Биметаллические изделия

С большим успехом применяется электрошлаковая сварка на Уральском заводе тяжелого машиностроения и на других предприятиях. Кроме того, электрошлаковую сварку можно весьма эффективно использовать для изготовления биметаллических изделий с требуемым химическим составом в рабочем поверхностном слое, исправления дефектов отливок, производства ремонтных работ и т. п. Внедрение и развитие электрошлаковой сварки [c.126]

В случае приготовления биметаллических изделий массу заливают в металлические корпусы. После механической обработки на поверхности корпусов остается слой ЭТС-52 толщиной от 2 до 5 мм. [c.26]

Прокатом называют полуфабрикатные (по отношению к машиностроительному производству) изделия, характеризуюш,иеся большим отношением длины к толщине или поперечному сечению. В настоящий раздел включены данные преимущественно размерно-параметрического характера, определяющие действующую систему стандартных видов, форм (профилей) и размеров сортового, листового (и рулонного), фасонного и периодического проката, труб и родственных изделий — прессованных и гнутых профилей, биметаллических изделий, металлопластов и др. [c.46]

Литые биметаллические изделия — это преимущественно вкладыши подшипников и антифрикционные втулки. Основным металлом таких изделий является бронза, чугун или сталь, а заливаемым — баббиты и свинцовистая бронза. [c.311]

Центробежным способом литья можно изготовлять также и биметаллические изделия типа подшипников к станкам сталь — баббит, сталь — бронза, чугун — бронза. В данном случае на внутренний диаметр стальной или чугунной обечайки наносится слой баббита или бронзы. [c.184]

Биметаллические изделия — Литье 184 Блоки 743 [c.949]

Литье биметаллических изделий 184 [c.962]

Помимо отливки тел вращения центробежный метод изготовления применяют для получения фасонных деталей, подобных звездочкам, зубчатым колесам, турбинным дискам с лопатками, а также для отливок арматуры, зуботехнических и ювелирных изделий. Большое распространение метод получил при отливке биметаллических изделий. [c.176]

Назначение. Дефектоскопия просвечиванием рентгеновскими лучами деталей, металлов, сплавов, сварных швов, отливок, биметаллических изделий, исследование остаточных напряжений в деталях, изучение процессов кристаллизации металлов, структурный анализ, анализ процессов превращений в сплавах в результате обработки организация и контроль цеховых рентгеновских лабораторий. Рентгеновские лаборатории в качестве самостоятельных специальных лабораторий создают на крупных (ведущих) заводах на средних заводах — входят в состав металлофизических лабораторий на малых заводах, как правило, не создают. [c.177]

Цинковые антифрикционные сплавы. Чаще применяют сплавы ЦАМ 10—5 и ЦАМ 9,5—1,5, содержащие кроме алюминия и меди 0,03—0,06 % Mg. В литом виде сплавы применяют для монометаллических вкладышей, втулок и т. д. сплав ЦАМ 10—5 применяется и для отливки биметаллических изделий со стальным корпусом. [c.421]

Цинковые антифрикционные сплавы предназначены для производства монометаллических и биметаллических изделий и полуфабрикатов методами литья и обработки давлением. [c.220]

ЭШН применяют для получения биметаллических изделий и восстановления изношенных поверхностей крупных деталей с износом [c.290]

Цинковые баббиты обладают высокими антифрикционными свойствами и прочностью (Стд= 250...400 МПа) и могут применяться для узлов трения, температура которых не превышает 100°С, при сравнительно небольших скоростях скольжения (до 8 м/с). Сплавы ЦАМ 10-5 и ЦАМ 9,5-1,5 в литом виде применяют для монометаллических вкладышей, втулок и др., а сплав ЦАМ 10-5 — для изготовления биметаллических изделий со стальным корпусом. Сплав ЦАМ 9,5-1,5 в деформированном виде используют для получения биметаллических полос со сталью и алюминиевыми сплавами. [c.224]

Для получения биметаллических изделий с металлическим каркасом методом литья [c.227]

Цинковые антифрикционные сплавы, предназначенные для производства монометаллических и биметаллических изделий, а также полуфабрикатов методами литья и обработки давлением, нормируются ГОСТ 21437-95. Механические свойства сплавов зависят от их химического состава предел прочности = 250 -5- 350 МПа (25-35 кгс/мм ), относительное удлинение 8 = 0,4 10 %, твердость 85-100 НВ. Стандарт устанавливает марки этих сплавов, области их применения и условия работы [c.249]

TIА лЛ Q.1 R Литой Для отливки биметаллических изделий со стальным корпусом 200 10 100 [c.506]

При использовании конструкций, у которых наплавлены износостойкие слои, достигается значительное увеличение долговечности наиболее нагруженных узлов машин и механизмов. Широкое распространение наплавочные работы получили потому, что с помощью наплавки можно создавать значительно более дешевые биметаллические изделия с такими же или даже более высокими свойствами, чем у изделий, изготовленных из целого куска высоколегированной стали или различных сплавов. [c.103]

Процесс наращивания при напайке может быть выполнен также по способу получения биметаллических отливок — при последовательной отливке двух разных металлов в одну и ту же форму, заливке расплавленным металлом заранее изготовленных изделий при отсутствии автономного плавления, затвердевшего металла [5, 111. Более того, процесс изготовления таких биметаллических изделий есть один из видов процесса напайки. Широко применяется напайка антифрикционных сплавов на основе олова (система Sn—Sb—Си), свинца (система РЬ—Sn—Си) с предварительным лужением (главным образом свинцовистая бронза на основе меди) на стальные вкладыши. [c.319]

В центробежной машине с горизонтальным расположением шпинделя изготовляют обечайки для поршневых колец, втулки, вкладыши, а также биметаллические изделия (последние изготовляют последовательной заливкой двух сплавов, например, чугуна, стали или бронзы и т. д.). При литье тел вращения со сложным наружным контуром, затрудняющим продольную усадку, например [c.69]

Наплавка. Важным процессом современного сварочного производства является наплавка, т. е. нанесение расплавленного металла на рабочую поверхность изделия, нагретую до оплавления. Наплавкой можно восстановить размеры изношенного изделия или наплавить слой металла на поверхность с заданными свойствами (износостойкостью, кислотоупорностью или жаростойкостью). Наплавка позволяет получать биметаллические изделия у которых высокая прочность и долговечность сочетаются с низкой стоимостью изготовления. [c.260]

Прочная связь между изделиями и покрытиями распыленным металлом может нарушиться под влиянием эксплуатационной нагрузки и рабочей среды покрытия. Это является следствием внутренних остаточных напряжений, нагрева при трении, различных коэффициентов расширения покрытия и изделия, действия переменных нагрузок, наличия скалывающих или касательных усилий, агрессивного воздействия среды. Прочность связи между изделием и покрытиями зависит от процесса наращивания (рис. 70,а—е). Это является особенностью данного вида покрытий. При одних и тех же материалах, одном и том же технологическом оборудовании можно получать как прочные биметаллические изделия, так и ненадежные, отслаивающиеся в эксплуатации покрытия. [c.123]

При расчете биметаллических изделий на прочность в отечественной и зарубежной практике в расчет принимают общую толщину биметалла, а прочностные характеристики берут по основному слою биметалла. Это справедливо для случая, когда плакирующий слой имеет более высокую прочность, чем основной, и когда плакирующий слой в процессе эксплуатации аппарата не подвергается существенной коррозии или эрозии. [c.21]

Прочное сцепление слоев необходимо также в биметаллических изделиях, работающих в условиях повышенных температур. Температурные напряжения могут явиться причиной расслоений, если прочность сцепления недостаточна. [c.70]

Процесс был предложен в СССР в 1951 г. применительно к технологии производства проводникового биметалла — сталеалюминиевой проволоки диаметром 4—10 мм однако этот принцип может быть использован и для других композиций и размеров биметаллических изделий. [c.188]

Литье биметаллических изделий осуществляют в машиностроении и приборостроении с целью получения в одной детали участков с различными физическими и механическими свойствами из разных сплавов (рис. 17.15). Биметаллические и многослойные литые изделия изготовляют заливкой жидкого металла на твердую, жидко-твердую и жидкую основу, либо послойной заливкой стационарных или вращающихся форм сплавами различного химического состава. [c.187]

Цинковые антифрикционные сплавы. Сплавы ЦАМ10-5 и ЦАМ9,5-1,5 кроме алюминия и меди содержат 0,03—0,06 % Mg. В литом виде их применяют для монометаллических вкладышей, втулок, ползунов и т. д., а сплав ЦАМ10-5 для отливки биметаллических изделий со стальным корпусом. [c.359]

Биметаллы. Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух или более слоев, нанример из стали и цветного сплява. Биметаллы удовлетворяют различным требованиям к сердце-вине изделий (например, прочности и жесткости) и к поверхностным слоям (например, коррозионной стойкости и антифрикционным свойствам). Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием (совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами нанесения покрытий. [c.37]

Он оказался полезным для изучения усталостного разрушения и коррозионного растрескивания под нагрузкой. В биметаллических изделиях и клеевых соединениях даже при нагрузках, не превышающих 30 % от разрушающих, можно распознавать плохие соединения по эмиссии, вызванной началом разрушения связи между слоями. Для пластмасс характерно отсутствие эффекта Кайзера при повторных нагружениях каждый раз возникает эмиссия, активность которой несколько уменьшается при переходе от цикла к циклу. Стеклопластики обладают свойством послезвучания , т. е. при неизменяющейся нагрузке эмиссия продолжается (рис. 118). [c.321]

Механизированная наплавка (И. И. Фрумин, И. К. Походня и др. [24]), внедренная на сотнях советских предприятий (рис. 20), стала одним из важнейших средств экономии металла, особенно дефицитных сталей и цветных металлов. В результате внедрения наплавки значительно улучшилось использование заводского и транспортного оборудования. Дальнейшее развитие этого способа обеспечит постепенное сокраш ение объема ремонтновосстановительных работ и преобладание наплавки при изготовлении новых биметаллических изделий. [c.128]

Биметаллическими изделиями называют листы, ленты, трубы и другую продукцию, состоящую из двух, а иногда из трех ( триметал-лы ) слоев разнородных металлов с более широким комплексом положительных свойств. В частности, широко распространенная белая жесть является примером сочетания прочности и пластичности малоуглеродистой стали с коррозионной стойкостью олова. [c.57]

Полиэтилсилоксановые жидкости 316 Полиэфирные смолы 173 Полоса рессорная 23—24 Полосовая сталь (сортамент) 48 Полосовая сталь для косых шайб 64 Полотно армированное 267 Полугудрон 305 Полужесткие пластмассы 151 Полукоксовый карбюратор 285 Полупроводниковое стекло 274 Полуфабрикатные биметаллические изделия 57 [c.343]

Центробежное литье применяют также для получения биметаллических изделий, изготавливаемых из композиций типа сталь—бронза, чугун—бронза, сталь—сталь, сталь—чугун и др. Например широко используют биметаллические заготовки из следующих пар материалов жаропрочная сталь Х17Н13МЗТ — стеллит (порошковый сплав на основе кобальта с добавками Сг, N1, 81, Ре, С и других элементов), сталь 45 — высокохромистый чугун, сталь 25Л — нержавеющая сталь 08Х18Н10Т и др. Использование биметаллических деталей позволяет экономить дефицитный материал и одновременно повышать в 2—3 раза ресурс работы изделий. В промышленности получение биметаллических заготовок осуществляют, в основном, последовательной заливкой в изложницу сначала одного, а затем (с регламентированным перерывом) другого сплава, формирующих соответственно наружный и внутренний слои отливки. [c.353]

Использование метода акустической эмиссии при механических испытаниях образцов и конструкций полезно для изучения механизма разрушения. Например, анализ кривых, подобных показанным на рис. 114, дает возможность исследовать движение дислокаций во время пластической деформации, а также процесс хрупкого разрушения. Таким образом, этим методом можно оценить хрупкость, вязкость, твердость и другие характеристики металлов. Он оказался полезным для изучения усталостного разрушения и коррозионного растрески-ванпя под нагрузкой. В биметаллических изделиях и клеэвых соединениях даже прп нагрузках, не превышающих 30% от разрушающих, можно распознавать плохие соединения по эмиссии, вызванной началом разрушения связи между слоями. Для пластических масс характерно отсутствие эффекта Кайзера при повторных нагружениях каждый раз возникает эмиссия, интенсивность которой несколько уменьшается прп переходе от цикла к циклу. Стеклопластики обладают свойством послезвучаппя , т. е. при неизменяющейся нагрузке эмиссия продолжается (рпс. 117). [c.291]

Различают пористые, электротехнические, конструкционные, инструментальные и жаростойкие материалы (керметы). Пористые материалы — это так называемые антифрикционные и фрикционные материалы, фильтры для химической промышленности и фильтры специального назначения. Антифрикционные металлокерамические материалы применяют для деталей трения, где требуется стабильный коэффициент трения с минимальным значением. Это железографит и брон-зографит, полученные прессованием и спеканием порошков железа или бронзы (2—5%) и графита таким образом, чтобы образовалась пористость в пределах 15—30%, которую заполняют машинным маслом, и деталь становится самосмазывающейся. Фрикционные материалы применяют для деталей с высоким коэффициентом трения, которые используют в тормозных устройствах, и онм обычно бывают на медной и железной основах. В состав таких материалов входят свинец, никель, асбест, графит и т. д. Фрикционные материалы используют в виде биметаллических изделий. Фрикционный слой крепят механически или напекают на стальную основу. Спеченные фильтры применяют в химической промышленности. [c.32]

И. И. Ф р у м и н, И. К. П о X о л н я. Автоматическая наплавкй порошковой лектродиоН проволокой под флюсом — новый способ изготовления биметаллических изделий. Сб. Автоматическая наплавка износоустойчивыми сплавани>, Машгиз. 1955. [c.554]

Баллоны кислородные ацетиленовые 472, 473 Бескислородный флюс 308 Биметаллические изделия 533 Безмарганцевые флюсы 308 Безогарковая сварка 297 [c.637]

В СССР последнее время входят в употребление биметаллические изделия, изготовляемые путем прокатки. В основе берется сталь или железо, которое прокатывается с наложенными на него другими металлами, преимушественно с медью. В результате получается металл, имеющий большое сопротивление на разрыв, и обладающий свойством противостоять против коррозии. (См. ОСТ 5Ь2 проволока биметаллическая для воздушных линий связи). Кроме того имеются ОСТ для биметаллически. листов, полос, проволоки и пр. [c.1330]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...