. Показано, что условный предел коррозионной вьжосливости образцов железоуглеродистых сплавов в 3 %-ном растворе Na I по сравнению с испытаниями в воздухе резко понижается и его абсолютная величина при базе 5-10 циклов находится в интервале 20—50 МПа и мало зависит от исходной прочности сталей. Предел выносливости армко-железа и сталей 20 и 45 в воздухе соответственно составлял 150 220 и 250 МПа. [c.50]

Железо-углерод, система — Диаграмма состояния 3 — 320, 360 Железоуглеродистые сплавы — см. Сплааы железоуглеродистые Железо-хром, система — Диаграмма состояния [c.77]

Температура воспламенения железоуглеродистых спллвов зависит от содержания в них углерода. С повышением содержания углерода температура воспламенения повышается. Так, например, чистое железо имеет температуру воспламенения 1050° С, при содержании углерода 0,7 /о приблизительно 1300 С, а при содержании углерода 2,2% примерно 1400- С из железоуглеродистых сплавов только сталь с содержанием углерода до 0,7% отвечает этому условию. [c.412]

Из всех металлов железо имеет наиболее характерно выраженные магнитные свойства. Легко образует с большинством металлов сплавы, имеющие огромное значение в технике. Чрезвычайно важное промышленное значение имеют железоуглеродистые сплавы (чу-гуны, стали, ферросилиций и другие ферросплавы). Сложные превращения в железоуглеродистых сплавах с изменением температуры связаны с переходом одних аллотропическ1 х форм железа в другие. [c.385]

Основным техническим металлом, применяемым в котло-строении, является сталь, представляющая сплав железа с углеродом, кремнием, марганцем, фосфором и серой. Особенно важное значение имеет содержание в сплаве углерода. Железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода ДО 1,7% называются сталями, а выше 1,7% —чугуцами. [c.9]

Явление пассивации железа и железоуглеродистых сплавов в серной кислоте широко используется на практике, в частности, при перевозках серной кислоты в стапьных железнодорож1П)1х цистернах. [c.50]

Повышение коррозионной стойкости железоуглеродистых сплавов при высоких концентрациях серной кислоты объясняется образованием на их поверхности защитного слоя, состоящего из не растворимого в H2SO4 сульфата железа. В олеуме при содержании свободного 80з более 25% железоуглеродистые сплавы не подвергаются коррозии, однако применение чугуна для этих условий не рекомендуется, так как олеум может вызвать своеобразное разрушение чугуна вследствие окисления кремния и графита. [c.77]

Покрытие деталей железоуглеродистым сплавом заключается в том, что сначала деталь покрывается в ванне железнения слоем железа, а после соответствующей подготовки деталь науг- [c.123]

Железоуглеродистые сплавы — стали и чугуны — составляют до 90% металлофонда в экономике России, являясь основными конструкционными металлами. Фазовый состав и структура промышленных сплавов, полученных при медленном охлаждении до комнатной температуры, хорошо согласуются с диаграммой состояния железо — цементит , что предопределило ее широкое использование для выбора оптимальных режимов производства и термообработки железоуглеродистых сплавов на протяжении почти полутора веков (Д.К. Чернов, 1868). [c.217]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...