Фазовый в сплавах железа

ФАЗОВЫЕ- ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА (ТЕОРИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ) [c.152]

Фазовые превращения в сплавах железа начинаются и заканчиваются при строго определенных температурах. Термическая, химико -термичес.кая обработка деталей машин, сплавов, инструментов, металлоконструкций связана с этими температурами. [c.47]

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА [c.48]

Сплавы железа распространены в промышленности наиболее широко. Основные из них — сталь и чугун — представляют собой сплавы железа с углеродом. Для получения заданных свойств в сталь и чугун вводят легирующие элементы. Ниже рассмотрено строение и фазовые превращения в сплавах железо—углерод, а также фазы в сплавах железа с легирующими элементами. [c.118]

Фазовое превращение, совершающееся по линии ЕЗ (выделение из у-фазы карбида железа), принято обозначать Лет. В сплавах железо-углерод проходит еще одно превращение, отсутствующее в чистом железе и связанное с переходом карбида железа при охлаждении в ферромагнитное состояние. Это превращение совершается при температуре около 210° С и обозначается Ло. [c.148]

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗО—УГЛЕРОД [c.110]

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА ОБРАЗОВАНИЕ И РОСТ АУСТЕНИТНОГО ЗЕРНА [c.112]

Сплавы железа с углеродом иосле окончания кристаллизации имеют указанную выше различную структуру. Относительное количество структурных составляюш,их в сплавах с различным содержанием углерода можно определить ио диаграмме, приведенной на рис. 79. Однако фазовый состав всех сплавов одинаков ири температурах < 727 °С они состоят из феррита и цементита. [c.128]

Теоретические представления о структуре, фазовых превращениях, взаимодействии железа и углерода в железо-углеродистых сплавах постоянно совершенствуются и уточняются с появлением новых результатов исследований в этой области. Однако, современная теория металловедения железоуглеродистых сплавов не дает ответа на ряд весьма важных вопросов. Кратко их можно сформулировать следующим образом [c.63]

Л у ж H и к 0 в Л. П., Романова О. А., Исследование влияния железа, никеля, кремния и марганца на механические свойства и фазовый состав Сплава D16. Оборонгиз 1955 г. [c.116]

К элементам первой группы относятся никель и марганец, которые понижают температуру точки Лд и повышают температуру точки Л4. В результате этого по диаграмме состояния железо— легирующий элемент наблюдается расширение области у-фазы и сужение области существования а-фазы (рис. 91, а). Как видно из рис. 91, а, под влиянием легирующих элементов температурная точка Л4 повыщается до линии солидус, а температурная точка Лд при повышенной концентрации легирующего элемента снижается до нормальной температуры. Следовательно, сплавы, имеющие концентрацию легирующего элемента больше указанной на рис. 91, а (точка х), не испытывают фазовых превращений а у и при всех температурах представляют собой твердый раствор легирующего элемента в у-железе. Такие сплавы называют аустенитными. [c.135]

Положение фазовых областей в системе железо — хром — марганец —никель для медленно охлажденных сплавов приведено на рис. 10 [17]. [c.31]

Изменение свойств аустенитных сплавов при легировании может быть обусловлено как влиянием легирующих элементов на свойства собственно твердого раствора — аус тенита, так и их влиянием на стабилизацию аустенита к фа зовым переходам, т е легирование может вызывать пре вращение аустенита с образованием других фаз (например, а и е фаз в сплавах железо—марганец и а фазы в сплавах железо—никель) Легированный аустенит под разделяют на стабильный и нестабильный При температуре выше начала мартенситного превраще ния Мн нестабильный аустенит способен к фазовому прев ращению— образованию мартенсита в результате прило жения внешней нагрузки (деформации), т е деформация нестабильного аустенита вызывает мартенситное превраще ние, так же как и охлаждение его ниже Мн Стабильный аустенит не претерпевает фазового превращения под влия нием деформации, при этом изменяется лишь его структура В зависимости от того, какие легирующие элементы входят в состав аустенита и каково их количество, изменяется ус тойчивость аустенита к распаду при деформации, т е сте пень его нестабильности [c.50]

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА Глава IX у ОРПЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОГКИ СТАЛИ) [c.157]

Фазовые и структурные изменения в сплавах железо-углерод происходят и после затвердевания. Обусловлены они полиморфизмом железа и изменением растворимости углерода в аустените и феррите с изменением температуры. Кроме того, в тьердом состоянии могут идти такие процессы, как рекристаллизация, полиэдриза-ция и гомогенизация твердых растворов 6, у и а, графитизация цементита, а также процессы оалесценции и сфероидизации кристаллов. [c.444]

Диффузионные процессы в сплавах железа имарганцаразвнваютсямедленно. С использованием длительных вьщержек установлены границы фазовых областей а/а + у и а + у/у при 400 °С пограничная точка а/а + у соответ- [c.21]

Объемная скорость мартенситных превращений обычно на несколько порядков превышает скорость диффузионных превращений. Зависимость объемной скорости мартенситных превращений от температуры принципиально также должна иметь вид кривой с максимумом 163]. С понижением температуры скорость превращения сначала возрастает за счет увеличения разности свободных энергий фаз AFy, а затем начинает уменьшаться, поскольку мартенситное превращение в сплавах железа является сдвиговым, а с понижением температуры вероятность образования сдвигов падает по экспоненциальному закону. Как указывает М. Е. Блантер [5], такое объяснение верно для сплавов железа, так как для них объемная скорость превращения определяется скоростью зарождения мартенситных кристаллов. Скорость же их роста определяется скоростью пластического сдвига, присущей скольжению при пластической деформации, и не зависит от температуры. В сплавах некоторых других металлов, например в оловянистой и алюминиевых бронзах, сплавах U—Сг, In—Те и Ап— d, рост мартенситных кристаллов происходит со значительно меньшей и вполне измеримой скоростью, которая изменяется во времени и зависит от температуры в соответствии с общей теорией фазовых превращений. [c.31]

В работе [48] приведены результаты исследований фазовых составляющих сплавов системы Fe—В—С с содержанием 3—4% В и 1—2% С. Рентгенографически установлено, что иглы борида железа РегВ состоят из нескольких крупных кристаллических блоков и мелкокристаллических включений моноборида РеВ. В сплавах системы Fe—В—С реализуется квазиравновесное сосуществование боридов РегВ и РеВ. [c.67]

Разрушение детали из высокопрочного, относительно малопластичного алюминиевого сплава В95 в состоянии фазового старения произошло при статической нагрузке на 20% ниже расчетной. Место начала разрушения не совпадало с наиболее напряженным в детали по расчету. Разрушение произошло вдоль волокна по сечению, которое соответствовало галтельному переходу, выполненному с малым радиусом в галтельном переходе имелись следы грубой механической зачистки (рис. 30). Кроме того, в сплаве содержалось повышенное количество железа и кремния — элементов, образующих хрупкие интерметал-лидные фазы. Излом имел мелкоямочное, почти сотовое строение. Таким образом, к хрупкому преждевременному разрушению привело сочетание ряда неблагоприятных факторов наличие концентратора в сечении, обладающем пониженным сопротивлением возникновению и развитию разрушения, увеличенная жесткость концентратора из-за малого радиуса и наличия грубых рисок, повышенная чувствительность материала к хрупкому разрушению. [c.50]

При исследовании никельхромомолибденовых сплавов, содержащих 15% Сг и 15% Мо (Х15Н70М15 и Х15Н65М16В), установлено, что структура и фазовый состав сплавов, закаленных с 1200° С в воде и состаренных при 800—1100° С, определяется содержанием в них примесей углерода (0,005—0,08%), кремния (0,06—0,9%) и железа (0,5—0,7%) 13, 19, 22]. [c.149]

Фазовые и структурные изменения в сплавах Ре—РсзС после затвердевания. Такие изменения связаны с полиморфизмом железа, изменением растворимости углерода в аустените и феррите е понижением температуры и эвтектоидным превращением. Превращения, протекающие в твердом состоянии, описываются следующими линиями (см. рис. 83). Линия NN—-верхняя граница области сосуществования двух фаз — б-феррита и аустенита. При охлаждении эта линия соответствует температурам начала полиморфного превращения б-феррита в аустенит. Линия NJ — нижняя граница области сосуществования б-феррита и аустенита, при охлаждении соответствует температурам окончания превращения б-феррита в аустенит. Верхняя граница области сосуществования феррита (в парамагнитном состоянии) и аустенита соответствует линии 00, т. е. температурам начала у -превращения 6 образованием парамагнитного феррита. Линия 05 — верхняя граница области сосуществования феррита (в ферромагнитном состоянии) и аустенита при охлаждении эта линия соответствует температурам у -> -превращения б образованием ферромагнитного феррита. [c.125]

Как было показано Пиклесом и Саксмитом в их работе по исследованию границ фазовых областей железоникелевых сплавов [189], богатые железом железо-никелевые сплавы содержат две фазы а-фазу, ферромагнитную при любом содержании никеля, и 7-фазу. Фаза становится ферромагнитной при комнатной температуре при содержании примерно 25% Ni и имеет точку Кюри повышающуюся при увеличении содержания никеля. Пиклес и Саксмит исследовали условия равновесия в этих сплавах сравнением кривых намагниченность насыщения — температура для однофазных а-сплавов и для сплавов, выдержанных в течение длительного периода при низких температурах. Изменение формы этих кривых показывало, что сплавы распадаются на две фазы. Образование 7-фазы приводило при комнатной температуре к снижению намагниченности насыщения, а присутствие остаточной 7-фазы вызывало появление изгиба на кривой 3—Т, соответствующего точке Кюри 7-фазы. В сплавах с низким содержанием никеля при закалке с 850° вся образующаяся 7-фаза превращается в а-фазу и намагниченность насыщения после отжига и закалки заметно не отличает- [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...