Чугунные Изготовление

Настоящий стандарт распространяется на отливки ковкого чугуна, изготовленные из белого чугуна и подвергнутые отжигу (томлению) для устранения хрупкости и придания им вязкости и ковкости [c.180]

Корпус опреснителя литой чугунный, изготовлен из двух половин с горизонтальным разъемом. Крышки конденсатора и испарителя снабжены цинковыми протекторами. Трубки конденсатора и испарителя прямые с наружным диаметром 16 мм. В конденсаторе расположено 670 трубок, в испарителе 186. Плотное расположение трубок в испарителе предопределяет необходимость химической очистки их наружной поверхности от накипи, которая должна производиться через шесть месяцев. Опыт эксплуатации этих испарителей показал, однако, что при работе с полной нагрузкой необходимость в очистке возникает через четыре месяца. [c.210]

Для изготовления котлов допускается также применять чугун, изготовленный в соответствии с ГОСТ или ТУ, имеющий сертификат и удовлетворяющий следующим требованиям [c.91]

Стандарт распространяется на отливки из ковкого чугуна. изготовленные из белого чугуна и подвергнутые термической обработке с целью придания им необходимых механических свойств и получения структуры после отжига, состоящей из феррита и перлита в различных соотношениях, и углерода отжига [c.163]

Стандарт распространяется на отливки из ковкого чугуна, изготовленные из белого чугуна и подвергнутые термической обработке. Марки ковкого чугуна КЧ 30-6, КЧ 33-8, КЧ 35-10, КЧ 37-12, КЧ 45-6, КЧ 50-4, КЧ 56-4, КЧ 60-3, КЧ 63-2, где буквы КЧ означают сокращенное наименование ковкого чугуна, первое двузначное число — минимальное значение временного сопротивления разрыву в кгс/мм , а второе — минимальное значение относительного удлинения в процентах. Марки расположены по возрастанию показателя твердости по Бринеллю. [c.658]

Станина 1 машины чугунная, изготовленная отливкой. Цилиндр 2 — тоже чугунный, выполнен заодно с золотниковой коробкой 10. [c.95]

Чугун литейный Центрального района — ОСТ 6316 —охватывает собой чугун, изготовленный в Центральном районе из местных руд на коксе. [c.1028]

Перлитовый или звездчатый чугун есть чугун, изготовленный особым способом он обладает хорошими свойствами и большой прочностью (особое образование перлитовой структуры и чрезвычайно раздробленное и равномерное распределение графита). [c.1043]

Втулки клапанов изготовлены из чугуна. Изготовление их из бронзы обеспечивает более интенсивный отвод тепла от стержня клапана и улучшает работу пары трения в условиях недоста- [c.38]

Так, поршневые кольца диаметром 150 мм из серого чугуна, изготовленные из маслот, отлитых намораживанием, имеют на 10—40% лучшие механические свойства по сравнению с кольцами из маслот, отлитых в стержневые формы. Использование таких колец для ремонта дизелей 124 15/18, ЧН 13/22 и других приводит к увеличению их межремонтного ресурса в 2—3 раза и снижению расхода масла на угар в 2—2,5 раза. [c.589]

В настоящее время сварку угольным электродом применяют редко — при изготовлении изделий из низкоуглеродистой стали толщиной до 3 мм, при сварке или ремонте изделий и цветных металлов и сплавов или чугуна. Для сварки используют графитовые или угольные электроды, рабочий конец которых в зависимости от диаметра на длине iO—20 мм затачивают на конус с притуплением 1,5—2 мм. Дуга горит (рис. 23) между рабочим концом электрода и изделием — дуга прямого действия. Дуга косвенного действия горит между двумя электродами. [c.30]

В учебной практике по эскизированию с натуры деталей большей частью приходится иметь дело с литыми чугунными (реже-стальными, бронзовыми, алюминиевыми) деталями. Литые детали имеют признаки, отображающие способ их изготовления [c.175]

На рис. 355 дан чертеж кронштейна, изготовленного путем отливки из чугуна с последующей обработкой на металлорежущих станках. [c.197]

Зубчатые колеса изготавливают штамповкой, прокаткой, отливкой и сваркой. Для изготовления зубчатых колес применяется сталь, чугун, бронза, а также различные полимеры (пластмассы). Находят применение армированные зубчатые колеса, состоящие из полимеров (пластмасс и металлической арматуры. [c.219]

Примечание. Как отмечалось в п. 82.2, материалом д,ля изготовления детали может быть или рядовой, фасонный, сортовой прокат (болванки, прутки, полосы, угольники и т. п.) или непосредственно сам материал (пресспорошок, чугун, сталь и т. п.). В первом случае в графе Материалы основной надписи чертежа указывают обозначение проката по соответствующему стандарту (см. рис. 197, 213), а во втором — материала, например Пресс-материал АГ-4В ГОСТ 20437—75. [c.234]

Чугун поставляется на предприятия для изготовления деталей в виде чушек и болванок (круглого или квадратного сечения). [c.268]

Для изготовления литых деталей применяют чугуны (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, магниевые, алюминиевые, цинковые, свинцовые, оловянные и никелевые литейные сплавы, которые хорошо заполняют в расплавленном сосгоянии литейную форму и обладают после затвердевания необходимыми механическими, физическими и химическими свойствами. Марку материала детали указывают в соответствующей графе основной надписи чертежа. Многие литейные сплавы имеют в обозначении марки букву Л, которая характеризует литейные свойства материала и указывает способ изготовления детали. [c.256]

Обычно одновременно с изготовлением детали отливают образцы для испытаний на растяжение и изгиб с тем, чтобы определить, соответствует ли чу -ун данной плавки требованиям чертежа (в чертеже указывают марку чугуна). [c.217]

Основная продукция черной металлургии чугуны — передельный, используемый для передела на сталь, и литейный — для производства фасонных чугунных отливок на машиностроительных заводах железорудные металлизованные окатыши для выплавки стали ферросплавы (сплавы железа с повышенным содержанием Мп, Si, V, Пит. д.) для выплавки легированных сталей стальные слитки для производства сортового проката (рельсов, балок, прутков, полосы, проволоки), а также листа, труб и т. д. стальные слитки для изготовления крупных кованых валов, роторов турбин, дисков н т. д., называемые кузнечными слитками. [c.20]

На рис. 4.8 показана последовательность процесса изготовления разъемной деревянной модели корпуса вентиля, отливаемого из серого чугуна, а на рис. 4.9 — последовательность изготовления стержневого ящика к модели корпуса вентиля, состоящего из двух симметричных половинок. [c.129]

Г. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА [c.157]

При изготовлении отливок из серого чугуна в кокилях в связи с повышенной скоростью охлаждения отливок при затвердевании начинает выделяться цементит — появляется отбел. Для предупреждения отбела па рабочую поверхность кокиля наносят малотеплопроводные защитные покрытия, кокили перед работой нагревают, а чугун подвергают модифицированию. Кроме этого, для устранения отбела отливки подвергают отжигу. [c.160]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА [c.160]

Для предупреждения трещин в отливках применяют формовочные смеси повышенной податливости. Расплавленный чугун в полость формы подводят через сужающуюся литниковую систему и, как правило, через прибыль (рис 4.41). Температуру заливки чугуна при изготовлении отливок назначают на 100—150 С выше температуры ликвидуса. [c.162]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК ИЗ ковкого ЧУГУНА [c.162]

Белый чугун имеет пониженную жидкотекучесть, что требует повышенной температуры заливки при изготовлении тонкостенных отливок. Усадка белого чугуна значительно больше, чем серого, поэтому в отливках из белого чугуна больше образуется усадочных раковин, пористости и трещин. [c.163]

В целях осуществления комплекса мероприятий по улучшению санитарно-гигиенических условий труда и оздоровлению окружающей среды для плавки чугуна широко внедряются современные вагранки закрытого типа, в которых отходящие газы полностью отбираются, подвергаются эффективной очистке, дожигаются, а теплота утилизируется. Эффективно работают установки для очистки дымовых газов от хлоридов, внедряются новые нетоксичные связующие материалы и технологические процессы изготовления стержней, более широкое применение получает литье в металлические формы, [c.173]

Минимальные диаметры отверстий в отливках при их изготовлении в песчаных формах выбирают в зависимости от материала литой детали и толщины стенки. Так, например, для чугунных отливок при толщине стенки 10 мм, минимальный диаметр отверстия, получаемого стержнем, составляет 8 мм, а при толщине стенки более 10 мм —20 мм. [c.179]

При иапытаниях смазочных масел используются как четырехшариковые, так и четырехроликовые машины трения при иапытаниях же износостойких покрытий большинство исследователей используют четырехроликовые машины. Применение четырехроликовых машин трения, для которых приготовление образцов в виде роликов не представляет трудностей, 1позволяет исследовать износостойкие покрытия на различных металлах. Если обратиться, например, к исследованию методов сульфиди-рования, то в НИИХИММАШЕ было опробовано применение этого метода на углеродистых, хромистых, хромоникелевых сталях, сплавах титана, бронзе, различных чугунах (всего около 50 различных металлов), в Одесском институте инженеров морского флота сульфидирование исследовано применительно к нескольким десяткам различных чугунов. Изготовление образцов в виде шаров из разных материалов с необходимой точностью сложно, для этого более пригодна четырехроликовая машина. [c.49]

Откидной щиток показан на рис. 58, б. К нему (дет. /) с нижней стороны прикреплены винтами 5 планки 2 из чугуна, изготовленные по форме направляющей. Прижимом 3 укреплен войлок 4, к прижиму приварен уголок 6, слул<ащий поводко.. щитка при перемещениях каретки. [c.121]

Настоящий стандарт распространяется на отливки ковкого чугуна, изготовленные из белого чугуна и подвергнутые процессу отжига (томления) с целью устранения хрупкости и твердости и придания им вязкости, ковкости и легкообрабатывае-. мости. [c.177]

Для раскисления высококачественных сталей и для алюмотермии, прн производстве марганца марок МрЗ и Мр4 Для раскисления качественных сталей и специальных чугунов Для раскисления сталей н чугунов, изготовления термитных смесей, а также для производства железо-алюмиииевых сплазов Для раскисления сталей и чугунов [c.420]

Кремний является графитообразуюш им компонентом чугуна. Поэтому чугуны этого класса, имеюш ие заметное количество углерода, будут иметь ферритно-графитовую структуру. Подобный чугун является наиболее доступным жаростойким литейным сплавом. Применяется для изготовления колосников, деталей печной арматуры и других конструкций, эксплуатируюш и 4ся при повышенных температурах. Высокое содержание кремния сообщает ему достаточно хорошую жаростойкость до температур 850°. Вследствие низкой теплопроводности этого чугуна изготовленные детали склонны к образованию трещин при местном нагреве. [c.521]

II серые. В белых чугунах весь углерод связан в химическое соединение карбид л елеза F a — цементит. В серых чугунах значительная часть углерода находится в структурно-свободном состоянии в виде графпта. Если серые чугуны хорошо поддаются механической обработке, то белые обладают очень высоко твердостью н режущим инструментом обрабатываться пе могут. Поэтому белые чугупы для изготовления изделий применяют крайне редко, их используют главным образом в виде полупродукта для получения так называемых ковких чугупов. Получение белого или epoi o чугуна зависит от его состава и скорости охлаждения. [c.321]

Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне расплавления п около-пювной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимым уровнем свойств оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, облада-10ш,им плохой технологической свариваемостью. Тем не менее сварка чугуна нмеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций. Качественно выполненное сварное соединение должно по меньп1ей мере обладать необходимым уровнем механических свойств, плотностью (непроницаемостью) и удовлетворительной обрабатываемостью (обрабатываться реягущим инструментом). В зависимости от условий работы соединения к нему могут предъявляться и другие требования (например, одноцветность, жаростойкость н др.). [c.324]

Получить в наплавленном металле и металле шва серый чугун можно, применяя специальные сварочные материалы, которые обеспечивают легирование через электродное покрытие. Примером таких м.1те1)иалов могут служить электроды, стержень которых изготовлен из низкоуглеродистой проволоки, например, марок Св-08 нлы Св-08Л по ГОСТ 2246—70, а в легирующем покрытии содержится достаточное количество элементов графитизаторов — угле )ода и кремния. Наиболее характерны электроды марки ЭМЧС, стержень которых состоит из низкоуглеродистой электродной проволоки, а покрытие из трех слоев [c.332]

Механизпрованная сварка порошковой проволокой позволяет получать наплавленный металл и металл шва, близкие по составу и структуре к свариваемому чугуну. При заварке дефектов в крупных чугунных отливках, для исправления которых необходимо наплавить большой объем металла, а также при изготовлении [c.332]

Из серого чугуна малой прочности (СЧ 00, СЧ 12—28) изготовляются подкладки, простые стойки и опоры средней прочности (до СЧ 21—40) — корпусы, крыш и, кронштейны, втулки. Из более гр чпых видов серого чугуна (до СЧ 4 —S4) изготовляют зубчатые колеса, м ховики, поршни, поршневые кольца, м ф ы и другие детал1г. Ковкий чугун занимает среднее положение между се-ры.м чугуном и стальным лктьем. Он используется для изготовления соединительных деталей трубопроводов (фитингов), широко применяется в химическом машиностроении и санитарной технике. [c.290]

Изложницы — чугунные формы для изготовления слитков. Изложницы выполняют с квадратным, прямоугольным, круглым н многогранным поперечными сечениями. Слитки квадратного сечения переделывают на сортовой прокат (двутавровые балки, швелг леры, уголки и т. д.). Слитки прямоугольного сечения с отношением ширины к толщине 1,5—3 переделывают на лист. Из слитков круглого сечения изготовляют трубы, колеса. Многогранные слитки используют для поковок. [c.41]

Формовку вкессонах применяют при изготовлении крупных отливок массой до 200 т. На рис. 4.13 показана форма станины, собранная в механизированном кессоне, который смонтирован на бетонном основании 7, Дно его выложено чугунными плитами 4. Две неподвижные стенкн 1 н 8 также облицованы металлическими плитами. Противоположные чугунные стенки 3 и 6 передвигаются с помощью червячного редуктора 2, приводимого в действие электродви-гз1елем, что позволяет изменять внутренние размеры кессона. Форму собирают из стержней-блоков 5, изготовленных из жидких самотвер-деющих смесей. Литниковую систему изготовляют из керамических огнеупорных трубок. Верхнюю полуформу 10 устанавливают по центрирующим штырям 9 и прикрепляют к кессону болтами. [c.136]

Автоматическую безопочиую формовку используют при изготовлении форм для мелких отливок из серого, ковкого и высокопрочного чугунов II стали в серийном и массовом производствах. Изготовление литейных форм осуш,ествляется на высокопроизводительных пескодувно-прессовых автоматических линиях (рис. 4.19). [c.142]

Заключительная операция подготовки кокиля нагрев его до температуры 150—350 X. Температуру нагрева кокиля назначают а за-виси,мости от сплава и толщины стенок отливки. Например, при изготовлении чугунных отливок с толщиной стенок 5—10 мм ко - и Ь нагревают до 300—350 °С, при толщине стенок 10—20 мм — до 150— 250 С, для алюминиевых и магнневых отливок — до 250—350 " С. [c.151]

Все операции технологического процесса литья в кокиль механизированы и автоматизированы. Используют однопозиционные и мнс-гопозиционные автоматические кокильные машины и автоматические кокильные линии изготовления отливок. Кокильное литье применяют в массовом и серийном производствах для изготовления отливок из чугуна, стали и сплавов цветных металлов с толщиной стенок 3— 100 мм, массой от нескольких десятков граммов до нескольких сотен килограммов. [c.152]

Серый чугун является наиболее распространенным материалом для изготовления различных отливок. В сером чугуне углерод содержится в виде графита, который имеет пластинчатую форму. Серый чугун маркируют СЧЮ—СЧ25 и т. д. Буквы обозначают i p i-надлежность данного сплава к серым чугунам, цифры показывают временное сопротивление разрыву. [c.157]

Преобладаюгцее количество отлив(зк из серого чугуна изготовляют в песчаных формах. Отливки повышенной точности получают литьем в оболочковые формы, в кокили, в формы, изготовленные гю выплавляемым моделям. Отливки типа тел вра1цения (трубы, гильзы, втулки и др.) изготовляют центробежным литьем. [c.159]

Жидкотекучесть высокопрочного чугуна такая же, как и у серого чугуна при одном и том же химическом составе и прочих равных условиях (температуре заливки, скорости охлаждения и др.), что позволяет получать отливки с толщиной стенок 3—4 мм сложной kofi-фигурации. Линейная усадка высокопрочного чугуна составляет 1,25—1,7 %. Это затрудняет изготовление отливок без усадочных дефектов. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...