Сплавы железо—хром—марганец

Сплавы железо—хром—марганец [c.417]

Фиг. 177. Структура сплавов железо-хром— марганец с 0,1—0,2% С при 20°.

Положение фазовых областей в системе железо — хром — марганец —никель для медленно охлажденных сплавов приведено на рис. 10 [17]. [c.31]

Аустенитные стали построены главным образом либо на основе сплавов тройных систем железо — хром — никель, либо железо—хром — марганец с добавками никеля или без них. Существуют и марганцовистые аустенитные стали с достаточно высоким содержанием углерода. [c.93]

При наплавке малоуглеродистой и углеродистой сталей зернообразным сталинитом в образовании сплава принимают участие железо, хром, марганец, углерод, а также примеси, содержащиеся в ферромарганце, феррохроме, чугунной стружке. Следовательно, процесс образования сплава является сложным. С одной стороны происходит образование твердого раствора (железо—хром—марганец—углерод) и ледебурита и, с другой стороны, — простых и сложных карбидов. В зависимости от содержания углерода и легирующих элементов в наплавленном металле карбидной фазы будет больше или меньше. Ближе к линии оплавления с основным металлом карбиды более мелкие и имеют округлую форму, а дальше от нее в наплавленный металл — вытянутую игольчатую форму. [c.10]

В специальных случаях находят применение электролитические сплавы железо—хром—никель марганец— никель, марганец—хром и др. [c.66]

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом и другими элементами, условно обозначаемыми буквами X хром, Г-марганец, Н-никель, С-кремний, Ю-алюминий, Т-титан, Ф-ванадий, В - вольфрам, М молибден. [c.186]

При взаимодействии с азотом на поверхности металлов и сплавов протекает активная адсорбция при этом скорость диффузии азота тем выше, чем больше сродство входящих в состав сплава элементов с азотом. Наибольшим сродством к азоту обладают титан и алюминий, значительно меньшим — хром, марганец, молибден, железо и кобальт. [c.84]

Приведённые на фиг. 24 — 28 кривые характеризуют влияние легирующего элемента (Сг, Мо, N1, Мп, 51) на механические свойства феррита (сплавы содержат менее О,О2> /0 С). Слабее других элементов упрочняют феррит хром, молибден и вольфрам — элементы, изоморфные а-железу сильнее — марганец, ни- [c.332]

Второстепенные компоненты марганец, никель, кобальт, хром и железо, входят в сплавы в меньших количествах (не более 3%) и дают некоторое дополнительное повышение механических свойств, за исключением железа, которое в большинстве сплавов является вредной примесью. В некоторых сплавах железо является полезной добавкой (например, в английских сплавах типа КН). [c.125]

Наконец, в заключение этого краткого очерка необходимо рассмотреть характер изменения )х/ при легировании сплава переходными неферромагнитными металлами такими, как марганец, хром, ванадий и др. Примеры для сплавов на основе железа показаны на рис. 5.7 [19, 26, 27], а для сплавов на основе кобальта —на рис. 5.8 и 5.9. При замене железа марганцем, хромом или ванадием в аморфных сплавах железо — металлоид ц/ уменьшается практически линейно с ростом концентрации легирующего элемента. Влияние легирующих элементов на величину ц/ усиливается в ряду Мп, V, Сг, что отличает их от кристаллических сплавов Fe— (Мп, Сг, V) подобных составов. [c.129]

Однако, сравнивая физические свойства гексагональных фаз в сплавах железа с марганцем и хромом со свойствами е-желе-за, существующего при высоких давлениях, автор [234] предположил, что гексагональная е-фаза — не промежуточная мета-стабильная модификация, а самостоятельная, термодинамически стабильная фаза. Эту фазу могут стабилизировать легирующие элементы (хром, марганец) или повышенное давление. Промежуточные фазы образуются также при закалке титановых сплавов. [c.258]

При охрупчивании наряду с зернограничной сегрегацией Р, Sb, Sn и других примесей наблюдается обогащение границ легирующими элементами в основном эти данные касаются никеля в хромоникелевых сталях [39, 48, 51] и марганца в сплавах железо - марганец - примесь [31, 56]. Сегрегация хрома была обнаружена [481, однако отмечается [51], что данные по сегрегации хрома ненадежны и не могут быть количественно проанализированы, поскольку, во-первых, на Оже-спект-рах, используемых для определения зернограничных концентраций, пик хрома существенно перекрывается с пиком кислорода, и, во-вторых, на границах зерен в стали всегда имеется повышенная плотность карбидных выделений, в том числе карбидов хрома, что может привести к ошибочному заключению о повышенной концентрации хрома в приграничных зонах не в карбидах, а в твердом растворе, [c.55]

Конечно, содержание углерода в чугуне зависит от содержания в нем марганца, титана, ванадия, хрома, кремния, фосфора, реры. Хром, марганец, ванадий и титан, образующие с железом двойные углеродистые соединения, способствуют увеличению содержания углерода в чугуне. Кремний, фосфор и затем сера, переходя в чугун, уменьшают количество свободного железа, которое растворяет в себе углерод. Поэтому чугун, выпускаемый из летки, обычно содержит меньше углерода, чем эвтектика Fe— С (4,3%). Исключение составляют сплавы, богатые марганцем. [c.23]

Важнейшие легирующие добавки к титану — алюминий, хром, марганец, ванадий, железо, молибден и олово — значительно повышают его прочность. Самым прочным будет сплав титана с железом, менее прочным— сплав его с ванадием и молибденом. [c.146]

Основными легирующими элементами в промышленных сплавах титана являются алюминий, хром, марганец, молибден, вольфрам, ванадий, железо и олово [c.38]

Чугун — сплав железа с углеродом — один из лучших литейных сплавов. Содержание углерода в чугуне составляет более 2%. Кроме железа и углерода, в состав чугуна входят постоянные примеси кремний, марганец, фосфор и сера. В зависимости от количества перечисленных элементов и структуры сплава различают чугуны серые, высокопрочные, ковкие и др. Для придания чугуну особых свойств, например повышенной прочности, износоустойчивости, кислотоупорности и т. п. в чугун вводят специальные элементы хром, никель, титан, алюминий, медь, молибден, магний и др. Так, немагнитный высокомарганцевый чугун содержит 8—12% марганца, 1,5—2,0% меди, 0,1—0,7% алюминия. [c.97]

Легированная сталь представляет собой сплав железа с углеродом и другими элементами, обозначаемыми в марках следующими буквами X — хром, Г — марганец, -И — никель. С —кремний, Ю — алюминий, Т — титан, Ф — ванадий, В — вольфрам. [c.116]

В кузнечных цехах обрабатываются металлы и сплавы, обладающие пластическими свойствами. К ним относятся различные стали, а также цветные металлы и их сплавы. Стали относятся к группе черных металлов и представляют собой сплав железа (Ре) с углеродом (С) и с целым рядом других элементов, таких, как кремний, марганец, хром, никель и др. [c.132]

Сталью называется сплав железа с углеродом с содержанием углерода от 0,05 до 1,7%. В состав стали входят также марганец, сера, кремний и фосфор. Кроме того, для придания стали тех или иных свойств, сталь легируют, т. е. в ее состав вводят некоторые элементы— легирующие добавки, например хром, никель, молибден и др. Полученные различными способами стали разнообразны по своим свойствам. Стали классифицируют по способу производства, назначению, химическому составу, качеству и характеру застывания в изложницах. [c.179]

Коррозионная стойкость стали может быть повышена путем введения хрома, никеля, молибдена, титана, марганца и некоторых других элементов в различных сочетаниях. Чаще всего встречаются кислотоупорные стали следующих систем железо — хром железо — хром — никель железо — никель — молибден железо — хром — никель — титан железо — хром — никель — марганец и т. д. Эти сплавы принадлежат к нержавеющим сталям. Большинство из них отличается высокой коррозионной устойчивостью в различных агрессивных средах, что объясняется их способностью переходить в пассивное состояние благодаря образованию на поверхности защитных пленок. [c.13]

Разрушение металла в этом случае начинается, по су- ществу, с растворения железа, заключающегося в том, что атомы железа теряют часть своих электронов, оставляя их в металле, и превращаются, таким образом, в положительно заряженные ионы железа, переходящие в водный раствор. Этот процесс не происходит равномерно по всей поверхности омываемого водой металла. Дело в том, что химически чистые металлы обычно недостаточно прочны и поэтому в технике применяют преимущественно их сплавы с другими веществами. Как известно, чугун и сталь являются сплавами железа с углеродом. Помимо этого, к конструкционной стали добавляют в небольших количествах для улучшения ее качества кремний, марганец, хром, никель и др,. Наконец, любой металл всегда содержит некоторое количество вредных примесей, как сера, фосфор и др. Следовательно, применяемые в технике металлы и, в частности, стали представляют собой вещества с неоднородной структурой. Поверхность такой стали представляет, по существу, участки с различным по составу металлом, причем величина этих участков может иметь самые различные размеры, доходящие до весьма малых, видимых только под микроскопом. [c.82]

Травитель 105 30 г КОН 30 г Кз[Ре(СН)в] 60 мл НаО . С помощью этого раствора, который может быть использован как холодным, так и кипящим, Бюрдесс и Форгенд [97] отличали феррит от а-фазы в сплавах н<елезо—хром, л<елезо—хром—никель, железо—хром—марганец и других аналогичных сплавах. а-Фаза 140 [c.140]

Коррозионностойкие стали — это прежде всего сплавы железа с хромом, содержание которого в стали не менее 12 %. Хром, являющийся элементом, хорошо пассивирующимся в нейтральных и окислительных средах, обусловливает резкое повышение способности к пассивации сплавов железо—хром при содержании его 12 %. Из других легирующих элементов наиболее важным является никель, стабилизирующий аустенитную структуру нержавеющих сталей, обеспечивающий высокие пластичные и технологические свойства и повышение в ряде случаев коррозионных свойств. Заменителем никеля до определенного предела является марганец, стабилизирующий, подобно никелю, аустенитную структуру. [c.69]

В тройной - системе железо—хром—марганец действие марганца на изменение положения критических точек аналогично никелю, что видно из данных, приведенных на рис. 245. Однако эффективность влияния марганца на расширение 7-области значительно меньше никеля и зависит от содержания хрома [354— 356]. В низкоуглеродистых хромомарганцевистых сплавах при содержании более 15% Сг получить однофазную аустенитную сталь не представляется возможным, так как граница, отделяющая 7-область, идет выше 15% Мп параллельно оси марганца. [c.417]

Никель и его сплавы нестойки против действия серы в любой форме при температуре выше 315°С, так как они становятся хрупкими. Исключением являются сплавы, содержащие хром, марганец и железо, — они более стойки. В восстановительных условиях особенно сильно проявляется вредное действие сё]зы, содержащейся в газах, так как даже при незначительном ее количестве она скапливается в продуктах коррозии, обладающих низкой температурой плавления (эвтектика NiaS2 с 21,5% S, 645°С). Эти продукты особенно быстро проникают по границам зерен при температуре выше 550° С. [c.395]

Полиморфизм титана и хорошая растворимость в ном многих элементов позволяют получать на основе титана большое количество сплавов с разнообразной структурой и свойствами. Все легирующие добавки, применяемые для получения титановых сплавов, можно разделить на три группы 1) элементы, стабилизирующие а-модификацию титана, называемые а-стабилизаторами из металлов к числу а-стабилизизаторов относится алюминий 2) элементы, стабилизирующие р-модификацию титана или Р-стабилизаторы — железо, хром, марганец, молибден, ванадпй и некоторые другие металлы 3) элементы, мало влияющие на фазовый состав титановых сплавов, — олово, цирконий. [c.542]

Склонность к ХТ наблюдается у (а + Р)-сплавов титана, легированных главным образом эвтектоиднообразующими Р-стабилизи-рующими элементами (железо, хром, марганец и др.). Образование трещин связывают с выделением в процессе фазовых превращений хрупких фаз на границах зерен, что ведет к снижению пластичности и способствует склонности к образованию ХТ. [c.68]

В связи с большим содержанием железа в сплаве сормайт хром, марганец и кремний вводят в шихту не в свободном состоянии, а в форме более дешевых ферроспла- [c.1514]

Травитель 105 30 г КОН 30 г Кз1 Ре(СМ)б] 60 мл НгО). С помощью этого раствора, который может быть использован как холодным, так и кипящим, Бюрдесс и Форгенд [97] отличали феррит от ст-фазы в сплавах железо — хром, железо— хром—никель, железо—хром—марганец и других аналогичных сплавах. ст-Фаза имеет светло-голубой оттенок, феррит—желтый (рис. 56). Можно применять менее концентрированный раствор. [c.177]

Высоколегированные стали по их структуре можно отнести к трем основным группам — мартенситным, ферритным и аустенитным — с рядом переходных типов, а по составу — к хромистым, хромоникелевым и хромомарганцевым. Несмотря на то что хром, никель, марганец и другие элементы содержатся в нерл<авеющих сталях в значительных количествах, при рассмотрении влияния легирующих добавок исходят прежде всего из основного сплава железа с углеродом. [c.94]

Однако и у этого замечательного металла, по праву называющегося титаном, есть ахиллесова пята При температуре около 350° при небольших напря жениях он обнаруживает склонность к ползучести Для увеличения сопротивления ползучести, повыше ния прочностных и других свойств титана были соз даны титановые сплавы, которые могут работать при более высокой, чем технический титан, температуре, не становясь хрупкими и не корродируя. Легирующими присадками в этих сплавах служат алюминий, хром, марганец и железо. Для повышения жаропрочных свойств в сплавы вводят молибден и ванадий. [c.114]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п. [c.8]

Как уже указывалось в разделе 5.4.3, аморфные металлические материалы с нулевой магнитострикцией характеризуются высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой. Впервые близкая к нулю магнитострикция наблюдалась на аморфных сплавах в системах (Со —Fe)(Si — В) и (Со —Fe)(P —В) при содержании железа 5% (см. рис. 5.20). Затем нулевая магнитострикция была обнаружена и в сплавах, легированных никелем [104], что отмечено на рис. 5.42. Кроме того, магнитострикция приближается к нулю при замене железа на марганец [105, 106]. Недавно нулевая магнитострикция обнаружена в аморфных сплавах на кобальтовой основе с цирконием в качестве аморфизирую-щего элемента [107]. Эти сплавы ведут себя аналогично сплавам кобальта с металлоидами. Если в сплавы с цирконием вместо железа и (или) марганца ввести молибден или хром, то свойства сплавов резко меняются. При такой замене компонентов у сплавов кобальта с металлоидами магнитострикция отрицательна, а у сплавов с цирконием она оказывается положительной. Другие аморфные сплавы на основе кобальта, например Со — Та [108] и Со — Nb [109], также имеют отрицательную магнитострикцию, поэтому, добавляя туда железо, можно получить сплавы, имеющие нулевую магнитострикцию, что действительно наблюдается, например, в сплавах Со — Fe — Nb [ПО]. [c.161]

Благородные металлы дорого стоят и дефицитны, марганец и железо отрицательно влияют на жаропрочность и жаростойкость сплавов на основе кобальта и легирование этими элементами не применяется Поэтому основным иа элементов, стабилизирующим г ц к структуру, в сплавах кобальта является никель Содержание никеля в жаропрочных кобальтовых сплааах обычно составляет 10—30 Важное значение в этих сплавах имеет хром, который обеспечивает высокую коррозионную стойкость и положительно [c.336]

В настоящее время серийно применяется довольно большое число титановых сплавов. Большой диапа.зон их структур и свойств обусловлен, в частности, полиморфизмом титана, хорошей растворимостью многих элементов (по крайпеп мере в одной из фаз), а также образованием химических соединений, обладающих переменной растворимостью в титане. В соответствии с приведенными выше диаграммами состояния все легирующие элементы по влиянию на полиморфизм титана можно разбить на три группы. Первая группа представлена а-стабилизаторами — элементами, повышающими стабильность а-фазы из металлов к числу а-стабилизаторов относится алюминий. Ко второй группе принадлежат -стабилизаторы — элементы, повышающие стабильность р-фазы эти элементы в свою очередь можно разбить на две подгруппы. В сплавах титана с элементами первой подгруппы при достаточно низкой тедшературе происходит эвтектоидный распад р-фазы к числу таких элементов относятся хром, марганец, железо, медь, никель, бериллий, вольфрам, кобальт. В сплавах титана с элементами второй подгруппы при достаточно высокой их концентрации Р-твердый растнор сохраняется до комнатной температуры, не претерпевая эвтектоидного распада. Такие элементы иногда называют изоморфными р-стабилизаторами. К ним пр1шадле-жат ванадий, молибден, ниобий, тантал. Третья группа прелстаклена нейтральными упрочнителями, т. е. легирующими элементами, мало [c.402]

На первых порах окисление сплавов железа с хромом происходит довольно быстро. Пока толщина пленки окалины не достигнет приблизительно 1000 А, сопротивление окислению у чистых углеродистых сталей даже выше, чем у этих сплавов [761]. Но как только образуется слой, состоящий либо из (Сг, Ее)гОз, либо из ЕеСгг04, либо же из обоих этих сложных окислов, ока лнна начинает проявлять свою защитную способность [489, 760, 761]. В сплавах, содержащих не менее 13% Сг, защитное действие слоя начинает сказываться даже тогда, когда он достигает весьма малой толщины. Е сли же к сплаву присажен марганец, даже в количестве нескольких десятых долей процента, то в окалине может содержаться большое количество МпСгг04 [489]. [c.326]

В хромомарганцовистых сталях железо и марганец образуют непосредственно после затвердевания непрерывный ряд твердых растворов с у-ре-теткой. В процессе дальнейшего охлаждения, при соответствующих концентрациях, сплавы могут иметь аллотропические превращения. При достаточно высокой концентра-гц1и марганца и углерода сталь может иметь аустенитную структуру. Среди этих сталей наибольпп1м применением пользуется сталь Гадфильда (11—13% Мп и около 1% С). При замедленном охлаждении или нагреве при умеренных температурах в сплавах ферритного или аустенитно-ферритного типа и при высоком содержании хрома наблюдается выделение а-фазы (рис, 2). В сталях с содержанием менее 14% Сг и 15% Мп, относящихся к группе аустенитно-мартенситных, введение никеля способствует понижению точек мартенситного превращения и увеличению количества аустенита. [c.95]

Создание различных сплавов на основе титана было обусловлено требованиями, которые выдвигали перед новым конструкционным материалом различные отрасли промышленности. В основу классификации титановых сплавов положено влияние леги-РЗ Ющих элементов на температуру аллотропического превращения титана. Элементы, повышающие температуру аллотропического превращения титана и тем самым расширяющие область существования а-фазы, называют а-стабилизаторами титана (алюминий, углерод, азот, кислород) понижающие ее — Р-стаби-лизаторами (ванадий, молибден, хром, железо, медь, марганец, водород, ниобий, тантал, серебро, золото и др.), а элементы, мало влияющие на эту температуру, — нейтральными упрочните-лями (олово, цирконий, германий и др.). В зависимости от природы и количества легирующих элементов можно получить три типа титановых сплавов а, а + Р и р-сплавы. Из исследуемых титановых сплавов ВТ1-1 и ВТ5 относятся к а-сплавам, а ВТ6 к а-ьр-сплаБам. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...