Медь трубы

Сердечник выточен из монолитной стали шесть катушек намотаны проводом ПЛ-1 диаметром 0,31 мм каждая катушка имеет 1500 витков. Катушки соединены последовательно и суммарно рассчитаны на напряжение 100 в и величину тока 0,3 а. Материал трубы, кожуха и трубки для проводов — медь. Труба с сердечником вм он-тирована в водопроводящую трубу перед питательным баком. Электроэнергию прибор получает от сети переменного тока напряжением 220 в через трансформатор 220/110 в. Ток от трансформатора проходит селеновый выпрямитель, в котором он превращается в постоянный. [c.178]

В целях экономии меди трубы для систем с высоким давлением изготавливают биметаллическими внутренняя часть трубы медная, а наружная — стальная. Совместная прокатка в горячем состоянии обеспечивает прочное и плотное соединение стали с медью. [c.46]

Медь легко обрабатывается давлением, но плохо резанием и имеет невысокие литейные свойства из-за большой усадки. Применяют медь в виде листов, прутков, труб и проволоки. В литом состоянии медь из-за низкой прочности используют только в тех случаях, когда требуется только высокая электро- или теплопроводность. Медь независимо от ее исходного состояния — основной проводниковый ма те риал. [c.344]

Исследование течения в вертикальной трубе позволило установить следующее [401]. При содержании в воздухе частиц стекла и меди в количестве от 0,5 до 2,3 об.% их присутствие не оказывает заметного влияния на коэффициент турбулентной диффузии [c.197]

ДО 5,0 кет при напряжении 15—24 в и токе 30—210 а. При заостренной форме вольфрамового катода диаметром 6 мм наконечник не эродирует в течение всех испытаний. Измеряемые расходы твердых частиц колеблются от 0,08 до 4,5 г мин при использовании зубчатой передачи Уайта. Размеры частиц меди и окиси алюминия составляли почти 10 мк, а окиси магния — около 2 мк. Дозвуковая струя формировалась при истечении из отверстия ресивера диаметром 6 мм под давлением 40—90 мм рт. m. в вакуумированную трубу из стекла викор диаметром 76 jum и длиной 300 мм, соединенную с вакуумированным резервуаром и системой насосов. [c.458]

Обесцинкование — это вид разрушения цинковых сплавов, например латуни, при котором преимущественно корродирует цинк, а медь остается на поверхности в виде пористого слоя — см. [1, рис. 4 на G. 333]. Прокорродировавшее таким образом изделие нередко сохраняет исходную форму и может показаться неповрежденным, но его прочность и особенно пластичность значительно снижены. Подвергшаяся обесцинкованию латунная труба способна выдерживать внутреннее давление воды, однако может разрушиться при гидравлическом ударе или проведении ремонтных работ. [c.28]

Ток, протекающий по водопроводной трубе (например, при использовании ее для заземления), обычно не вызывает разрушений на внутренней поверхности трубы вследствие более высокой электропроводимости стали или меди по сравнению с водой. Например, так как сопротивление любого проводника на единицу длины равно р,М (где р — удельное сопротивление, А — площадь поперечного сечения), отношение тока, идущего по металлической трубе, к току, идущему через воду, равно Рв м/Рм- в, где индексы в и м обозначают воду и металл. Для железа p = = 10 Ом см, а для питьевой воды Рв может быть 10" Ом-см. Принимая, что площадь сечения воды в 10 раз больше площади сечения металла, можно рассчитать, что если по трубе течет ток в 1 А, то по воде всего около 10" А. Этот небольшой ток, выходящий из стенки трубы в воду, вызывает незначительную коррозию. Если по трубе идет морская вода с удельным сопротивлением Рв = 20 Ом-см, то отношение токов будет равно 2-10 [c.211]

Существуют разные конструкции паровых котлов, но по существу все они представляют собой емкости из малоуглеродистой или низколегированной стали, обогреваемые горячими газами. Из котла пар может поступать в перегреватель, изготовленный из более легированной стали, и нагреваться до еще более высокой температуры. Для обеспечения максимальной теплопередачи котловые трубы обычно объединяют в пучок, а греющие газы подают в межтрубное пространство или, реже, в трубы. Пар после совершения работы или другого использования попадает в трубчатый конденсатор, обычно из сплавов на основе меди. Охлаждающая вода может быть как пресная, так и загрязненная, солоноватая применяют также морскую воду. Сконденсированный пар затем возвращается в котел, и цикл повторяется. [c.282]

Для предотвращения вредного влияния загрязнения воды ионами Си + можно применять медные трубы, внутренняя поверхность которых покрыта оловом (из так называемой луженой меди). Оловянное покрытие не должно иметь пор, чтобы избежать усиления коррозии меди на незащищенных участках из-за действия олова (или интерметаллических соединений медь—олово), которое является катодом по отношению к меди. [c.328]

Тем не менее, даже на свободной от осадков поверхности меди может возникать питтинг в водах определенного состава или как следствие определенного метода изготовления труб. Кэмпбелл [8] разделил агрессивные по отношению к меди пресные воды [c.328]

Медно-цинковые сплавы имеют лучшие, чем медь, физические свойства и обладают большей стойкостью к ударной коррозии. Поэтому трубы конденсаторов преимущественно изготавливают не из меди, а из латуни. Коррозионное разрушение латуней обычно происходит вследствие обесцинкования, питтинга или КРН. Склонность латуней к коррозии такого рода, за исключе- [c.330]

Какова теоретически рассчитанная потеря массы меди за год, если участки труб между клеммами разделены электроизолирующим кольцом [c.392]

I. Сварные колена (рис. 26, а). В табл. 7 приведены значения = = гл ДЛЯ колен из гладких труб (латунь, медь, свинец) и = для колен из шероховатых труб (чугун, сталь). [c.88]

Криостат. Особо опишем конструкцию применяемого в установке криостата, позволяющего нагревать образец от температуры жидкого азота (—196°С) до 300°С (рис. 84). Порошкообразный кристаллофосфор 1 наносится тонким слоем толщиной около 0,5 мм на медный корпус держателя образца 2 и прижимается кварцевым стеклом 3, прозрачным для УФ- и ближнего ИК-излучения. При этом в слой порошка вставляется спай медь-константановой термопары 4, служащий для измерения температуры фосфора. Медный корпус держателя образца подвешен на теплоизолирующей тонкостенной трубе 5 из нержавеющей стали. [c.225]

Чистые цельнотянутые трубы из латуни, меди и свинца [c.125]

Чистые цельнотянутые трубы из латуни, меди и свинца Новые, тщательно уложенные бесшовные стальные трубы [c.269]

Особое место среди теплообменных аппаратов разных типов занимают тепловые трубы. Тепловой трубой называется испарительно-конденсационное устройство, представляющее собой закрытую камеру, внутренняя полость которой выложена слоем капиллярно-пористого материала (фитилем). Один конец тепловой трубы служит зоной подвода, а противоположный — зоной отвода теплоты. За счет подвода теплоты жидкость, насыщающая фитиль, испаряется. Пар под действием возникшей разности давлений перемещается к зоне конденсации и конденсируется, отдавая теплоту парообразования. Конденсат под действием капиллярных сил возвращается по фитилю в испарительную зону. Происходит непрерывный перенос теплоты парообразования от зоны нагрева к зоне охлаждения (конденсации). Тепловые трубы не требуют затрат энергии на перекачку теплоносителя, они работают при малом температурном напоре, поэтому обладают большой эффективной теплопроводностью, превышающей на несколько порядков теплопроводность серебра или меди — наиболее теплопроводных материалов из всех известных. Для тепловых труб используется большое разнообразие теплоносителей в зависимости от интервала рабочих температур. [c.219]

В свете изложенного бессмысленна с точкн зрения теплопередачи замена стальных труб медными, хотя теплопроводность меди (X = = 380 Вт/(м-К) в 8,5 раза больше, чем у стали. Действительно, такая замена стальных труб медными уменьшит местное сопротивление 6/Х для медных труб б/Х = 0,000014 м к/Вт, которое сравнительно с /ai и без того мало и практически на коэффициент теплопередачи не влияет. [c.292]

Существуют также специально разработанные сортаменты для выпуска проката из цветных металлов и сплавов — меди, алюминия, латуни, дюраля в виде листов, ленты, труб, прутков и других изделий. Важнейшей особенностью деформации металла при прокатке является получение волокнистой структуры металла с ори- [c.62]

Листы из биметалла и меди Трубы Биметаллическая проволока сталь-ла-тупь диаметром в мм Биметаллические листы и ленты [c.620]

Водопроводы. Условия службытребуютснабже-ния судна питьевой пресной (береговой) и соленой (забортной) водой. Береговая вода прюво-дится в командные помещения, буфеты, камбузы для мытья посуды, в бани, ванны, в прачечные и т. п. Соленая (забортная) вода проводится в ватерклозеты, бани, ванны, души и для охлаждения подшипников различного рода. Соленая вода накачивается в расходную напорную цистерну помпой, обслуживающей пожарную систему. Иногда устанавливается и специальная помпа, берущая воду от кингстона. От расходной цистерны начинается магистраль, проходящая вблизи верхней палубы и подающая, воду в надлежащие помещения. Магистраль делается из стальных или красной меди труб диам. ок. 50 мм. Иногда напорные цистерны пожарной системы и цистерна соленой воды объединяются в одну. Для снабжения питьевой водой устанавливается испаритель или опреснитель (см.) для опреснения морскбй воды. От опреснителей небольшой помпой вода перекачивается в пробную цистерну, где определяется приго ность ее. Из последней самотеком вода поступает в цистерну для хранения пресной воды, причем последняя внутри покрывается [c.146]

ГОСТ 16038—70 Швы сварных соединений трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава регламептируе формуй размеры подготовки кромок и выполненных сварных швов при механизированной сварке в защитных газах труб из меди и се сплавов. [c.12]

Волочением обрабатывают различные сорта стали и цветные металлы медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы и др. Сортамент изделий, изготовляемых волочением, очень разнообразен проволока диаметром 0,002—5 мм и фасонные профили, примеры которых показаны на рис. 3.49, б (призматические и фасонные направляющие сегмеитшле, призматические и фасонные шпонки шлицевые валики опорные призмы и ножи и т, д.). Волочением калибруют стальные трубы диаметрами от капиллярных до 200 мм, стальные прутки диаметром 3—150 мм. [c.117]

Рис. 3.22. С хема криостата Гью-гена и Мичела для газового термометра с измерением диэлектрической проницаемости [30]. А — изотермический экран из меди с высокой теплопроводностью В — блок с термометрами из меди с высокой теплопроводностью, =10 см, й=10 см С — ячейка конденсатора (одна или две) О — отверстия для железородиевых, платиновых и германиевых термометров сопротивления Е — холодный вентиль (один для каждой ячейки) Е — герметичный вывод измерительных проводов О — радиационный экран Н — вакуумная рубашка из нержавеющей стали, =17,5 см, уплотняющаяся с помощью индиевой прокладки / — манометрическая трубка из нержавеющей стали, =1,5 мм, проходящая внутри главной откачной трубы, = =37,5 мм /- теплоотвод от / К — термопара Ацре/хромель (одна из четырех вдоль трубки/).

Трубопроводы гидролиний бывают жесткие из стальных бесиов-ных холоднотянутых труб или из меди и алшиния. [c.68]

В концентрационных элементах два одинаковых электрода контактируют с растворами разных составов. Существуют два типа концентрационных элементов. Первый называется солевым концентрационным элементом. Например, если один медный электрод погружен в концентрированный раствор сульфата меди, а другой — в разбавленный (рис. 2.3), то при замыкании такого элемента медь будет растворяться с электрода, находящегося в разбавленном растворе (анод) и осаждаться на другом электроде (катоде). Обе реакции ведут к выравниванию концентрации растворов. Другой тип концентрационного элемента, имеющий большое практическое значение, — элемент дифференциальной аэрации. Примером может служить элемент из двух железных электродов, погруженных в разбавленный раствор Na l, причем у одного электрода (катода) электролит интенсивно насыщается воздухом, а у другого (анода) — деаэрируется азотом. Различие в концентрации кислорода сопровождается возникновением разности потенциалов, что обусловливает протекание тока (рис. 2.4). Возникновение элемента этого вида вызывает разрушения в щелях (щелевая коррозия), образующихся на стыках труб или в резьбовых соединениях, поскольку концентрация кислорода в щелях ниже, чем снаружи. Этим также объясняется язвенное разрушение под слоем ржавчины (рис. 2.5) или коррозия на границе раздела раствор—.воздух (рис. 2.6). Доступ кислорода к участкам металла, покрытым ржавчиной или другими твердыми продуктами коррозии, затруднен по сравнению с участками, покрытыми тонкими пленками или свободными от них. [c.25]

Обычно жесткие воды с положительным значением индекса насыщения сравнительно малокоррозионноактивны и не требуют какой-либо обработки для предотвращения коррозии. Мягкие воды, напротив, приводят к быстрому накоплению ржавчины в железных трубах. Они легко загрязняют свинцовые трубы солями свинца в токсичных количествах окращивают в голубой цвет санитарно-техническое оборудование солями меди, которые образуются при слабой коррозии медных и латунных труб. Лучшим способом защиты от коррозии в таких водах была бы вакуумная деаэрация. Однако стоимость обработки столь больших количеств воды очень велика, и в системах коммунального водоснабжения такие установки практически отсутствуют. Тем не менее, такую возможность надо принимать во внимание. [c.278]

В морской и пресной водах коррозионная стойкость зависит от присутствия, на поверхности металла оксидных пленок, через которые должен диффундировать кислород, чтобы могла продолжаться коррозия. Установлено, что в дистиллированной воде при комнатной температуре на меди образуется оксидная пленка, состоящая из смеси Си О и СиО [3, 4 ]. Освещение видимым светом заметно замедляет скорость образования оксидов [3]. Пленка легко разрушается быстро движущейся водой, а также растворяется угольной и органическими кислотами, которые присутствуют в некоторых пресных водах или грунтах. В результате скорость коррозии заметно возрастает. Например, в Мичигане при смягчении горячей воды цеолитами с образованием значительных количеств NaH Oj сквозная коррозия медных водяных труб наблюдалась через 6—30 месяцев эксплуатации [5]. Та же самая, но несмягченная вода почти не проявляла коррозионной [c.327]

Даже если скорость коррозии медных труб не слишком высока и они эксплуатируются достаточно долгое время, то продукты коррозии меди и медных сплавов, которые образуютсяМ1ри наличии в воде угольной и других кислот, могут вызывать окрашивание сантехнического оборудования. При контакте с такой водой усиливается коррозия железа, оцинкованной стали и алюминия. Это связано с протеканием реакции замещения, при которой металлическая медь осаждается на основном металле и образуются многочисленные небольшие гальванические элементы. При обработке кислых вод или вод с отрицательным значением индекса насыщения известью или силикатом натрия скорость коррозии падает до достаточно низких значений, чтобы прекратилось окрашивание и усиление коррозии других металлов, за исключением алюминия. Он чувствителен к присутствию в растворе чрезвычайно малых количеств ионов Си +, и обычная обработка воды не способна уменьшить содержание этих ионов до безопасного уровня. Ввиду токсичности растворенной меди служба здравоохранения США установила значение ее предельно допустимой концентрации в питьевой воде, равное 1 мг/л [7]. [c.328]

Легирование никеля медью несколько повышает стойкость металла в восстановительных средах (например, в неокислительных кислотах). Ввиду повышенной стойкости меди к питтингу, склонность сплавов никель—медь к питтингообразованию в морской воде ниже, чем у никеля, а сами питтинги в большинстве случаев неглубокие. При содержании более 60—70 ат. % Си (62—72 % по массе) сплав теряет характерную для никеля способность пассивироваться и по своему поведению приближается к меди (см. разд. 5.6.1), сохраняя, однако, заметно более высокую стойкость к ударной коррозии. Медно-никелевые сплавы с 10—30 % Ni (купроникель) не подвергаются питтингу в неподвижной морской воде и обладают высокой стойкостью в быстро движущейся морской воде. Такие сплавы, содержаш,ие кроме того от нескольких десятых до 1,75 % Fe, что еще более повышает стойкость к ударной коррозии, нашли применение для труб конденсаторов, работающих на морской воде. Сплав с 70 % Ni (мо-нель) подвержен питтингу в стоячей морской воде, и его лучше всего применять только в быстро движущейся аэрированной морской воде, где он равномерно пассивируется. Питтинг не образуется в условиях, когда обеспечивается катодная защита, например при контакте сплава с более активным металлом, таким как железо. [c.361]

Мы везде полностью отвлекаемся от тепловых потерь, которыми может сопровождаться распространение детонационной волны. Как и в случае мед ленного горения, эти потери могут сделать распространение детонации невоз мо>1<ным. При детонации в трубе источником потерь являются в первую оче редь отвод тепла через стенки трубы и замедление газа благодаря трению Безразмерную автомодельную переменную в этой задаче можно опре де.пнть как r/t s/q, где характерный постоянный параметр q — теплота рсак ЦИН на единицу массы. [c.679]

На медную трубу 60x80 мм надета без натяга стальная труба 80x100 мм. Определить внутреннее давление в составной трубе, при котором начнутся пластические деформации в медной трубе. Условный предел текучести меди а =700 кГ см . Коэффициент Пуассона стали fi<.=0,28, меди i = [c.223]

С соответственно. Угол между направлением потока воздуха и осью трубы ср =60°. Вычислить допустимую силу тока в электрическом проводе, если температура резиновой изоляции не должна превышать 70° С. Определить критический диаметр тепловой изоляции. Удельное электрическое сопротивление меди р =0,0175 Om-mmVm теплопроводность резиновой изоляции Хр = 0,15 Вт/(м-К)- [c.230]

Медь встречается в природе в самородном состоянии, а также в виде медных руд. Производство меди основано на переработке сульфидных и оксидных соединений. Медь выпускается в виде слитков, прутков, труб и трубок катанки, листов и лент, проволоки и проводов различных видов, кэтодов, профилей для коллекторных пластин и других фасонных изделий. Медь, предназначенная для электротехнических целей, обязательно [c.17]

Макрокоррозионные пары могут образоваться на сооружениях, выполненных из разных металлов сталь — медь, алюминий — сталь и т. д. Электродный потенциал первой пары более отрицательный по сравнению со второй, поэтому в первой паре разрушаться будет стальная поверхность, а во второй—алюминий. Сварной шов имеет различные состав и строение по сравнению с основным металлом трубы, что является причиной образования коррозионных язв на сварном шве или в околошо. ной зоне. [c.185]

Латуни—сплавы меди с цинком. Обла.чают хорошим сопротивлением коррозии, антифрикционными свойствами, электропроводностью и хорошими технологическими свойствами. Применяют для изготовления проволоки, гильз, труб и т. п. Латунь свинцовую марки ЛЦ40С применяют для сепараторов подшипников качения, а алюминиево-железо-марганпевую латунь марки ЛЦ23А6ЖЗМц2 — для зубчатых и червячных колес. [c.39]

Поэтому использование природных вод, содержащих большое количество солей, кремневой кислоты, газов, в качестве питательной воды недопустимо. Для приготовления питательной воды требуемого качества на ТЭС природную воду подвергают специальной обработке. Она заключается в удалении минеральных и органических твердых взвешенных в воде примесей, солей жесткости (Са, Mg) с заменой их легкорастворимыми солями щелочных металлов (К, Na) общем обессоливании в системе выпарных установок с получением обессоленного конденсата обескремнивании дегазации. Такая обработка позволяет существенно снизить содержание примесей в питательной воде. Однако при эксплуатации котла количество примесей в воде постоянно возрастает. Это происходит ввиду присосов природной воды в конденсаторе турбины, добавки воды при восполнении потерь рабочей среды, перехода в воду продуктов коррозии конструкционных материалов. Кислород и углекислота, попадающие в воду, вызывают коррозию металла труб поверхностей нагрева. Соединения кальция и магния, относящиеся к труднорастворимым, как и продукты коррозии железа, меди, образуют накипь. Отложения образуют и легкорастворимые соединения такие, как NaaP04 NajSOj, если концентрация их выше растворимости в рабочем теле (воде или паре). Часть примесей кристаллизуется в водяном объеме, образуя шлам. [c.152]

Исследование теплоотдачи по методу постоянного теплового потока. На рис. 6-10 представлена схема измерительного участка для исследования теплоотдачи цилиндрических труб при високих давлениях Л. 6-13] (примерно до 170 бар). Опытная труба / диаметром 6—8 мм выполняется из меди илн никеля с толщиной стенки 0,25 мм и имеет вертикальное расположение. Рабочей жидкостью является вода или парожндкоетная смесь. Она может подаваться в опытную трубу снизу или сверху. После опытной трубы рабочая жидкость проходит систему холодильников и дросселей, а затем поступает в мерные бачки, служащие для периодического измерения расхода, или отводится в дренаж. [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...