Биметаллы — Применение

Несмотря на разнообразие методов получения различных биметаллов, нашедших применение в промышленности, их можно разделить на три группы, причем каждая группа объединяется основным принципом получения заготовки биметалла а) получение заливкой б) получение совместной пластической деформацией [c.160]

С увеличением спроса на биметалл специального применения этот процесс может найти промышленное применение для получения биметаллических профилей из цветных металлов и сталей. [c.188]

Описанные методы получения биметаллов с применением электросварки еще не получили широкого применения в промышленности и находятся разработки и полупромышленного опробования. [c.199]

Применение конструкционных низколегированных сталей повышенной и высокой прочности, теплоустойчивых и жаропрочных хромомолибденованадиевых, нержавеющих хромоникелевых сталей, биметаллов и композиционных материалов для изготовления аппаратов актуализирует проблему механической неоднородности. Механическая неоднородность, заключающаяся в различии механических характеристик зон (шва Ш, зоны термического влияния ЗТВ и основного металла) сварного соединения, является, с одной стороны, следствием локализованных температурных полей при сварке структурно-неравновесных сталей, с другой - применения технологии сварки отличающимися по свойствам сварочных материалов с целью повышения технологической прочности. [c.93]

Биметаллы по своему назначению разделяются на заменители и термобиметаллы. Первые представляют собой соединения из черных металлов с дефицитными металлами и сплавами. Толщина слоя дефицитного металла значительно меньше толщины черного металла. Поэтому применение таких биметаллов позволяет существенно снизить стоимость деталей. [c.214]

В настоящее время получили большее применение для электроконтактов биметаллы латунь—серебро и ннкель—серебро со слоем серебра 15—60% толщины биметалла. [c.626]

Этот своеобразный биметалл получил большое применение для изготовления холодильников, корпусов радиоприемников и телевизоров, стенных панелей, кузовов автомобилей, деталей печей и нагревателей, пассажирских железнодорожных вагонов, служебной и бытовой фурнитуры. [c.627]

Биметалл изготовляют в виде листов толщиной 6—12 мм с плакирующим слоем кислотостойкой стали 2—3 мм. В листах биметалла с суммарной толщиной 60. нм плакирующий слой достигает 5,5—7 мм. Механическая прочность и коррозионная стойкость сварного соединения обеспечивается как двусторонней сваркой (с предварительной сваркой углеродистой стали и последующей под-варкой со стороны кислотостойкого слоя), так и односторонней сваркой со стороны углеродистого и кислотостойкого слоев. Сварку рекомендуется вести с применением теплоотводящих медных прокладок. [c.627]

Аналогичное применение в аппаратостроении имеют биметаллы никель — платина и медь — платина. Толщина слоя платины внутри трубы испарительных аппаратов 0,05—0,075 мм., на наружной поверхности нагревательных змеевиков 0,05—0,1 мм, на медных прутковых анодах до 0,037 мм. [c.628]

Применение литых биметаллов дает весьма большой эффект по экономии цветных металлов. Например, только замена цельнолитых втулок и подшипников биметаллическими на металлорежущих станках моделей 26, 582 и ДИП-200 сокращает расход цветного металла в 4—10 раз с одновременным увеличением прочности и долговечности втулок подшипников. [c.637]

Систематизированы промышленные изделия из благородных металлов и сплавов. Даны полная техническая характеристика этих изделий и нормативно-техническая документация, по которой выпускается продукция. Приведены сведения о биметаллах, изделиях из материалов порошковой металлургии и других видах продукции. Изложены основные свойства благородных металлов и области их применения. Рассмотрен химический состав указанных металлов и сплавов и описаны стандартные методы его анализа. [c.23]

Тем не менее способ получения биметаллов прокаткой в вакууме имеет ограниченное применение, что в основном связано с относительно малыми размерами вакуумной камеры. Поэтому ниже описьшается способ получения биметалла сталь-молибден прокаткой в герметизированных пакетах [87]. [c.92]

Таким образом, для определения возможности применения биметалла сталь-молибден для работы в различных агрессивных средах можно использовать данные о коррозионной стойкости молибдена, приведенные в гл. 5 и приложении 2. [c.106]

При применении для исследования биметаллов автоматических анализаторов изображения анализ микроструктуры образцов с передачей получаемых данных на телетайп происходит в короткий промежуток времени (100 исследуемых полей за 15 мин) с высокой точностью и повторяемостью результатов измерения. [c.92]

Кроме изучения особенностей деформации и разрушения биметаллов в условиях статического растяжения, применение методов тепловой микроскопии оказалось также весьма эффективным и при микроструктур-ном исследовании процессов усталостного разрушения слоистых металлических композиций. [c.227]

Одним из крупных резервов экономии легирующих элементов, снижения стоимости и металлоемкости аппаратуры и увеличения возможности варьирования свойств конструкционных материалов является производство и применение биметаллов. Они сочетают в себе нужные механические свойства основного конструкционного слоя со специальными свойствами покрытий, в том числе коррозионной стойкостью. [c.137]

Работоспособность биметаллов определяет прочность соединения слоев, механические свойства биметалла в целом и рабочие характеристики плакирующего слоя (например, в случае применения в агрессивных средах — его коррозионная стойкость). [c.137]

В первом томе приведены справочные сведения о принципах выбора, областях применения и влиянии методов обработки на служебные свойства цветных металлов и сплавов в машиностроении. Ои содержит также данные о марках, физико-механических и технологических свойствах алюминия, магния, титана, меди, свинца, олова, цинка, кадмия, благородных металлов и их сплавов, а также биметаллов, применяемых в машиностроении. [c.4]

Важность и сложность решения проблем прочности и ресурса несущих элементов атомных реакторов типа ВВЭР обусловлена широким диапазоном конструкторских, технологических и эксплуатационных факторов при длительном времени безопасной работы температурами до 350°С, скоростями теплоносителя до 11 м/с (при механических, тепловых, гидравлических и сейсмических нагрузках), интегральным потоком нейтронов до 10 н/м и других продуктов распада, значительными габаритными размерами с толщинами стенок до 300 мм, применением большого числа конструкционных материалов, биметаллов, композитов, сварки. Базовыми данными для обоснования прочности и ресурса являются нагрузки, перемещения, деформации, напряжения в элементах, а также критериальные характеристики деформирования и разрушения материалов при соответ- [c.5]

Высокая температурная чувствительность термобиметалла получается сочетанием компонентов, значительно отличающихся друг от друга по температурным коэффициентам расширения. Линейная зависимость деформации от температуры, отсутствие гистерезиса этой деформации достигается в основном за счет применения для компонентов термобиметалла материалов с высокими упругими свойствами сохраняющимися во всем диапазоне рабочей температуры. Высокий предел упругости и максимально высокий модуль упругости на растяжение и сжатие компонентов термо-биметалла в заданном интервале температур обеспечивают в процессе его работы отсутствие в нем пластической деформации. Таким образом, термобиметаллические элементы не выхо- [c.319]

Биметалл сталь — латунь применяется для изготовления листов, лент и проволоки (того же размера, что и из биметалла сталь — медь). Исходными материалами для плакировки служат марки латуни Л68 (Си 68 — 700/о остальное цинк) и Л62 (Си 60,5— 63,50/о остальное цинк) по ГОСТ 1091-41. Наибольшее применение имеет сплав Л62. Сталь берётся того же состава, что и для листов из биметалла сталь — томпак. Толщина п лаки р у ю щего слоя латуни равна 5—ЮО/о от толщины биметалла. [c.239]

В главе, посвящённой цветным металлам и сплавам, даны сведения о химическом составе, а также о механических, физических и технологических характеристиках сплавов меди, лёгких сплавов на алюминиевой и магниевой основе, подшипниковых сплавов, биметаллов и др. Здесь же указаны области применения отдельных марок этих материалов. [c.449]

В настоящее время освоена прокатка обширного сортамента труб с высокими тонкими ребрами из алюминия, меди и их сплавов, из стали и биметаллов. Применение этих труб значительно уменьшает вес, габариты и стоимость теплообменной аппаратуры, снижает расход таких металлов, как медь, латунь, олово, а в ряде случаев дает возможность заменить эти металлы алюминием и биметаллами. [c.165]

Наибольшее применение в технике имеют биметаллы, которые в зависимости от назначения и свойств могут быть разделены на две группы. [c.310]

К первой группе относятся биметаллы, представляющие собой соединение цветных металлов со сталью (или другими сплавами), применяемые главным образом с целью сокращения расхода более дорогих цветных металлов и повышения коррозионной стойкости изделий. Применение таких биметаллов приводит к очень большой экономии цветных металлов (меди, алюминия, латуни и др.), обеспечивает повышение срока службы деталей и более рациональное расходование металлов и сплавов для различных целей. [c.310]

Термобиметаллом называется биметалл, состоящий из двух или нескольких слоев металлов или сплавов с различными коэффициентами теплового расширения, сваренных по всей поверхности соприкосновения. Изменение температуры изделия из термобиметалла вызывает его деформацию (изгиб) это обеспечивает широкое применение термобиметалла в различного рода автоматических и сигнализирующих устройствах. [c.312]

Применение биметаллов в химическом машиностроении, сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях техники — эффективный способ не только экономии дорогих материалов, но и повышения долговечности отдельных деталей. В результате производства и применения бимегаллов возникло ряд специфических металловедческих вопросов, которые коротко можно охарактеризовать как совместимость разных материалов. [c.634]

Биметаллы. Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух или более слоев, нанример из стали и цветного сплява. Биметаллы удовлетворяют различным требованиям к сердце-вине изделий (например, прочности и жесткости) и к поверхностным слоям (например, коррозионной стойкости и антифрикционным свойствам). Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием (совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами нанесения покрытий. [c.37]

По данным фирмы лучшим вариантом следует считать применение сплава XB80S в виде биметалла со стальным основанием. При таком применении, кроме всего прочего, возможно большое снижение общей толщины вкладыша. [c.115]

В Лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения разработана методика применения телевизионных анализаторов изображения типа Quantimet и РМС для исследования особенностей пластической деформации и разрушения биметаллических материалов. Использование этой методики позволило с большой точностью производить подсчет числа полос скольжения, возникающих на поверхности образцов при их нагружении, измерять длину возникшей усталостной трещины и площадь пластической деформации, развивающейся в ее вершине, а также исследовать процессы диффузии элементов через границу раздела слоев биметалла и производить измерение отпечатков ин-дентора при исследовании микротвердости [1]. Все указанные измерения проводились на образцах после их извлечения из рабочих камер испытательных установок. [c.11]

Металлографическое изучение деформации биметаллов целесообразно проводить с использованием комплексной методики экспериментирования, основанной на применении автоматических телевизионных анализаторов изображения. Это позволяет осуществлять количественную оценку накопления пластической деформации по числу полос скольжения в анализируемых участках материала, измерять длину трещин и площадь пластической деформации в их вершинах. Наряду с анализом деформационной структуры методика предусматривает проведение микрорентгеноспектраль-ного анализа и фрактографическое изучение изломов с помощью растровой электронной микроскопии. Ниже приведены примеры исследования процесса накопления пластической деформации в переходных зонах образцов биметалла Ст. 3+Х18Н10Т, подвергнутых циклическому нагружению на установке ИМАШ-10-68. Подсчет числа полос скольжения производится с помощью телевизионного анализатора изображения на площади, заключенной в рамку сканирования (рис. 1). Образец, размещенный на предметном столике автоматического количественного микроскопа РМС , перемещался по заданной программе вдоль выбранной базы измерения, ширина которой была равна высоте, а длина соответствовала ширине рамки сканирования, умноженной на число перемещений столика. [c.90]

Применение телевизионных анализаторов изображения для качественной и количественной [3] оценки кинетики усталостного разрушения биметаллов в сочетании с изучением фрактографиче-ских особенностей изломов в переходных зонах весьма эффективно для установления рациональных условий плакирования, обеспечивающих наиболее эффективное торможение усталостных трещин. [c.93]

Приведены результаты исследования процесса накопления пластической деформации в переходных зонах образцов биметалла Ст. 3+Х18Ы10Т в условиях циклического нагружения в установке ИМАШ-10-68, выполненного с использованием комплексной методики, основанной на применении автоматических анализаторов изображения. [c.164]

Одним из важных путей повышения коррозионной стойкости оборудования и конструкций при одновременной экономии дефицитных материалов (медь, свинец, никель, олово и др.) является применение биметаллов, триметаллов, в которых в контакте с коррозионной средой находится наиболее стойкий материал. Производство биметаллических полуфабрикатов освоено методами прессования, прокатки, взрыва, диффузионной сварки. В ряде случаев технологический процесс включает в себя комбинацию этих методов. [c.77]

Биметаллы успешно применяются во многих отраслях промышленности при решении конструктивных и технологических вопросов (гибка, сварка, отделка поверхности). Для изготовления емкостного оборудования используют биметалл углеродистая стальЧ-нержавеющая сталь . Весьма эффективно применение биметаллических конструкций из высокопрочных сталей с титаном. В этом случае удается получить высокую прочность и высокую коррозионную стойкость. Обычно такие биметаллические конструкции производят с применением взрывной технологии или диффузионной сваркой. В практике нашел широкое применение биметалл сталь-f медь , особенно для труб, подвергающихся высокому внутреннему давлению и действию коррозионной среды. Путем наплавки (иногда с последующей деформацией) производят биметаллические полуфабрикаты и изделия из биметалла сталь-f бронза . Большинство листов из алюминиевых сплавов производится с технологической планировкой чистым алюминием или сплавом алюминия с цинком, которая выполняет роль более коррозионностойкого слоя. [c.77]

Изготовление вкладышей больших размеров связано с применением процессов заливки алюминиевых сплавов по стальному основанию. Эти процессы технологически достаточно сложны, поэтому крупногабаритные подшипники часто изготовляют из биметаллов, одним из слоев в которых является конструкционный алюминиевый сплав. Так, например, для толстостенных вкладышей применяется биметалл с дуралюминиевым основанием или другим прочным алюминиевым сплавом, Такие вкладыши или втулки получаются литейным способом или путем изготовления труб, а в случае разрезных вкладышей — прокаткой полосы или листа с последующей штамповкой вкладышей. [c.113]

Работы, выполненные по созданию технологического процесса получения НОЕОГО биметалла и широкое испытание изготовленных из него вкладышей подшипников на стендах и в эксплуатационных условиях, позволяют рекомендовать широкое применение высокооловянистых алюминиевых сплавов в качестве материала для подшипников, воспринимающих высокие удельные давления. [c.122]

В СССР получила применение в судостроении марганцовистая сталь повышенной прочности марок 20Г (для сварки) и ЗОГ (для клёпаных конструкций). С 1938 г. для строительства Дворца Советов была применена высокопрочная хромомарганцовомедистая сталь марки ДС. Помимо этого с 1939 г. разработаны и ныне внедрены в производство марки типа СХЛ, выплавляемые на базе природнолегированных хромоникелевых руд Орско-Хали-ловского района. При выплавке этих марок используется также легированный лом, медь вводится в виде отходов биметалла. Химический состав стали высокой прочности для строительных конструкций, изготовляемой в СССР, приведён в табл. 20. [c.375]

В Институте машиноведения исследованы некоторые перспективные типы биметаллических материалов (рис. 1). Биметаллы, представляющие собой корпусную сталь, плакированную нержавеющей аустенитной сталью, широко применяются в энергомашиностроении (плакированные корпуса реакторов, лопасти гидротурбин, теплообменники т. д.), нефтяном и химическом машиностроении, оборудований для производства минеральных удобрений и пр. Применение коррозионно-стойких двухслойных сталей в химическом машиностроении позволяет экономить до 80% нержавеющей стали, причем стоимость плакированных листов ниже стоимости нержавеющего монометалла на 50-60%. Это важнейшее преимущество биметаллов по сравнению с традищюнными металлами. Методы оценки статической и циклической трещиностойкости биметаллов, разработанные в ИМАШ АН СССР, открьшают новые возможности для проектирования надежных изделий из биметаллов. [c.14]

Находит применение в технике ферран-сталь, плакированная с обеих сторон алюминием. Этот биметалл обладает хорошей коррозионной стойкостью и жаростойкостью, хорошо полируется, сваривается и штампуется. Ферран применяют для изготовления печной ар. атуры, [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...