Сплавы на железо-никелевой основе

Сплавы на железо-никелевой основе. [c.66]

Пределы длительной прочности и ползучести сплавов на железо-никелевой основе [c.553]

В табл. 10.12-10.15 приведен химический состав кислотостойких сплавов на железо-никелевой и никелевой основах, их механические свойства, режимы термической обработки и горячей обработки давлением, а также назначение и рекомендации по их применению. [c.505]

В зависимости от основных свойств высоколегированные деформируемые стали и сплавы в соответствии с ГОСТ 5632—61 разделяют на три группы I — коррозионностойкие (нержавеющие) стали, И — жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, III—жаропрочные стали и сплавы. По структуре, получаемой при охлаждении на воздухе после высокотемпературного нагрева, стали разделяют на шесть классов 1) мартенситный, 2) мартенсито-ферритный, 3) ферритный, 4) аустенито-мартен-ситный, 5) аустенито-ферритный, 6) аустенитный. Сплавы различают двух видов на железо-никелевой основе и никелевой. [c.7]

Высоколегированные стали и сплавы подразделяют на три группы I — коррозионностойкие (нержавеющие), II — жаростойкие (окалиностойкие), 111 — жаропрочные. По структуре отожженной стали (с охлаждением на воздухе) эти стали подразделяют на шесть классов 1 — мартенситный, 2 — мартенсито-ферритный, 3 — феррит-ный, 4 — аустенито-мартенситный, 5 — аустенито-фер-ритный, 6 — аустенитный. Сплавы 7 и 8-го классов также имеют аустенитную структуру, но являются не сталями, а сплавами на железо-никелевой и никелевой основе соответственно (табл. 18). [c.35]

Из большого числа сплавов, предлагавшихся для указанных целей, в настоящее время наибольшее распространение в практике получили сплавы на медной основе манганин и константан и сплавы на хромо-никелевой и железо-хромовой основе с добавлением алюминия. [c.274]

Никель — дефицитный и дорогой легирующий элемент и поэтому в тех случаях, когда условия работы конструкции позволяют, используют стали с пониженным его содержанием или без-никелевые хромистые стали. В сплавах на железоникелевой основе содержание никеля еще выше, чем в хромоникелевых сталях. В никелевых сплавах никель служит основой, а железо — легирующей присадкой. Эти сплавы благодаря своим свойствам находят применение в ответственных конструкциях, работающих в сложных и специфических условиях. [c.279]

ЛОВ — чистое железо, ниобий, тантал, молибден. Низкоуглеродистые, хромовые и хромоникелевые нержавеющие стали, никель и никелевые сплавы и сплавы на основе кобальта могут применяться в системах, работающих при температурах, не превышающих 400—500°С. [c.90]

Полиморфизм металлов с высокой точкой плавления (железа, титана, циркония, гафния и др.) исключает их из ряда жаропрочных, так как при относительно низкой тем пературе кристаллическая решетка перестраивается и теряет способность сопротивляться эксплуатационным нагрузкам. Поэтому жаропрочные сплавы имеют никелевую основу. Недаром на вопрос Как вы создаете жаропрочные сплавы — один известный металловед ответил Заменяю в сталях железо никелем . [c.40]

Стали и сплавь высоколегированные. Высоколегированные деформируемые стали и сплавы на железной, железно-никелевой и никелевой основах по ГОСТ 5632- 72 предназначены для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах. К этим сталям условно отнесены сплавы, содержание железа в которых более 45 %, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10 %. [c.333]

Результаты испытаний, проведенных в коррозионных камерах и в атмосферных условиях, показали, что защиту стали, меди и сплавов на ее основе, оцинкованного железа и покрытий (серебряного, никелевого, цинкового) обеспечивает ингибитор — хромат циклогексиламина (ХЦА), применяемый в виде ингибированной бумаги и порошка. [c.105]

Жаростойкие сплавы на основе никеля в окислительных средах (парах воды, кислороде, синтетическом ам- миаке) более стойки, чем на основе железа. Однако в серосодержащих ере-дах никель нестоек к газовой корро-зии. Присутствие серы в окислитель-ных средах снижает температуру применения никелевых сплавов до 550 С, а в восстановительных — до 260 °с [c.414]

При добавлении в аморфные сплавы на кобальтовой и никелевой основах, кроме хрома, других металлических элементов наблюдаются примерно те же тенденции, что и в случае аморфных сплавов на основе железа. [c.256]

У кобальтовых суперсплавов микроструктура (см. гл. 5) не так сложна, как у никелевых. Сопротивление ползучести у кобальтовых сплавов зависит главным образом от твердорастворного упрочнения и от взаимодействия карбидов с дефектами решетки, — дислокациями и дефектами упаковки. Упрочняющая у -фаза в кобальтовых сплавах не образуется, но металлурги стремятся использовать различные комбинации карбидов (например, МС, М С и М зС ), пытаясь достичь такого же упрочнения. Сплавы на основе железа, созданные в 30-х гг., были аналогичны кобальтовым. Однако никелевые сплавы с высоким содержанием железа (см. гл.6) сложнее, в них образуется и у -, и у -фазы. Поэтому можно считать их никелевыми сплавами, которые сильно разбавлены железом. Таким образом, металлурги, специализирующиеся в области суперсплавов, разработали и реализовали практически ряд упрочняющих реакций. Это позволило создать сложную структуру, являющуюся продуктом взаимодействия элементов и образованную вполне самостоятельными фазами, которые по сложности не имеют себе равных. [c.30]

Сплавы на железо-никелевой основе могут быть разделены на две группы 1) с содержанием 14—16 % Сг и 32-38 % Ni и 2) с содержанием 20-25 % Сг и 25-45 % Ni (либо Ni + Мп). Сплавы первой группы дополнительно легированы вольфрамом и титаном и обладают высокой (приблизительно равной) жаропрочностью (табл. 12.6). Сплавы второй группы благодаря повьппенному содержанию Сг жаростойкие, по жаропрочным свойствам они уступают сплавам первой группы, например, сплав ХН38ВТ. [c.553]

Сплавы на железо-никелевой основе ХН35ВТ свариваются электродами КТИ-7-62. [c.123]

Никель Span С представляет собой закаливаемый старением сплав на железо-никелевой основе, имеющий по существу постоянный модуль упругости в области температур от —20 до 90° С. Его коэффициент термопластичности можно менять в некоторых пределах соответствующей температурной обработкой с предшествующей нагартовкой, причем может быть получено небольшое отрицательное, нулевое или небольшое положительное его значение. Электрическое сопротивление этого сплава при 20° С равно примерно 110-10" ом-см. Этот сплав весьма пригоден для [c.234]

Стали Х23Н13, Х23Н18, работающие в условиях температуры до 1050°С, сваривают электродами ОЗЛ-9. Огневая подготовка кромок под сварку не допускается. При многослойной сварке швы необходимо выполнять электродами ОЗЛ-9 через слой, наплавленный электродами ОЗЛ-4, ОЗЛ-5, ОЗЛ-б и ГС-1. Сплавы на железо-никелевой основе ХН35ВТ свариваются электродами КТИ-7-62. [c.182]

К конструкционным сплавам относят сплавы на медно-никелевой основе [монель, мельхиор, нейзильбер и др. (ГОСТ 492-73)]. Конструкционные сплавы (например, монель НМЖМц 28-2,5-1,5) обладают высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Термоэлектродные сплавы (хромель, копель, алюмель, манганин, константан) отличаются высокой электродвижущей силой, большим электросопротивлением при малом температурном коэффициенте электросопротивления. Жаростойкие сплавы, легированные хромом и железом, используют для изготовления электронафевательных элементов (например, сплав нихром). Сплавы с особыми свойствами магнитными - пермаллой, упругими - инвар 36Н, ковар 29НК. В данной главе рассмотрены особенности сварки только технического никеля и сплавов типа монель. [c.462]

Сплавы 06ХН28ЛЩТ и 03ХН28МДТ на железо-никелевой основе, легированные Сг, Мо, Си и стабилизированные Ti, применяют в агрессивных средах, содержащих серную, азотную кислоты и. их смеси, в целлюлозно-бумажной промыншенности, производстве минеральных удобрений и т. д. [c.243]

Стеллиты — износостойкие литые сплавы, имеют температуру плавления 1260—1300° С и представляют собой твердый раствор карбидов хрома в кобальте. Например, стеллит КВ5Х30 имеет состав (%) Со—58—62, Сг—28—32, 4,5—5, С—1—1,5, Ре— 2—4, 81—1—2, N1—1—2, прочие примеси— 1,5. По ГОСТ 11545— 65 взамен стеллитов выпускается более дешевый сплав — сормайт на железо-никелевой основе. Он выпускается в виде прутков диаметром 6—7 лш и в виде порошка, крупного и мелкого Прутковый сормайт применяют для наплавки пуансонов и матриц штампов, роликов, засыпных аппаратов домен, пропусков прокатных станов, лемехов плугов и т. п. Порошкообразный сормайт применяют для наплавки деталей почвообрабатывающих машин и других изделий Состав сормайта (%) Сг—25—31, N1—3—5, С—2,5—3, 51—2,8—3,5, Мп—до 0,5. 5—до 0,07, Р — до 0,08, железо — остальное. Твердость поверхностного слоя наплавки сормайто равна 48—50 [c.27]

Для всех рассмотренных металлических сплавов на хромоникелькобальто-вой основе сопротивление ползучести круто падает при повышении температуры выше 800—850° С. На фиг. 3 представлены свойства современных теплостойких сплавов на основе никеля, хрома, кобальта и железа. Как следует из фиг. 3, мало оснований предполагать, что можно разработать сплавы на железной, никелевой или кобальтовой основе, которые могли бы обеспечить более высокий уровень сопротивления ползучести при температуре выше 850° С по сравнению с лучшими ныне существующими металлическими сплавами. [c.210]

Сплавы изготовляются на железоиикелевой, никелевой или кобальтовой основе. К сталям условно отнесены сплавы с содержанием железа более 45 %. [c.27]

В сплавах на никелевой основе молибден оказывает меньшее влия1ше на понижение окалиностойкости, чем в сплавах на железной основе. Однако нонадание окислов железа на никелевый сплав и контакт никелевого сплава с железосодержащим ухудшает жаростойкость никелевого сплава. [c.221]

Таким образом, при разработке сплавов на никелевой основе особое внимание должно быть обращено на присутствие в них таких примесей, как железо и, особенно, примесей углерода и кремния, которые либо сами участвуют в карбидообразовании (углерод), линициируют образование карбидных и йнтерметал-лидных фаз, ответственных за ухудшение коррозионных свойств. [c.151]

Образцы из стали, меди и сплавов на ее основе, оцинкованного железа и покрытий (серебряного, никелевого, цинкового) Завернуты в ингибированную бумагу, порошок насыпан в мешках упакованы в загерметизированные деревянные ящики (бумагой выстланы стенки ящика) В камерах с циклическим изменением температуры и в атмосферных условиях 50—110 суток Проведены испытания ингибиторов Г-2, П-4, Г-0, И-В, изготовленных институтом физической химии АН СССР, и ингибитора ХЦА. Наилучшую защиту обеспечивает ингибитор ХЦА [c.103]

Сплавы на окелезоникелевой и никелевой основе. К сплавам на железоникелевой основе отнесены сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов на железоыи-келеной основе (сумма никеля и железа более 65 % при приблизительном отношении никеля к железу 1 1,5). Обычно сплавы на железоникелевой основе содержат до 40 % никеля, 14—20 % хрома. Кроме этих элементоа, сплавы также содержат титан, алюминий и вольфрам. [c.290]

Электрохимические никелевые спла-вы типа монель и констаитан, представляющие собой сплавы никеля с медью и железом, имеют на своей поверхности химически нестойкую окисную пленку, которая легко восстанавливается в газовых средах, удаляется флюсованием и при высокотемпературной пайке в вакууме разлагается на кислород и металл. Поэтому пайка этих сплавов не вызывает трудностей. При пайке можно применять припои, флюсы и газовые среды, рекомендо-ванн ые для сталей и меди. Для пайки никелевых сплавов требуются специальные флюсы, поскольку поверхность сплавов, например никеля с хромом (нихромы), покрыта весьма стойкой окисной пленкой, содержащей окислы хрома. При легировании нихрома алюминием и титаном химическая стойкость окисной пленки возрастает, что влечет за собой ряд затруднений при пайке. Пайка жаропрочных сплавов на основе никеля в восстановительных газовых средах требует тщательной их очистки от остатков кислорода с помощью платинового или дуни-тового катализатора, а также дополнительного осушения до точки росы (-70 °С). [c.254]

Высокое содержание железа в феррохроме не позволяет применять его для цветных металлов, а также сплавов на никелевой 1ИЛИ кобальтовой основе. Для легировамия этих сплавсда используются безжелезистые лигатуры хрома (Сг — Ti, Сг—В, Сг—V и т. д.). [c.6]

Основные жаростойкие сплавы созданы на основе железа и никеля. Химический состав высоколегированных сталей и сплавов на железной, железоннкелевой и никелевой основах, предназначенных для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах, приведен в ГОСТ 5632—72. Согласно этому стандарту жаростойкие (окалиностойкие) сплавы относятся к группе II и характеризуются как стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовы средах при температуре выше 550 °С, работающие в иенагруженном или слабонагружениом состоянии. Жаропрочные стали и сплавы, отнесенные к группе III, также должны обладать достаточной жаростойкостью. [c.408]

Никель обладает более высокой жаростойкостью в окислительных средах, чем железо, так как его единственный оксид NiO менее дефектный, чем оксид FeO. Высокая жаростойкость нихромов (сплав никеля с хромом) объясняется прежде всего образованием шпинели NiO- rjOg. Жаростойкие сплавы на никелевой основе имеют в основном структуру твердых растворов, мало упрочняются термической-обработкой и обладают невысокой прочностью и жаропрочностью, но хорошей технологичностью. Нихромы имеют высокое удельное электрическое сопротивление и поэтому используются как материал для нагревателей электропечей, а также для изготовления камер сгорания, газопроводов и деталей газотурбинных установок. [c.414]

В твердом растворе промышленных суперсплавов на основе кобальта, железа или никеля всегда присутствуют значительные добавки легирующих элементов, обеспечивающие сплавам прочность, сопротнвленне усталости или стойкость к поверхностной деградации. Сплавы на никелевой основе содержат также элементы, которые после соответствующей термической илн термомеханической обра- [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...